CN100569609C - 用于刀式折页装置的前边缘挡规 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于页状承印材料(1)的前边缘挡规(100),特别是在刀式折页装置中,其中,该前边缘挡规(100)在一个前边缘止挡架(10)上具有至少一个至少从页状承印材料中心线直到一条极限侧边缘线连贯的止挡面(12),其中,在前边缘挡规(100)上安置了引导机构(20,25),它们适合于使在输送平面内(5)运动的页状承印材料(1)的前边缘(3)抬起地构造。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于页状承印材料的前边缘挡规,特别是在刀式折页装置中。
背景技术
为了能够尽可能精确地折叠被输送装置输送到刀式折页装置处的折标,典型的是,设置一个前边缘挡规和多个侧边缘挡规,使折标在延迟过程或者制动过程期间被导向并且沿着由折页刀几何形状预先给定的坐标对准。已知的刀式折页装置结构典型地具有可电机调节的止挡架,它带有有固定不动的止挡指,常常是为待加工折标的最小规格设置的,以便在输送装置之间到达折标的输送路程中。折页机内的刀式折页装置特别是用于产生十字折痕,例如在不仅具有至少一个栅栏式折页装置而且具有一个刀式折页装置的所谓混合式折页机中。
例如在US 5,158,524中公开了这样一种安装在刀式折页装置上的前边缘挡规。在该文件中示出了一种刀式折页装置,它具有一个用于将用输送装置经折页缝隙输送的页张的运动制动的前边缘挡规和具有用于避免在折页过程期间页张侧边缘垂直运动的挡规。这些用于避免垂直运动的挡规安装在前边缘挡规上,而且可以共同运动,例如为了在错误操作的情况下将它们从折页缝隙中拉出来以便快速解决问题。
特别是在待折页折标规格大而且承印材料薄时,当前边缘挡规的止挡指固定设置并相隔间距时会产生标记。此外,不能为折标的前边缘形成可靠的止挡边缘,以致于在折标猛烈制动时折标会斜着位于折页缝隙上方。由于折标这样扭转,会造成折页不准。
为了避免上侧面提到的产生标记和为了保证对所有规格都能可靠工作,在常用的折页机中,常常在调节侧挡规之后根据待折页的折标的规格手工安装附加的止挡指。一旦侧挡规要运动,就必须再把这些附加的止挡指拆下来。采用这种方式不能实现自动调节,特别是根据折标规格的自动调节。
由欧洲专利申请EP 1 251 095 A2公开了一种带有对应配置的一个输送装置的刀式折页装置,通过该输送装置在折页过程之前把折标在一个输送平面内输送到止挡架单元,在这里,止挡架单元可相对折页刀基本上与输送平面平行地移动,并且具有至少一个至少从折页刀位置线到一条极限边缘线连贯地延伸的前边缘挡规,它可基本上垂直于输送平面运动。根据材料参数和生产参数可以全自动调节该刀式折页装置。
但是在这里,要将特别薄的纸张可靠地引导到挡规上也是有问题的。而且还存在着折页印张可能跑到挡规下面的危险。此外不利的是,折页印张只在多个单个部位处止挡在前边缘挡规上,如在止挡指处就是这种情况。恰好在纸张薄的情况下,如果不能容忍较低的机器速度,就常常会出现折页印张变形。因此,如果能在这方面改善刀式折页装置的前挡规,则是值得追求的。
发明内容
因此,本发明的任务是,提供一种带有前边缘挡规的刀式折页装置,借助它也可以可靠地处理困难的、很薄的页状承印材料。
该任务通过根据本发明的一种用于刀式折页装置的前边缘挡规来解决。本发明前边缘挡规的有利实施方式和进一步构造由本发明的进一步的技术方案中得知。
与此相应,本发明涉及一种用于页状承印材料的前边缘挡规,特别是在刀式折页装置中,其中,该前边缘挡规在一个前边缘止挡架上具有至少一个至少从折页刀位置线直到一条极限侧边缘线连贯的止挡面,其中,在该前边缘挡规上安置了引导机构,它们适合用于使在一个输送平面内运动的页状承印材料的前边缘抬起地构造。通过这些引导机构,页状承印材料的、特别是折页印张的前边缘可靠地沿着其整个长度止挡在前边缘挡规上。因此即使在机器速度较高时也避免了所提到的变形。
在按照本发明的前边缘挡规的一个有利构造中,沿着前边缘挡规的宽度安置多个引导机构,特别是在使页状承印材料向前边缘挡规运动的输送装置之间。所述输送装置典型地涉及输送带。通过页状承印材料、特别是折页印张在其整个前边缘上止挡在按照本发明的前边缘挡规上,不需要另外根据规格改变前边缘挡规,如对于单个的止挡指则是这种情况。由此大大缩短了在规格变换时所需要的调整时间的总和。
有利的是,这些引导机构这样构成,使得页状承印材料的前边缘从输送平面抬起1至2mm。
在按照本发明的前边缘挡规的另一个有利构造中,这些引导机构包括转向器,它们具有一个到达输送平面内的导入斜面。通过该导入斜面,页状承印材料的前边缘以无损伤的方式从输送平面出来。有利的是,该导入斜面在与前边缘止挡面距离12至22mm处终止。由此,页状承印材料的前部区域在转向器上又具有相对于前边缘止挡面基本上呈直角的位置。通过此可以避免页状承印材料的前边缘由于相对于水平面倾斜的位置而在前边缘挡规上滑下去。也就是说,通过此改善了页状承印材料的止挡精确度。此外有利的是,转向器的上侧面在导入斜面的端部与前边缘止挡面之间的区域内被倒圆,通过此可以避免损伤,因为进来的页状承印材料的前边缘不会碰到可能会将它钩住的棱边。此外,这样使得支承面最小化。此外必须考虑,在刀式折页时,当页状承印材料的中心消失在折页辊之间时,至少页状承印材料的外边缘将其运动方向首先改变90°。在此时刻,转向器的倒圆的上侧面同样只形成小的摩擦阻力,这样就可以避免页状承印材料的损伤。
在按照本发明的前边缘挡规的另一个有利构造中,这些引导机构具有一个片,它在页状承印材料的输送平面的下面在输送方向上延伸,在这里,该片具有一个基本上水平的上边缘。该片例如涉及一个窄的薄板,它具有基本呈矩形的横截面,有利地也设置有一个导入斜面。由此,页状承印材料通过该片的上边缘在输送带之间也被支撑,使得能够可靠地输送页状承印材料。在这里,该片的上边缘或是与输送平面一致,或是略微低些。
在按照本发明的前边缘挡规的有利构造的进一步扩展中,这些引导机构具有转向器,这些转向器都具有一个到达输送平面中的导入斜面,在这里,这些转向器的这些导入斜面一直延伸到该片的上边缘的下面。因此在任何情况下可保证,页状承印材料在转向器上滑动,从而被可靠地输送到前边缘挡规。
在按照本发明的前边缘挡规的另一个有利构造中,前边缘挡规可垂直运动地构造,特别是可自动运动。由此,通过一个合适的驱动装置可以使挡规并从而使所有与之连接的部分以简单方式从输送平面中运动出来,使得输送路径被释放。
在按照本发明的前边缘挡规的另一个有利构造中,这些引导机构形状吻合地安置在前边缘挡规上。这一方面可以保证与前边缘挡规的可靠连接,另一方面,当不要使用刀式折页装置时,可以例如在进行保养工作时将这些引导机构简单地更换或者将挡规从输送平面中移动出来。
附图说明
下面借助于附图详细说明本发明装置的优选实施例。在附图中示出:
图1带有引导机构的前边缘挡规的按照本发明的实施方式的等轴图,
图2有引导机构的前边缘挡规的按照本发明的实施方式的剖视图。
具体实施方式
在图1和图2中对带有引导元件的前边缘挡规100的本发明优选实施方式的描述只限于对本发明主要部件的描述。其它普遍公知的、为运行该装置所必需的驱动装置和/或导向装置和凸轮以及电路或刀式折页装置的其它部分,只示意性地表示出或者只以一般形式说明。
图2以剖面图示出了按照本发明的前边缘挡规100的一个实施例。在一个具有前边缘止挡面12的前边缘止挡架10上,形状吻合地安置了一个引导机构,但是没有固定。尤其是,引导机构由一个转向器20和一个片25构成。转向器20具有一个槽,前边缘止挡架10插入该槽里。在这里,转向器20靠置在前边缘止挡面12上。
中间的引导机构用一个没有示出的、专业人员从现有技术中知道的手风琴式的、由此可在侧面适配宽度的引导栅固定,并且在适配页张规格时,在侧向上随着引导栅、侧面支架30和侧面的、没有示出的、专业人员从现有技术中知道的输送带一起沿着槽23在前边缘止挡架10上移动。此外,刀式折页装置还有其它固定在机具上的、安置在折页刀附近的输送带。根据页状承印材料1的尺寸不同,可以部分或者全部地放弃使用中间的引导机构。有利的是,所述引导栅、这些支架30和所述输送带全部以它们的上边缘位于输送平面5内。
转向器20具有一个导入斜面21。在这里,导入斜面21相对于在用参考符号T标明的输送方向上进来的页状承印材料1的、特别是折页印张的输送平面5这样安置,使得该导入斜面21在输送方向T上从输送平面5的下面开始,错开一个高度差H在输送平面5的上方终止。在所示出的实施例中,高度差H,也就是转向器上侧面22和输送平面5之间的间距,为1至2mm的数量级。在这里,对于输送平面5的概念应理解为页状承印材料1的、特别是折页印张1的下侧面。
也就是说,通过该导入斜面21将页状承印材料1的前边缘3抬高到输送平面5的上方。该导入斜面21以间距D在前边缘止挡面12的前面终止,在所示出的实施例中为10至22mm的数量级。通过此,页状承印材料1的前边缘3成直角地并且在整个宽度上撞到前边缘止挡面12上。因此,页状承印材料1以很有效和保护的方式被停止。该停止还通过没有示出的后边缘止挡装置来支持。
如从图1所看到的那样,中间引导机构的转向器上侧面22横向于输送方向T被倒圆。因此,页状承印材料1在转向器20上的支承面较小,通过此避免了在页状承印材料1产生标记。此外,这样就没有可能凸出的边缘来造成妨碍。
在中间转向器20的下方各安置了一个片25,即一个基本成矩形的薄板,它具有倒圆的角并且同样具有一个明显在输送平面5的下方开始的导入斜面26。片25的上边缘27与输送平面5一致或者略微低些。通过此,片25用做页状承印材料1的支撑,位于没有示出的、专业人员熟悉的输送带之间,这些输送带将页状承印材料1输送到前边缘挡规100。从片25到转向器20的过渡现在是这样的:转向器的导入斜面21在片25两侧伸到该片的上边缘27的下面。在这里,导入斜面21的安置在片25两侧的这两部分统一成一个共同的、跨越该片25的转向器表面。在前边缘挡规100的一些区域内,在两侧安置了一些其它构型的转向器20,它们不是包围一个片25,而是安置在一个支架30的两侧。这些转向器20也具有相应的导入斜面21和一个槽23。在这些支架内例如支承着输送带或者固定着所述引导栅。
在前边缘挡规100的极限边缘区域内安置了侧边缘挡规40,它们同样具有导入斜面41。该侧边缘挡规40优选相对于相邻的支架30具有固定的位置关系并且也相应于页状承印材料1的尺寸一起移动。
前边缘止挡架10可以在用参考符号14标明的运动方向上上下运动。前边缘止挡架10的该运动性的作用是,当不使用前边缘止挡架10时,即当例如在页状承印材料1中不要形成刀式折页时,使前边缘止挡架10从输送平面5中移动出来。
按照本发明的前边缘挡规100可以特别有利地用在刀式折页装置中、特别是在所谓混合式折页机中,但也可以想到用在其它处理页状承印材料1的装置中,在这些装置中页状承印材料1借助于其前边缘3被止动并对准,如用在冲孔中。
参考标号清单
1 页状承印材料/折页印张
3 页状承印材料的前边缘
5 输送平面
10 前边缘止挡架
12 前边缘止挡面
14 前边缘止挡架的运动方向
20 转向器
21 导入斜面
22 转向器上侧面
23 槽
25 片
26 片的导入斜面
27 片的上边缘
30 支架
40 侧边缘挡规
41 导入斜面
100 前边缘挡规
D 导入斜面端部与前边缘止挡面之间的间距
H 转向器上侧面与输送平面之间的高度差
T 输送方向
Claims (12)
1.用于页状承印材料(1)的前边缘挡规(100),其中,该前边缘挡规(100)在一个前边缘止挡架(10)上具有至少一个至少从页状承印材料中心线直到一条极限侧边缘线连贯的止挡面(12),其特征为,
在前边缘挡规(100)上安置了引导机构(20,25),它们适合于使在输送平面内(5)运动的页状承印材料(1)的前边缘(3)抬起地构造。
2.按照权利要求1所述的前边缘挡规(100),其特征为,
沿着前边缘挡规(100)的宽度安置了多个引导机构(20,25)。
3.按照权利要求1所述的前边缘挡规(100),其特征为,
这些引导机构(20,25)这样构成,使得页状承印材料(1)的前边缘(3)从输送平面(5)抬起1mm至2mm。
4.按照权利要求1所述的前边缘挡规(100),其特征为,
这些引导机构(20,25)包括转向器(20),这些转向器具有一个到达输送平面(5)中的导入斜面(21)。
5.按照权利要求4所述的前边缘挡规(100),其特征为,
这些导入斜面(21)自前边缘止挡面(12)距离12mm至22mm终止。
6.按照权利要求5所述的前边缘挡规(100),其特征为,
该转向器(20)的上侧面(27)在导入斜面(21)端部与前边缘止挡面(12)之间的区域内被倒圆。
7.按照权利要求1所述的前边缘挡规(100),其特征为,
这些引导机构(20,25)具有一个片(25),该片在页状承印材料(1)的输送平面(5)的下面在输送方向(T)上延伸,其中,该片(25)具有一个基本水平的上边缘(27)。
8.按照权利要求7所述的前边缘挡规(100),其特征为,
这些引导机构(20,25)包括转向器(20),这些转向器都具有一个到达输送平面(5)内的导入斜面(21),其中,这些转向器(20)的导入斜面(21)一直延伸到该片(25)的上边缘(27)的下面。
9.按照权利要求1所述的前边缘挡规(100),其特征为,
该前边缘止挡架(10)可垂直运动地构造。
10.按照权利要求1所述的前边缘挡规(100),其特征为,
这些引导机构(20,25)形状吻合地安置在前边缘止挡架(10)上。
11.按照权利要求1所述的前边缘挡规(100),其特征为,所述前边缘挡规(100)是位于刀式折页装置中。
12.按照权利要求2所述的前边缘挡规(100),其特征为,所述引导机构(20,25)是在使页状承印材料(1)向前边缘挡规(100)运动的输送装置之间。
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