CN203681042U - 一种胶订包本机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种胶订包本机，包括书夹系统，背脊系统，上胶系统，上封面系统，封面压痕系统，包本台系统；书夹系统中的夹持装置夹持稳待封装的书页纸张，并输送到背脊系统处，进行背脊铣背、拉槽毛刷处理；经过铣背和拉槽毛刷处理后，书夹系统再将书页输送到上胶系统进行上胶处理；上胶完成后，继续输送到上封面系统，加装封面；加装好封面后，送入封面压痕系统进行压痕处理，即得装订好的书籍；在书夹系统上还设有酒精滴加装置；所述酒精滴加装置包括酒精储瓶，输送软管，流量控制装置；酒精盛装在储瓶中，输送软管一头和储瓶相连，另一头指向书夹装置，流量控制装置设置在软管上。本实用新型设置酒精滴加装置，稀释热熔胶，提高装订精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种书籍装订机器，特别是一种直线胶订包本机。
背景技术
胶订包本机是自动化书本装订机器，能够在直线生产线上进行铣背、开沟槽、上胶等工序操作，动作的一致性较高，运行速度快，生产量大。胶订包本单机在书刊装订中的起到非常大的作用，又因成本低，所以得到了大量的推广。
现有的胶装过程中通常需要用到大量热熔胶实现固定封装。已知热熔胶碰到低温物体时又容易冷却固化，而胶装机器的本体通常温度较低，所以在胶装过程中一旦涂布的热熔胶过多，则容易流动与温度较低的机器碰触冷却进而发生粘连，发生胶装事故。另一方面如果热熔胶固化过快，不便于书籍的封装牢固。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存中胶装订包机热熔胶固化速度快，容易发生热熔胶粘连事故的问题，提供一种胶订包本机，该胶订包本机能够解决热熔胶与胶装机粘连，中止封包事故的不足。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种胶订包本机，包括书夹系统，背脊系统，上胶系统，上封面系统，封面压痕系统，包本台系统；
书夹系统、背脊系统、上胶系统、上封面系统、封面压痕系统和包本台系统依次相连；
其特征在于，在书夹系统上还设有酒精滴加装置；
所述酒精滴加装置包括酒精储瓶，输送软管，流量控制装置；
输送软管一头和储瓶相连，另一头指向书夹装置，流量控制装置设置在软管上。
进一步，酒精储瓶设置的水平高度高于书夹装置。
酒精盛装在储瓶中，当系统运行时，开启流量控制装置使酒精缓缓流向书夹装置，书夹系统中的夹持装置夹持稳待封装的书页纸张，润湿书页方便封装；书夹装置夹持的书本输送到背脊系统处，进行背脊铣背、拉槽毛刷处理；经过铣背和拉槽毛刷处理后，书夹系统再将书页输送到上胶系统进行上胶处理；上胶完成后，继续输送到上封面系统，加装封面；加装好封面后，送入封面压痕系统进行压痕处理，即得装订好的书籍。
进一步，酒精储瓶中还可以盛装其它有机溶剂，代替酒精滴加到书夹装置上，润湿书页方便封装，如丙酮、乙酸乙酯、正丁醇等。
进一步，所述流量控制装置由调节装置主体和调节滚轮组成；
调节装置主体结构为一直角梯形，从斜边向内镂空，但不贯穿，在直角梯形的上底和下底分别各有一个通孔，软管从上底的通孔穿入镂空部，再经下底上的通孔穿出，在斜边设有一导向槽，导向槽与直角边不平行，调节滚轮中设置有滚轴，所述滚轴与所述导向槽宽度大小相适配，滚轮在导向槽中滑动，使滚轮与镂空部的底部间隙变大或变小，达到调节软管中液体流量的目的。
进一步，在调节滚轮的表面是粗糙表面，当滚轮改变软管流量时，与软管的摩擦同时增大，可有效的滚轮防止滑动，稳定液体流量。
进一步，所述书夹系统采用压铸铝合金夹书板，耐用不易腐蚀，夹持力稳定，精度高，能有效保证各个环节的加工精度。优选的，书夹采用上、中、下三点控制，使高速运行的情况下，书芯保持平稳、不跳动。
进一步，背脊加工系统中，书芯书籍加工采用铣背、拉槽毛刷两个独立工作站，防止铣背、拉槽毛刷的相互影响，保证高速运作下书背处理效果最佳。优选的，铣背采用硬质合金刀片，锋利耐用。
进一步，上胶系统中使用的胶是PUR胶或EVA胶。
进一步，上封面系统采用封闭式全自动封面机构。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、增加了可人工调节酒精流量的酒精滴加装置，使酒精滴加到书夹系统，稀释热熔胶，改变固化速度，有利于控制书籍的装订精确度。
2、酒精滴加装置具有简易的流量调节装置，方便调节酒精流量控制稀释程度，配合不同的装订速度，实现高品质快速封装。
附图说明
图1是本实用新型的胶订包本机正面结构示意图。
图2是本实用新型的胶订包本机背面视图。
图3为图2的A部分放大视图。
图4为流量控制装置的放大视图。
图中标记：1-书夹系统，2-背脊加工系统，3-上胶系统，4-上封面系统，5-封面压痕系统，6-包本台系统，7-流量控制系统，8-酒精滴加装置，801-酒精储瓶，802-输送软管，803-流量控制装置,803a-调节装置主体，803b-和调节滚轮。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种胶订包本机，包括书夹系统1，背脊系统2，上胶系统3，上封面系统4，封面压痕系统5，包本台系统6；书夹系统中的夹持装置夹持稳待封装的书页纸张，并输送到背脊系统处，进行背脊铣背、拉槽毛刷处理；经过铣背和拉槽毛刷处理后，书夹系统再将书页输送到上胶系统进行上胶处理；上胶完成后，继续输送到上封面系统，加装封面；加装好封面后，送入封面压痕系统进行压痕处理，即得装订好的书籍；在书夹系统上还设有酒精滴加装置8；所述酒精滴加装置包括酒精储瓶801，输送软管802，流量控制装置803；酒精盛装在储瓶中，输送软管一头和储瓶相连，另一头指向书夹装置，流量控制装置设置在软管上。酒精储瓶的高度高于书夹装置。当系统运行时，开启流量控制装置使酒精缓缓流向书夹装置，润湿书页方便封装。
进一步，酒精储瓶还可以盛装其它有机溶剂，代替酒精滴加到书夹装置上，润湿书页方便封装，如丙酮、乙酸乙酯、正丁醇等。
进一步，所述流量控制装置由调节装置主体803a和调节滚轮803b组成；调节装置主体结构为一直角梯形，从斜边向内镂空，但不贯穿，在直角梯形的上底和下底分别各有一个通孔，软管从上底的通孔穿入镂空部，再经下底上的通孔穿出，在斜边设有一导向槽，导向槽与直角边不平行，调节滚轮中设置有滚轴，所述滚轴与所述导向槽宽度大小相适配，滚轮在导向槽中滑动，使滚轮与镂空部的底部间隙变大或变小，达到调节软管中液体流量的目的。
进一步，在调节滚轮的表面是粗糙表面，当滚轮改变软管流量时，与软管的摩擦同时增大，可有效的滚轮防止滑动，稳定液体流量。进一步，所述书夹系统采用压铸铝合金夹书板，耐用不易腐蚀，夹持力稳定，精度高，能有效保证各个环节的加工精度。优选的，书夹采用上、中、下三点控制，使高速运行的情况下，书芯保持平稳、不跳动。
进一步，背脊加工系统中，书芯书籍加工采用铣背、拉槽毛刷两个独立工作站，防止铣背、拉槽毛刷的相互影响，保证高速运作下书背处理效果最佳。优选的，铣背采用硬质合金刀片，锋利耐用。
进一步，上胶系统中使用的胶是PUR胶或EVA胶。
进一步，上封面系统采用封闭式全自动封面机构。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种胶订包本机，包括书夹系统，背脊系统，上胶系统，上封面系统，封面压痕系统，包本台系统；
书夹系统中的夹持装置夹持稳待封装的书页纸张，并输送到背脊系统处，进行背脊铣背、拉槽毛刷处理；
经过铣背和拉槽毛刷处理后，书夹系统再将书页输送到上胶系统进行上胶处理；
上胶完成后，继续输送到上封面系统，加装封面；
加装好封面后，送入封面压痕系统进行压痕处理，即得装订好的书籍；
其特征在于，在书夹系统上还设有酒精滴加装置；
所述酒精滴加装置包括酒精储瓶，输送软管，流量控制装置；
酒精盛装在储瓶中，输送软管一头和储瓶相连，另一头指向书夹装置，流量控制装置设置在软管上。
2.如权利要求1所述胶订包本机，其特征在于，用其它有机溶剂代替酒精滴加到书夹装置上。
3.如权利要求2所述胶订包本机，其特征在于，所述有机溶剂为丙酮、乙酸乙酯或正丁醇。
4.如权利要求1所述胶订包本机，其特征在于，所述流量控制装置由调节装置主体和调节滚轮组成；
调节装置主体结构为一直角梯形，从斜边向内镂空，但不贯穿；在直角梯形的上底和下底分别各有一个通孔，软管从上底的通孔穿入镂空部，再经下底上的通孔穿出，在斜边设有一导向槽，导向槽与直角边不平行，调节滚轮中设置有滚轴，所述滚轴与所述导向槽宽度大小相适配，滚轮在导向槽中滑动，使滚轮与镂空部的底部间隙变大或变小，达到调节软管中液体流量的目的。
5.如权利要求4所述胶订包本机，其特征在于，在调节滚轮的表面是粗糙表面。
6.如权利要求1所述胶订包本机，其特征在于，所述书夹系统采用压铸铝合金夹书板。
7.如权利要求6所述胶订包本机，其特征在于，书夹采用上、中、下三点控制。
8.如权利要求1所述胶订包本机，其特征在于，背脊加工系统中，书芯书籍加工采用铣背、拉槽毛刷两个独立工作站。
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|---|---|---|---|---|
| CN105667118A (zh) * | 2016-02-01 | 2016-06-15 | 陈胜冉 | 书本修复装置以及修复方法 |
| CN111409377A (zh) * | 2020-04-18 | 2020-07-14 | 合肥德胜包装材料有限公司 | 一种书籍印刷品制作工艺 |
| CN112659780A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-16 | 广东天章信息纸品有限公司 | 一种自动进料和收本的胶装方法及其设备 |
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| CN111409377A (zh) * | 2020-04-18 | 2020-07-14 | 合肥德胜包装材料有限公司 | 一种书籍印刷品制作工艺 |
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