CN100575559C - 添加镱的电镀镍磷合金液及其使用方法 - Google Patents
添加镱的电镀镍磷合金液及其使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种电镀镍磷合金液及其使用方法。它以1升溶液计,含氯化镍30g、硫酸镍180~220g、次磷酸钠30~50g、硼酸20~30g、氟化氢铵15~25g、氯化镱0.20~0.50g或硝酸镱0.30~0.60g,其余为水。使用方法:用5%~10%的稀硫酸调节电镀液的pH值至2.0~4.0,最佳的pH值为2.5~3.5,然后把电镀液加热到50~75℃,最佳恒定温度为55~65℃,放入工件,其中阴极为工件,阳极为镍金属,阴极电流密度为1~2A/dm2。本发明的优点是:在电镀镍磷合金液中加入了镱离子和氟化氢铵,镱离子使溶液高效、稳定,而氟化氢铵起到了较好的缓冲作用,使溶液的pH值恒定,因而得到的镀层均匀、致密,具有硬度高、耐蚀性好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种添加镱的电镀镍磷合金液及其使用方法。
背景技术
电镀镍磷合金自发明至今虽已有半个多世纪的历史,但因其电镀液稳定性差、电流效率低的缺点限制了电镀镍磷在工业上的应用。如果在电镀镍磷合金的镀液中加入稀土元素,通过稀土元素的特性吸附改变电极界面双电层的结构,从而影响镍磷元素的电沉积和界面扩散过程,使镍原子不能到达正常的晶格结点,可改变镀层的显微结构,促进非晶态的形成。在电镀液中加入少量的稀土元素,发现可以改善镀液的深镀能力、分散能力和电流效率;并能明显改善电沉积层的耐蚀性,并使镀层晶粒细小,均匀致密。通过添加稀土元素,还可明显改善镀液的稳定性,提高镀层的质量。
研究表明:稀土镱能明显改善电镀镍层的耐蚀性,并使镀层晶粒细小,均匀致密。
发明内容
本发明的目的是提供一种电镀镍磷合金液及其使用方法。
电镀镍磷合金液使用方法是用5%~10%的稀硫酸调节电镀液的pH值至2.0~4.0,最佳的pH值为2.5~3.5,然后把电镀液加热到50~75℃,最佳恒定温度为55~65℃,放入工件,其中阴极为工件,阳极为镍金属,阴极电流密度为1~2A/dm2。
本发明的优点是:在电镀镍磷合金液中加入了镱离子和氟化氢铵,镱离子使溶液高效、稳定,而氟化氢铵起到了较好的缓冲作用,使溶液的pH值恒定,因而得到的镀层均匀、致密,具有硬度高、耐蚀性好的优点。
具体实施方式
电镀镍磷合金液的调配方法,包括如下步骤:
(1)把硫酸镍、氯化镍、硼酸、氟化氢铵、氯化镱或硝酸镱加水溶解并混合均匀;
(2)把次磷酸钠加水溶解;
(3)在搅拌的条件下,把次磷酸钠溶液缓缓倒入(1)的溶液中,并搅拌均匀;
(4)加蒸馏水或去离子水至规定体积,并搅拌均匀即可。
实施例1
硫酸镍(NiSO4·6H2O) 180g/l
氯化镍 30g/l
次磷酸钠(NaH2PO2·H2O) 40g/l
硼酸 20g/l
氯化镱 0.20g/l
氟化氢铵 15g/l
水 余量
施镀时用5%的稀硫酸调节pH值为2.5,加温至62℃。阴极电流密度1A/dm2,阳极为镍金属。镀液稳定,所得镀层致密、均匀,镀层的显微硬度为HV650,对常温下的非氧化性酸、高温下的有机酸以及冷、热的碱或碱性介质都有优异的耐蚀性。
实施例2
硫酸镍(NiSO4·6H2O) 190g/l
氯化镍 30g/l
次磷酸钠(NaH2PO2·H2O) 30g/l
硼酸 25g/l
硝酸镱 0.30g/l
氟化氢铵 20g/l
水 余量
施镀时用10%的稀硫酸调节pH值为2.8,加温至60℃。阴极电流密度2A/dm2,阳极为镍金属。镀液稳定,所得镀层致密、均匀,镀层的显微硬度为HV660,对常温下的非氧化性酸、高温下的有机酸以及冷、热的碱或碱性介质都有优异的耐蚀性。
实施例3
硫酸镍(NiSO4·6H2O) 200g/l
氯化镍 30g/l
次磷酸钠(NaH2PO2·H2O) 50g/l
硼酸 20g/l
氯化镱 0.30g/l
氟化氢铵 20g/l
水 余量
施镀时用8%的稀硫酸调节pH值为3.2,加温至65℃。阴极电流密度1.5A/dm2,阳极为镍金属。镀液稳定,所得镀层致密、均匀,镀层的显微硬度为HV675,对常温下的非氧化性酸、高温下的有机酸以及冷、热的碱或碱性介质都有优异的耐蚀性。
实施例4
硫酸镍(NiSO4·6H2O) 210g/l
氯化镍 30g/l
次磷酸钠(NaH2PO2·H2O) 45g/l
硼酸 20g/l
硝酸镱 0.50g/l
氟化氢铵 15g/l
水 余量
施镀时用5%的稀硫酸调节pH值为3.5,加温至60℃。阴极电流密度1A/dm2,阳极为镍金属。镀液稳定,所得镀层致密、均匀,镀层的显微硬度为HV655,对常温下的非氧化性酸、高温下的有机酸以及冷、热的碱或碱性介质都有优异的耐蚀性。
实施例5
硫酸镍(NiSO4·6H2O) 220g/l
氯化镍 30g/l
次磷酸钠(NaH2PO2·H2O) 35g/l
硼酸 25g/l
氯化镱 0.50g/l
氟化氢铵 25g/l
水 余量
施镀时用5%的稀硫酸调节pH值为3.0,加温至68℃。阴极电流密度2A/dm2,阳极为镍金属。镀液稳定,所得镀层致密、均匀,镀层的显微硬度为HV645,对常温下的非氧化性酸、高温下的有机酸以及冷、热的碱或碱性介质都有优异的耐蚀性。
实施例6
硫酸镍(NiSO4·6H2O) 200g/l
氯化镍 30g/l
次磷酸钠(NaH2PO2·H2O) 40g/l
硼酸 30g/l
硝酸镱 0.60g/l
氟化氢铵 20g/l
水 余量
施镀时用5%的稀硫酸调节pH值为2.8,加温至70℃。阴极电流密度1.6A/dm2,阳极为镍金属。镀液稳定,所得镀层致密、均匀,镀层的显微硬度为HV670,对常温下的非氧化性酸、高温下的有机酸以及冷、热的碱或碱性介质都有优异的耐蚀性。
实施例7
硫酸镍(NiSO4·6H2O) 185g/l
氯化镍 30g/l
次磷酸钠(NaH2PO2·H2O) 32g/l
硼酸 20g/l
氯化镱 0.40g/l
氟化氢铵 18g/l
水 余量
施镀时用6%的稀硫酸调节pH值为2,加温至75℃。阴极电流密度1.5A/dm2,阳极为镍金属。镀液稳定,所得镀层致密、均匀,镀层的显微硬度为HV650,对常温下的非氧化性酸、高温下的有机酸以及冷、热的碱或碱性介质都有优异的耐蚀性。
实施例8
硫酸镍(NiSO4·6H2O) 195g/l
氯化镍 30g/l
次磷酸钠(NaH2PO2·H2O) 36g/l
硼酸 20g/l
硝酸镱 0.40g/l
氟化氢铵 24g/l
水 余量
施镀时用5%的稀硫酸调节pH值为4.0,加温至50℃。阴极电流密度1A/dm2,阳极为镍金属。镀液稳定,所得镀层致密、均匀,镀层的显微硬度为HV660,对常温下的非氧化性酸、高温下的有机酸以及冷、热的碱或碱性介质都有优异的耐蚀性。
实施例9
硫酸镍(NiSO4·6H2O) 205g/l
氯化镍 30g/l
次磷酸钠(NaH2PO2·H2O) 42g/l
硼酸 20g/l
氯化镱 0.35g/l
氟化氢铵 21g/l
水 余量
施镀时用5%的稀硫酸调节pH值为3.8,加温至55℃。阴极电流密度1A/dm2,阳极为镍金属。镀液稳定,所得镀层致密、均匀,镀层的显微硬度为HV640,对常温下的非氧化性酸、高温下的有机酸以及冷、热的碱或碱性介质都有优异的耐蚀性。
实施例10
硫酸镍(NiSO4·6H2O) 215g/l
氯化镍 30g/l
次磷酸钠(NaH2PO2·H2O) 46g/l
硼酸 20g/l
硝酸镱 0.45g/l
氟化氢铵 16g/l
水 余量
施镀时用10%的稀硫酸调节pH值为2.4,加温至72℃。阴极电流密度2A/dm2,阳极为镍金属。镀液稳定,所得镀层致密、均匀,镀层的显微硬度为HV630,对常温下的非氧化性酸、高温下的有机酸以及冷、热的碱或碱性介质都有优异的耐蚀性。
实施例11
硫酸镍(NiSO4·6H2O) 200g/l
氯化镍 30g/l
次磷酸钠(NaH2PO2·H2O) 36g/l
硼酸 26g/l
氯化镱 0.25g/l
氟化氢铵 18g/l
水 余量
施镀时用5%的稀硫酸调节pH值为3.6,加温至66℃。阴极电流密度2A/dm2,阳极为镍金属。镀液稳定,所得镀层致密、均匀,镀层的显微硬度为HV670,对常温下的非氧化性酸、高温下的有机酸以及冷、热的碱或碱性介质都有优异的耐蚀性。
Claims (4)
1.一种添加镱的电镀镍磷合金液,其特征在于,以1升溶液计,含氯化镍30g、硫酸镍180~220g、次磷酸钠30~50g、硼酸20~30g、氟化氢铵15~25g、氯化镱0.20~0.50g或硝酸镱0.30~0.60g,其余为水。
2.一种如权利要求1所述的电镀镍磷合金液的使用方法,其特征在于,用5%~10%的稀硫酸溶液调节电镀液的pH值至2.0~4.0,然后把电镀液加热到50~75℃,放入工件,其中阴极为工件,阳极为镍金属,阴极电流密度为1~2A/dm2。
3.根据权利要求2所述的电镀镍磷合金液使用方法,其特征在于,所述的pH值为2.5~3.5。
4.根据权利要求2所述的电镀镍磷合金液使用方法,其特征在于,所述的电镀温度为55~65℃。
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Citations (2)
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US4101388A (en) * | 1977-03-30 | 1978-07-18 | M & T Chemicals Inc. | Prevention of anode bag clogging in nickel iron plating |
CN1007430B (zh) * | 1986-12-12 | 1990-04-04 | 上海市胶体化工厂 | 金属加工用干粉型高温润滑剂 |
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稀土元素对镍基合金刷镀层沉积速率的作用. 黄锦滨等.中国稀土学报,第18卷第1期. 2000 |
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稀土对电沉积锌层耐蚀性的影响. 李士嘉等.材料保护,第24卷第3期. 1991 |
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镱对镍磷合金化学镀组织和抗腐蚀性的影响. 严密等.稀有金属,第29卷第3期. 2005 |
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