CN204234276U - 涂胶机及涂胶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂胶机，包括容胶盒和设置在所述容胶盒上的涂胶嘴，所述涂胶嘴上设置有与所述容胶盒内的容胶腔连通的开口部；所述开口部内设置有能够沿着所述开口部的长度方向滑动的调节板，所述调节板的一端伸出于所述涂胶嘴的外侧，并在所述调节板上远离所述涂胶嘴的一端与所述涂胶嘴之间设置有连接板，所述连接板与所述涂胶嘴之间通过螺杆连接，并在所述螺杆上设置有驱动所述螺杆转动的驱动手柄。本实用新型还公开了一种涂胶设备。本实用新型提供的涂胶机及涂胶设备，其结构简单、操作方便，可以对不同宽度的胶带进行涂胶，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶带涂胶技术领域，尤其涉及一种涂胶机及涂胶设备。
背景技术
在对滤清器加工过程中，需要使用胶带将滤芯与其它部件连接在一起。为了提高连接的稳定性，需要对胶带进行涂胶。
现有技术中的涂胶设备，其涂胶嘴的大小不能调整，如需要对不同宽度的胶带进行涂胶，则需要更换不同型号的涂胶嘴，使用及其不方便，工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，能够调整涂胶嘴涂胶宽度，便于对不同宽度的胶带进行涂胶的涂胶机及涂胶设备。
本实用新型技术方案提供一种涂胶机，包括容胶盒和设置在所述容胶盒上的涂胶嘴，所述涂胶嘴上设置有与所述容胶盒内的容胶腔连通的开口部；所述开口部内设置有能够沿着所述开口部的长度方向滑动的调节板，所述调节板的一端伸出于所述涂胶嘴的外侧，并在所述调节板上远离所述涂胶嘴的一端与所述涂胶嘴之间设置有连接板，所述连接板与所述涂胶嘴之间通过螺杆连接，并在所述螺杆上设置有驱动所述螺杆转动的驱动手柄。
进一步地，所述容胶盒的顶部设置有输胶管道连接口，所述容胶盒的背部上还设置有增压管道连接口，所述增压管道连接口与所述涂胶嘴相对设置。
进一步地，所述调节板上位于所述开口部内的端部上设置刮板，所述刮板位于所述开口部的外侧，并紧贴在所述涂胶嘴的前侧边缘上。
进一步地，所述开口部的上部向上凹陷形成有导向槽，所述调节板的上表面上设置有与所述导向槽配合的导向凸块，所述导向凸块滑动地配合在所述导向槽内。
进一步地，所述连接板包括两块连接侧板，两块连接侧板之间设置有连接螺母；所述螺杆的一端穿过所述连接螺母，并与所述涂胶嘴连接，其另一端位于所述连接板之外，并与所述驱动手柄连接。
进一步地，所述涂胶嘴上沿着所述开口部的长度方向设置有刻度尺。
本实用新型技术方案还提供一种涂胶设备，包括注胶机、增压装置、涂胶机和工作平台，所述涂胶机支撑连接在涂胶机机座上，所述涂胶机包括容胶盒和设置在所述容胶盒上的涂胶嘴，所述涂胶嘴上设置有与所述容胶盒内的容胶腔连通的开口部；所述开口部内设置有能够沿着所述开口部的长度方向滑动的调节板，所述调节板的一端伸出于所述涂胶嘴的外侧，并在所述调节板上远离所述涂胶嘴的一端与所述涂胶嘴之间设置有连接板，所述连接板与所述涂胶嘴之间通过螺杆连接，并在所述螺杆上设置有驱动所述螺杆转动的驱动手柄；所述工作平台上靠近所述涂胶嘴的一侧设置有胶带轮，所述胶带轮位于所述涂胶嘴的下方，所述工作平台上靠近所述涂胶嘴的一侧还设置有转向轮，所述转向轮位于所述涂胶嘴的上方，所述胶带轮与所述转向轮之间的胶带与所述涂胶嘴的前侧边缘贴合；所述注胶机通过输胶管道与所述容胶盒连接，所述增压装置通过增压管道与所述容胶盒连接。
进一步地，所述容胶盒的顶部设置有输胶管道连接口，所述容胶盒的背部上还设置有增压管道连接口，所述增压管道连接口与所述涂胶嘴相对设置；所述输胶管道连接在所述输胶管道连接口上，所述增压管道连接在所述增压管道连接口上。
进一步地，所述调节板上位于所述开口部内的端部上设置刮板，所述刮板位于所述开口部的外侧，并紧贴在所述涂胶嘴的前侧边缘上。
进一步地，所述开口部的上部向上凹陷形成有导向槽，所述调节板的上表面上设置有与所述导向槽配合的导向凸块，所述导向凸块滑动地配合在所述导向槽内。
采用上述技术方案，具有如下有益效果：
通过设置调节板，将调节板安装在涂胶嘴的开口部内，并使得调节板能够沿着开口部的长度方向滑动，从而调节涂胶嘴可以涂胶的宽度，进而能够通过一个涂胶嘴对不同宽度的胶带进行涂胶。
由此，本实用新型提供的涂胶机及涂胶设备，其结构简单、操作方便，可以对不同宽度的胶带进行涂胶，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种涂胶机的结构示意图；
图2为图1所示的涂胶机中的容胶盒与涂胶嘴连接在一起的结构示意图；
图3为图2所示的容胶盒与涂胶嘴的剖视图；
图4为涂胶嘴的开口部内配置有调节板的示意图；
图5为调节板的结构示意图；
图6为涂胶嘴的侧视图；
图7为调节板上设置有导向凸块的示意图；
图8为连接板的结构示意图；
图9为涂胶嘴上设置有刻度尺的示意图；
图10为本实用新型提供的一种涂胶设备的示意图。
附图标记对照表：
100-涂胶机； 1-容胶盒； 11-容胶腔；
12-输胶管道连接口； 13-增压管道连接口； 2-涂胶嘴；
21-开口部； 22-前侧边缘； 23-导向槽；
24-螺纹孔； 25-刻度尺； 3-调节板；
31-连接板； 311-连接侧板； 312-连接螺母；
32-刮板； 33-导向凸块； 4-螺杆；
5-驱动手柄； 200-涂胶设备； 201-涂胶机机座；
202-工作平台； 203-注胶机； 204-增压装置；
205-胶带； 206-胶带轮； 207-转向轮；
208-输胶管道； 209-增压管道。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1-3所示，本实用新型提供的一种涂胶机100，包括容胶盒1和设置在容胶盒1上的涂胶嘴2，涂胶嘴2上设置有与容胶盒1内的容胶腔11连通的开口部21。
开口部21内设置有能够沿着开口部21的长度方向滑动的调节板3，调节板3的一端伸出于涂胶嘴2的外侧，并在调节板3上远离涂胶嘴2的一端与涂胶嘴2之间设置有连接板31，连接板31与涂胶嘴2之间通过螺杆4连接，并在螺杆4上设置有驱动螺杆4转动的驱动手柄5。
即是，该涂胶机100包括容胶盒1和涂胶嘴2，涂胶嘴2设置在容胶盒1的一侧，涂胶嘴2上设置有与容胶盒1内的容胶腔11连通的开口部21。胶水从容胶腔11内经开口部21涂至与开口部21接触的胶带上。
为了对涂胶嘴2的开口部21进行调节，进而调节涂胶嘴2涂胶时的宽度，在开口部21内设置有能够沿着开口部21的长度方向滑动的调节板3，当调节板3在开口部21内滑动时，其可以调节开口部21的长度，也即为调节涂胶嘴2涂胶时的宽度。
该调节板3的一端伸出于涂胶嘴2的外侧，在调节板3上远离涂胶嘴2的一端与涂胶嘴2之间设置有连接板31，优选地该连接板31设置在调节板3的末端，将连接板31与涂胶嘴2之间通过螺杆4连接在一起，并在螺杆4上设置有驱动螺杆4转动的驱动手柄5。具体地在涂胶嘴2上设置螺纹孔24，将螺杆4的一端配合在螺纹孔24内。
可通过转动驱动手柄5，使得螺杆4相对涂胶嘴2前进或后退，螺杆进而带动调节板3沿着开口部21的长度方向前进或后退，对开口部21的开口长度进行调整，进而调节可以涂胶的宽度。从而通过调节该涂胶嘴2的开口部21的长度，可以对不同宽度的胶带进行涂胶，无需更换涂胶嘴，提高了工作效率，并且操作方便。
较佳地，如图2-3所示，容胶盒1的顶部设置有输胶管道连接口12，容胶盒1的背部上还设置有增压管道连接口13，增压管道连接口13与涂胶嘴2相对设置。
将输胶管道连接口12设置在容胶盒1的上方，利于胶水从注胶机注入容胶腔11内，并在容胶腔11内储存。将增压管道连接口13设置在容胶盒1的背部，与涂胶嘴2相对设置，利于进入容胶腔11内的压力直接对涂胶嘴2进行作用，使得胶水快速从开口部21内流出，提高了涂胶速度。
较佳地，如图4-5所示，调节板3上位于开口部21内的端部上设置刮板32，刮板32位于开口部21的外侧，并紧贴在涂胶嘴2的前侧边缘22上。通过设置还刮板32可以将涂胶时粘在涂胶嘴2的前侧边缘22上的胶体刮下，使得前侧边缘22时刻保持平整，利于与胶带配合涂胶。
刮板32从调节板3上位于开口部21内的端部上向外延伸，并同时向上、向下延伸形成。刮板32的内侧表面与位于开口部21上下两侧的前侧边缘22紧贴设置，用以在刮板32随着调节板3前后滑动时将前侧边缘22上的胶体刮下。
较佳地，如图6-7所示，开口部21的上部向上凹陷形成有导向槽23，调节板3的上表面上设置有与导向槽23配合的导向凸块33，导向凸块33滑动地配合在导向槽23内。通过在开口部21的上表面上向上凹陷形成导向槽23，在调节板3的上表面上向上延伸形成导向凸块33，并将导向凸块33配合在导向槽23内，起到导向作用，避免调节板3在开口部21内偏移。
同时，将导向槽23设置在开口部21的上表面上，可以避免胶水进入导向槽23内，造成污染或将导向凸块33与导向槽23粘在一起无法滑动。
较佳地，如图8所示，连接板31包括两块连接侧板311，两块连接侧板311之间设置有连接螺母312；螺杆4的一端穿过连接螺母312，并与涂胶嘴2连接，其另一端位于连接板31之外，并与驱动手柄5连接。
连接板31包括两块连接侧板311，两块连接侧板311之间设置有连接螺母312，用于与螺杆4连接，从而在螺杆4转动时，由于连接螺母312的支撑，可以更好地将螺杆4的前后移动的位移传递给连接板31，连接板31再传递给调节板3进行前后移动。
较佳地，如图9所示，涂胶嘴2上沿着开口部21的长度方向设置有刻度尺25。刻度尺25具体设置在涂胶嘴2的前侧边缘22上，通过设置该刻度尺25，利于使用者操作，调整开口部21的可流胶水的长度与胶带的宽度一致。
综上，本实用新型提供的涂胶机，其结构简单、操作方便，可以对不同宽度的胶带进行涂胶，提高了工作效率。
如图10所示，本实用新型提供的涂胶设备200，包括注胶机203、增压装置204、涂胶机100和工作平台202，涂胶机100支撑连接在涂胶机机座201上。
如图1-3所示，涂胶机100包括容胶盒1和设置在容胶盒1上的涂胶嘴2，涂胶嘴2上设置有与容胶盒1内的容胶腔11连通的开口部21；开口部21内设置有能够沿着开口部21的长度方向滑动的调节板3，调节板3的一端伸出于涂胶嘴2的外侧，并在调节板3上远离涂胶嘴2的一端与涂胶嘴2之间设置有连接板31，连接板31与涂胶嘴2之间通过螺杆4连接，并在螺杆4上设置有驱动螺杆4转动的驱动手柄5。
工作平台202上靠近涂胶嘴2的一侧设置有胶带轮206，胶带轮206位于涂胶嘴2的下方，工作平台202上靠近涂胶嘴2的一侧还设置有转向轮207，转向轮207位于涂胶嘴2的上方，胶带轮206与转向轮207之间的胶带205与涂胶嘴2的前侧边缘22贴合。
注胶机203通过输胶管道208与容胶盒1连接，增压装置204通过增压管道209与容胶盒1连接。
也即是，该涂胶设备200，包括注胶机203、增压装置204、涂胶机100和工作平台202，其中涂胶机100支撑连接在涂胶机机座201上。
注胶机203通过输胶管道208与容胶盒1连接，用于向容胶盒1内注入胶水。
增压装置204通过增压管道209与容胶盒1连接，用于向容胶腔11内增压，使胶水顺利快速从开口部21内流出。增压装置204可以为鼓风机等类似能够向腔体内增压的装置。
工作平台202用于对涂好胶水的胶带25进行剪切、加工等工作。
本涂胶设备200中的涂胶机100与前面所描述的涂胶机100的结构原理等方面都相同，在此不再赘述。
为了便于对胶带涂胶，将涂胶嘴2伸出于涂胶机机座201。在工作平台202上靠近涂胶嘴2的一侧设置有胶带轮206和转向轮207，胶带轮206位于涂胶嘴2的下方，转向轮207位于涂胶嘴2的上方，并使得胶带轮206与转向轮207之间的胶带205与涂胶嘴2的前侧边缘22贴合或接触。
胶带轮206用于携带还未被涂胶的空白胶带。转向轮207用于将经过涂胶机100涂抹上胶水的胶带转向至水平位置的工作平台上进行加工处理。
由此，本实用新型提供的涂胶设备200，实现了自动化作业，可通过调节板3来调节该涂胶嘴2的开口部21的长度，可以对不同宽度的胶带进行涂胶，无需更换涂胶嘴，提高了工作效率，并且操作方便。
较佳地，如图1-3和图10所示，容胶盒1的顶部设置有输胶管道连接口12，容胶盒1的背部上还设置有增压管道连接口13，增压管道连接口13与涂胶嘴2相对设置。
输胶管道208连接在输胶管道连接口12上，增压管道209连接在增压管道连接口13上。
将输胶管道连接口12设置在容胶盒1的上方，利于胶水从注胶机203经输胶管道208注入容胶腔11内，并在容胶腔11内储存。将增压管道连接口13设置在容胶盒1的背部，与涂胶嘴2相对设置，利于从增压装置204经增压管道209进入容胶腔11内的压力直接对涂胶嘴2进行作用，使得胶水快速从开口部21内流出，提高了涂胶速度。
较佳地，如图4-5所示，调节板3上位于开口部21内的端部上设置刮板32，刮板32位于开口部21的外侧，并紧贴在涂胶嘴2的前侧边缘22上。通过设置还刮板32可以将涂胶时粘在涂胶嘴2的前侧边缘22上的胶体刮下，使得前侧边缘22时刻保持平整，利于与胶带配合涂胶。
刮板32从调节板3上位于开口部21内的端部上向外延伸，并同时向上、向下延伸形成。刮板32的内侧表面与位于开口部21上下两侧的前侧边缘22紧贴设置，用以在刮板32随着调节板3前后滑动时将前侧边缘22上的胶体刮下。
较佳地，如图6-7所示，开口部21的上部向上凹陷形成有导向槽23，调节板3的上表面上设置有与导向槽23配合的导向凸块33，导向凸块33滑动地配合在导向槽23内。通过在开口部21的上表面上向上凹陷形成导向槽23，在调节板3的上表面上向上延伸形成导向凸块33，并将导向凸块33配合在导向槽23内，起到导向作用，避免调节板3在开口部21内偏移。
同时，将导向槽23设置在开口部21的上表面上，可以避免胶水进入导向槽23内，造成污染或将导向凸块33与导向槽23粘在一起无法滑动。
综上，本实用新型提供的涂胶设备，其结构简单、操作方便，可以对不同宽度的胶带进行涂胶，提高了工作效率。
根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。
以上的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种涂胶机，其特征在于，包括容胶盒和设置在所述容胶盒上的涂胶嘴，所述涂胶嘴上设置有与所述容胶盒内的容胶腔连通的开口部；
所述开口部内设置有能够沿着所述开口部的长度方向滑动的调节板，所述调节板的一端伸出于所述涂胶嘴的外侧，并在所述调节板上远离所述涂胶嘴的一端与所述涂胶嘴之间设置有连接板，所述连接板与所述涂胶嘴之间通过螺杆连接，并在所述螺杆上设置有驱动所述螺杆转动的驱动手柄。
2.根据权利要求1所述的一种涂胶机，其特征在于，所述容胶盒的顶部设置有输胶管道连接口，所述容胶盒的背部上还设置有增压管道连接口，所述增压管道连接口与所述涂胶嘴相对设置。
3.根据权利要求1所述的一种涂胶机，其特征在于，所述调节板上位于所述开口部内的端部上设置刮板，所述刮板位于所述开口部的外侧，并紧贴在所述涂胶嘴的前侧边缘上。
4.根据权利要求1所述的一种涂胶机，其特征在于，所述开口部的上部向上凹陷形成有导向槽，所述调节板的上表面上设置有与所述导向槽配合的导向凸块，所述导向凸块滑动地配合在所述导向槽内。
5.根据权利要求1所述的一种涂胶机，其特征在于，所述连接板包括两块连接侧板，两块所述连接侧板之间设置有连接螺母；
所述螺杆的一端穿过所述连接螺母，并与所述涂胶嘴连接，其另一端位于所述连接板之外，并与所述驱动手柄连接。
6.根据权利要求1所述的一种涂胶机，其特征在于，所述涂胶嘴上沿着所述开口部的长度方向设置有刻度尺。
7.一种涂胶设备，其特征在于，包括注胶机、增压装置、涂胶机和工作平台，所述涂胶机支撑连接在涂胶机机座上，
所述涂胶机包括容胶盒和设置在所述容胶盒上的涂胶嘴，所述涂胶嘴上设置有与所述容胶盒内的容胶腔连通的开口部；
所述开口部内设置有能够沿着所述开口部的长度方向滑动的调节板，所述调节板的一端伸出于所述涂胶嘴的外侧，并在所述调节板上远离所述涂胶嘴的一端与所述涂胶嘴之间设置有连接板，所述连接板与所述涂胶嘴之间通过螺杆连接，并在所述螺杆上设置有驱动所述螺杆转动的驱动手柄；
所述工作平台上靠近所述涂胶嘴的一侧设置有胶带轮，所述胶带轮位于所述涂胶嘴的下方，所述工作平台上靠近所述涂胶嘴的一侧还设置有转向轮，所述转向轮位于所述涂胶嘴的上方，所述胶带轮与所述转向轮之间的胶带与所述涂胶嘴的前侧边缘贴合；
所述注胶机通过输胶管道与所述容胶盒连接，所述增压装置通过增压管道与所述容胶盒连接。
8.根据权利要求7所述的一种涂胶设备，其特征在于，所述容胶盒的顶部设置有输胶管道连接口，所述容胶盒的背部上还设置有增压管道连接口，所述增压管道连接口与所述涂胶嘴相对设置；
所述输胶管道连接在所述输胶管道连接口上，所述增压管道连接在所述增压管道连接口上。
9.根据权利要求7所述的一种涂胶设备，其特征在于，所述调节板上位于所述开口部内的端部上设置刮板，所述刮板位于所述开口部的外侧，并紧贴在所述涂胶嘴的前侧边缘上。
10.根据权利要求7所述的一种涂胶设备，其特征在于，所述开口部的上部向上凹陷形成有导向槽，所述调节板的上表面上设置有与所述导向槽配合的导向凸块，所述导向凸块滑动地配合在所述导向槽内。
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| CN201420653640.8U CN204234276U (zh) | 2014-11-03 | 2014-11-03 | 涂胶机及涂胶设备 |
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| CN201420653640.8U CN204234276U (zh) | 2014-11-03 | 2014-11-03 | 涂胶机及涂胶设备 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110430946A (zh) * | 2017-03-23 | 2019-11-08 | Lm风力发电国际技术有限公司 | 用于施加结构粘合剂的分配器装置和使用这种分配器装置的方法 |
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2014
- 2014-11-03 CN CN201420653640.8U patent/CN204234276U/zh active Active
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