CN100564063C - 用于使印刷产品起脊的方法和配页装订联动机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于使印刷产品起脊的方法，该方法具有下面的方法步骤：借助多个续纸器(10，12，14，50)将书帖(16，18，20，51)输送给一个配页装订联动机(5)的输送和装订线(22)；将该输送和装订线(22)上的多个书帖(16，18，20，51)配页成一个折叠页张组(30)；沿着该输送和装订线(22)将该折叠页张组(30)装订成一个小册子(32)；沿着该输送和装订线(22)借助挤压装置(40)使该小册子(32)的书脊(31)起脊。本发明还涉及一种用于执行该方法的装置。

Description

用于使印刷产品起脊的方法和配页装订联动机
技术领域
本发明涉及用于使印刷产品起脊的方法和用于使印刷产品起脊的装置。
背景技术
在该说明书中使用了书帖、折叠页张组和小册子的概念。书帖在此理解为一体的平面的单元、例如纸张或者封面。在此，书帖可在配页装订联动机的续纸器中被折叠一次或者多次地存在，或者在所谓的封面续纸器中没有被折叠，其中在放置到联动机的输送和装订线上时在该书帖中加工出一个折缝。松散堆垛并且因此未装订地彼此上下叠置于输送和装订线上的书帖称为折叠页张组。通过装订由折叠页张组变成小册子，因此在该小册子中书帖现在固定地相互连接。
根据本发明的配页装订联动机例如由Brehmer书籍装订机有限公司(莱比锡)出售，型号为ST 400，并且被这样设计，使得直到完成装订和随后在出书站中准备好了的小册子被沿着小册子的书脊的纵向方向输送并且在出书站中借助推料器转交给收书带，这些收书带然后横向于它们的到目前为止的输送方向继续传送小册子，更加确切地说是在朝切书机的方向上继续传送，在该切书机中首先进行前棱边裁切，然后进行顶部裁切和底部裁切。
骑马装订(rückstichgeheftet)的小册子通常在装订侧比在敞开侧厚。如果将这种小册子叠置，则它们会产生歪斜的、不便操作的堆垛，该堆垛必须从一定的高度起被稳定，例如通过交叉布置、环绕捆扎或者其它技术。如果这样的小册子被直立摆放，则它们仅具有一个窄的棱边，该窄的棱边给观察者提供关于小册子内容的少量信息，这与具有直书脊的印刷产品的情况不同。因此值得期望的是，使骑马装订的印刷产品形成没有这些缺点的形状，即基本上为矩形。
为此从现有技术中得到各种方案。由欧洲专利文献EP 1 005 984公开了制造具有矩形的书脊的印刷产品，其方式是，在叠置之前在印刷产品上分别设置两个相互间隔开的削弱线，其中这些削弱线的相互距离在后面的印刷产品中被逐渐放大。
由欧洲专利申请EP 1 475 339公开了在制造印刷产品时在配页前挤压折叠棱边。
由欧洲专利文献EP 1 479 528公开了使装订的印刷产品在静止状态中通过一些挤压辊产生矩形形状。
发明内容
现在，本发明的任务在于，提供一种方法和装置，通过该方法和装置可将骑马装订的印刷产品的产生特别好地融合在该印刷产品的生产中。
根据本发明，提出了一种用于使印刷产品起脊的方法，其中，该方法具有下面的方法步骤：借助多个续纸器将书帖输送给一个配页装订联动机的输送和装订线；将该输送和装订线上的多个书帖配页成一个折叠页张组；沿着该输送和装订线将该折叠页张组装订成一个小册子；沿着该输送和装订线借助挤压装置使该小册子的书脊起脊。
根据本发明，还提出了一种配页装订联动机，它具有多个续纸器和一个输送和装订线以及一个装订站，这些续纸器沿着该输送和装订线设置，该装订站沿着该输送和装订线设置在这些续纸器的下游，其中，沿着该输送和装订线在该装订站之后在下游设置有一个挤压装置，该挤压装置具有这种特性，使得可产生一个具有矩形的书脊的、骑马装订的小册子。
因此，根据本发明的方法的特征尤其在于沿着配页装订联动机的输送和装订线使小册子的书脊起脊的步骤。通过“在线”制造具有矩形书脊的、骑马装订的印刷产品可实现在配页装订联动技术中通常的高的处理速度并且同时可制造有吸引力的印刷产品。此外，通过装订的产品的书脊区域的起脊明显提高了产品的稳定性，这通过设置在后面的处理装置例如交叉布置机(Kreuzleger)、包装机、插页机、环绕捆扎装置、覆膜装置等等对产品的处理产生积极影响。此外，这种起脊的产品更加平坦，因此它们很少隆起或者张开。通过较好地平地支撑产品，这在这样一些产品中是特别有利的，在这些产品中必须产生堆垛，例如在交叉布置装置中。
在根据本发明的方法的一个有利构型中，该方法具有附加的步骤，即对配页链上的配好页的小册子进行厚度控制/厚度测量。由此，一方面可得出结论：小册子是否完整，但另一方面也可由该厚度测量导出用于优化该方法的其它参数，例如根据小册子的厚度来调节挤压装置的挤压元件。由此，在起脊时所产生的相当大的力被这样与相应产品相匹配，使得一方面所述力足够大地来实现小册子的书脊发生期望的变形，但另一方面所述力这样小，使得减少小册子由于调节得过高的压紧力而造成的损坏。
在根据本发明的方法的另一个有利构型中，还使用厚度控制器的测量值来在输送给输送和装订线的封面折叠页张续纸器的封面中加工两个彼此平行地间隔开的沟槽，其中，这些沟槽之间的距离刚好相当于折叠页张组的厚度。这导致加工好的印刷产品的具有美感的、视觉上的外形。
有利的是，该方法包括附加的步骤：通过一个厚度控制器测定该小册子的产品厚度。
有利的是，该方法包括附加的步骤：将该挤压装置的挤压元件和/或压紧辊自动地调节到该小册子的产品厚度。
有利的是，该方法包括附加的步骤：在装订之前将一个封面输送给该折叠页张组；通过一个双压槽装置根据该折叠页张组的产品厚度使该封面产生沟槽。
有利的是，该小册子在起脊之前从装订位置运动到起脊位置中。
有利的是，该挤压装置具有多个挤压元件和压紧辊，通过它们可引入并且可增强挤压力。
有利的是，这些挤压元件和压紧辊以被装订的小册子的输送速度运动，尤其是被装订的小册子的输送通过这些挤压元件实现。
有利的是，其中的至少一个挤压元件或者一个压紧辊可用弹簧力加载地被支承。
有利的是，其中的至少一个挤压元件或者压紧辊的位置可关于该小册子的产品厚度进行位置调节地被支承。
有利的是，该挤压装置具有一些用于支持该矩形的书脊成形的侧面的挤压辊，其中，这些侧面的挤压辊尤其设置在上部的挤压元件的区域中，尤其设置在上部的挤压辊的稍上游。
有利的是，所述整个挤压装置可根据该小册子的产品厚度进行位置调节地被支承。
有利的是，该配页装订联动机包括一个厚度控制器，用于测量该输送和装订线上的折叠页张组的厚度。
有利的是，设置有用于该挤压装置的位置调节的装置，借助所述装置可以自动进行不同部件的位置调节。
有利的是，该配页装订联动机具有一个封面折叠页张续纸器，该封面折叠页张续纸器包括用于产生封面的双沟槽的装置，所述双沟槽具有与折叠页张组的所测量的产品厚度相当的可变的沟槽距离。
有利的是，该配页装订联动机在该挤压装置的区域中具有分隔板，该分隔板支撑该输送和装订线的鞍形板，其中，该分隔板具有凹部并且该凹部至少在输送方向上具有进入斜面。
有利的是，该分隔板通过起升装置从装订位置抬高到起脊位置中。
有利的是，该起升装置是凸轮控制的耦合传动装置。
附图说明
下面参照附图进一步详细地描述根据本发明的装置的优选实施方式，借助于该装置可执行根据本发明的方法。附图示意性地示出：
图1根据本发明的用于使印刷产品起脊的配页装订联动机的实施方式的简化等比例视图；
图2a、2b根据本发明的挤压装置的实施方式的细节的俯视图和侧视图；
图3根据本发明的挤压装置的实施方式在使小册子的书脊起脊的区域中的横剖面；
图4a、4b根据本发明的挤压装置的另一个实施方式的细节的俯视图和侧视图；
图5根据本发明的挤压装置的4a、4b的实施方式在使小册子的书脊起脊的区域中的横剖面。
具体实施方式
根据图1的配页装订联动机在本实施例中包括三个折叠页张续纸器10、12、14，这些折叠页张续纸器分别将书帖16、18、20转交给输送和装订线22。这些以这种方式上下叠置地放置的书帖16、18、20共同形成一个折叠页张组30，该折叠页张组30在按照箭头P的输送方向上沿着输送和装订线22被输送，该输送和装订线22沿着折叠页张续纸器10、12、14延伸并且超过装订站24一直延伸到一个具有收书带29.1的出书站29。通过收书带29.1将骑马装订并且起脊的小册子32在用字母T标识的箭头方向上输送到后面的未示出的切书机中，以便在三个自由侧上裁切。
在这个实施方式中，在折叠页张续纸器10、12、14与装订站24之间示范性地示出了一个封面折叠页张续纸器50，该封面折叠页张续纸器50首先折叠封面51，然后将其放置到输送和装订线22上的折叠页张组30上。在另一个实施方式中，封面折叠页张续纸器50具有公知的压槽装置，通过该压槽装置可将沟槽(削弱线)设置到封面51中。在此，在一个特别有利的实施方式中将两个沟槽设置到封面51中，这些沟槽的相互间距刚好相当于折叠页张组30的厚度，因此这些沟槽在起脊状态下刚好与小册子32的书脊31的外棱边一致。在此需注意，封面折叠页张续纸器50不必在削弱线上折叠封面51，相反，为了简化装订，在页张的中部折叠。在此，这种折叠以有利的方式涉及具有大半径的犁式折叠(Pflugfalz)，因此封面51的折叠线不会在最终产品中显出来。
在最后的续纸器10、12、14或者封面折叠页张续纸器50与装订站24之间设置带测量装置33的厚度控制器，在该测量装置中测定待装订的折叠页张组30的厚度。
装订站24在本实施例中包括两个装订头26和分别配置给每个装订头的、在该图中不能看到的弯曲器，这些弯曲器借助装订头26将穿入到待装订的折叠页张组30中的金属线夹27弯曲，也就是说将穿透了折叠页张组30的金属线夹27的腿弯曲。
在此之后设置有根据本发明的挤压装置40，该挤压装置使整个小册子32的书脊呈基本上矩形的形状。
在图2和3中仅仅示意性地示出了根据本发明的挤压装置40的细节。为了更清楚起见，省略了驱动装置、控制元件、壳体和其它并非本发明实质并且完全取决于专业人员意愿的元件。
在图2a、2b和3中所示出的挤压装置40在输送和装订线22的上方具有多个挤压元件41、42，即一个上部的挤压辊41和两个侧面的挤压辊42，这两个侧面的挤压辊设置在输送和装订线22的两侧，基本上设置在上部的挤压辊41的区域中、尤其设置在上部的挤压辊41的稍上游。
为此，挤压辊42具有相应的台阶，以便不会卡住上部的挤压辊41并且同时对于侧面的挤压辊42保证足够的稳定性，参阅图3。书脊31的成形基本上由上部的挤压辊41与侧面的挤压辊42相互配合来实现，并且在此在这样的区域中进行：在该区域中小册子32仍然固定地被保持在两个侧面的挤压辊42之间。这些挤压辊在装订位置的稍下方将小册子32的上边缘固定，之后，上部的挤压辊41将小册子32的先前尖锐的上边缘滚压平，由此得到书脊31的矩形形状。有利的是，侧面的挤压辊42和上部的挤压辊41这样安装在挤压装置40的壳体45中，使得它们的相互位置、尤其是沿着输送方向P的相互距离可以可变地调节。
在挤压元件41、42的前面设置有一个前部的压紧辊43，在挤压元件41、42的后面设置有一个后部的压紧辊44。设置在前面的压紧辊43一方面用于使已装订的小册子32在进入时对中。但是，两个压紧辊43、44尤其也用于使小册子32在通过挤压元件41、42起脊期间可靠地压紧在分隔板47上，以便在起脊时避免滑动并且以便由此保证形成小册子32的期望的矩形的书脊31。在一个有利的构型中，在分隔板47的区域中给压紧辊43、44配置一些位于下部的滚轮，由此避免在贴靠在分隔板47上的书帖上通过压紧而产生不期望的印记。此外，所述压紧辊43、44中的一个或者两个具有用于改善功能的型廓、例如环绕的凹槽，以便改善对中。
辊41、42、43、44在此以基本上与小册子32沿着输送和装订线22的输送速度相应的圆周速度运动。在一个有利的实施方式中，这些辊41、42、43、44中的至少一个构造成受驱动的，以有利的方式至少是挤压辊41、42受驱动。辊41、42、43、44分别弹性地固定在挤压装置40的壳体45上。由此，在配页装订联动机5停止的情况下可以实现弹性作用。
借助于输送和装订线22输送到鞍形板23上的小册子32通过它们的可能的不同厚度不同地向上立起，该厚度取决于配好页的书帖16、18、20的和封面51的数量和厚度。这在所谓的“选择性装订”或者“人性化装订”中从小册子32到小册子32是不相同的。必须从输送和装订线22的或者分隔板47的顶部起向上进行所有的厚度匹配，或者针对侧面的挤压辊42还附加地在朝分隔板47的侧面在两侧进行，因为小册子不仅在鞍的高度上而且也朝鞍的侧壁堆积，侧面的挤压辊设置在这些侧壁上。因此分别设置了位置调节装置41.1、42.1、43.1、44.1，借助这些位置调节装置可以调节相应辊41、42、43、44相对于输送和装订线22的位置。在此，位置调节装置41.1、42.1、43.1、44.1例如是简单的滚花轮。作为替换方案，在此也可以是执行元件，尤其是这样的执行元件：这些执行元件由一个上级控制装置自动地调节到期望的预定位置上，例如根据关于折叠页张组30的厚度方面的信息调节，这些信息由具有测量装置33的厚度控制器测得。但作为替换方案也可以考虑通过对使用者输入的信息作出反应来自动调节。位置调节装置41.1、42.1、43.1、44.1可以同时用于调节辊41、42、43、44的压紧力。
除了辊41、42、43、44的位置调节装置41.1、42.1、43.1、44.1之外，还设置有未示出的位置调节装置，通过所述位置调节装置可抬高或降低整个挤压装置40(不包括分隔板47、鞍形板23以及输送和装订线22)，视实施方式而定，也是自动化地通过对由具有测量装置33的厚度控制器测得的或由操纵者或者上级控制装置预定的信息作出反应来抬高或降低。所有的执行元件例如可以是马达、气缸或者升降电磁铁。以有利的方式在运行过程中进行与相应小册子厚度的适配。
输送和装订线22上的携动器22.1沿着输送方向P输送小册子32。携动器22.1在此这样设置在输送和装订线22上，使得该携动器在挤压装置40的区域中在侧面的挤压辊42的下方延伸。小册子32在挤压装置40的区域中骑跨在鞍形板23上。鞍形板23在挤压装置40的区域中被降低。在上部区域中，小册子32被顶部下方的分隔板47支撑。分隔板47在侧面的挤压辊42的区域中具有凹部48，该凹部48设置有进入斜面49，以便无损坏地将小册子32的书脊31的起脊的部分又引导到分隔板47上。
通过挤压装置40由此可生产具有高质量外观的小册子32，这些小册子由于轮廓清楚的角形的书脊31而具有较高的固有强度并且由此例如可以更好地摆放在书架中。此外可读出书脊31上可能具有的文字并且因此例如可以识别书架中的小册子32。此外就小册子32的可堆垛性而言，用根据本发明的装置按照根据本发明的方法生产的印刷产品由于它们的张开性能降低而得到改善。
在如图4a、4b和5中所示的另一个实施方式中，分隔板47通过耦合传动装置52从装订位置H移动一个起升行程h进入挤压位置A。因此，该产品通过起升装置从输送和装订线22抬起。
参考标号清单
5配页装订联动机             16书帖
10折叠页张续纸器            18书帖
12折叠页张续纸器            20书帖
14折叠页张续纸器            22输送和装订线
22.1携动器                      43前部的压紧辊
23鞍形板                        43.1位置调节装置
24装订站                        44后部的压紧辊
26装订头                        44.1位置调节装置
27金属线夹                      45挤压装置的壳体
29出书站                        47分隔板
29.1收书带                      48凹部
30折叠页张组                    49进入斜面
31书脊                          50封面折叠页张续纸器
32小册子                        51封面
33具有测量装置的厚度控制器      52耦合传动装置
40挤压装置                      53凸轮盘
41中间的上部的挤压辊            54分隔板导向装置
41.1位置调节装置                H装订位置
42侧面的挤压辊                  A挤压位置
42.1位置调节装置                h起升行程

Claims (16)

1.用于使印刷产品起脊的方法，该方法具有下面的方法步骤：
借助多个续纸器(10，12，14，50)将书帖(16，18，20，51)输送给一个配页装订联动机(5)的输送和装订线(22)，
将该输送和装订线(22)上的多个书帖(16，18，20，51)配页成一个折叠页张组(30)，
通过一个厚度控制器(33)测定小册子(32)的产品厚度，
沿着该输送和装订线(22)将该折叠页张组(30)装订成一个小册子(32)，及
沿着该输送和装订线(22)借助挤压装置(40)使该小册子(32)的书脊(31)起脊，
其中，该方法还包括附加的步骤：将该挤压装置(40)的挤压元件(41，42)和/或压紧辊(43，44)自动地调节到该小册子(32)的产品厚度。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该方法包括附加的步骤：
在装订之前将一个封面(51)输送给该折叠页张组(30)，
通过一个双压槽装置根据该折叠页张组(30)的产品厚度使该封面(51)产生沟槽。
3.根据上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，该小册子(32)在起脊之前从装订位置(H)运动到起脊位置(A)中。
4.配页装订联动机(5)，它具有多个续纸器(10，12，14，50)、一个输送和装订线(22)、一个装订站(24)以及一个厚度控制器(33)，所述厚度控制器(33)用于测量该输送和装订线(22)上的折叠页张组(30)的厚度，这些续纸器(10，12，14，50)沿着该输送和装订线设置，该装订站沿着该输送和装订线(22)设置在这些续纸器(10，12，14，50)的下游，其中，沿着该输送和装订线(22)在该装订站(24)下游设置有一个挤压装置(40)，该挤压装置产生一个具有矩形的书脊(31)的、骑马装订的小册子(32)，所述挤压装置(40)可根据该小册子(32)的产品厚度进行位置调节地被支承。
5.根据权利要求4所述的配页装订联动机，其特征在于，该挤压装置(40)具有多个挤压元件(41，42)和压紧辊(43，44)，通过它们可引入并且可增强挤压力。
6.根据权利要求5所述的配页装订联动机，其特征在于，这些挤压元件(41，42)和压紧辊(43，44)以被装订的小册子(32)的输送速度运动。
7.根据权利要求5所述的配页装订联动机，其特征在于，其中的至少一个挤压元件(41，42)或者一个压紧辊(43，44)可用弹簧力加载地被支承。
8.根据权利要求5所述的配页装订联动机，其特征在于，其中的至少一个挤压元件(41，42)或者压紧辊(43，44)的位置可关于该小册子(32)的产品厚度进行位置调节地被支承。
9.根据权利要求4所述的配页装订联动机，其特征在于，该挤压装置(40)具有用于支持该矩形的书脊(31)成形的上部的挤压元件(41)和一些侧面的挤压辊(42)，其中，这些侧面的挤压辊(42)设置在上部的挤压元件(41)的区域中。
10.根据权利要求4所述的配页装订联动机，其特征在于，设置有用于该挤压装置(40)的位置调节的装置，借助所述装置可以自动进行不同部件(41，42，43，44)的位置调节。
11.根据权利要求4所述的配页装订联动机，其特征在于，该配页装订联动机(5)具有一个封面折叠页张续纸器(50)，该封面折叠页张续纸器包括用于产生封面(51)的双沟槽的装置，所述双沟槽具有与折叠页张组(30)的所测量的产品厚度相当的可变的沟槽距离。
12.根据权利要求4所述的配页装订联动机，其特征在于，该配页装订联动机(5)在该挤压装置(40)的区域中具有分隔板(47)，该分隔板支撑该输送和装订线(22)的鞍形板(23)，其中，该分隔板(47)具有凹部(48)并且该凹部(48)至少在输送方向(P)上具有进入斜面(49)。
13.根据权利要求12所述的配页装订联动机，其特征在于，该分隔板(47)通过起升装置(52，53，54)从装订位置(H)抬高到起脊位置(A)中。
14.根据权利要求13所述的配页装订联动机，其特征在于，该起升装置是凸轮控制的耦合传动装置。
15.根据权利要求6所述的配页装订联动机，其特征在于，被装订的小册子(32)的输送通过这些挤压元件(41，42)实现。
16.根据权利要求9所述的配页装订联动机，其特征在于，这些侧面的挤压辊(42)设置在上部的挤压元件(41)的稍上游。
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