一种吸风除尘式遥控出仓机
技术领域
本实用新型涉及粮食加工机械设备技术领域,具体涉及一种吸风除尘式遥控出仓机。
背景技术
我国粮食储备领域中,散粮仓库出仓粮垛高度高,粮仓面积大,出仓需要大量劳动力,而且效率低、成本高、空气污染严重,目前国内普遍使用的出仓机在降低工人劳动强度的同时也能大幅度的提高工人的工作效率,这给企业带来了显著的经济效益,但是现有的出仓机普遍存在一些技术缺陷,现有的出仓机一般包括绞龙取料机构和传送输送机构,上料输送将物料从仓库传输到传送带上后进行出仓输送,但是仓库内物料堆或粮垛普遍堆放较集中,在坡度不够时,物料流动缓慢或者不再自由滑落到绞龙取料机构取料口,需要人工或其他工具在仓库内运送物料到绞龙,这样造成物料传输慢,出仓效率低,费时费力,物料只能定点取料;
并且物料在物料堆或粮垛滑落过程中,产生较多粉尘,绞龙扒谷喂料时,物料震动旋转位移多,也产生大量的粉尘,传输物料大多为开放式结构,在出仓过程中,产生扬尘,造成尘土四处扩散,工作环境恶劣,对周围的工作环境和作业人员产生危害,且装仓机内部产生的粉尘不能有效的进行收集处理,造成装仓机内部积存大量灰尘,不易清理且易发生故障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构合理、操作灵活、环保实用的吸风除尘式遥控出仓机。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案如下:
一种吸风除尘式遥控出仓机,包括机架、设置在机架上的刮取物料的刮板输送机、设置在机架上将物料输送出仓的伸缩输送机以及设置在机架上位于刮板输送机与伸缩输送机之间倾斜传输物料的倾斜输送机;
所述刮板输送机上设置有刮板输送机风罩;所述倾斜输送机上设置有与刮板输送机风罩相连通的倾斜输送机风罩;所述伸缩输送机上设置有伸缩输送机风罩。
作为本实用新型进一步的改进,所述刮板输送机风罩和倾斜输送机风罩通过第一软管相连通。
作为本实用新型进一步的改进,所述刮板输送机风罩包括固定在刮板输送机上的刮板风罩底板、连接在风罩底板上与其形成刮板风罩通风槽的第一罩板、设置在风罩底板上与刮板输送机相通的第一吸尘口以及设置在刮板输送机风罩上与第一软管一端相连的第一吸风口。
作为本实用新型进一步的改进,所述倾斜输送机风罩包括固定在倾斜输送机上的倾斜风罩底板、连接在倾斜风罩底板上与其形成倾斜风罩通风槽的第二罩板、设置在倾斜输送机风罩上与倾斜风罩通风槽相通的第二吸尘口、设置在倾斜输送机风罩上与第一软管另一端相连的连接通孔以及设置在倾斜输送机风罩上与倾斜风罩通风槽相通的第二吸风口。
作为本实用新型进一步的改进,所述倾斜输送机前端连接有位于刮板输送机后端部的绞龙。
作为本实用新型进一步的改进,所述第二吸尘口位于绞龙的上方。
作为本实用新型进一步的改进,所述第二吸风口通过第二软管连接在吸风装置的吸风口上。
作为本实用新型进一步的改进,所述吸风装置的吸风口与伸缩输送机风罩相连通。
作为本实用新型进一步的改进,所述绞龙为双向螺旋绞龙。
作为本实用新型进一步的改进,所述倾斜输送机的传送带与水平面的夹角小于25度。
与现有技术相比,本实用新型所取得的有益效果如下:
本实用新型设置了刮取物料的刮板输送机,能够将物料堆顶部的物料刮送到进料绞龙处,克服了在坡度不够时,物料流动缓慢或者不再自由滑落到绞龙取料机构取料口的问题,不需人工或其他工具在仓库内运送物料到绞龙处再进行出仓,物料传输方便快速,出仓效率高,省工省力,取料灵活,受场地限制小;在刮板输送机上设置刮板输送机风罩,能够将物料在物料堆或粮垛刮落过程中产生的粉尘,进行快速的吸收收集,减少刮料过程中的粉尘;在倾斜输送机上设置倾斜输送机风罩,并将与倾斜输送机风罩相通的吸尘口设置在绞龙的上方,在绞龙扒谷喂料过程物料震动旋转位移多,吸尘口将产生粉尘吸入到吸风槽,减少绞龙扒谷喂料过程中的粉尘,在伸缩输送机上设置伸缩输送机风罩,吸收物料在出仓过程中产生的粉尘;刮板输送机风罩和倾斜输送机风罩通过第一软管相连通,能够将粉尘集中到一起由单台吸风装置进行收集处理,实现粉尘的便利快速汇集。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为本实用新型刮板输送机风罩的结构示意图;
附图3为本实用新型倾斜输送机风罩的结构示意图;
附图4为本实用新型绞龙的结构示意图;
附图5为本实用新型吸风除尘流程示意图。
在附图中:
1刮板输送机、2刮板输送机风罩、2-1刮板风罩底板、2-2刮板风罩通风槽、2-3第一罩板、2-4第一吸尘口、2-5第一吸风口、6倾斜输送机、7倾斜输送机风罩、7-1倾斜风罩底板、7-2倾斜风罩通风槽、7-3第二罩板、7-4第二吸尘口、7-5连接通孔、8伸缩输送机风罩、9第一软管、10第二吸风口、11第二软管、12刮板、13绞龙、15吸风装置、33机架、34伸缩输送机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步详细的叙述。
如附图1-5所示,一种吸风除尘式遥控出仓机,包括机架33、设置在机架33上的刮取物料的刮板输送机1、设置在机架33上将物料输送出仓的伸缩输送机34以及设置在机架上位于刮板输送机1与伸缩输送机之间倾斜传输物料的倾斜输送机6,刮板输送机1能够将物料堆顶部的物料刮送到进料绞龙13处,克服了在坡度不够时,物料流动缓慢或者不再自由滑落到绞龙13取料口的问题。所述刮板输送机1上设置有刮板输送机风罩2,所述倾斜输送机6上设置有与刮板输送机风罩2相连通的倾斜输送机风罩7,所述伸缩输送机34上设置有伸缩输送机风罩8,所述刮板输送机风罩2和倾斜输送机风罩7通过第一软管9相连通,刮板输送机风罩2和倾斜输送机风罩7通过第一软管9连通为一个通道,能够将粉尘集中到一起由同一台吸风装置15进行收集处理,实现粉尘的便利快速汇集。
所述刮板输送机风罩2包括固定在刮板输送机1上的刮板风罩底板2-1、连接在刮板风罩底板2-1上与其形成刮板风罩通风槽2-2的第一罩板2-3、设置在刮板风罩底板2-1上与刮板输送机1相通的第一吸尘口2-4以及设置在刮板输送机风罩2上与第一软管9一端相连的第一吸风口2-5,第一吸尘口2-4设置一个以上,第一吸尘口2-4是供刮板输送机1刮料所产生的粉尘吸入到刮板风罩通风槽2-2内。第一吸风口2-5为吸风进入口,对刮板风罩通风槽2-2内部进行吸风。
所述倾斜输送机风罩7包括固定在倾斜输送机6上的倾斜风罩底板7-1、连接在倾斜风罩底板7-1上与其形成倾斜风罩通风槽7-2的第二罩板7-3、设置在倾斜输送机风罩7上与倾斜风罩通风槽7-2相通的第二吸尘口7-4、设置在倾斜输送机风罩7上与第一软管9另一端相连的连接通孔7-5以及设置在倾斜输送机风罩7上与倾斜风罩通风槽7-2相通的第二吸风口10,所述第二吸尘口7-4为倾斜输送机6粉尘入口,第二吸风口10通过第二软管11连接在吸风装置15的吸风口上。所述倾斜输送机6前端连接有位于刮板输送机1后端部的进料绞龙13,也可以为其他喂料装置,如刮板式喂料或传送带式喂料,作为优选,选用双向螺旋绞龙进行喂料,所述绞龙13为能将物料集中到中间的双向螺旋绞龙,绞龙13方便取料,在工作时,双向螺旋将绞龙侧端的物料能够集中到中间部分再进行传送带传送。所述第二吸尘口7-4位于绞龙13的上方,在绞龙13扒谷喂料过程物料震动旋转位移多,第二吸尘口7-4将产生的粉尘吸入到倾斜风罩通风槽7-2,防止绞龙扒谷喂料过程中产生扬尘。所述吸风装置15的吸风口与伸缩输送机风罩8相连通,所述吸风装置15可选用过滤风量6000-7500立方米/小时的引风机,也可选用河北苹乐面粉机械集团有限公司生产的过滤风量6000-7500立方米/小时,过滤面积21平方米,风压2500帕斯卡,型号为HBGM16的吸风装置15,经测试实验,可提供足够的吸风负压并达到除尘效果。吸风装置15吸风口连接有两条吸风管路,其中一条吸风管路通过第二软管11连通到倾斜输送机风罩7的倾斜风罩通风槽7-2内,对倾斜输送机6进行除尘,并由与倾斜输送机风罩7相连通的刮板输送机风罩2对刮板输送机1刮料过程中产生的粉尘进行吸收处理,另一条吸风管路对伸缩输送机34进行吸风除尘。所述倾斜输送机6的传送带与水平面的夹角小于25度,倾斜角度小于25度的设计,能避免物料在由低向高处倾斜传送时由于自重而往下滑,保证输送的顺畅和稳定。
本实用新型设置了刮取物料的刮板输送机1,能够将物料堆顶部的物料刮送到进料绞龙13处,克服了在坡度不够时,物料流动缓慢或者不再自由滑落到绞龙13取料机构取料口的问题,不需人工或其他工具在仓库内运送物料到绞龙13处再进行出仓,物料传输方便快速,出仓效率高,省工省力,取料灵活,受场地限制小;在刮板输送机1上设置刮板输送机风罩2,能够将物料在物料堆或粮垛刮落过程中产生的粉尘,进行快速的吸收收集,减少刮板12刮料过程中的粉尘飞扬;在倾斜输送机1上设置倾斜输送机风罩7,并将与倾斜输送机风罩7相通的吸第二吸尘口7-4设置在绞龙13的上方,在绞龙13扒谷喂料过程物料震动旋转位移多,第二吸尘口7-4将产生粉尘吸入到倾斜风罩通风槽7-2,减少绞龙13扒谷喂料过程中的扬尘,在伸缩输送机34上设置伸缩输送机风罩8,吸收物料在出仓过程中产生的粉尘;刮板输送机风罩2和倾斜输送机7风罩通过第一软管9相连通,能够将粉尘集中到一起由单台吸风装置15进行收集处理,实现粉尘的便利快速汇集。
以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例,而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言,在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动,都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。