CN100577442C - 制造特别用于身份证明文件的折叠载体装置的方法以及载体装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种制造折叠载体装置(17)的方法，该方法特别用于进一步在身份证明文件或价值证明文件中进行进一步处理，或者用于将身份证明文件或价值证明文件完成为最终产品，在这种情况下，载体装置(17)呈包含至少两个层的粘附复合物形式，并被层压或压制以形成预制层压板，并且在层压和压制所述至少两个层的操作期间，压型(31)被引入预制层压板的折叠区域(32)中，用于形成折叠载体装置(17)，或者在这种情况下，载体装置(17)作为预制层压板设置成片状形式，并且在这种情况下，压型(31)被引入预制层压板的折叠区域(32)中，用于形成折叠载体装置(17)。

Description

制造特别用于身份证明文件的折叠载体装置的方法以及载体装置

技术领域

本发明涉及一种制造折叠载体装置的方法，特别用于进一步在身份证明文件或价值证明文件中进行处理，或者用于完成作为身份证明文件或价值证明文件的最终产品，并且还涉及一种载体装置，其用于或作为身份证明文件或价值证明文件。

背景技术

诸如护照的价值证明文件包括书芯(book block)和护照卡，书芯和护照卡先彼此结合，然后再与封皮或封面相结合。书芯通常由含安全特征的纸或纸状材料制成。护照卡具有大量安全特征，并且在是护照的情况下，书芯得到个人化处理从而匹配护照卡。

为了能够不接触地读取数据并为了将该数据与价值证明文件的打印数据进行比较，这种书状价值证明文件设置有例如由DE 10 2004 008840 A1所公开的应答器单元。而且，进一步的特征可存储在这种应答器单元中，并用作进一步的安全特征。这类应答器单元设置在载体装置中，这种载体装置作为公知的预制层压板，以半成品形式提供。这些预制层压板包括多层结构，因此呈现出具有一定刚度。将这种载体装置放入封皮后，书状价值证明文件带来的缺点在于，这些文件自身重复打开。而且，当折叠价值证明文件时，所需力增大。

发明内容

本发明因此所基于的目标在于提供一种制造易于折叠的载体装置或者折叠的载体装置的方法，并提供一种载体装置，该载体装置易于折叠并具有较低的自打开效应，或者将其自身自动保持处于折叠在一起的状态，或者在被折叠打开后，将其自身自动改变成折叠在一起的状态。

一方面，本发明提供了一种制造折叠载体装置的方法，该方法用于在身份证明文件或价值证明文件中进行进一步处理，或者用于将身份证明文件或价值证明文件完成为最终产品，其中，所述载体装置形成为至少两个层的粘附复合物，并被层压或压制而形成预制层压板，并且在所述至少两个层的层压和压制期间，压型被引入所述预制层压板的折叠区域中，以形成所述折叠载体装置，或者，其中所述载体装置被提供为片状形式的预制层压板，并且其中压型被引入所述预制层压板的折叠区域中，以形成折叠载体装置。采用根据本发明用于制造易于折叠的载体装置或折叠载体装置的方法，通过将压型引入预制层压板的折叠区域可实现如下技术效果，即，降低折叠区域中预制层压板的刚度。结果，可以采用较小的力将片状形式折叠在一起。同时，获得了一种较低的自打开效应。在特定的改进方式中，甚至能够实现自保持效应，这就意味着，在为了浏览文件数据而将载体装置折叠打开之后，可以自动折叠在一起。在制造预制层压板期间可以实现压型的引入，其中，至少两个层的粘附复合物通过压制或层压形成。可选地，压型可被引入到设置为片状形式的预制层压板中。

根据所述方法的一种有利改进方式，设定将热引入载体装置的折叠区域，并在温度效应下执行压型。由此就可以利用片状形式预制层压板的原始刚度，遵循公知的“重新定形”，从而使载体装置将其自身保持处于折叠状态。打开的页可再次自动地自折叠在一起，或者载体装置自动返回至折叠状态。这种预制层压片具体包括在两个层之间引入的至少一个应答器单元。由于将压型引入折叠区域中，在引入压型后，平展的片状或带状材料的载体装置的形状记忆可于折叠区域中被触发并可得到存储，然后折叠成新的折叠状态。如所公知的，这种“重新定形”具有的技术效果为：折叠区域如带有预应力的铰链一样工作，这样，在书页折叠打开之后，能够使所述页自动闭合。同时，用于闭合所述页的力显著减小。因此，载体装置自闭合，从而仅在需要时进行打开和个人数据浏览。

根据所述方法的优选改进方式，设定在引入压型之前和/或引入压型期间，热被供给到折叠区域。结果，预制层压板可在折叠区域中被均匀加热，以便在之后或者在维持处理温度期间引入压型。结果，更易于改变在预制层压板片中的结构。

所述热优选通过加热板引入，折叠区域靠在加热板上和/或在工具接着作用于的一侧上。进一步，通过热辐射或者通过供给热空气，可进行热的引入。

在冷却阶段期间，载体装置优选至少在一定程度上保持处于折叠状态。结果，载体装置的形状记忆能够以更为持久的方式设置到新的折叠装置中。可以通过供给空气来辅助冷却阶段。同样可以设定通过一个或多个短暂加热或加温阶段来中断冷却阶段，以便加强形状记忆，或者以细致方式处理较厚材料。

根据所述方法的另一有利改进方式，设定通过加热工具来引入压型。结果，通常由金属材料构成的所述工具可同时用作热传递元件。这就能够使制造经济有效。

优选通过压花印模或压纹工具来引入所述压型。更进一步，可以引入具有不同结构的精确压型部分，并可传递较高的力。

可以可选地通过一个或多个加热丝执行压型向折叠区域的引入。这些加热丝可具有圆形、正方形或多边形横截面，或者具有其它自由形式，并且如果必要，还具有在纵向方向延展的压型部分。

压型优选通过沿折叠区域全程延伸的工具引入并和压出凹陷部。结果，可以在一个操作中将压型完全引入预制层压片中。另外，压印的深度可以等于预制层压板的厚度。

根据所述方法的一种优选改进方式，设定可以将压型引入呈片状形式的预制层压板中。结果，直至该步骤开始前，可以进行简单的材料处理和供给。作为对此的可选方案，可以设定对片状形式的预制层压板进行预折叠，以便接着通过工具引入压型。更进一步，可以可选地设定预制层压板以成卷制品形式提供，并从该卷连续地或不连续地进行处理。

压型优选被引入和压印在折叠区域的内侧上。结果，可以在折叠区域中获得小弯曲半径。另外，可以明显减小用于将书页折叠在一起的力。

根据所述方法的另一有利改进方式，通过压印压力和/或用于形成压型的压型尺寸和/或数量，确定折叠载体装置的预应力。结果，可以进行针对预制层压板的不同材料以及预制层压板的不同层结构进行调整，以便制造自保持的折叠载体装置。压型优选形成为在预制层压板一侧上的凹陷部和在相对侧上的凸起。所进行的方法基本为贯通的压花，从而在预制层压板的层厚度并不明显减小的情况下促使折叠在一起。

根据所述方法的另一改进方式，设定在引入压型之前，使载体装置由设置为片状制品的片状形式冲压而成，，或者由设置为成卷制品的带状材料冲压而成。这使得可能省去在引入压型之后为完全保持预应力而进行的将完全打开的载体装置折叠起来的行为。或者，可设定在以折叠状态引入压型之后，将载体装置冲压或裁剪成所需要的外部尺寸，以便进一步处理，或者形成最终产品。

根据所述方法的另一替代性改进方式，设定在制造预制层压板期间，可以将压型作为至少一个以及至少一侧的凹陷部引入。采用这种呈凹陷部形式的至少一侧的压型，可以减小片状形式的刚度。结果，片状形式可以更容易地折叠，凹陷部表征了限定的折叠区域。

根据另一有利改进方式，设定压型可由彼此相对而处的两个凹陷部形成。结果，可以从片状形式的每一侧使层厚度均匀变小，这样，在进一步处理期间，就不需要使载体装置对准，因为在两侧上进行载体装置的折叠的移动性相同。

根据形成为凹陷部的压型的另一有利改进方式，设定可以使形成为粘附复合物的预制层压板的至少一层由热塑性塑料或热塑性弹性体形成。结果，凹陷部可以不可逆转地通过挤压模塑引入到预制层压板中。

根据所述方法的另一有利改进方式，设定可以采用至少一个具有至少一个线性凸起的工具，在层压或压制期间引入用于形成压型的至少一个凹陷部。在这种情况下，所述工具可被构造用于不连续以及连续的方法。在不连续的方法中，使用诸如下印模和上印模的工具。在连续方法中，可使用其上适当设置凸起的滚筒。

另一方面，本发明还提供了一种根据本发明的方法获得的用于身份证明文件或价值证明文件的载体装置，其形成为预制层压板并具有多层结构，其特征在于，在所述预制层压板的两侧之间形成有折叠区域，所述折叠区域具有压型以减小所述预制层压板的刚度。

根据本发明的载体装置具有的优势在于，在预制层压板的折叠区域中，为减小刚度而引入压型。结果，片状形式可易于折叠，以及可在折叠之后获得自保持装置。同时，由于在折叠区域中刚度减小，在闭合状态下折叠在一起的预制层压板被防止自动折叠打开。

在将压型引入折叠区域后，载体装置优选具有存在于折叠区域中的预应力。在载体装置已经被折叠打开后，这种预应力用作恢复力，从而使折叠打开的书页自动返回折叠状态。这种载体装置可提供为用于身份证明文件或价值证明文件的半成品。同样地，这种载体装置可形成身份证明文件或价值证明文件的最终产品。

根据另一个实施例，设定在热的作用下引入压型，以及在折叠装置中至少局部冷却包括压型的折叠区域，从而使折叠区域具有预应力。通过如此供给热或在热的作用下引入压型，可易于进行重新定形过程，并实现材料结构的变化，以便在冷却后具有预应力。

在载体装置的折叠区域中的压型优选包括彼此相距一定距离排布的多个槽状凹陷部。这些凹陷部例如可形成为凹槽、半圆形或弧形节段的形式。采用这类凹陷部，可以在载体装置的表面处构建平滑过渡，从而防止了所述结构的断裂或弱化。形成为预制层压板的载体结构通常具有由塑料涂层或组分，其与另外的纸或纤维状和/或无纺状材料相互作用。由于凹陷部的有利构造，材料属性可得到保持，并且可维持预应力。

根据载体装置的优选实施例，设定凹陷部设置在折叠区域的内侧上。结果，可实现小半径。另外，凹陷部并不使内侧显得容积较大。

凹陷部优选在折叠区域中穿过。这就意味着为引入压型而使工具作用于其上的折叠区域中的材料，在相对侧上并未被压碎而是呈现为压紧部分。结果，可以在不弱化材料的情况下，保持载体装置的大致连续的厚度。

根据载体装置中的压型的可选实施例，设定在预制层压板的至少一侧上，压型可形成为层厚度的至少一个所形成的凹陷部。结果，在第一实施例中，可以在仅仅一侧上造成层厚度的减小。或者，也可以在预制层压板中引入彼此相对的凹陷部。更进一步，可以在一侧或两侧上设置彼此相距一定距离的多个凹陷部，这些凹陷部被设置为彼此相对或者彼此偏置。更进一步，优选使它们的压型呈矩形、椭圆形、圆形、三角形或类似形状；横截面几何形状一致和不同的凹陷部均可设置在折叠区域中。

载体装置具有在预制层压板片的多层结构的两个层之间的至少一个应答器单元。折叠区域优选的放置方式为它邻近预制层压片中的一个或多个应答器单元形成。因此，可以避免由于引入压型而对应答器单元的功能造成损伤。

载体装置优选用作衬页或个人数据页，或用作作为身份证明文件或作为访问授权而嵌入到图书封面中。在书状价值证明文件(例如护照)的情况下，在第一实施例中，载体装置可用于形成护照封皮或个人数据页。在这种情况下，无需与个人数据页相对而处的完整页，而仅采用投影长度(projecting length)就可与折叠区域毗连。更进一步，载体装置可形成为图书封皮的衬页。载体装置有利地在图书封皮的内前侧和内后侧上延伸。更进一步，可以可选地将载体装置设置为在图书封皮中的嵌入物。在该示例性实施例中，载体装置优选沿着图书封皮的整个面积在折叠区域的右方和左方上延伸。更进一步，折叠载体装置可形成为最终产品，并用作身份证明文件、访问授权、驾照之类。由于书页以折叠在一起的配置方式自动定位，个人数据可优选设置在各自的内侧上。

附图说明

下文将通过使用附图中图示的示例来更为详细地描述和阐释本发明及其进一步的有利实施例和改进。根据本发明，从说明书和附图中汇集的技术特征可单独用于它们自身，或者以任意希望的组合方式进行多种应用。附图中：

图1示出根据本发明的带有载体装置的书状身份证明文件的立体图，

图2示出根据图1的身份证明文件的示意性截面图，

图3示出在紧随引入压型后的根据本发明的载体装置的示意性视图，以及

图4示出根据本发明的载体装置的立体图。

具体实施方式

在图1中，示例性图示了书状文件11。该文件11为诸如护照的身份证明文件。文件11包括封面12，其可设置有封皮。在封面12的内侧上设置有衬页14，其固定到封面12。具有内页18的载体装置17通过共同的缝合线16接合到衬页14。书状文件11的内页18用于容纳签证或盖印或其它条目。

在图2中，图示了根据图1的书状文件11的示意性截面视图。图2中的封面12的结构仅为示例性的。前后侧可由如下材料形成：增强纸、卡纸、塑料膜、纤维和/或无纺织物、或者它们的组合。可选地，为形成图书封面12，也可设置多层结构。封面12上覆有衬页14，其在封面12的前后内侧上延伸。

在图2所示实施例中，载体装置17例如由预制层压板制成，并为个人数据页20的基本组成部分。这种用于载体装置17的预制层压板为待进一步加工的半成品。这类预制层压板具有多层结构，通常由塑料膜、纤维和/或无纺织物层形成。应答器单元24优选设置在两层之间。这类应答器单元24通过铸造方法或层压技术完全并入预制层压板中。另外，膜状载体层或覆盖层26可设置在载体装置17的一侧或两侧上，用于保护免受损坏和/或脏污，并且/或者形成为进一步的安全特征部分。这种方式是任选的。载体装置17的至少一个外侧可进行打印处理。例如根据图1，装饰和/或个人数据可添加到载体装置17。该页可根据ICAO标准形成。因此，可以加入文件夹的照片27、OCR机器可读ICAO线29和进一步的个人数据28。应答器单元24例如设置在载体装置17的中心区域内。或者，应答器单元24也可以定位在边缘区域中或者靠近缝合线的区域。

形成为预制层压板并容纳应答器单元24的载体装置17，可作为在上侧和/或下侧上的覆盖层，由纤维无纺织物、纸无纺织物、层压和/或压制纸和/或无纺织物材料、由无纺织物和/或热塑性塑料和/或热塑性弹性体构成的复合材料形成。

进一步，可以对折叠区域的内侧和/或外侧进行涂覆和/或加强处理，以便帮助获得预应力。可在引入压型之前、期间或之后设置该涂覆部分和/或加强部分。如果通过供给热来引入压型，则也可在完全冷却之前执行涂覆和/或加热。

现在将通过使用图3和4来更为详细地描述载体装置17的制造，载体装置17例如设置为在根据图1和2的护照中的个人数据页20。

形成为预制层压板的载体装置17以片形式提供。在该片中，多个应答器单元24彼此间隔规则距离排布。这种片被提供作为用于将压型31引入于折叠区域32中的装置。这种装置可包括下模和上模，以便引入槽状压型31。下模可形成为压花印模。可选地，也可使用压纹工具。在引入压型31之前和/或期间，折叠区域32被加热。结果，各个层的结构被软化，这样，在引入压型31期间可以简单地取出结构。特别在各层包含塑料或专门由塑料形成的情况下，可以使聚合物能进行超临界流动(post-flow)。结果就防止了在各层表面处出现破裂。在引入压型31之后，呈现片状形式的载体装置被折叠在一起，从而毗邻折叠区域32的第一侧33和第二侧34以彼此上下叠放的关系进行排布，如图4的示例性图示。在该装置中，折叠区域32被冷却，通过这种方式，载体装置17在折叠区域32中的结构被重新定向。因此，所述结构的这种形状记忆从片状形式的平面取向重新变成折叠形式。这就实现了如下情况，即，折叠区域32形成为一种带有预应力的铰链，在侧33和34被打开后，铰链自动返回到折叠在一起的状态。

在根据图3的示例性实施例中，压型31沿着整个片状形式引入，并在其后经受冲压或剪切而获得各个载体装置17的最终尺寸。可选地，在引入压型的同时，也可以进行冲压操作，该操作将载体装置17裁剪成所希望的最终尺寸。

根据图4的折叠载体装置17可以半成品形式提供，该半成品作为衬页加到封面12上，如图2的示例性所示。载体装置17也可以用作设置有或不设置衬页14的封面。而且，该载体装置17可用作个人数据页，页34可任选地完全保持为数据页18，或者被缩短，以便形成投影长度30。根据图4的载体装置17也可在标记或个人化处理后形成为最终产品。进一步，为了最终成为最终产品，载体装置14可具有加到内外侧的保护层或载体层。

在另一种替代性实施例中，本发明载体装置17的制造步骤包括采用具有矩形凸起的压制工具来引入凹陷部36。在它们之间，载体装置17为预制层压板。在该方法步骤中，载体装置17提供作为片状形式。可选地，可提供还未彼此接合的至少两层，其将放置在压制工具之间，并且同时随着引入凹陷部36，将执行对所述至少两层的层压和/或压制，从而使预制层压板形成为粘附复合物。为了在粘附复合物中形成凹陷部，所述两层中的至少一个优选形成为热塑性弹性体，或形成为热塑性塑料。结果，在热和压力作用下，可使热塑性塑料或热塑性弹性体能够流动，以便对在凹陷部的区域中的材料重新定形。优选地，当聚乙烯用作热塑性塑料时，所述层被加热至大约80℃。当使用热塑性弹性体时，压制温度设置为约120℃。因此，在一个操作中可进行压制和/或层压以及至少一个凹陷部36的引入。

矩形结构的凸起仅作为示例。横截面可预设成任意几何形状，例如可形成为椭圆形、圆形、三角形或锯齿状凸起。

在前述实施例的一个替代性实施例中，压制工具包括两个彼此相对的凸起，每个凸起均形成凹陷部36，以便使预制层压板的层厚度变小。

在压制工具的另一替代性实施例中，举例而言，两个三角形凸起以彼此相距一定距离的方式排布在一侧上，每个三角形凸起均形成一个凹部36。例如，两个凹陷部36之间的距离可与图书嵌入物的厚度相匹配，从而使它们之间所处的区域形成书脊。

在预制层压板的不连续制造方式的替代性方案中，说明了在层压和压制至少两个层的同时在预制层压板中连续产生凹陷部36的方法步骤。将凹陷部36引入预制层压板中的凸起设置在压力辊筒的外周上。同时，压力辊筒和/或它们的外周表面之间的距离大小设置为使得至少两个层被层压或压制。

上述所有实施例的共同特点在于，加压和加温的方式确保获得了带有应答器层的各层之间的粘附复合物。

凹陷部36包含预制层压板的层厚度减小部分，其可承受进一步热处理，以便获得折叠构造，如图4所示。然而，根据所述替代性实施方式的方法步骤之一，在引入凹陷部36期间，凹陷部36没有必要也具有预压应力，或者说没有必要形成预压应力。

而且，可以可选地提供包含各种轮廓部分31的折叠区域32。举例而言，可以提供压穿的凹陷部以及与之相邻的仅仅减小层厚度的凹陷部。为了形成折叠区域32，可以进行任意希望的组合和排布。

上述所有技术特征在每种情况下对于本发明自身而言均是必要的，并且可以根据希望的方式相互间进行组合。

Claims (27)

1、一种制造折叠载体装置(17)的方法，该方法用于在身份证明文件或价值证明文件中进行进一步处理，或者用于将身份证明文件或价值证明文件完成为最终产品，其中，所述载体装置(17)形成为至少两个层的粘附复合物，并被层压而形成预制层压板，并且在所述至少两个层的层压期间，压型(31)被引入所述预制层压板的折叠区域(32)中，以形成所述折叠载体装置(17)，或者，其中所述载体装置(17)被提供为片状形式的预制层压板，并且其中压型(31)被引入所述预制层压板的折叠区域(32)中，以形成折叠载体装置(17)。

2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于，热被引入所述载体装置(17)的折叠区域(32)中，所述压型(31)被引入所述折叠区域(32)中，并且在引入所述压型(31)后，毗邻所述折叠区域(32)的侧(33，34)彼此上下折叠。

3、根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在将所述压型(31)引入所述折叠区域(32)之前和/或期间供给热。

4、根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过加热板或通过热辐射或通过供给热空气来传递热，从而对所述折叠区域(32)进行加热。

5、根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在引入所述压型(31)之后，使所述载体装置(17)在冷却阶段期间至少在一定程度上保持处于折叠状态。

6、根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述压型(31)通过加热工具引入。

7、根据权利要求1所述的方法，其特征在于，为了引入所述压型(31)，使用压花印模或压纹工具。

8、根据权利要求1所述的方法，其特征在于，为了引入所述压型(31)，使用至少一根加热丝。

9、根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过沿所述折叠区域(31)完全延伸的工具引入所述压型(31)。

10、根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述压型(31)被引入到呈展开片状形式的载体装置(17)中，或者在所述片状形式的层压或压制期间引入所述压型(31)。

11、根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述压型(31)被引入到所述载体装置(17)的折叠区域(32)的内侧上。

12、根据权利要求1所述的方法，其特征在于，为形成所述压型(31)而又基本不减小预制层压板的层厚度，通过预定的压印压力和/或槽尺寸和/或槽数目来确定所述折叠载体装置(17)的预应力。

13、根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在引入所述压型(31)之前，所述载体装置(17)是由作为片状制品的片状形式冲压而成，或者由作为成卷制品的带状材料冲压而成。

14、根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在制造所述预制层压板期间或之后，所述压型(31)作为在至少一侧处形成的具有层厚度的至少一个凹陷部而被引入。

15、根据权利要求14所述的方法，其特征在于，所述压型由彼此相对而处的两个压印形成。

16、根据权利要求14所述的方法，其特征在于，在由至少两个层形成粘附复合物期间或之后，所述压印通过挤压模塑而引入至所述预制层压板中，所述两个层中的至少一个由热塑性塑料或热塑性弹性体形成。

17、根据权利要求14所述的方法，其特征在于，在层压或压制期间，通过具有至少一个线性凸起的至少一个工具引入所述至少一个凹陷部用于形成所述压型。

18、一种根据权利要求1所述方法获得的用于身份证明文件或价值证明文件的载体装置，其形成为预制层压板并具有多层结构，其特征在于，在所述预制层压板的两侧(33，34)之间形成有折叠区域(32)，所述折叠区域具有压型(31)以减小所述预制层压板的刚度。

19、根据权利要求18所述的载体装置，其特征在于，包含所述压型(31)的折叠区域(32)具有预应力，从而使所述侧(33，34)呈现为折叠在一起的排列方式。

20、根据权利要求19所述的载体装置，其特征在于，所述压型(31)在热的作用下被引入。

21、根据权利要求19所述的载体装置，其特征在于，包含所述压型(31)的折叠区域(32)在至少局部冷却时保持处于折叠排列方式，从而使所述折叠区域(32)具有预应力。

22、根据权利要求19所述的载体装置，其特征在于，所述压型(31)具有多个彼此相距一定距离的槽状凹陷部(36)。

23、根据权利要求19所述的载体装置，其特征在于，所述压型(31)的凹陷部(36)设置在所述折叠区域(32)的内侧上。

24、根据权利要求19所述的载体装置，其特征在于，所述压型(31)具有在所述折叠区域(32)中压穿的凹陷部(36)。

25、根据权利要求19所述的载体装置，其特征在于，所述压型(31)形成为在至少一侧上形成的具有预制层压板层厚度的至少一个凹陷部。

26、根据权利要求19所述的载体装置，其特征在于，至少一个应答器单元(24)设置在所述预制层压板的多层结构的两个层之间，并且所述折叠区域(32)设置为与所述应答器单元(24)相邻。

27、根据权利要求19所述的载体装置，其特征在于，所述载体装置(17)被设置作为衬页、作为个人数据页、或作为护照本封面中的嵌入物、或作为身份证明文件或访问许可。

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