CN100586302C - 一种强免疫促生长饲料添加剂及其制备方法 - Google Patents

一种强免疫促生长饲料添加剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN100586302C
CN100586302C CN200710039597A CN200710039597A CN100586302C CN 100586302 C CN100586302 C CN 100586302C CN 200710039597 A CN200710039597 A CN 200710039597A CN 200710039597 A CN200710039597 A CN 200710039597A CN 100586302 C CN100586302 C CN 100586302C
Authority
CN
China
Prior art keywords
fermentation
raw material
content
kinds
auxiliary material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200710039597A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101032281A (zh
Inventor
李亮
陆克文
许云英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Bang Cheng bioengineering Co., Ltd
Original Assignee
SHANGHAI BANGCHENG BIOTECHNOLOGY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI BANGCHENG BIOTECHNOLOGY CO Ltd filed Critical SHANGHAI BANGCHENG BIOTECHNOLOGY CO Ltd
Priority to CN200710039597A priority Critical patent/CN100586302C/zh
Publication of CN101032281A publication Critical patent/CN101032281A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100586302C publication Critical patent/CN100586302C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/80Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
    • Y02P60/87Re-use of by-products of food processing for fodder production

Landscapes

  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)

Abstract

本发明公开了一种强免疫促生长饲料添加剂及其制备方法。该添加剂以豆粕、麸皮、玉米蛋白粉、玉米淀粉、酒精糟粕、菌体蛋白粉、废糖蜜、次粉中的一种或几种为原料,不经蒸煮灭菌处理,由复合益生菌种经微生物固态发酵而获得。该添加剂免疫多糖总含量0.3~1.0%,免疫能量物质含量0.3~1.0%,赖氨酸含量≥4.0%,氨基氮为0.5~1.0%,总氮≥10.0%,水分≤12.0%,可明显增强动物的免疫力,治疗仔猪断奶拉稀,提高机体蛋白的合成速度,促进动物生长,发酵香味可促进采食,促进机体对矿物元素的吸收,调节机体的各种生理活动及改善机体的营养免疫状况,增加养殖经济效益。

Description

一种强免疫促生长饲料添加剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种强免疫促生长饲料添加剂及其制备方法,更具体地说涉及一种由蛋白质原料和辅料原料,不经过蒸煮灭菌,直接由复合益生菌种经微生物固态发酵而获得的强免疫促生长饲料添加剂及其制备方法。
背景技术
动物的集约化养殖存在诸多问题,动物的免疫力低下,蛋白质的沉积率下降,动物生长速度缓慢,断奶仔猪拉稀,死亡率高等。目前,防治和治疗动物疾病的主要措施是在动物出现疾病症状前后使用抗生素,能够起到明显的作用,但抗生素同时也给肠道和自身免疫系统造成了损伤,抗生素所造成的抗药性和耐药性使集约化养殖的动物更容易大面积得病死亡。
通过添加单一免疫增强剂或促生长剂,效果不好,添加成本高,又不能同时解决动物养殖其它方面的问题,比如同时解决断奶仔猪拉稀和免疫增强的问题。
微生态饲料添加剂是通过微生物发酵、酶工程等生物技术手段,产生免疫强化物质,免疫能量物质,促生长物质,大量维生素和益生物质,长期使用,能够缓和增强动物自身免疫机能,具有后效效果,可部分与抗生素配合使用,也可全部替代饲用抗生素,消除药残,敏化病原微生物,改善畜产品的质量。
发明内容
本发明的目的为提供一种由蛋白质原料和辅料原料,不经过蒸煮灭菌,直接由复合益生菌种经微生物固态发酵而获得的强免疫促生长饲料添加剂。
本发明的另一目的为提供上述强免疫促生长饲料添加剂的制备方法。
本发明的技术方案如下:
实施本发明的原料为:
蛋白质原料:豆粕、玉米蛋白粉、菌体蛋白粉、酒精糟粕中的一种或几种;
其它辅料原料:玉米淀粉、麸皮、废糖蜜、次粉中的一种或几种。
根据上述原料,本发明的配方按质量百分比为
豆粕                  72~86%;
玉米蛋白粉            1.5~3%;
菌体蛋白粉            10~15%;
酒精糟粕              0~5%;
玉米淀粉              1~2%;
麸皮                  0~1%;
废糖蜜                0.5~1%;
次粉                  0~1%。
上述原料均可在原料市场购得。
首先,微生物实验室用保藏的四种益生菌种黄短杆菌、芽孢杆菌、谷氨酸棒状杆菌、酵母菌生产发酵菌种,四种菌种悬液各0.05~0.07%(相对于扩大培养后液态生产微生物菌种的体积比),种子生产车间用四个发酵菌种分别投入种子发酵罐扩大培养,液态生产微生物菌种,微生物菌种液体经过配料,四种液体菌种的用量相对于蛋白质原料和辅料的总重量分别为2~3%,2~3%,2~3%,1~2%,自来水40~45%,加入上述原料中的废糖蜜,调节pH值至4.0~5.0,直接接入投入混合机和经过配比的其它发酵蛋白质原料和辅料,混合3~5分钟,下料发酵,发酵温度控制在25~38℃,固态发酵3~5天,SLY.DP-1000型气流流化床干燥,干燥出风温度45-52℃,进风温度125~140℃,0.8目筛网粉碎,计量包装得成品,测定免疫多糖的总含量0.3~1.0%,免疫能量物质L-谷氨酰胺含量0.3~1.0%,赖氨酸含量≥4.0%,氨基氮为0.5~1.0%,总氮≥10.0%,水分≤12.0%。
黄短杆菌、芽孢杆菌、谷氨酸棒状杆菌、酵母菌的培养基分别按照中国工业微生物菌种保藏管理中心的2号、44号、100号、77号培养基配制。
数据的测定方法:
1、固定化酶测定L-谷氨酰胺含量
1.1工作原理
SBA是利用固定化酶测定物质浓度,在SBA-40型生物传感仪左右电极上分别安装L-Gln酶膜和Glu酶膜测定L-Gln。L-Gln酶膜对L-Gln和Glu均有响应;而Glu酶膜只对Glu有响应,经对测定结果进行数据处理,可以消除Glu对L-Gln测定的干扰。
1.2仪器与试剂
SBA-40型生物传感仪;L-Gln酶膜,谷氨酸酶膜;L-Gln,谷氨酸(Sigma公司)。
1.3方法与结果
1.3.1测定方法
用Glu标准液将仪器两侧显示器的显示值定标为(100,100);进L-Gln标准液,测量值为(a,0);进样品,测量值为(b,c);按以下公式计算:
L-Gln的浓度(g·L-1)=(b-c)/a×标准液浓度×稀释倍数;
Glu的浓度(g·L-1)=c/100×标准液浓度×稀释倍数。
1.3.2标准溶液
分别取L-Gln和Glu标准品适量,准确称定,加蒸馏水使溶解并均定量稀释成1.0g·L-1的溶液。
1.3.3线性关系
分别精密量取1.0g·L-1的L-Gln标准溶液12,10,8,6,4,2,1mL至50mL容量瓶中,用蒸馏水定容,进样25μL,以浓度为横坐标,测量值与相应标准品溶液浓度相差百分数为纵坐标进行线性回归(L-Gln浓度在0.8~2.0g·L-1范围内有良好的线性关系),计算回归方程。若样品浓度偏高,应进行适当稀释。
1.3.4样品测定
根据经验估计样品中含有L-谷氨酰胺的浓度,精确称取细度为200目的样品约2克,精确至0.0001g,充分溶解,使L-谷氨酰胺溶出,定容至10ml,配制L-谷氨酰胺浓度为0.8~2.0g·L-1范围内的样品溶液,取离心上清液,进样25μL,用SBA-40型生物传感仪和进口生化分析仪测定发酵液中L-Gln的含量。
1.3.5结果与计算
L-Gln的浓度(g·L-1)=(b-c)/a×标准液浓度×稀释倍数
L-Gln的含量(%)=100%×L-Gln的浓度(g·L-1)×1000/样品质量(g)
2、苯酚硫酸法检测免疫多糖含量
2.1测定原理
以葡聚糖为标准对照品,以苯酚硫酸法显色测定吸光值,依据标准曲线,计算样品中的粗多糖含量。
2.2材料与仪器
浓硫酸,苯酚,无水乙醇,葡聚糖标准品。752-分光光度计,分析天平,离心机。
2.3实验方法
2.3.1免疫多糖提取方法
准确称取样品2g(精确至0.0001g),加适量水,沸水浴放置2h,冷却后定容至100ml。
2.3.2样品溶液的制备
将上述100ml提取液过滤,弃去初滤液,吸取滤液10.0ml,加50ml无水乙醇,混匀,离心,去上清液,残渣用10ml 80%乙醇洗涤三次,剩余残渣用2mol/L硫酸10ml溶解后,加水定容至50ml,溶液3000r/min离心20min,上清液为待测样品溶液。
2.3.3标准曲线的制备
准确称取葡聚糖标准应用液0.0、0.10、0.20、0.40、0.60、0.80、1.00ml于25ml比色管中,加水至2ml,加入苯酚溶液1.0ml,浓硫酸10ml,沸水浴放置2min,冷却至室温,在485nm处,1cm比色皿测定吸光度值,绘制标准曲线,计算回归方程。
2.3.4多糖含量测定
吸取样品溶液1ml,于25ml比色管中,加水至2.0ml,加入苯酚溶液1.0ml,浓硫酸10ml,沸水浴放置2min,冷却至室温,在485nm处,1cm比色皿测定吸光度值。
2.4结果计算
依据标准曲线,根据吸光值查出多糖的浓度,计算多糖含量。
本发明的有益效果:
本发明的产品作为饲料添加剂,可明显增强动物的免疫力,治疗仔猪断奶拉稀,提高机体蛋白的合成速度,促进动物生长,发酵香味可促进采食,促进机体对矿物元素的吸收,调节机体的各种生理活动及改善机体的营养免疫状况,增加养殖经济效益。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明作进一步描述,但不限制本发明:
实施例1:
称取原料:
豆粕              78公斤;
玉米蛋白粉        3公斤;
菌体蛋白粉        13公斤;
酒精糟粕          3公斤;
玉米淀粉          2.0公斤;
麸皮              0.5公斤;
首先,微生物实验室用保藏的四种益生菌种:黄短杆菌、芽孢杆菌、谷氨酸棒状杆菌、酵母菌生产发酵菌种,四种菌种悬液各480mL,种子生产车间用四个发酵菌种投入种子发酵罐分别发酵四个菌种,液态生产微生物菌种各800L,微生物菌种液体经过配料,液体菌种的比例相对于蛋白质原料和辅料的总重量分别为2%,2%,2%,2%,自来水42%,加入0.5公斤废糖蜜,调节pH值至4.3,直接接入投入混合机和经过配比的其它发酵蛋白质原料和辅料,混合3分钟,下料发酵,发酵温度控制在30-37℃,固态发酵3天,SLY.DP-1000型气流流化床干燥,干燥出风温度48℃,进风温度134℃,0.8目筛网粉碎,计量包装得成品。
黄短杆菌、芽孢杆菌、谷氨酸棒状杆菌、酵母菌的培养基分别按照中国工业微生物菌种保藏管理中心的2号、44号、100号、77号培养基配制。
苯酚硫酸法检测免疫多糖含量:(测定方法参照“粗多糖测定方法的研究”方法,胡居吾江西食品工业2002年)
免疫多糖的总含量≥0.3-1.0%;
固定化酶测定L-谷氨酰胺的含量:(测定方法参照“L-谷氨酰胺的含量测定法”方法,文加才中国新药杂志2002年第11卷5期)
免疫能量物质L-谷氨酰胺的总含量≥0.3-1.0%;
利用甲醛法对成品进行氨基氮测定:(按照生物化学实验发表的方法,上海科学技术出版社,1987年)
氨基氮为0.5-1.0%;
按照国家GB/T6432-1994的方法测定总氮:
总氮含量≥8.0%;
按照国家GB/T6435-1994的方法测得含水量:
水分含量≤12.0%。
实施例2:
称取原料:
豆粕              80公斤;
菌体蛋白粉        14公斤;
玉米蛋白粉        2公斤;
玉米淀粉          2公斤;
麸皮              1公斤;
上述原料均从原料市场购得。
首先,微生物实验室用保藏的四种益生菌种:黄短杆菌、芽孢杆菌、谷氨酸棒状杆菌、酵母菌生产发酵菌种,四种菌种悬液各400mL。种子生产车间用四个发酵菌种投入种子发酵罐分别发酵四个菌种,液态生产微生物菌种各800L,微生物菌种液体经过配料,菌种比例相对于蛋白质原料和辅料的总重量分别为2%,3%,2%,2%,自来水40%,加入1公斤废糖蜜,调节pH值至4.6,直接接入投入混合机和经过配比的发酵蛋白质原料和辅料,混合5分钟,下料发酵,发酵温度控制在32-37℃,固态发酵4天,SLY.DP-1000型气流流化床干燥,干燥出风温度45℃,进风温度132℃,0.8目筛网粉碎,计量包装得成品。
黄短杆菌、芽孢杆菌、谷氨酸棒状杆菌、酵母菌的培养基分别按照中国工业微生物菌种保藏管理中心的2号、44号、100号、77号培养基配制。
苯酚硫酸法检测免疫多糖含量:(测定方法参照“粗多糖测定方法的研究”方法,胡居吾江西食品工业2002年)
免疫多糖的总含量≥0.3-1.0%;
固定化酶测定L-谷氨酰胺的含量:(测定方法参照“L-谷氨酰胺的含量测定法”方法,文加才中国新药杂志2002年第11卷5期)
免疫能量物质L-谷氨酰胺的总含量≥0.3-1.0%;
利用甲醛法对成品进行氨基氮测定:(按照生物化学实验发表的方法,上海科学技术出版社,1987年)
氨基氮为0.5-1.0%;
按照国家GB/T6432-1994的方法测定总氮:
总氮含量≥8.0%;
按照国家GB/T6435-1994的方法测得含水量:
水分含量≤12.0%。
实施例3
称取原料:
豆粕              84公斤;
菌体蛋白粉        12公斤;
玉米蛋白粉            1.7公斤;
玉米淀粉              1.5公斤;
次粉                  1公斤;
上述原料均从原料市场购得。
首先,微生物实验室用保藏的四种益生菌种:黄短杆菌、芽孢杆菌、谷氨酸棒状杆菌、酵母菌生产发酵菌种,四种菌种悬液各560mL。种子生产车间用四个发酵菌种投入种子发酵罐分别发酵四个菌种,液态生产微生物菌种各800L,微生物菌种液体经过配料,菌种比例相对于蛋白质原料和辅料的总重量分别为3%,3%,2%,2%,自来水45%,加入0.8公斤废糖蜜,调节pH值至4.8,直接接入投入混合机和经过配比的其它发酵蛋白质原料和辅料,混合4分钟,下料发酵,发酵温度控制在28-37℃,固态发酵5天,SLY.DP-1000型气流流化床干燥,干燥出风温度50℃,进风温度138℃,0.8目筛网粉碎,计量包装得成品。
黄短杆菌、芽孢杆菌、谷氨酸棒状杆菌、酵母菌的培养基分别按照中国工业微生物菌种保藏管理中心的2号、44号、100号、77号培养基配制。
苯酚硫酸法检测免疫多糖含量:(测定方法参照“粗多糖测定方法的研究”方法,胡居吾江西食品工业2002年)
免疫多糖的总含量≥0.3-1.0%;
固定化酶测定L-谷氨酰胺的含量:(测定方法参照“L-谷氨酰胺的含量测定法”方法,文加才中国新药杂志2002年第11卷5期)
免疫能量物质L-谷氨酰胺的总含量≥0.3-1.0%;
利用甲醛法对成品进行氨基氮测定:(按照生物化学实验发表的方法,上海科学技术出版社,1987年)
氨基氮为0.5-1.0%;
按照国家GB/T6432-1994的方法测定总氮:
总氮含量≥8.0%;
按照国家GB/T6435-1994的方法测得含水量:
水分含量≤12.0%。

Claims (2)

1.一种由蛋白质原料和辅料原料,不经过蒸煮灭菌,直接由复合益生菌种经微生物固态发酵而获得的强免疫促生长饲料添加剂,该添加剂按质量百分比计,含有免疫多糖总含量0.3~1.0%,免疫能量物质L-谷氨酰胺含量0.3~1.0%,赖氨酸含量≥4.0%,氨基氮0.5~1.0%,总氮≥10.0%,水分≤12.0%;
所述复合益生菌种为黄短杆菌、芽孢杆菌、谷氨酸棒状杆菌和酵母菌;
蛋白质原料和辅料原料的配比按质量百分比计算为:
豆粕            72~86%,
玉米蛋白粉      1.5~3%,
菌体蛋白粉      10~15%,
酒精糟粕        0~5%,
玉米淀粉        1~2%,
麸皮            0~1%,
废糖蜜          0.5~1%,
次粉            0~1%;
制备方法为:
(1)用芽孢杆菌、黄短杆菌、酵母菌、谷氨酸棒状杆菌四种益生菌种生产种子发酵菌种;
(2)用发酵菌种液态生产微生物菌种,液体经过配料,调节种子发酵菌种培养剂pH值至4.0~5.0;
(3)蛋白质原料和辅料不经过蒸煮直接投入混合机,微生物菌种接入,混合3~5分钟;
(4)下料平铺发酵,翻料控温,发酵温度控制在25~38℃,静态固态发酵3~5天;
(5)气流流化床干燥,干燥出风温度45~52℃,进风温度125~140℃;
(6)0.8目筛网粉碎,计量包装得成品;
其中,相对于蛋白质原料和辅料的总重量,芽孢杆菌、黄短杆菌、酵母菌、谷氨酸棒状杆菌的接种用量分别为2~3%、2~3%、2~3%、1~2%。
2.如权利要求1所述的强免疫促生长饲料添加剂的制备方法,由以下步骤组成:
(1)用芽孢杆菌、黄短杆菌、酵母菌、谷氨酸棒状杆菌四种益生菌种生产种子发酵菌种;
(2)用发酵菌种液态生产微生物菌种,液体经过配料,调节种子发酵菌种培养剂pH值至4.0~5.0;
(3)蛋白质原料和辅料不经过蒸煮直接投入混合机,微生物菌种接入,混合3~5分钟;
(4)下料平铺发酵,翻料控温,发酵温度控制在25~38℃,静态固态发酵3~5天;
(5)气流流化床干燥,干燥出风温度45~52℃,进风温度125~140℃;
(6)0.8目筛网粉碎,计量包装得成品。
CN200710039597A 2007-04-18 2007-04-18 一种强免疫促生长饲料添加剂及其制备方法 Expired - Fee Related CN100586302C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200710039597A CN100586302C (zh) 2007-04-18 2007-04-18 一种强免疫促生长饲料添加剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200710039597A CN100586302C (zh) 2007-04-18 2007-04-18 一种强免疫促生长饲料添加剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101032281A CN101032281A (zh) 2007-09-12
CN100586302C true CN100586302C (zh) 2010-02-03

Family

ID=38729176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200710039597A Expired - Fee Related CN100586302C (zh) 2007-04-18 2007-04-18 一种强免疫促生长饲料添加剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100586302C (zh)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101390578B (zh) * 2008-10-24 2011-04-06 厦门百拓生物工程有限公司 一种猪用多糖型添加剂预混合饲料
CN101715907B (zh) * 2009-11-20 2012-06-27 长沙绿叶生物科技有限公司 一种有利于猪、犬肠道健康和护理的保健饲料及其应用
CN102077906B (zh) * 2010-12-17 2013-04-10 湖南农业大学 高效复合饲料添加剂及含该添加剂的饲料
CN102524570B (zh) * 2011-12-30 2013-04-03 青岛赛博迪科技有限公司 风味肉猪养殖饲料的制备方法
CN102987057B (zh) * 2012-11-28 2014-03-19 张有聪 一种通过微生物发酵生产生物鱼粉的方法
CN102960541B (zh) * 2012-11-30 2014-09-24 张有聪 一种利用白酒糟和糖蛋白生产环保型生物饲料的方法
CN103704465B (zh) * 2013-12-13 2015-11-18 广西康佳龙农牧集团有限公司 一种无抗生素微生物发酵饲料及其制备方法
CN106359848A (zh) * 2016-11-02 2017-02-01 南京宝辉生物饲料有限公司 一种生物发酵饲料的发酵方法
CN107048089A (zh) * 2017-05-12 2017-08-18 广东肇庆星湖生物科技股份有限公司 一种源于发酵菌体的营养基料制备方法和应用
CN108576484B (zh) * 2018-03-26 2022-02-11 上海亘卓生物工程有限公司 一种提升青鱼肌苷酸含量的生物制剂及其制备方法
CN110419477B (zh) * 2019-09-02 2021-09-17 苏州市毛氏阳澄湖水产发展有限公司 一种罗氏沼虾幼苗的培养方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
发酵饲料生产与应用新技术. 余伯良,全文. 1999
发酵饲料生产与应用新技术. 余伯良,全文. 1999 *
益生素的作用机理及其在饲料中的应用. 徐晶等.中国饲料,第1期. 2001
益生素的作用机理及其在饲料中的应用. 徐晶等.中国饲料,第1期. 2001 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101032281A (zh) 2007-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100586302C (zh) 一种强免疫促生长饲料添加剂及其制备方法
CN102599348B (zh) 一种提高动物生长性能的乳酸菌半固体发酵产品及工艺
CN103798503B (zh) 复合发酵菌液的反刍动物微生态功能饲料以及制作方法
CN105831394A (zh) 一种微生物发酵饲料原料的制备方法
CN100362091C (zh) 硒酵母产物,制备硒酵母产物的方法以及所述产物在制备食品、膳食补充品或药品中的用途
CN104397347B (zh) 一种菜粕发酵饲料及其制备方法
CN109105752A (zh) 一种豆瓣甜瓣子分阶段快速发酵的方法
CN110959762B (zh) 酵母水解物及其制备方法和应用
WO2023098678A1 (zh) 一株高蛋白酿酒酵母及其应用
CN103392917A (zh) 一种基于绞股蓝的复合饲料添加剂制备工艺
CN109568518B (zh) 中药混合菌固体发酵的方法和所得到的发酵中药及其应用
CN104431507A (zh) 海水工业化养殖点带石斑鱼专用复合维生素营养剂及其制备方法
CN104304686B (zh) 一种ddgs发酵饲料的添加剂、发酵饲料及其制备方法
Suntara et al. Improvement of the nutritional quality of Psophocarpus tetragonolobus tubers by fermentation with ruminal crabtree-negative yeasts on the in vitro digestibility and fermentation in rumen fluid
CN106190847A (zh) 一种生产高活性物质酵母自溶物的自溶工艺方法及由此制得的酵母产品
CN108338257A (zh) 一种微生物发酵玉米纤维及其发酵方法和应用
CN107173557A (zh) 一种生物玉米饲料及其生产工艺
CN101928676B (zh) 动物食用乳酸杆菌发酵方法
CN104543402A (zh) 一种发酵态铁饲料添加剂的制备方法
CN110403066A (zh) 饲用核苷酸型酵母水解物及其制备方法和应用
CN105166385A (zh) 一种鸡脚稗的发酵饲料及发酵剂
CN105533209A (zh) 猪饲料添加剂的制作方法
CN105166387A (zh) 一种银杏叶生物饲料添加剂的制备方法
CN113545418B (zh) 黄水在反刍动物饲养中的应用
CN114176175B (zh) 一种改善淘汰蛋鸡肉质的饲料添加剂和饲养方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SHANGHAI BANGCHENG BIOLOGICAL SCIENCE + TECHNOLOGY

Free format text: FORMER OWNER: SHANGHAI BANGCHENG BIOTECHNOLOGY CO., LTD.

Effective date: 20150603

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 200231 XUHUI, SHANGHAI TO: 201500 JINSHAN, SHANGHAI

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20150603

Address after: 201500 Shanghai Jinshan Industrial Zone gold Zhenglu No. 633, No. 655, No. 669

Patentee after: Shanghai Bang Cheng bioengineering Co., Ltd

Address before: 200231 No. 462 middle Rd, Xuhui District, Shanghai

Patentee before: Shanghai Bangcheng Biotechnology Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100203

Termination date: 20200418