CN100554179C - 排水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的排水处理装置(10)用于处理含有难分解性物质的排水，其设有：处理排水(11)的排水处理槽(12)；在该排水处理槽(12)中添加氧化剂(13)的氧化剂添加装置(14)；和在所述排水处理槽(12)中添加碱性剂(15)的碱性剂添加装置(16)，通过使排水处理槽(12)处于碱性条件，由氧化剂的氧化处理能够完全分解处理排水中的难分解物质。
Description
技术领域
本发明提供了排水处理装置，其能够除去在例如煤气化工序中产生的气体洗净排水中所含的COD成分。
背景技术
例如，在由气化炉中排出的排气的净化工序产生的排水中含有有机物等所谓COD(CHEMICAL OXYGEN DEMAND化学需氧量)成分。这种COD成分在添加例如氯化铁或PAC等凝聚剂的凝聚沉淀处理中是难以除去的。
在通过次氯酸钠或过氧化氢等氧化剂进行的处理中，效率不良，COD成分的除去率停留在60％左右。
另外，即使在利用作为强氧化剂的臭氧进行处理的情况下，除去率也为80％左右，在COD浓度较高的情况下，不能满足排水的排出标准。另外，这种COD成分极难以由活性炭吸附，为了进行充分的处理，必须消耗大量活性炭。
为了处理这种难处理的制造煤气排水的COD排水，提出了以下的方法，即：使其与弱碱性或中碱性阴离子交换树脂接触，由该树脂吸附COD成分。(专利文献1)。
专利文献1：特开2003-305467号公报
发明内容
但是，在这种方法中存在的问题为：虽然从排水中除去COD成分，因COD成分达到饱和的阴离子交换树脂会作为固体废物存集。另外，虽然通过使该树脂再生能够避免树脂的废弃，但是，COD成分会在再生水中浓缩，水量虽然减少但不能排放。因此，必须使水分蒸发并析出COD成分，从而作为固体废物来处理。
迫切希望能够可靠处理COD成分并不生成废弃物的处理方法。
特别是，希望出现能够可靠分解从煤气化设备中排出的排水中的难分解物质(即，硫代硫酸离子以及甲酸等COD成分)的技术。
本发明的课题在于解决前面所述的问题，提供能够可靠处理COD成分且不会生成废弃物的排水处理装置。
用于解决上述课题的本发明的第1发明涉及处理含有难分解性物质的排水的排水处理装置，其特征在于，具有：处理排水的排水处理槽；在该排水处理槽中添加氧化剂的氧化剂添加装置；和在上述排水处理槽中添加碱性剂的碱性剂添加装置。
第2发明涉及处理含有难分解性物质的排水的排水处理装置，其特征在于，具有：处理排水的排水处理槽；在该排水处理槽中添加氧化剂的氧化剂添加装置；和照射紫外线的紫外线处理装置。
第3发明的排水处理装置在第2发明的基础上，其特征在于，设有在所述排水处理槽中添加碱性剂的碱性剂添加装置。
第4发明的排水处理装置在第1或2发明的基础上，其特征在于，在上述排水处理槽的下游侧设有酸性处理槽，该酸性处理槽具有添加酸的酸添加装置。
第5发明的排水处理装置在第1或2发明的基础上，其特征在于，上述排水处理槽的(氧化剂带入的有效氧量(mg/L)/排水中的COD浓度(mg/L))浓度比的范围为10～0.7。
第6发明的排水处理装置在第2发明的基础上，其特征在于，上述紫外线处理装置的(氧化剂带入的有效氧量(mg/L)/排水中的COD浓度(mg/L))浓度比的范围为20～0.5。
第7发明的排水处理装置在第2发明的基础上，其特征在于，上述排水处理槽的pH的范围为7～12。
第8发明的排水处理装置在第4发明的基础上，其特征在于，上述酸性处理槽的pH为2～6。
第9发明的排水处理装置在第2发明的基础上，其特征在于，在上述紫外线处理装置的下游侧设有活性炭槽和中和槽。
第10发明的排水处理装置在第2发明的基础上，其特征在于，在上述紫外线处理装置的上游侧设有pH调整装置。
第11发明的排水处理装置在第2发明的基础上，其特征在于，在上述紫外线处理装置的下游侧设有还原槽。
第12发明的排水处理装置在第11发明的基础上，其特征在于，在上述还原槽的下游侧设有曝气槽。
第13发明的排水处理装置在第1～12发明的基础上，其特征在于，作为前处理装置，设有除去上述排水中的有机物的活性炭吸附装置或除去悬浊物的过滤装置中的一方或两方。
根据本发明，通过在碱性条件下利用氧化剂进行处理，能够分解排水中的难分解物质。
另外，通过在碱性条件下利用氧化剂进行氧化处理之后，在酸性条件下利用氧化剂进行氧化处理，可以进一步进行难分解物质的处理。
另外，通过在利用氧化剂进行氧化处理之后，进行紫外线照射，能够进行难分解物质的分解处理。
特别是，在排水为来自气化设备的气体精制排水的情况下，通过利用氧化剂添加进行的硫代硫酸离子的氧化以及通过组合紫外线和氧化剂的促进氧化进行以甲酸为首的有机物分解的组合，能够有效地处理制造煤气化排水的COD成分。
附图说明
图1为涉及实施例1的排水处理装置的简图。
图2为涉及实施例2的排水处理装置的简图。
图3为涉及实施例3的排水处理装置的简图。
图4为涉及实施例3的其它排水处理装置的简图。
图5为涉及实施例4的排水处理装置的简图。
图6为涉及实施例5的排水处理装置的简图。
图7为涉及实施例6的排水处理装置的简图。
图8为涉及实施例7的排水处理装置的简图。
图9为涉及实施例8的排水处理装置的简图。
图10为涉及实施例9的排水处理装置的简图。
图11为具有实施例10的排水处理装置的气化设备的简图。
图12为第1紫外线处理装置的简图。
图13为第2紫外线处理装置的简图。
图14为第3紫外线处理装置的简图。
图15为试验例的排水处理装置的简图。
标号说明
10排水处理装置
11排水
12排水处理槽
13氧化剂
14氧化剂添加装置
15碱性剂
16碱性剂添加装置
具体实施方式
下面，参照附图，对本发明进行详细说明。但是，本发明不应受到该实施例的限制。在以下所述的实施例中的构成要素中，应包括本领域技术人员易于想到的要素或实质上相同的要素。
实施例1
参照附图，对涉及本发明中实施例1的排水处理装置进行说明。
图1为显示涉及实施例1的排水处理装置的简图。
如图1所示，涉及该实施例的排水处理装置10为处理含有难以分解性物质的排水的排水处理装置，其设有处理排水11的排水处理槽12、在该排水处理槽12中添加氧化剂13的氧化剂添加装置14、在上述排水处理槽12中添加碱性剂15的碱性剂添加装置16。
此处，在本发明中，排水中的难以分解性物质为所谓COD成分，虽然例如为硫代硫酸、甲酸、氰基、氰硫基、苯酚、苯、苯甲酸、氯酚、氯苯胺、氨基苯甲酸、醋酸或乙内酰脲，但不应局限于这些物质。在以下的说明中，以硫代硫酸、甲酸为例对难分解性物质的一个例子进行了说明。
此处，虽然本发明中含有难以分解性物质的排水的例子例如为由气化设备产生的排水、由化学品、药品的制造设备产生的排水、由其它一般性工厂产生的排水，但是，本发明不应局限于此，其适用于含有上述难以分解性物质的排水、水溶液的分解处理。
向上述排水处理槽12添加氧化剂应确保(氧化剂带入的有效氧量(mg/L)/排水中的COD浓度(mg/L))浓度比的范围为10～0.7。
其中，若(氧化剂带入的有效氧量(mg/L)/排水中的COD浓度(mg/L))浓度比不足0.7，则不能充分进行COD成分的分解，从而不会出现氧化效果，故不理想，另一方面，在(氧化剂带入的有效氧量(mg/L)/排水中的COD浓度(mg/L))浓度比超过10的情况下，虽然从化学反应考虑不存在限定，但氧化剂消耗的经济性不良。
作为上述氧化剂13，可采用次氯酸钠、过氧化氢、臭氧等。
碱性剂15朝排水处理槽12的添加确保pH的范围为7～12即可。pH的范围优选为7～11，更优选为8～10。
此处，在COD的处理中，虽然是在碱性条件下进行分解反应的，但是不应特别局限于pH的范围。另外，碱性剂的消耗减少，从经济性观点考虑，选用接近排水特性的pH即可。
上述碱性剂不受特别的限制，例如，可采用氢氧化钠。
虽然利用上述装置进行排水处理的处理时间不受特别限制，但是，可以采用几分钟～几小时，更优选采用30分钟～3小时。
根据本实施例的排水处理装置，通过将排水处理槽12设定为碱性条件，从而通过由氧化剂进行的氧化处理，能够完全分解处理排水中的难分解物质。
另外，为了使氧化处理水17达到排水标准，例如，可以在中和处理装置等中适当调节pH，之后排放。
实施例2
图2为显示涉及本发明第2实施例的排水处理装置的简图。
与实施例1中排水处理装置相同的构成部件采用了相同的标号，省略了对它们的说明。
如图2所示，涉及该实施例的排水处理装置，在实施例1的装置中，在上述排水处理槽12的下游侧，设有酸性处理槽23，该处理槽具有添加酸21的酸添加装置22，以便能够在酸性条件下处理处于碱性条件的氧化处理水20。
此处，作为上述添加的酸21，例如，可以采用硫酸、盐酸等。
向酸性处理槽23中添加酸21确保pH的范围达到2～6即可。这是因为，若pH超出该范围，则不能充分发挥难分解性物质的氧化。另外，酸性处理槽23中的pH优选为pH2～4，更优选为pH2～3。
酸性处理越是在pH较低的强酸性的条件下，越易于进行反应。但是，根据在之后工序的区域中的pH以及酸试剂使用量来综合选择即可。
这样，由于排水处理槽12在碱性条件下，通过氧化剂进行难分解物质的处理，之后，在酸性处理槽23中，在酸性条件下，通过氧化剂进行难分解处理，因此，例如，在COD物质为硫代硫酸的情况下，最初，例如以pH8～10的弱碱处理，之后，例如以pH2～3进行处理，因此，在碱性条件下，即使在硫代硫酸只分解至中间体的情况下，仍能够将硫代硫酸离子几乎完全氧化为硫酸离子。
实施例3
参照附图，对涉及本发明实施例3的排水处理装置进行说明。
图3为显示第3实施例的排水处理装置的简图。
与实施例1～实施例2中的排水处理装置相同的构成部件采用了相同的标号，省略了对它们的说明。
如图3所示，涉及本实施例的排水处理装置为处理含有难分解性物质的排水的排水处理装置，其设有处理排水的排水处理槽12，在该排水处理槽12中添加氧化剂13的氧化剂添加装置14，照射紫外线UV的紫外线处理装置31。
另外，氧化剂13在排水处理槽12中的添加量与实施例1相同。
根据需要，补充氧化剂，以便上述紫外线处理装置中(氧化剂带入的有效氧量(mg/L)/排水中的COD浓度(mg/L))浓度比的范围为20～0.5。
调整上述紫外线处理装置的UV照射量(Watt)/流入COD量(g/h)以使其达到5～500的范围即可。这是因为，在紫外线处理装置的UV照射量(Watt)/流入COD量(g/h)不足5时，不能明显发现COD的分解效果，另一方面，在紫外线处理装置的UV照射量(Watt)/流入COD量(g/h)超过500时，消耗电力会增加，故从经济性方面考虑并不理想。
作为照射紫外线的装置，例如可使用发出波长10～390nm的紫外线的紫外线灯。特别优选使用主波长为254nm的低压紫外线灯。另外，照射紫外线的装置不应局限于紫外线灯。
在这种紫外线处理装置中的UV氧化中，pH的范围可以为1.5～7，优选为2～5，更优选为2～4。
就紫外线处理装置的方式而言，在图12～14中显示了其一个例子。
图12为第1紫外线处理装置31-1的简图。紫外线处理装置31-1由使氧化处理水17流入的反应槽31a、在该反应槽31a的内部由圆筒型具有紫外线透过性的玻璃管覆盖的紫外线灯(UV灯)31b构成。从紫外线灯31b发出的紫外线(UV)通过玻璃管照射在氧化处理水17上，从而使氧化处理水17中的COD成分分解。
图13为第2紫外线处理装置31-2的简图。紫外线处理装置31-2由使氧化处理水17流入的能透过紫外线的反应槽31a、设置在该反应槽31a外侧的紫外线灯31b构成。从紫外线灯31b发出的紫外线6通过反应槽31a照射在处理水17上，从而使氧化处理水17中的COD成分分解。
图14为第3紫外线处理装置31-3的简图。紫外线处理装置31-3由使氧化处理水17流入的反应槽31a、设置在氧化处理水上部的紫外线灯31b构成。从紫外线灯31b照射紫外线，从而使氧化处理水17中的COD成分分解。
在紫外线处理装置中，在处理水中含有氧化剂。若向这种氧化剂照射紫外线，则会生成羟基自由基(OH·)。
作为氧化剂，例如，利用过氧化氢进行以下反应。
2H2O2+紫外线→2OH·
作为氧化剂，例如，在次氯酸中可进行以下的反应。
OCl+紫外线→Cl·+O·
O2+O·+H2O+紫外线→2OH·+O2
这种羟基自由基非常易于反应，如表1所示，氧化还原电位比臭氧高。
另外，由于反应对象的选择性低于臭氧，因此，能够氧化多种有机物。
表1
| 氧化还原电位 | |
| OH·O<sub>3</sub>H<sub>2</sub>O<sub>2</sub>Cl<sub>2</sub> | 2.80V2.07V1.77V1.36V |
下面，对本实施例的处理进行说明。
如图3所示，将排水11输送至排水处理槽12中的氧化工序。在该氧化工序中，在排水处理槽12中添加氧化剂13，并进行氧化处理。
随后，输送至紫外线处理装置31中的紫外线反应工序。此处，若氧化剂浓度降低至不足以进行紫外线处理程度，则在进入紫外线反应工序之前，应补充氧化剂13。在紫外线反应工序中照射紫外线，从而分解例如甲酸等有机物。在此阶段，将COD成分处理至排水标准以下。
这样，由于在通过排水处理槽12中的氧化剂13进行氧化处理之后，在紫外线处理装置31中进行了紫外线处理，因此，可以进行例如甲酸等有机物的分解处理，从而与实施例1或实施例2相比，能够进一步降低处理水32中的COD。
如图4所示，也可以在排水处理槽12中设置用于添加碱性剂13的碱性剂添加装置16，以便在碱性条件下积极进行排水处理槽12中的排水处理。
实施例4
参照附图对涉及本发明的实施例4的排水处理装置进行说明。
图5为显示实施例4的排水处理装置的简图。
与实施例1～实施例3中的排水处理装置相同的构成部件采用了相同的标号，省略了对它们的说明。另外，还省略了氧化剂、碱性剂以及酸的供给装置(在以下的实施例中也相同)。
如图5所示，涉及本实施例的排水处理装置，在实施例3的装置中，在照射紫外线(UV)的紫外线处理装置31的下游侧，设有活性炭处理装置41以及中和槽42。在本实施例中，虽然使用了涉及前面所述的实施例3的图4的装置，但是，如涉及实施例2的图2所示，在由排水处理槽12进行的氧化处理的下游侧设置酸性处理槽23，之后，由紫外线处理装置31进行处理(以下，相同)。
由于在由上述紫外线处理装置31处理的紫外线处理水43中，残存有过剩的氧化剂13，因此，应设置活性炭处理装置41，以便在此处还原过剩的氧化剂13。另外，在上述活性炭处理装置41中，通过活性炭吸收一部分残留的有机物，以便进行COD成分的最终处理。
另外，将活性炭处理水44输送至中和槽42，在该中和槽42中，通过酸以及碱性剂对其进行中和，以调整至排出基准的pH，之后排放处理水45。
实施例5
参照附图，对本发明中实施例5的排水处理装置进行说明。
图6为显示实施例5的排水处理装置的简图。
与实施例1～实施例4中的排水处理装置相同的构成部件采用了相同的标号，省略了对它们的说明。
如图6所示，涉及本实施例的排水处理装置，在实施例4的装置中，在照射紫外线(UV)的紫外线处理装置31的上游侧，设有pH调整槽46。
紫外线处理装置31可使用通常由不锈钢制成的产品。由于该不锈钢在含有氯离子几百mg/L的酸性水中易于腐蚀，因此，希望pH大于3。因此，在酸性处理槽23和紫外线处理装置31之间设置pH调整槽46，添加碱性剂15，并进行调整以使pH超过3。
实施例6
参照附图，对本发明中实施例6的排水处理装置进行说明。
图7为显示实施例6的排水处理装置的简图。
与实施例1～实施例5中的排水处理装置相同的构成部件采用了相同的标号，省略了对它们的说明。
如图7所示，涉及本实施例的排水处理装置，在实施例4的装置中，在活性炭处理装置41的上游侧设置还原槽47。
若残留在紫外线处理水43中的氧化剂浓度较高，活性炭处理装置41中的活性炭的消耗量则较大。
如下面的反应式所示，活性炭通过与氧化剂的反应形成碳酸气体而减少。
2ClO-+C→2Cl-+CO2
2H2O2+C→2H2O+CO2
因此，在紫外线处理装置31和活性炭处理装置41之间设置还原槽47，例如，添加亚硫酸盐等还原剂48，以便将氧化剂浓度还原至100mg/L以下，更优选还原至50mg/L以下。另外，通过活性炭处理装置41对残存的氧化剂进行处理。
作为还原剂48，例如可采用重亚硫酸钠、亚硫酸钠等。
实施例7
参照附图，对本发明中实施例7的排水处理装置进行说明。
图8为显示实施例7的排水处理装置的简图。
与实施例1～实施例6中的排水处理装置相同的构成部件采用了相同的标号，省略了对它们的说明。
如图8所示，涉及本实施例的排水处理装置在实施例6的装置中，在还原槽47的下游侧，代替活性炭处理装置41，设置曝气槽48。
在上述还原槽47中，过量添加例如生成亚硫酸离子的还原剂48，以残留亚硫酸离子。在这种情况下，如图8所示，代替活性炭处理装置41设置曝气槽48，吹入空气，将过量的亚硫酸离子氧化为硫酸离子。
实施例8
参照附图，对本发明中实施例8的排水处理装置进行说明。
图9为显示实施例8的排水处理装置的简图。
与实施例1～实施例7中的排水处理装置相同的构成部件采用了相同的标号，省略了对它们的说明。
如图9所示，涉及本实施例的排水处理装置在实施例5的装置中，在排水处理槽12的上游，设置活性炭吸附装置49。
在例如由煤气化设备中排出的排水中，除了例如硫代硫酸以及甲酸以外，还存在未知的COD成分。在这种未知的COD成分中还含有有机物。由于在上述有机物中存在易于由活性炭吸附的成分，因此，预先就能被填充在图9所示的活性炭吸附装置49中的活性炭吸收，从而能够减轻由氧化剂进行的氧化处理以及促进氧化处理的负荷。
实施例9
参照附图，对本发明中实施例9的排水处理装置进行说明。
图10为显示实施例9的排水处理装置的简图。
与实施例1～实施例7中的排水处理装置相同的构成部件采用了相同的标号，省略了对它们的说明。
如图10所示，涉及本实施例的排水处理装置在实施例5的装置中，在排水处理槽12的上游设有过滤装置50。
在排水中所含的成分中，例如在悬浊物中，含有与氧化剂13反应的成分。因此，如图10所示，通过在过滤装置50中预先除去排水中的悬浊物，从而能够减轻之后由氧化剂13进行的氧化处理和促进氧化处理的负荷。作为过滤装置50，例如可采用砂滤塔、筒式过滤器、MF膜、陶瓷膜以及UF膜等。
实施例10
参照附图，对具有本发明中实施例10的排水处理装置的气化设备进行说明。
图11为显示气化设备的简图。
如图11所示，其由使气化剂形成气体的气化炉51、用于精制气化后的原料气体52的例如水洗涤器等湿式气体精制装置53、利用精制的气体即燃料54来驱动涡轮的燃气轮机55、对来自气体精制装置53的含有S成分的气体56进行脱硫的脱硫装置57、对来自气体精制装置53的排水58进行处理的排水处理装置59、对来自脱硫装置57的脱硫排水60进行处理的脱硫排水处理装置61以及排出完成处理的气体62的烟囱63构成。
本实施例的排水处理装置用作对来自气体精制装置53的排水58进行处理的装置，以便对排水中所含的COD成分进行处理。
[试验例1]
通过以下的试验例，能够显示出本发明的COD成分的处理效果。
根据图5说明对含有COD浓度193mg/L的排水进行的处理。
排水11中的COD成分包括来自硫代硫酸的COD171mg/L，来自甲酸的COD8mg/L以及来自其它成分的14mg/L。
首先，在作为第1氧化工序的排水处理槽12中，作为氧化剂13添加1,000mg/L的次氯酸。通过添加碱性剂(氢氧化钠等)15，将第1氧化工序中的pH维持至pH8～10。
将第1氧化工序的处理水17输送至酸性处理槽23中的第2氧化工序，通过酸(盐酸、硫酸等)21保持在pH2～3，通过残留的氧化剂使硫代硫酸完全氧化。
通过这种完全氧化，排水中的COD浓度为21mg/L。
接着，将这种水送入紫外线处理装置31中的紫外线反应工序。
在紫外线反应工序中照射紫外线，从而分解甲酸等有机物。
在排水11的流量为17m3/h时，紫外线灯的消耗电力为10～30kW，优选为15～25kW。通过这种处理，将COD浓度处理至12mg/L以下。
由于在紫外线处理水43中残存过量的氧化剂，因此，应输送至活性炭处理装置41中的活性炭工序以还原过量氧化剂。另外，在活性炭工序中，吸附了一部分残留的有机物，并进行COD成分的最终处理。
将活性炭处理水44输送至中和槽42中的中和工序，通过酸21以及碱性剂15进行中和，之后排放。
[试验例2]
本试验为以分批处理进行的例子。
图15为涉及分批处理的排水处理装置的简图。
如图15所示，通过两个工序，即在排水处理槽12内的排水11中添加氧化剂13以进行氧化处理的工序、以及由泵输送该氧化处理水17并通过紫外线处理装置31由紫外线和氧化剂的组合进行促进氧化处理的工序，分解COD成分。
将含有COD成分的排水11送入排水处理槽12中。通过泵19将排水11送入紫外线处理装置31中，之后，使其返回排水处理槽12。在排水11中添加氧化剂13(过氧化氢或次氯酸盐)。虽然氧化剂13的添加位置可以是排水处理槽12或排水处理槽12与紫外线处理装置31之间的配管中的任意一方，但是，在本试验例中，是直接添加到处理槽12。
由于若在排水11中添加氧化剂13并照射紫外线，则生成羟基自由基，并分解以甲酸为首的有机物，因此，COD浓度降低。一般将利用了这种羟基自由基的氧化反应称为促进氧化。
例如，对于煤气化产生的排水中主要的COD成分而言，以硫代硫酸离子(S2O3 2-)以及甲酸(HCOOH)为主体。
若在含有硫代硫酸离子的排水中，添加氧化剂，则会将硫代硫酸离子氧化为硫酸离子。但是，若氧化不充分，则会停止氧化在连四硫酸(S4O6 2-)。
在硫代硫酸离子为164mg/L(换算成COD为85mg/L)的排水中，以达到500～1,000mg/L的程度添加过氧化氢，将pH调整至8～10，并维持pH且进行30～90分钟(优选60～80分钟)的处理，在此情况下，硫代硫酸的浓度降低至11mg/L，连四硫酸不足1mg/L。在这种液体中添加盐酸，将pH调整至2以进行20～60分钟(优选30～40分钟)的处理，在这种情况下，硫代硫酸以及连四硫酸被处理至不足1mg/L。此时，甲酸的初始浓度虽然为158mg/L，但是，只降低至147mg/L(换算成COD为16mg/L)。
一旦对这种过氧化氢处理水的过氧化氢进行还原处理后，再次添加500mg/L(试验实施范围为150～700mg/L)的过氧化氢。送入图15的排水处理槽12，利用图12的紫外线处理装置31-1，通过主波长254nm的16W低压紫外线灯照射紫外线，并且，使排水循环并尝试进行促进氧化，在这种情况下，在6分钟内COD浓度降低至3mg/L。
[试验例3]
一旦对过氧化氢处理水进行还原处理后，再次添加500mg/L(试验实施范围为150～700mg/L)的过氧化氢。送入图15的排水处理槽12，利用图13的紫外线处理装置31-1，通过2个主波长254nm的28W低压紫外线灯照射紫外线，并且，使排水循环，在这种情况下，在60分钟内COD浓度降低至5mg/L。
[试验例4]
在硫代硫酸离子为164mg/L(换算成COD为85mg/L)的排水中，以达到1,000～3,000mg/L的程度添加有效氯浓度12％的次氯酸钠，将pH调整至8～10，并维持pH且进行60～180分钟(优选90～120分钟)的处理，在这种情况下，硫代硫酸的浓度降低至1mg/L，连四硫酸换算成COD达到约40mg/L。在这种液体中添加盐酸，将pH调整至2而进行30～120分钟(优选50～90分钟)的处理，在这种情况下，处理连四硫酸被处理至大约20mg/L。此时，甲酸的初始浓度虽然为158mg/L，但是，只降低至145mg/L(换算成COD为16mg/L)。
一旦对这种次氯酸处理水进行还原处理后，再次向图15的排水处理槽12中送入160mg/L的次氯酸钠，利用图14的紫外线处理装置31-3，通过主波长254nm的16W低压紫外线灯照射紫外线，并且，使排水循环，在这种情况下，在10分钟内COD浓度降低至6mg/L。
若组合氧化剂处理和促进氧化处理这两个工序，则初始浓度102mg/L的排水中的COD浓度降低至6mg/L以下。
工业实用性
如上所述，本发明的排水处理装置能够有效地处理排水中的COD成分，从而适用于例如从气化设备中排出的排水等的处理。
Claims (12)
1.一种排水处理装置，是处理含有难分解性物质的排水的排水处理装置，其特征在于，具有：
处理排水的排水处理槽；
在该排水处理槽中添加氧化剂的氧化剂添加装置；和
在所述排水处理槽中添加碱性剂的碱性剂添加装置，
并且，在所述排水处理槽的下游侧设有酸性处理槽，该酸性处理槽具有添加酸的酸添加装置，
所述酸性处理槽的pH为2～4。
2.一种排水处理装置，是处理含有难分解性物质的排水的排水处理装置，其特征在于，具有：
处理排水的排水处理槽；
在该排水处理槽中添加氧化剂的氧化剂添加装置；和
照射紫外线的紫外线处理装置，
并且，在所述排水处理槽的下游侧设有酸性处理槽，该酸性处理槽具有添加酸的酸添加装置，
所述酸性处理槽的pH为2～4。
3.如权利要求2所述的排水处理装置，其特征在于，设有在所述排水处理槽中添加碱性剂的碱性剂添加装置。
4.如权利要求1或2所述的排水处理装置，其特征在于，所述排水处理槽的(氧化剂带入的有效氧量(mg/L)/排水中的COD浓度(mg/L))浓度比的范围为10～0.7。
5.如权利要求2所述的排水处理装置，其特征在于，所述紫外线处理装置的(氧化剂带入的有效氧量(mg/L)/排水中的COD浓度(mg/L))浓度比的范围为20～0.5。
6.如权利要求2所述的排水处理装置，其特征在于，所述排水处理槽的pH的范围为7～12。
7.如权利要求2所述的排水处理装置，其特征在于，在所述紫外线处理装置的下游侧设有活性炭槽和中和槽。
8.如权利要求2所述的排水处理装置，其特征在于，在所述紫外线处理装置的上游侧设有pH调整装置。
9.如权利要求2所述的排水处理装置，其特征在于，在所述紫外线处理装置的下游侧设有还原槽。
10.如权利要求9所述的排水处理装置，其特征在于，在所述还原槽的下游侧设有曝气槽。
11.如权利要求1～3、5～10中任一项所述的排水处理装置，其特征在于，作为前处理装置，设有除去所述排水中的有机物的活性炭吸附装置或除去悬浊物的过滤装置中的一方或两方。
12.如权利要求4所述的排水处理装置，其特征在于，作为前处理装置，设有除去所述排水中的有机物的活性炭吸附装置或除去悬浊物的过滤装置中的一方或两方。
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