CN100548844C - 胶带分配器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种胶带分配器，该胶带分配器包括用于被使用者的手指拉动的、彼此靠近的拉出触发器和切割操作杆，并在其中容纳有各种宽度的胶带，从而能大大提高使用者的方便性，并可改善胶带的使用效率。该胶带分配器包括：壳体(10)；拉出装置(50)，该拉出装置包括从所述壳体(10)伸出的触发器(15)，以及一对通过拉动所述触发器(15)而转动的鼓(16)；切割装置(300)，该切割装置包括在所述壳体(10)外部靠近所述触发器(15)设置的切割操作杆(31)、通过拉动所述切割操作杆(31)而操作的杆(32)、以及切割器(30)；以及反向控制装置(400)，用于防止所述鼓(16)在操作所述拉出装置(50)过程中的反冲。

Description

胶带分配器
技术领域
本发明涉及一种胶带分配器。
背景技术
通常，一侧或两侧上衬有胶粘剂的带子用于将纸或其它物件粘在一起。其缠绕在卷状件上并容纳在外壳中。用于胶带的外壳通常由诸如丙烯的透明合成树脂材料制成，从而使用者在任何时候都可以看到其内的胶带。
传统的用于胶带的外壳形成为在一侧具有开口的圆筒型，而且在其中心具有柱状轴，从而绕在卷状件上的胶带可装配到该柱状轴上并以该轴为中心自由转动。外壳的开口通常由纸盖覆盖。
胶带外壳在一端具有出口，胶带的前端可通过该出口拉出。在该出口处，设有固定部分以使胶带的前端附着到其上。在该固定部分的前方，成行地设有具有多个尖齿的切割装置。当待使用容纳在这种传统的胶带外壳中的胶带时，使用者首先必须用一只手抓住胶带的前端。接着，使用者必须将该前端与固定部分分离，并将其拉出所需长度，直到拉出预定长度的胶带并通过切割装置切割。所有这些过程必须手动执行且不方便。而且，用使用者的手指抓住和分离胶带是不卫生的。
为了提高使用者的方便性，本发明的发明人在韩国专利申请No.1999-35136和专利No.355548中提出了一种胶带分配器。该胶带分配器具有自动拉出装置，其能象枪的触发器一样使用，而无需使手指触摸胶带。而且，它还具有切割装置，该切割装置能仅仅通过推动操作按钮而使用，而且能整齐地切割胶带。具体地，本发明人的胶带分配器包括：枪形的壳体；可拆除的罩；拉出装置，该拉出装置具有从该壳体的一部分伸出的触发器和一对与该触发器一致转动的鼓(drum)；以及切割装置，该切割装置包括安装在该壳体的表面上的操作按钮、与该操作按钮关联工作的杆以及设置在该杆前端处的切割器。
对于上述胶带分配器，通过将手指放在触发器上并一次或多次拉动触发器，可将胶带从壳体中拉出所需长度，而无需用手触摸和拉动胶带。
而且，通过拉动壳体表面上的操作按钮，可以整齐地切割理想长度的胶带。
发明内容
技术问题
然而，由于上述传统的胶带分配器设计成容纳宽度较窄(例如，约10mm)的胶带，因而壳体和鼓也设计成具有相对较窄的宽度。
而且，胶带分配器的构成拉出装置和切割装置的其它部件必须设计成足够小从而容纳在壳体中并精确操作。
因此，因为胶带分配器的较小部件应精确地布置在壳体中(具体是布置在鼓中)，所以它们的组装效率不高。
此外，在上述传统的胶带分配器中，因为切割装置的操作按钮安装在壳体的表面上，而且拉出装置的触发器设置成远离操作按钮，所以不便于快速操作拉出装置和切割装置。
技术方案
为了克服传统胶带分配器的上述缺点，本发明提供了一种改进的胶带分配器，该胶带分配器包括设置成彼此靠近并被使用者的手指拉动的拉出触发器和切割操作杆，从而可大大提高使用者的方便性。
而且，本发明提供了一种改进的胶带分配器，在其中可容纳各种宽度的胶带，从而在用完胶带并需要更换时，新胶带的宽度可大于或小于旧胶带的宽度。
而且，本发明提供了这样一种胶带分配器，其部件可简单地组装，而且能应用到单面和双面胶带中，从而可提高生产效率和经济性。
有益效果
根据本发明，因为拉出触发器和切割操作杆设置成彼此靠近以被使用者的手指拉动，所以可显著提高胶带分配器的使用方便性。
根据本发明，因为胶带分配器的部件可简单而容易地组装，所以在提高效率的同时可降低制造成本。
而且，由于根据本发明的胶带分配器可在其中容纳各种宽度的胶带，因而在用完胶带并需要更换时，新胶带的宽度可大于或小于旧胶带的宽度。
因此，根据本发明，可改进胶带分配器的可靠性和方便性。
附图说明
图1为本发明的胶带分配器的前剖视图，其中在壳体中设置有拉出装置和切割装置；
图2为根据本发明的胶带分配器的拉出装置的分解立体图；
图3和图4为表示拉出装置的操作状态的局部剖视图；
图5为表示在其一侧上设有反向控制装置(reverse control means)的拉出装置的局部后剖视图；
图6为根据本发明的胶带分配器的切割装置的分解立体图；
图7为胶带分配器的局部前剖视图，表示安装有切割装置的状态；
图8为胶带分配器的局部前剖视图，表示挤压部分通过切割装置的操作而下降的状态；
图9为胶带分配器的局部前剖视图，表示胶带被切割装置的切割器切割的状态。
具体实施方式
为了实现本发明的上述目的，胶带分配器包括：
呈枪形的壳体10，在其中容纳有胶带20；
拉出装置50，其包括从所述壳体10伸出的触发器15，以及一对鼓16，这对鼓通过拉动所述触发器15而转动，并在与胶带20的底面接触的状态下转动从而拉出该胶带20；
切割装置300，其包括：在壳体10外部靠近触发器15设置的切割操作杆31；杆32，该杆通过拉动切割操作杆31而操作；和切割器30，该切割器设置在杆32的前端处，并下降以切割已被拉出装置50拉出的胶带20；以及
反向控制装置400，其防止鼓16在操作拉出装置50过程中的反冲(backlash)。
更具体地，所述切割装置300包括：切割操作杆31，其设置在壳体10的外部；驱动杆31a，其连接至切割操作杆31；中间板37，其悬挂在驱动杆31a上；可动闩锁73，其具有支承件36和放置在中间板37之上的延伸件74；呈矩形的杆32，其一端由支承件36支承，并包括供杆32在其上轴向转动的铰链销95、以及形成在杆32另一端处的突起80；切割器30，其可通过杆32而上下运动，并具有供突起80装配的孔81；挤压部分34，其下降以挤压和支承胶带20，并具有从其一体延伸的呈夹形的引导件35，以使装配在该夹内的切割器30上下运动；以及一对弹性板82，所述弹性板中的每一个都包括供挤压部分34悬挂在其上的爪82b，以及支承延伸件82c，该支承延伸件呈薄板形以对杆32的顶面进行弹性挤压和支承。
因此，如上所述，因为触发器15定位于在壳体10外部的切割操作杆31附近，所以能简单而快速地平稳进行胶带20的拉出和切割操作。
而且，本发明的胶带分配器包括鼓16以及切割装置300，它们足够宽从而覆盖各种宽度的胶带。
因此，可大大提高本发明的胶带分配器的可用性和实用性。
本发明的实施方式
将参考附图详细描述本发明的优选实施例。
图1表示设置在壳体10中的拉出装置50和切割装置300。
图2表示拉出装置50的分解立体图。
图3和图4分别表示其中鼓16被触发器15的操作驱动从而抽出胶带20的过程。
图5表示其后侧上设有反向控制装置400的拉出装置50的局部后剖视图。
图6表示切割装置300的分解立体图。
图7至图9表示其中切割装置300的挤压部分34和切割器30下降以切割胶带20的状态。
在本发明中，可设置两个壳体10。即，可并排布置一对壳体。
胶带20缠绕在具有打孔的中心部分的筒上，并通过该打孔的中心部分而可拆卸地装配到保持装置13上。
触发器15伸到壳体10的外部，而切割操作杆31设置在触发器15的前方。可用使用者的手指单独拉动触发器15和切割操作杆31，从而分别驱动拉出装置50和切割装置300。
拉出装置50包括一对通过拉动触发器15而转动的鼓16。鼓16在与底面或两个表面衬有胶粘剂的胶带20的底面接触的状态下转动，从而可将胶带20拉出。
拉出装置50设置在保持装置13的前方。
触发器15通过轴销52而装配有推动闩锁51，从而触发器15可绕轴销52的轴线转动。推动闩锁51由第二弹簧61弹性支承，且推动闩锁51的一端靠在于鼓16的中部连续形成的棘齿17的一侧上。
触发器15通过壳体10由第一弹簧60弹性支承，从而触发器15正好在被拉动之前保持待用状态。
可在鼓16与保持装置13之间的位置上设置引导杆58，从而胶带20的胶粘表面可平稳地与鼓16的外表面接触。
反向控制装置400设置在鼓16的一侧上。
在鼓16的一侧表面或两侧表面上一体地形成有倒棘齿(back ratchet)410，且支承闩锁57由弹簧420弹性支承，从而该支承闩锁57可与倒棘齿410接合。因此，在操作触发器15时，使得鼓16能沿胶带20的抽出方向转动，而在释放触发器15时，推动闩锁51一起运动从而暂时释放与棘齿17的接合。
在此情况下，由于支承闩锁57在弹簧420的弹力作用下总是与倒棘齿410接合，从而即使在鼓16的转动力已被释放时，也能防止鼓16的反冲。
支承闩锁57以枢转轴101为中心轴向安装在壳体10上，而且弹簧420弹性地支承在壳体10与支承闩锁57的销57a之间。
因此，不管触发器15以及推动闩锁51的运动如何，支承闩锁57都能防止鼓16的反冲。
鼓16沿其内周设有棘齿17，并在棘齿17的两侧沿其外周设有带槽18。
而且，一对辅助辊19轴向安装在轴70的两个端部上，该轴70通过间隔保持装置71与鼓16保持预定距离。由于轴70和鼓16通过带72连接，因而鼓16的转动引起辅助辊19转动。
优选地，辅助辊19形成为具有齿轮形内表面，从而使得与胶带20的胶粘表面的接触面积最小。通过这样构成的辅助辊19，可平稳地抽出胶带20。
辅助辊19的齿轮形(而不是圆形)使得辊19与胶带20线接触，而不是面接触，从而能平稳地拉出胶带20。
切割装置300设置在壳体10的前端。除了设置在壳体10外部的切割操作杆31之外，切割装置300还包括杆32，该杆的后端由第三弹簧64弹性支承，且其前端设有突起80以与切割器30连接。杆32绕铰链销95的轴线轴向转动。
切割操作杆31一体连接至驱动杆31a，该驱动杆31a使中间板37运动，而该中间板37又使可动闩锁73、杆32、弹性板82以及挤压部分34运动。
挤压部分34下降从而挤压和支承胶带20，并具有从其一体延伸的呈夹形的引导件35，以使装配在该夹中的切割器30上下运动。
弹性板82本身具有弹性，并设置在杆32与挤压部分34之间。
每块弹性板82都由合成树脂材料制成，并且包括：在其前端处的爪82b，用于压在挤压部分34上；在其后端处的配合爪82a，用于与形成在杆32上的凹槽配合；以及薄板形的支承延伸件82c，用于弹性挤压和支承杆32的顶面。
挤压部分34在切割器30与胶带20接触之前下降到该胶带20上，并挤压以固定胶带20，从而使切割器30稍后能更加稳定且精确地切割。
在胶带20已被抽出期望长度之后，使用者用手指拉动切割操作杆31，从而一体连接至切割操作杆31的驱动杆31a使中间板37运动，该中间板又使可动闩锁73运动。
接着，已经放置在中间板37之上的可运闩锁73的支承件36使杆32的后部向上运动，于是杆32转动以使挤压部分34和切割器30依次运动。
可动闩锁73装配到其中一个铰链销95上，并以该铰链销95为中心可枢转地运动。
中间板37可枢转地设置在从壳体10伸出的销103上。
而且，驱动杆31a一体连接至切割操作杆31，并可枢转地安装在从壳体10伸出的枢转轴102上。
挤压部分34由弹性板82弹性支承。
这样，挤压部分34比切割器30更早地下降从而暂时挤压并固定胶带20。
通过使壳体10的前端部分平滑弯曲而形成壳体10的端角部93。就在端角落93的内侧设置切割装置300。
同时，如图7至图9所示，可在鼓16之上设置引导板11，以在拉出胶带20时保持胶带20上的张力。
通过上述结构，使用者用一只手持握本发明的胶带分配器，并将其手指放在触发器15上。在用手指一次或多次拉动触发器15时，胶带20被抽出所需长度，而无需直接用手拉出胶带20。
接着，在用手指拉动切割操作杆31时，切割器30下降，从而切断已经抽出到胶带分配器外部的胶带20。
而且，可在壳体10的前端处设置排出辊140，以平稳地拉出胶带20。
排出辊140引导一侧或两侧上衬有胶粘剂并向前运动通过了拉出装置50的胶带20，以使其更加平稳地向前行进。

Claims (4)

1、一种胶带分配器，该胶带分配器包括：
呈枪形的壳体(10)，该壳体中容纳有胶带(20)；
拉出装置(50)，该拉出装置包括从所述壳体(10)伸出的触发器(15)，以及一对鼓(16)，这对鼓通过拉动所述触发器(15)而转动，并在与所述胶带(20)的底面接触的状态下转动从而拉出所述胶带(20)；
切割装置(300)，该切割装置包括：在所述壳体(10)外部靠近所述触发器(15)设置的切割操作杆(31)；杆(32)，该杆通过拉动所述切割操作杆(31)而操作；和切割器(30)，该切割器设置在所述杆(32)的前端处，并下降从而切割已被所述拉出装置(50)拉出的所述胶带(20)；以及
反向控制装置(400)，该反向控制装置用于防止所述鼓(16)在操作所述拉出装置(50)过程中的反冲。
2、根据权利要求1所述的胶带分配器，其特征在于，所述反向控制装置(400)包括在所述鼓(16)的一侧表面或两侧表面上一体形成的倒棘齿(410)，以及由弹簧(420)弹性支承的支承闩锁(57)，且该支承闩锁(57)与所述倒棘齿(410)接合。
3、根据权利要求1所述的胶带分配器，其特征在于，所述切割装置(300)包括：设置在所述壳体(10)外部的所述切割操作杆(31)；驱动杆(31a)，该驱动杆连接至所述切割操作杆(31)；中间板(37)，该中间板悬挂在所述驱动杆(31a)上；可动闩锁(73)，该可动闩锁具有支承件(36)和放置在所述中间板(37)之上的延伸件(74)；呈矩形的所述杆(32)，其一端由所述支承件(36)支承，并包括供所述杆(32)在其上轴向转动的铰链销(95)、以及形成在所述杆(32)的另一端处的突起(80)；切割器(30)，该切割器可通过所述杆(32)而上下运动，并具有供所述突起(80)装配的孔(81)；挤压部分(34)，该挤压部分下降以挤压和支承所述胶带(20)，并具有从其一体延伸的呈夹形的引导件(35)，以使装配在该夹中的所述切割器(30)上下运动；以及一对弹性板(82)，所述弹性板设置在所述杆(32)与所述挤压部分(34)之间，以弹性地挤压并支承所述杆(32)的顶面。
4、根据权利要求3所述的胶带分配器，其特征在于，所述弹性板(82)中的每一个都由合成树脂材料制成，并包括：在其前端处的爪(82b)，用于压在所述挤压部分(34)上；在其后端处的配合爪(82a)，用于与形成在所述杆(32)上的凹槽配合；以及薄板形的支承延伸件(82c)，用于弹性地挤压和支承所述杆(32)的顶面。
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