JPH1099714A

JPH1099714A - 砕砂製造設備

Info

Publication number: JPH1099714A
Application number: JP25695396A
Authority: JP
Inventors: Akira Mizogami; 明溝上; Kunio Takeya; 国男武谷
Original assignee: Ube Industries Ltd
Current assignee: Ube Corp
Priority date: 1996-09-27
Filing date: 1996-09-27
Publication date: 1998-04-21

Abstract

(57)【要約】【課題】振動篩の目詰まりが少なく篩効率が高く、最
終製品となる砕砂の粒径分布を要求により任意に変更で
きる砕砂製造設備を提供する。【解決手段】原料を受け入れる原料ビンと、原料切出
用の振動フィーダと、旋動式クラッシャと、破砕後の破
砕産物を篩分けする振動篩と、該振動篩の横幅方向に均
等に破砕産物を分散させて該振動篩へ供給する分散装置
とを備えた砕砂製造設備であって、該分散装置はケーシ
ング内に該振動篩の原料流れ方向にケーシング入口断平
面を複数等分する垂直の堰板を並列して配置するととも
に、該ケーシング内面と該堰板の各々によって区画形成
された空間の各々の下端に前記振動篩の横幅方向を複数
分割する流路を形成するシュートを順次取り付けてな
り、該振動篩の網目は長方形網目に形成するとともに、
該長方形網目の長辺を原料流れ方向に沿って配置し、該
振動篩の篩上産物を該旋動式クラッシャへ戻す輸送経路
からなる閉回路を備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、採掘原料から人工
砂を生産する砕砂製造設備に関し、特に振動篩の篩目詰
まりを防止して篩効率の向上を図った砕砂製造設備に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、砕砂を生産するには、たとえば、
図８に示すように、原料ビン１０の原料を振動フィーダ
２０で切り出し、砕砂製造用の旋動式クラッシャ４０で
破砕し、破砕された粒体は、たとえば上段に５ｍｍの篩
網を、下段に２．５ｍｍの篩網を各々配設した複数段の
振動篩４でスクリーニングして、上段および下段の篩上
産物を戻りライン１００に戻して再粉砕し、下段の篩下
産物のみを製品として取り出して２．５ｍｍ以下の粒径
分布を有する砕砂を製造していた。図７の粒度分布曲線
は、このようにして生産される砕砂製造設備における原
料および破砕物の粒径分布曲線図であり、供給原料は
Ａ、クラッシャ破砕産物はＢ、砕砂はＣで示されるとお
りであり、砕砂ＣはＪＩＳ砕砂の上限値Ｘと下限値Ｙの
粒径分布線の中に入っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように、砕砂を生
産する場合、旋動式クラッシャで破砕した破砕産物は網
目が小さい程、目詰まりを起こし易く篩効率が低下し、
かつ、これまで図８に示すように、たとえば、旋動式ク
ラッシャ４０の破砕産物をベルトコンベヤ等で振動篩７
０まで移送し、ベルトコンベヤの縁端から自由落下させ
て振動篩上へ供給する場合、図９に示すように、振動篩
７０の横幅方向中央部に集中して落下するため、振動篩
７０に篩分けされないゾーンが生じて篩分け効率が低下
し、図９のＡ方向からのベルトコンベヤ供給は比較的中
央を境として左右の振り分けが良好であるのに対して、
Ｂ方向からのベルトコンベヤ供給は原料が横幅方向で左
右均等とはならず、片側に偏在する傾向があり、ますま
す篩分け効率が悪化するという問題があった。また、砕
砂を生産する場合、製品となる砕砂の砕砂の粒径分布は
振動篩の下網のサイズによってほぼ決定される。したが
って、２．５ｍｍ以下の砕砂は図７に示すように、最大
粒径は２．５ｍｍ以下のＣ曲線となるが、ＪＩＳ砕砂の
上限値Ｘの曲線では最大粒径は１０ｍｍの範囲まで拡が
っており、ＪＩＳ砕砂規格は最大１０ｍｍまで許容され
る。このため、砕砂プラントを有する砕砂業者によって
は、２．５ｍｍ以下の砕砂に２．５ｍｍ〜５ｍｍの砕砂
が数％混入したものを要求する場合や、あるいは、２．
５ｍｍ以下の砕砂に２．５ｍｍ〜５ｍｍの範囲を数区分
した砕砂を任意の割合で加えたもの（たとえば、２．５
ｍｍ〜３．５ｍｍ、３．５ｍｍ〜５ｍｍをそれぞれ数％
加えたもの）を得ようとした場合、これまでの砕砂プラ
ントでこれに十分対処することが出来なかった。本発明
では、以上の課題を解消し、振動篩の目詰まりを少なく
し篩効率を高めるとともに、規定サイズ以下の砕砂、た
とえば２．５ｍｍ以下の砕砂に規定サイズ以上のオーバ
ーサイズの粒体を含む砕砂を任意の割合で加えた砕砂
を、簡便容易に、かつ、自動的に得ることが出来る砕砂
製造設備を提供することを目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るために、本発明においては、第１の発明においては、
原料を受け入れる原料ビンと、原料切出用の振動フィー
ダと、旋動式クラッシャと、破砕後の破砕産物を篩分け
する振動篩と、該振動篩の横幅方向に均等に破砕産物を
分散させて該振動篩へ供給する分散装置とを備えた砕砂
製造設備であって、該分散装置はケーシング内に該振動
篩の原料流れ方向にケーシング入口断平面を複数等分す
る垂直の堰板を並列して配置するとともに、該ケーシン
グ内面と該堰板の各々によって区画形成された空間の各
々の下端に前記振動篩の横幅方向を複数分割する流路を
形成するシュートを順次取り付けてなり、該振動篩の網
目は長方形網目に形成するとともに、該長方形網目の長
辺を原料流れ方向に沿って配置し、該振動篩の篩上産物
を該旋動式クラッシャへ戻す輸送経路からなる閉回路を
備えた構成とした。そして、第２の発明では、第１の発
明における振動篩は篩目の異なる複数段の篩網を備える
とともに、該複数段の篩網のうち最下段の篩網の下流側
に連接し、該最下段篩網の篩上産物を任意の割合に区分
する分配手段を備え、区分けされた一方の最下段篩上産
物を閉回路の戻りラインへ戻し、区分けされた他方の最
下段篩上産物を該最下段篩網の篩下産物に合流させる産
物通路を備えた。また、第３の発明では、産物通路の途
中に設けた開口部に、該産物通路の横幅方向を水平に進
退動自在なスライドゲートおよび該スライドゲートの進
退動手段を配設した分配手段を備えてなる構成とした。
さらに、第４の発明では、産物通路の底面の中間部に、
該産物通路を移動する篩上産物を任意の割合に区分する
竪軸回りに回動自在な回転ベーンを配設した分配手段を
備えた。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明においては、原料を受け入
れる原料ビンと、原料切出用の振動フィーダと、旋動式
クラッシャと、破砕後の破砕産物を篩分けする振動篩
と、該振動篩の横幅方向に均等に破砕産物を分散させて
該振動篩へ供給する分散装置とを備えた砕砂製造設備で
あって、該分散装置はケーシング内に該振動篩の原料流
れ方向にケーシング入口断平面を複数等分する垂直の堰
板を並列して配置するとともに、該ケーシング内面と該
堰板の各々によって区画形成された空間の各々の下端に
前記振動篩の横幅方向を複数分割する流路を形成するシ
ュートを順次取り付けてなり、該振動篩の網目は長方形
網目に形成するとともに、該長方形網目の長辺を原料流
れ方向に沿って配置し、該振動篩の篩上産物を該旋動式
クラッシャへ戻す輸送経路からなる閉回路を備えた構成
としたので、破砕産物が振動篩の横幅方向に均等に分配
されて流下されるから篩効率が向上するとともに、原料
流れ方向に長辺が沿うように配置された長方形網目型振
動篩を使用するので原料の目詰まりが少ない。また、第
２の発明では、必要に応じて最下段篩下産物に、最下段
篩上産物が通過する産物通路に設けた分配手段を調整し
て最下段篩上産物を最下段篩下産物に対して任意の割合
だけ取り出して最下段篩下産物に合流させることによっ
て、所望の粒径分布の砕砂を生産することができる。ま
た、第３の発明では、第２の発明における分配手段とし
て、産物通路の途中に設けた開口部に、該産物通路の横
幅方向を水平に進退動自在なスライドゲートおよび該ス
ライドゲートの進退動手段を備えたことにより、簡便容
易に開口部落下産物の割合を調整できる。さらに、第４
の発明では、第２の発明における分配手段として、産物
通路の底面の中間部に該産物通路を移動する篩上産物を
任意の割合に区分する竪軸回りに回動自在な回転ベーン
および回転ベーンの回転手段を配設したため、簡便容易
に産物通路の篩上産物を任意の割合に調整でき、中間篩
上産物を最下段篩下産物に対して任意の割合だけ取り出
して最下段篩下産物に合流させることによって、所望の
粒径分布の砕砂を生産することができる。

【０００６】

【実施例】以下図面に基づいて本発明の実施例の詳細に
ついて説明する。図１〜図６は本発明の実施例に係り、
図１は砕砂製造設備のフローシート、図２は第１実施例
を示す分配手段の要部斜視図、図３は第２実施例を示す
分配手段の要部斜視図、図４は分散装置の斜視図、図５
は分散装置の平面図、図６は分散装置の縦断面図、図７
は原料および砕砂産物の粒度分布曲線である。

【０００７】本発明の砕砂製造設備１００は、図１に示
すように、従来と同様に原料ビン１０に受け入れた原料
を振動フィーダ２０で切り出して、ジャイラディスクク
ラッシャと呼ばれるマントル傾斜角の小さい細粒の製造
に適した旋動式クラッシャ４０へベルトコンベヤ３０を
経由しつつ供給して破砕し、複数段の篩網をもつ振動篩
７０（図の実施例では２段）へ破砕産物を投入して篩分
け処理する。そして、振動篩７０は、上段に５ｍｍの篩
網７２ｐ、下段に２．５ｍｍの篩網７２ｑを配設され、
上段の篩網７２ｐの篩上産物（５ｍｍ以上の粒体）は、
全量とも戻り輸送ライン１００へ供給され、旋動式クラ
ッシャ４０で再破砕される。一方、最下段の篩上産物
（２．５ｍｍ〜５ｍｍの粒体）は、振動篩７０の下段の
篩網７２ｑを移動した後、図２に示すように、振動篩７
０と一体的に連接した産物通路１１０（産物通路１１０
Ｂ、１１０Ｃ）へ移動し、ここで任意の割合に区分され
る。

【０００８】振動篩７０の篩網は、上段、下段とも図２
や図３、図５に示すように、長方形状の篩目を形成して
おり、かつ、長方形の長辺が原料流れ方向に沿うように
配置される。そして、上段の篩網７２ｐは篩目は公称５
ｍｍとなっているが、実際には４ｍｍ×１５ｍｍの篩目
であり、下段の篩網７２ｑの篩目は公称２．５ｍｍに対
して実際には２ｍｍ×１８ｍｍの篩目とした。その理由
は、この長方形篩網は長辺の曲げ変形が容易で原料の抜
けが良く、このため短辺の篩目よりも若干大きめの原料
が篩下産物となるからであり、公称篩目よりも小さな篩
目を短辺間隙間とした。なお、長方形篩網は、原料の抜
けが良く、目詰まりを起こしにくい長所があるが、反
面、原料形状に偏平なもの、長細いものが多いと、これ
らの原料が篩下産物となり、短辺で規制した篩目よりも
大きなサイズの篩下産物となる懸念があるが、幸いなこ
とに、本発明で使用する、たとえば、ジャイラディスク
クラッシャのようなマントル傾斜角の小さい砕砂用の旋
動式クラッシャで破砕生産される破砕産物は、ほとんど
立方体に近いキュービクルな形状（さいころ形状）のも
のであり、偏平形状や長細い棒状のものは殆ど生成され
ないので、こうした心配はない。本発明は、こうした実
情に着目して、ジャイラディスククラッシャ等の旋動式
破砕機と、後述する分散装置と、長方形篩網型振動篩
を、巧みに組み合わせた発明ということができる。

【０００９】図４〜図６は分散装置６０を示すもので、
分散装置６０は、旋動式クラッシャ４０における破砕産
物をベルトコンベヤ５０で移送し振動篩７０へ供給する
際に、振動篩７０の横幅方向に均等に分散して供給する
ための機器で、ベルトコンベヤ５０と振動篩７０との間
に配設する。分散装置６０は、図４〜図６に示すよう
に、長方形断面を有する箱形のケーシング６０Ａの内部
を３の倍数に複数等分（図に場合は１２等分）するよう
に垂直な堰板６２、６２、・・・を配設し、等分された
１２の空間Ｓ₁、Ｓ₂、・・・Ｓ_{1 2}を振動篩７０の原
料の流れ方向に配列する。そして、たとえば、３つ毎の
Ｓ₁、Ｓ₄、Ｓ₇、Ｓ_{1 0}を振動篩７０の左側のＡ流れ
となるように導くシュート６０ａを連結し、Ｓ₂、
Ｓ₅、Ｓ₈、Ｓ_{1 1}を右側のＣ流れとなるように導くシ
ュート６０ｃを連結し、Ｓ₃、Ｓ₆、Ｓ₈、Ｓ_{1 2}はシ
ュートに連結することなくそのまま直下に原料を落下さ
せるようにする。

【００１０】以上のように構成することによって、分散
装置６０の入口開口部にアットランダムに供給された原
料は、１２の空間Ｓ₁、Ｓ₂、・・・Ｓ_{1 2}のいずれか
に分断され、各々振動篩７０の横幅方向の左側部分（Ａ
流れ）、中央部分（Ｂ流れ）、右側部分（Ｃ流れ）のい
ずれかに落下し、かつ、その分配率はほぼ均等となるか
ら振動篩７０の横幅方向にほぼ均等に分配される。空間
Ｓ₁、Ｓ₂、・・・の間隙の大きさは、出来るだけ狭い
ほうがより均等分配となるが、原料が閉塞しないために
原料の最大粒径の２〜３倍以上が望ましい。したがっ
て、図のような横幅１８００ｍｍ×長さ４８００ｍｍの
砕砂用振動篩では、供給原料最大粒径５０ｍｍであるか
ら空間Ｓ₁、Ｓ₂、・・・の寸法は１２５ｍｍ×６００
ｍｍとし、分散装置６０の入口寸法は概略１５００ｍｍ
×６００ｍｍとなる。

【００１１】本発明に使用する分散装置６０は、入口開
口部の全面に亘って原料を均等に分布して供給しなくて
も、すなわち、入口開口部の中央付近に局部的に供給し
ても、その落下領域が少なくとも区画された空間Ｓ_nの
３つ以上の大きさであれば、振動篩７０へ供給される原
料は振動篩７０の横幅方向に拡がって配分されるから、
ほぼ均等に原料分配される。また、前述したように、図
１０の原料流れＡ方向（材料流れ方向と一致）のみなら
ず、原料流れＢ方向（材料流れにほぼ直交）であって
も、振動篩横幅方向の片側に偏って落下することはな
く、ほぼ均等分配が可能となる。したがって、振動篩７
０の篩網７２ｐ、７２ｑの全面を使用して篩分けできる
ので篩分け効率が向上する。

【００１２】次に、振動篩７０に後設した分配手段につ
いて説明する。図２の分配手段の実施例（第１実施例）
では、両側の側板１１０ｓとこの両側板１１０ｓ、１１
０ｓの間に挟まれた水平な底板１１０ｐで形成された産
物通路１１０の中間部に、開口部１１０ａが配設され、
開口部１１０ａの面積は篩網７２ｑの横幅方向に前後進
駆動されるモートルエアシリンダ１１０ｃの作動により
水平に前後進自在な左右一対のスライドゲート１１０ｂ
によって、拡縮自在となっている。したがって、モート
ルエアシリンダ１１０ｃのピストンロッドのストローク
を調整することにより、開口部１１０ａの面積を調整
し、下段篩網７２ｑの篩上産物のうち開口部１１０ａよ
り落下して製品砕砂へ合流する篩上産物の割合を調節で
きる。開口部１１０ａを通過せずに産物通路１１０を通
過した篩上産物は、戻り輸送ライン１００を経由して旋
動式クラッシャ４０へ戻され、再破砕される。なお、図
２の実施例では、開口部１１０ａの両側にスライドゲー
ト１１０ｂおよびモートルエアシリンダ１１０ｃをそれ
ぞれ２組設置したが、スライドゲートとエアシリンダを
１組のみとする構造としてもよい。

【００１３】図３は本発明の分配手段の第２実施例を示
しており、産物通路１１０の途中の底板１１０ｐ上に竪
軸１１０ｙ回りに回動自在な回転ベーン１１０ｘを配設
し、竪軸１１０ｙを任意の角度だけ回転駆動できるよう
にしたもので、下段の篩網７２ｑを振動篩７０の長手方
向に平行に流れてくる篩上産物を回転ベーン１１０ｘで
区分するようになっており、その区分割合は回転ベーン
１１０ｘの傾斜位置によって任意に変更自在となってい
る。すなわち、図３に示すような位置に回転ベーン１０
ｘを保持した場合、図の横幅Ｌｕ分が製品ラインへ流
れ、図の横幅Ｌｏ分が戻りライン１００へ戻される。し
たがって、製品ラインと戻りラインへ各々送られる下段
の篩上産物の量比が自由に調整可能となる。なお、竪軸
１１０ｙに可逆転可能な制動器付きの減速電動機タイプ
のモータを取り付けて遠隔操作するようにしてもよい。

【００１４】図７の砕砂Ｄの粒径分布は、このようにし
て下段の篩上産物を下段の篩下産物に任意の量比で加え
て粒径分布の改善を図ったものを示し、明らかに最大粒
径近くの分布量が増加していることが判るが、依然とし
てＪＩＳ規格の上限値Ｘと下限値Ｙの範囲に入ってお
り、ＪＩＳ規格を満足している。

【００１５】以上述べたように、本発明においては、簡
便容易な手段により、最下段篩網の篩上産物を任意の割
合に区分し、一方を戻りラインへ、他方を製品ラインへ
移送するように構成したので、原料のりゅど構成が変化
したり、旋動式クラッシャ４０の破砕部ライナの変更に
よって砕砂製品の粒度分布が今までのものと異なった
り、あるいは市場に出す砕砂の粒度構成を変更したりす
る場合には、製品砕砂の粒径分布を所望のものに即座に
変更できるので、容易に対応できる。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明において
は、振動篩に長方形篩網型振動篩を採用し分散装置を経
由して破砕産物を供給するようにしたので、目詰まりが
少なく、かつ、篩効率が高い。また、既存の振動篩の最
下段篩網で規制される最大粒径を要求により任意に変更
できるから、市場の要求に速やかに、かつ、簡便に対応
することができ、設備の操作性、利便性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る砕砂製造設備のフローチ
ャートである。

【図２】本発明の第１実施例を示す振動篩および産物通
路の要部斜視図である。

【図３】本発明の他の実施例に係る振動篩および産物通
路の要部斜視図である。

【図４】本発明の実施例に係る分散装置の斜視図であ
る。

【図５】本発明の実施例に係る分散装置の平面図であ
る。

【図６】本発明の実施例に係る分散装置の縦断面図であ
る。

【図７】本発明の実施例に係る原料および砕砂産物の粒
度分布曲線図である。

【図８】従来の砕砂製造設備のフローチャートである。

【図９】従来の振動篩への原料供給状態を示す説明図で
ある。

【図１０】従来の振動篩上の原料流れを示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１砕砂製造設備１０原料ホッパ（原料ビン）２０振動フィーダ３０ベルトコンベヤ４０旋動式クラッシャ５０ベルトコンベヤ６０分散装置６０Ａケーシング６０ａシュート６０ｂシュート６０ｃシュート６２堰板７０振動篩７０ａストーンボックス７０ｂ底板７２ｐ篩網（上段）７２ｑ篩網（下段）１００戻りライン１１０産物通路１１０ａ開口部１１０ｂスライドゲート１１０ｃエアシリンダ１１０ｐ底板１１０ｓ側板１１０ｘ回転ベーン１１０ｙ竪軸１１１シュートＡ供給原料Ｂ破砕産物Ｃ砕砂（従来）Ｄ砕砂（本発明）ＸＪＩＳ砕砂（上限値）ＹＪＩＳ砕砂（下限値）Ｌ篩上産物の流れ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】原料を受け入れる原料ビンと、原料切出
用の振動フィーダと、旋動式クラッシャと、破砕後の破
砕産物を篩分けする振動篩と、該振動篩の横幅方向に均
等に破砕産物を分散させて該振動篩へ供給する分散装置
とを備えた砕砂製造設備であって、該分散装置はケーシング内に該振動篩の原料流れ方向に
ケーシング入口断平面を複数等分する垂直の堰板を並列
して配置するとともに、該ケーシング内面と該堰板の各
々によって区画形成された空間の各々の下端に前記振動
篩の横幅方向を複数分割する流路を形成するシュートを
順次取り付けてなり、該振動篩の網目は長方形網目に形成するとともに、該長
方形網目の長辺を原料流れ方向に沿って配置し、該振動篩の篩上産物を該旋動式クラッシャへ戻す輸送経
路からなる閉回路を備えた砕砂製造設備。
【請求項２】振動篩は篩目の異なる複数段の篩網を備
えるとともに、該複数段の篩網のうち最下段の篩網の下
流側に連接し、該最下段篩網の篩上産物を任意の割合に
区分する分配手段を備え、区分けされた一方の最下段篩
上産物を閉回路の戻りラインへ戻し、区分けされた他方
の最下段篩上産物を該最下段篩網の篩下産物に合流させ
る産物通路を備えた請求項１記載の砕砂製造設備。
【請求項３】産物通路の途中に設けた開口部に、該産
物通路の横幅方向を水平に進退動自在なスライドゲート
および該スライドゲートの進退動手段を配設してなる分
配手段を備えた請求項２記載の砕砂製造設備。
【請求項４】産物通路の底面の中間部に、該産物通路
を移動する篩上産物を任意の割合に区分する竪軸回りに
回動自在な回転ベーンを配設してなる分配手段を備えた
請求項２記載の砕砂製造設備。