CN105966108B - 一种纳米锁线胶装生产线及生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纳米锁线胶装生产线及生产工艺，生产线包括按胶装生产线流水线方向依次设置的配页装置、拉毛装置、上胶装置、运输线、包封面机构和裁切机构；配页装置按书页的页码顺序配齐组成整册书芯，拉毛装置包括对书册背部进行铣削和拉毛的圆盘，上胶装置将胶黏材料涂刷于经过铣削和拉毛处理后的书背表面，上胶装置包括上胶轮，运输线包括带动书刊半成品在胶装生产线上运动的输送带，输送带上方设置有输送轨道，所述输送轨道竖立设置，包封面机构将封面和书芯进行套合成型，裁切机构对书刊成品进行两侧面和前端面的裁切，采用本发明可解决现有的胶装生产线对PUR热熔胶装订的书刊定型效果不佳，自动化程度不高，工作不稳定的技术问题。

Description

一种纳米锁线胶装生产线及生产工艺

技术领域

本发明涉及书册印刷设备领域，尤其涉及的是一种纳米锁线胶装生产线及生产工艺。

背景技术

无线热熔EVA胶订是目前国内书刊常用的装订方式之一，但对于一些质量要求高或非常厚的书刊，如画册、商品宣传广告册等，受常用热熔胶自身性能的限制，即使采用专用涂料纸热熔胶也不能达到理想的装订质量，成书后不易展开阅读，久翻易开胶脱页。因此只能改为采用锁线装订的方式进行装订，但锁线装订生产周期长，生产成本高，并不适合当前印刷市场的经济效益。市场上出现了一种新型的PUR热熔胶，相对EVA胶来说更耐高温和低温，装订的稳定性更强，但现有的胶装生产线结构是针对无线热熔EVA胶订研发的，对PUR热熔胶装订的书刊定型效果不佳，书页容易在运输过程中散开影响装订质量，并无一条针对PUR热熔胶胶装研发的生产线，提供自动化程度高，工作稳定的胶装工序。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纳米锁线胶装生产线及生产工艺，以解决现有的胶装生产线对PUR热熔胶装订的书刊定型效果不佳，自动化程度不高，工作不稳定的技术问题。

本发明的技术方案如下：

一种纳米锁线胶装生产线，其中，包括按胶装生产线流水线方向依次设置的配页装置、拉毛装置、上胶装置、运输线、包封面机构和裁切机构；所述配页装置按书页的页码顺序配齐组成整册书芯，所述拉毛装置包括夹持书册的夹书机构，还包括对书册背部进行铣削和拉毛的圆盘，所述上胶装置将胶黏材料涂刷于经过铣削和拉毛处理后的书背表面，所述上胶装置包括至少一个上胶轮，所述运输线包括带动书刊半成品在胶装生产线上运动的输送带，所述输送带上方设置有若干组输送轨道，所述输送轨道包括关于运输线中心线对称设置的第一输送轨道和第二输送轨道，所述输送轨道竖立设置，所述包封面机构将封面和书芯进行套合成型，所述裁切机构对书刊成品进行两侧面和前端面的裁切。

所述的纳米锁线胶装生产线，其中，所述上胶装置包括两个上胶轮，还包括容纳储藏PUR胶水的上胶室，所述上胶轮设置于所述上胶室的上部，所述上胶轮由传动机构带动旋转并将PUR胶黏材料涂刷于书刊半成品上，还包括支撑上胶轮的支撑部。

所述的纳米锁线胶装生产线，其中，所述输送轨道包括输送架体，所述输送架体上设置有若干承托书刊的输送组件。

所述的纳米锁线胶装生产线，其中，所述输送组件为可旋转的中空圆管，所述输送轨道还包括若干中轴，每个所述输送组件套设于所述中轴上并相对中轴旋转。

所述的纳米锁线胶装生产线，其中，所述输送组件为输送板体，所述的输送组件的书刊入口端设置有张开部，所述张开部为从输送组件中部向两边扩张的漏斗形开口。

所述的纳米锁线胶装生产线，其中，所述运输线还包括一调节所述第一输送轨道和第二输送轨道间距的间距调节机构，所述间距调节机构为丝杆调节机构，包括螺杆，所述螺杆上设置有螺母，所述螺母和螺杆之间通过螺纹连接，所述第一输送轨道和第二输送轨道分别固定连接一连接部，所述螺母固定连接与第二输送轨道固连的连接部，第一输送轨道通过连接部固定设置于运输线的机架上，连接部顶端连接有滑套，所述滑套与一滑杆滑动连接，螺杆一端还设置有用于转动螺杆的调节手轮。

所述的纳米锁线胶装生产线，其中，所述运输线还包括一调节所述第一输送轨道和第二输送轨道间距的间距调节机构，所述间距调节机构为丝杆调节机构，包括螺杆，所述螺杆贯穿所述输送轨道，所述螺杆的左半部和右半部螺纹相反，螺杆的左半部和右半部分别连接一螺母，所述螺母和螺杆之间通过螺纹连接，所述螺杆左半部和右半部的螺母分别固定连接一连接部，螺杆左半部的连接部连接第一输送轨道，螺杆右半部的连接部连接第二输送轨道。

所述的纳米锁线胶装生产线，其中，所述裁切机构包括裁切刀具，所述裁切刀具包括成品第一侧面裁切刀具、成品第二侧面裁切刀具和成品正面裁切刀具，成品第一侧面裁切刀具和成品第二侧面裁切刀具按书籍规定尺寸对成品两侧面进行裁切，成品正面裁切刀具对成品的正面进行裁切。

一种纳米锁线胶装生产线的生产工艺，其中，包括以下步骤：

步骤A00：配页装置将折叠好并根据需要粘单页后的书帖，按书页的页码顺序配齐组成整册书芯；

步骤B00:夹书机构夹住书芯，拉毛装置的圆盘将书册背部铣削平整，圆盘再对铣削过的书背进行拉毛处理，铣成若干沟槽；

步骤C00：将胶黏材料延展成纳米线大小，上胶装置的上胶轮滚动将胶黏材料涂刷于书背表面；

步骤D00：上胶后的书芯经竖立设置的输送轨道传输后到达包封面机构，包封面机构将封面和书芯进行套合成型；

步骤E00：裁切机构对书刊成品进行两侧面和前端面的裁切。

所述的纳米锁线胶装生产线的生产工艺，其中，在步骤B00中，圆盘对铣削过的书背进行拉毛处理时铣成的沟槽深度为0.8mm-1.5mm。

本发明的有益效果：本发明通过提供一种纳米锁线胶装生产线及生产工艺，提供竖立设置的输送轨道，针对PUR胶的特性改进了上胶轮的结构，解决了现有的胶装生产线对PUR热熔胶装订的书刊定型效果不佳，自动化程度不高，工作不稳定的技术问题。

附图说明

图1是本发明纳米胶装生产线的整体结构示意图。

图2是本发明中上胶装置的结构示意图。

图3是本发明中运输线的结构示意图。

图4是本发明中输送轨道的结构示意图。

图5是本发明中输送组件另一实施方式的结构示意图。

图6是本发明中间距调节机构的结构示意图。

图7是本发明中间距调节机构另一实施方式的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。

参阅图1，本发明提供一种纳米锁线胶装生产线，其中，包括按胶装生产线流水线方向依次设置的配页装置1、拉毛装置2、上胶装置3、运输线4、包封面机构5和对书刊成品进行两侧面和前端面的裁切的裁切机构6；所述配页装置1按书页的页码顺序配齐组成整册书芯，所述拉毛装置2包括夹持书册的夹书机构(图中未标示)，还包括对书册背部进行铣削和拉毛的圆盘，所述上胶装置3将PUR胶黏材料涂刷于经过铣削和拉毛处理后的书背表面，参阅图2，所述上胶装置3包括至少一个上胶轮31，在本实施例中，上胶轮31设置两个，上胶轮31设置得较窄，宽度小于40mm，较窄的上胶轮可以延缓胶水被氧化的速度，提升粘胶质量。上胶装置3还包括容纳储藏PUR胶水的上胶室32，所述上胶轮31设置于所述上胶室32的上部，所述上胶轮31由传动机构带动旋转并将PUR胶黏材料涂刷于书刊半成品背面上，还包括支撑上胶轮的支撑部33，为了防止过多的胶水黏住上胶轮31阻碍上胶轮31转动，还设置有刮胶片，刮胶片刮擦上胶轮31的转动轴将粘附于转动轴上的胶水刮走以使上胶轮可以一直顺畅地滚动。

参阅图3，运输线4包括带动书刊半成品在胶装生产线上运动的输送带41，所述输送带41上方设置有若干组输送轨道43，所述输送轨道43包括关于运输线中心线对称设置的第一输送轨道和第二输送轨道，所述输送轨道43竖立设置。参阅图4，所述输送轨道43包括输送架体430，所述输送架体430上设置有若干承托书刊的输送组件431。在本实施例中，所述输送组件431为可旋转的中空圆管，所述输送轨道43还包括若干中轴，每个所述输送组件431套设于所述中轴上并可相对中轴旋转。书刊半成品在竖立设置的第一输送轨道和第二输送轨道之间被传送，输送带41为书刊提供动力带动书刊往前输送，每个输送组件431套设于所述中轴上并可相对中轴旋转，书刊在行进时书刊与输送轨道43之间的摩擦为滚动摩擦，摩擦阻力小，有效节约输送的电能。

而且相对于水平放置的运送方式，竖立行进的书芯书页不容易在运输过程中散开影响装订质量，由于PUR胶需渗透到纸纤维中，干得比较慢，书芯被两输送轨道夹持起到很好的定型效果。

作为本发明的另一实施方式，所述输送组件431为输送板体，所述的输送组件431的书刊入口端设置有张开部4310，所述张开部4310为从输送组件431中部向两边扩张的漏斗形开口。书芯从一组输送轨道43运行到另一组输送轨道43时，在两组输送轨道43交界处容易因书页微微张开被卡住，设置漏斗形开口状的张开部4310防止书芯运行到此处被卡住阻碍行进，保持运输线运行的通畅性。

参阅图6，进一步地，所述运输线4还包括一调节所述第一输送轨道和第二输送轨道间距的间距调节机构44，所述间距调节机构44为丝杆调节机构，包括螺杆441，所述螺杆441上设置有螺母442，所述螺母442和螺杆441之间通过螺纹连接，所述第一输送轨道和第二输送轨道分别固定连接一连接部443，所述螺母442固定连接与第二输送轨道固连的连接部443，第一输送轨道通过连接部443固定设置于运输线的机架42上，连接部443顶端连接有滑套445，所述滑套445与一滑杆444滑动连接，螺杆441一端还设置有用于转动螺杆441的调节手轮440。

转动调节手轮440，螺杆441被转动，与螺杆441通过螺纹连接的螺母442水平移动，螺母442通过连接部443带动竖立设置的两输送轨道43水平运动以调节两输送轨道间的间距，书刊的种类繁多，厚薄不一，通过设置丝杆运动副的方式将回转运动转变为水平直线运动以调节两输送轨道间的间距，具有很好的适应性，满足不同厚度书刊的运送要求。

参阅图7，作为本发明中间距调节机构44的另一实施方式，所述间距调节机构44为丝杆调节机构，包括螺杆441，所述螺杆441贯穿所述输送轨道43，所述螺杆441的左半部和右半部螺纹相反，螺杆441的左半部和右半部分别连接一螺母442，所述螺母442和螺杆441之间通过螺纹连接，所述螺杆441左半部和右半部的螺母442分别固定连接一连接部443，螺杆441左半部的连接部443连接第一输送轨道，螺杆441右半部的连接部443连接第二输送轨道。

转动调节手轮440使螺杆441转动，由于螺杆1的左半部和右半部螺纹相反，与螺杆441左半部连接的螺母442和与螺杆441右半部连接的螺母442水平移动的方向相反(一左一右或一右一左)，两输送轨道43呈现被张开或被靠拢的效果，运送厚度较厚的书芯时张开两输送轨道43(第一输送轨道向左第二输送轨道向右)，运送厚度较薄的书芯时靠拢两输送轨道43(第一输送轨道向右第二输送轨道向左)，适应厚度各异的各类书籍的运送要求，本实施方式的间距调节机构调节的范围更大，丝杆传动副通过两水平运动的螺母42分别带动第一输送轨道和第二输送轨道水平反向运动，使两输送轨道间的间距调节范围更大，输送书刊时适应性更强。

进一步地，所述裁切机构包括裁切刀具，所述裁切刀具包括成品第一侧面裁切刀具、成品第二侧面裁切刀具和成品正面裁切刀具，成品第一侧面裁切刀具和成品第二侧面裁切刀具按书籍规定尺寸对成品两侧面进行裁切，成品正面裁切刀具对成品的正面进行裁切。

本发明还提供一种纳米锁线胶装生产线的生产工艺，其中，包括以下步骤：

步骤A00：配页装置1将折叠好并根据需要粘单页后的书帖，按书页的页码顺序配齐组成整册书芯；

步骤B00:夹书机构夹住书芯，拉毛装置2的圆盘将书册背部铣削平整，圆盘再对铣削过的书背进行拉毛处理，铣成若干沟槽；

步骤C00：将胶黏材料延展成纳米线大小，上胶装置3的上胶轮31滚动将胶黏材料涂刷于书背表面；

步骤D00：上胶后的书芯经竖立设置的输送轨道43传输后到达包封面机构，包封面机构将封面和书芯进行套合成型；

步骤E00：裁切机构6对书刊成品进行两侧面和前端面的裁切。

进一步地，在步骤B00中，圆盘对铣削过的书背进行拉毛处理时铣成的沟槽深度为0.8mm-1.5mm，这一深度范围使PUR胶黏材料涂刷于书背表面时沟槽中灌满胶液，粘接更加牢固可靠。

本发明通过提供一种纳米锁线胶装生产线及生产工艺，提供竖立设置的输送轨道，针对PUR胶的特性改进了上胶轮的结构，解决了现有的胶装生产线对PUR热熔胶装订的书刊定型效果不佳，自动化程度不高，工作不稳定的技术问题。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种纳米锁线胶装生产线，其特征在于，包括按胶装生产线流水线方向依次设置的配页装置、拉毛装置、上胶装置、运输线、包封面机构和裁切机构；所述配页装置按书页的页码顺序配齐组成整册书芯，所述拉毛装置包括夹持书册的夹书机构，还包括对书册背部进行铣削和拉毛的圆盘，所述上胶装置将胶黏材料涂刷于经过铣削和拉毛处理后的书背表面，所述上胶装置包括至少一个上胶轮和刮擦上胶轮转动轴的刮胶片，所述运输线包括带动书刊半成品在胶装生产线上运动的输送带，所述输送带上方设置有若干组输送轨道，所述输送轨道包括关于运输线中心线对称设置的第一输送轨道和第二输送轨道，所述输送轨道竖立设置，所述输送轨道包括输送架体，所述输送架体上设置有若干承托书刊的输送组件，所述输送组件为可旋转的中空圆管，所述输送轨道还包括若干中轴，每个所述输送组件套设于所述中轴上并相对中轴旋转；所述包封面机构将封面和书芯进行套合成型，所述裁切机构对书刊成品进行两侧面和前端面的裁切。

2.根据权利要求1所述的纳米锁线胶装生产线，其特征在于，所述上胶装置包括两个上胶轮，还包括容纳储藏PUR胶水的上胶室，所述上胶轮设置于所述上胶室的上部，所述上胶轮由传动机构带动旋转并将PUR胶黏材料涂刷于书刊半成品上，还包括支撑上胶轮的支撑部。

3.根据权利要求1所述的纳米锁线胶装生产线，其特征在于，所述运输线还包括一调节所述第一输送轨道和第二输送轨道间距的间距调节机构，所述间距调节机构为丝杆调节机构，包括螺杆，所述螺杆上设置有螺母，所述螺母和螺杆之间通过螺纹连接，所述第一输送轨道和第二输送轨道分别固定连接一连接部，所述螺母固定连接与第二输送轨道固连的连接部，第一输送轨道通过连接部固定设置于运输线的机架上，连接部顶端连接有滑套，所述滑套与一滑杆滑动连接，螺杆一端还设置有用于转动螺杆的调节手轮。

4.根据权利要求1所述的纳米锁线胶装生产线，其特征在于，所述运输线还包括一调节所述第一输送轨道和第二输送轨道间距的间距调节机构，所述间距调节机构为丝杆调节机构，包括螺杆，所述螺杆贯穿所述输送轨道，所述螺杆的左半部和右半部螺纹相反，螺杆的左半部和右半部分别连接一螺母，所述螺母和螺杆之间通过螺纹连接，所述螺杆左半部和右半部的螺母分别固定连接一连接部，螺杆左半部的连接部连接第一输送轨道，螺杆右半部的连接部连接第二输送轨道。

5.根据权利要求1所述的纳米锁线胶装生产线，其特征在于，所述裁切机构包括裁切刀具，所述裁切刀具包括成品第一侧面裁切刀具、成品第二侧面裁切刀具和成品正面裁切刀具，成品第一侧面裁切刀具和成品第二侧面裁切刀具按书籍规定尺寸对成品两侧面进行裁切，成品正面裁切刀具对成品的正面进行裁切。

6.一种如权利要求1至5任一项所述的纳米锁线胶装生产线的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A00：配页装置将折叠好并根据需要粘单页后的书帖，按书页的页码顺序配齐组成整册书芯；

步骤B00:夹书机构夹住书芯，拉毛装置的圆盘将书册背部铣削平整，圆盘再对铣削过的书背进行拉毛处理，铣成若干沟槽；

步骤C00：将PUR胶黏材料延展成纳米线大小，上胶装置的上胶轮滚动将PUR胶黏材料涂刷于书背表面；

步骤D00：上胶后的书芯经竖立设置的输送轨道传输后到达包封面机构，包封面机构将封面和书芯进行套合成型；

步骤E00：裁切机构对书刊成品进行两侧面和前端面的裁切；

其中，步骤D00中的竖立设置的输送轨道包括输送架体，所述输送架体上设置有若干承托书刊的输送组件，所述输送组件为可旋转的中空圆管，所述输送轨道还包括若干中轴，每个所述输送组件套设于所述中轴上并相对中轴旋转。

7.根据权利要求6所述的纳米锁线胶装生产线的生产工艺，其特征在于，在步骤B00中，圆盘对铣削过的书背进行拉毛处理时铣成的沟槽深度为0.8mm-1.5mm。