CN106219304A - 一种自动胶带器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动胶带器，包括，外壳，外壳的一侧设有胶带出口，外壳内具有安装胶带的容腔，还包括，胶带切割机构和胶带输出机构，所述胶带切割机构包括，设置在外壳内的切刀和驱动所述切刀移动以切断胶带的切刀驱动机构；所述胶带输出机构设置在胶带出口处，并与胶带接触，以将胶带从胶带出口输出。本发明采用胶带输出机构输出胶带，无需手工拉动，输出胶带更加准确，同时，采用内置的胶带切割机构，使用方便，对使用者有安全保护作用。

Description

一种自动胶带器

技术领域

本发明涉及切割工具，尤其是一种自动胶带器。

背景技术

目前市场上的胶带器，齿口裸露在外使用时必须将齿口向上倾斜避免划伤胶带，而且裸露在外的齿口容易划伤皮肤存在不安全因素，现有的胶带器，在切割胶带过程中需要手腕将整个切割器倾斜并用力，在使用上不是很舒适，并且在扯出胶带粘贴时需要手工拉动，易导致拉出过长。在使用结束后齿口以内拉出的胶带裸露在外易导致弄脏失去粘性。

鉴于此提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种安全、方便使用，可自动输出胶带的自动胶带器。

为了实现该目的，本发明采用如下技术方案：

一种自动胶带器，包括，外壳，所述外壳的一侧设有胶带出口，外壳内具有安装胶带的容腔，还包括，

胶带切割机构，所述胶带切割机构包括，设置在外壳内的切刀和驱动所述切刀移动以切断胶带的切刀驱动机构；

胶带输出机构，所述胶带输出机构设置在胶带出口处，并与胶带接触，以将胶带从胶带出口输出。

进一步，所述切刀位于胶带出口位置，并活动设置在胶带出口的内侧；所述切刀驱动机构与切刀连接，并驱动切刀做上下往复动作，以切断胶带。

进一步，所述切刀驱动机构包括，带动切刀移动的第一传动件，设置在外壳顶部并与外壳滑动连接的手动推板，连接手动推板与第一传动件的第二传动件；所述第一传动件具有与外壳转动连接的第一铰接点，第一传动件上远离第一铰接点的两端分别与切刀和第二转动件连接；所述第二传动件具有与外壳转动连接的第二铰接点，所述手动推板的底部与第二传动件卡接，以推动第二传动件转动。

进一步，所述切刀卡装在一刀架上，所述刀架与外壳滑动连接，所述第一传动件的端部与切刀插接，且在第一传动件上还设有一可弯曲的弹性臂，所述弹性臂压触在刀架的顶端，以带动刀架相对外壳滑动，所述胶带出口具有一内翻边，所述刀架下移时与内翻边接触以夹紧胶带。

进一步，所述第二传动件上还安装有一复位弹簧，所述复位弹簧的一端与第二传动件接触，另一端与外壳接触，所述复位弹簧用于驱动第二传动件转动，并通过第一传动件带动切刀返回初始位置。

进一步，所述胶带输出机构包括，一伸出外壳的扳机和由扳机驱动的内啮合棘轮机构；

所述内啮合棘轮机构包括，与外壳固定连接的固定架，安装在固定架上的棘轮，以及一端与扳机转动连接，另一端与棘轮的齿形面配合的棘爪；所述棘轮的外圆周面与胶带接触，并通过旋转的方式带动胶带从胶带出口输出。

进一步，所述内啮合棘轮机构还包括，扳机复位弹簧和棘爪复位弹簧，所述扳机复位弹簧的一端抵触在固定架上，另一端与扳机连接，以驱动扳机返回初始位，所述棘爪复位弹簧的一端抵触在固定架上，另一端抵触在棘爪上，以使棘爪始终与棘轮的齿形面接触配合。

进一步，所述棘轮为一对，并对称安装在固定架的两侧，所述固定架上设有一固定轴，所述扳机和棘轮同轴安装在该固定轴上。

进一步，所述固定架的一侧延伸至胶带出口处，并在该位置安装有一对自由旋转的胶轮，两胶轮之间的距离与胶带宽度匹配，所述棘轮的外圆周面上设有环形凹槽，所述胶带输出机构还包括，与所述环形凹槽相匹配的皮带，所述皮带一端缠绕在棘轮上，另一端从胶轮侧部绕过，并与固定架滑动连接。

进一步，所述外壳为可拆卸结构，包括第一外壳和第二外壳，第一外壳和第二外壳相互卡接并形成所述容腔。

采用本发明所述的技术方案后，带来以下有益效果：

1、本发明的自动胶带器，输出胶带无需手工拉动，输出胶带更加准确，胶带使用完毕后内部拉出的胶带位于外壳内，不易弄脏。

2、本发明的自动胶带器，采用内置的胶带切割机构，代替了原有的外露齿口，在复位状态下输出胶带不会造成划伤，而且对使用者有安全保护作用。

3、本发明使用方便，结构设计更加合理，切割机构在切割胶带时，通过结构的改变使使用者更加舒适。

附图说明

图1：本发明的整体结构示意图；

图2：本发明去掉部分外壳后的主视图；

图3：本发明的胶带切割机构的主视图；

图4：本发明的胶带切割机构的结构示意图；

图5：本发明的胶带输出机构的主视图；

图6：本发明的胶带输出机构的爆炸图；

图7：本发明的外壳爆炸示意图；

其中：1、外壳 2、切刀驱动机构 3、胶带输出机构 4、胶带出口 5、胶带 6、切刀11、第一外壳 12、第二外壳 21、手动推板 22、第一传动件 23、第二传动件 24、第一铰接点25、第二铰接点 26、复位弹簧 31、扳机 32、棘轮 33、棘爪 34、固定架 35、扳机复位弹簧36、棘爪复位弹簧 37、皮带 38、胶轮 41、内翻边 61、刀架 221、弹性臂 341、固定轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1和图2所示，一种自动胶带器，包括一可拆卸的外壳1，所述外壳1的一侧设有胶带出口4，外壳1内具有安装胶带5的容腔，所述容腔与胶带出口4连通，胶带5可转动的安装在容腔内，并由胶带出口4引出。

该自动胶带器还包括，胶带切割机构和胶带输出机构3，所述胶带切割机构包括，设置在外壳1内的切刀6和驱动所述切刀6移动以切断胶带5的切刀驱动机构2；所述切刀驱动机构2可由人手提供动力，使切刀6在胶带出口4处切断胶带；所述胶带输出机构3设置在胶带出口4处，并与胶带5接触，以将胶带5从胶带出口4输出。

在切刀6切断胶带5后，胶带5将隐藏在外壳1内部，在下次使用时，通过胶带输出机构3将胶带5从胶带出口4输出。

所述切刀6位于胶带出口位置，并活动设置在胶带出口4的内侧，所述切刀6至少具有远离胶带5的初始位置和与胶带5接触并将其切断的切断位置；在初始位置时，所述切刀6位于胶带5的上方，并通过向下移动的方式到达切断位置，所述切刀驱动机构2与切刀6连接，并驱动切刀6在初始位置和切断位置之间往复移动，做上下往复动作，以切断胶带。

具体地，所述切刀驱动机构2包括，与切刀6连接，并带动切刀6上下移动的第一传动件22，设置在外壳1顶部并与外壳1滑动连接的手动推板21，连接手动推板21与第一传动件22的第二传动件23。

所述第一传动件22具有与外壳1转动连接的第一铰接点24，第一传动件22可绕着第一铰接点24上下摆动，第一传动件22上远离第一铰接点24的两端分别与切刀6和第二转动件23连接，当第一传动件22摆动时，将带动切刀6上下移动。所述第二传动件23具有与外壳1转动连接的第二铰接点25，优选地，第二传动件23与第一传动件22卡接，具体为，第二传动件23的一侧具有一V形的卡口，所述第一传动件22的端部插入至该卡口内，并随着卡口的摆动而上下移动。所述手动推板21水平的设置在外壳1顶部，并可相对外壳1水平滑动，手动推板21的底部与第二传动件23卡接，以推动第二传动件23转动，具体地，手动推板21的底部具有凹形结构，第二传动件23的顶端插入至该凹形结构中，并随着凹形结构的滑动而发生摆动。

在使用时，手动推板21的水平滑动首先转化为第二传动件23的左右摆动，然后第二传动件23将左右摆动转化为第一传动件22的上下摆动，最终使切刀6发生上下移动。

优选地，所述切刀6卡装在一刀架61上，所述刀架61与外壳1滑动连接，并紧贴胶带出口4的内壁，所述第一传动件22的端部设有圆柱形凸起，并与切刀6上设置的圆形孔插接，在第一传动件22上还设有一可弯曲的弹性臂221，所述弹性臂221压触在刀架61的顶端，以推动刀架61相对外壳1滑动，并在切断胶带后起到辅助支撑复位作用，所述胶带出口4具有一内翻边41，所述刀架6向下移动时将与内翻边41接触，并夹紧胶带5，此时第一传动件22可驱动切刀6继续向下移动，并将胶带5切断。

所述第二传动件23上还安装有一复位弹簧26，用于使切刀6复位，所述复位弹簧26的一端与第二传动件23接触，另一端与外壳1接触，当通过手动推杆21带动切刀6向下移动时，复位弹簧26将受力弯曲，积蓄弹性势能，在释放手动推杆21后，复位弹簧26在自身弹力作用下将驱动第二传动件23转动，并通过第一传动件22带动切刀6返回初始位置。

具体地，所述胶带输出机构3包括，一伸出外壳1的扳机31和由扳机31驱动的内啮合棘轮机构。

所述内啮合棘轮机构包括，与外壳1固定连接的固定架34，安装在固定架34上的棘轮32，以及一端与扳机31转动连接另一端与棘轮32的齿形面配合的棘爪33；所述棘轮32的外圆周面与胶带5接触，并通过旋转的方式带动胶带5从胶带出口4输出。

当扳机31逆时针方向摆动时，驱动棘爪33插入棘轮32的齿槽中，使棘轮32跟着转过一定角度。当扳机31顺时针方向转动时，将驱动棘爪33在棘轮32齿背上滑过，所以，这时棘轮32静止不动。因此，当扳机31做连续的往复摆动时，棘轮32作单向的间歇运动。

所述内啮合棘轮机构还包括，扳机复位弹簧35和棘爪复位弹簧36，所述扳机复位弹簧35的一端抵触在固定架34上，另一端与扳机31连接，以驱动扳机31返回初始位，在扳机31逆时针方向摆动时，将弯曲扳机复位弹簧35，在扳机31撤去外力时，扳机复位弹簧35驱动扳机31返回初始位。所述棘爪复位弹簧36的一端抵触在固定架34上，另一端抵触在棘爪33上，所述棘爪复位弹簧36始终处于压缩状态，以提供压力使棘爪33始终与棘轮32的齿形面接触配合。

优选地，所述棘轮32为一对，并对称安装在固定架34的两侧，所述固定架34上设有一固定轴341，所述固定轴341与胶带5的旋转轴线平行设置，所述扳机31和棘轮32同轴安装在该固定轴341上，所述棘轮32外圆周面的最高点与胶带出口4水平对齐。

优选地，所述固定架34的一侧延伸至胶带出口4处，并在该位置设有一对自由旋转的胶轮38，所述胶轮38与胶带出口4之间留有一微小的间隙，以方便胶轮38旋转，两胶轮38之间的距离与胶带5宽度匹配，当胶带5向外输出时，胶轮38将随胶带5的移动而发生转动，胶轮38的设置可以引导胶带5从胶带出口4输出，所述棘轮32的外圆周面上设有环形凹槽，所述胶带输出机构3还包括，与所述环形凹槽相匹配的皮带37，所述皮带37一端缠绕在棘轮32上，另一端从胶轮38侧部绕过，并与固定架34滑动连接。所述皮带37随棘轮32同步旋转，以引导胶带5从棘轮32传输至胶轮38，并最终从胶带出口4输出。

优选地，所述外壳1为可拆卸结构，包括第一外壳11和第二外壳12，第一外壳11和第二外壳12相互卡接并形成所述容腔，具体地，为便于组装，所述第一外壳11也可以由多个壳体拼装形成，在更换胶带5时，可将第二外壳12拆下，将容腔打开，以更换胶带。

本发明的使用方法为：

首先，将胶带5安装至容腔内，并将其从胶带出口4引出，胶带5在粘接使用时，通过自身旋转不断的将胶带送出，当粘接完成后，向后推动手动推板21，使位于胶带出口4内的切刀6向下移动并切断胶带5，胶带5切断后即可释放手动推板21；在下次使用时，可直接扣动扳机31，扳机31将驱动棘轮32逆时针旋转，并将胶带5从胶带出口4输出，即可继续用于粘接。

以上所述为本发明的实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种自动胶带器，包括，外壳，所述外壳的一侧设有胶带出口，外壳内具有安装胶带的容腔，其特征在于：还包括，

胶带切割机构，所述胶带切割机构包括，设置在外壳内的切刀和驱动所述切刀移动以切断胶带的切刀驱动机构；

胶带输出机构，所述胶带输出机构设置在胶带出口处，并与胶带接触，以将胶带从胶带出口输出。

2.根据权利要求1所述的一种自动胶带器，其特征在于：所述切刀位于胶带出口位置，并活动设置在胶带出口的内侧；所述切刀驱动机构与切刀连接，并驱动切刀做上下往复动作，以切断胶带。

3.根据权利要求2所述的一种自动胶带器，其特征在于：所述切刀驱动机构包括，带动切刀移动的第一传动件，设置在外壳顶部并与外壳滑动连接的手动推板，连接手动推板与第一传动件的第二传动件；所述第一传动件具有与外壳转动连接的第一铰接点，第一传动件上远离第一铰接点的两端分别与切刀和第二转动件连接；所述第二传动件具有与外壳转动连接的第二铰接点，所述手动推板的底部与第二传动件卡接，以推动第二传动件转动。

4.根据权利要求3所述的一种自动胶带器，其特征在于：所述切刀卡装在一刀架上，所述刀架与外壳滑动连接，所述第一传动件的端部与切刀插接，且在第一传动件上还设有一可弯曲的弹性臂，所述弹性臂压触在刀架的顶端，以带动刀架相对外壳滑动，所述胶带出口具有一内翻边，所述刀架下移时与内翻边接触以夹紧胶带。

5.根据权利要求3所述的一种自动胶带器，其特征在于：所述第二传动件上还安装有一复位弹簧，所述复位弹簧的一端与第二传动件接触，另一端与外壳接触，所述复位弹簧用于驱动第二传动件转动，并通过第一传动件带动切刀返回初始位置。

6.根据权利要求1所述的一种自动胶带器，其特征在于：所述胶带输出机构包括，一伸出外壳的扳机和由扳机驱动的内啮合棘轮机构；

所述内啮合棘轮机构包括，与外壳固定连接的固定架，安装在固定架上的棘轮，以及一端与扳机转动连接，另一端与棘轮的齿形面配合的棘爪；所述棘轮的外圆周面与胶带接触，并通过旋转的方式带动胶带从胶带出口输出。

7.根据权利要求6所述的一种自动胶带器，其特征在于：所述内啮合棘轮机构还包括，扳机复位弹簧和棘爪复位弹簧，所述扳机复位弹簧的一端抵触在固定架上，另一端与扳机连接，以驱动扳机返回初始位，所述棘爪复位弹簧的一端抵触在固定架上，另一端抵触在棘爪上，以使棘爪始终与棘轮的齿形面接触配合。

8.根据权利要求6所述的一种自动胶带器，其特征在于：所述棘轮为一对，并对称安装在固定架的两侧，所述固定架上设有一固定轴，所述扳机和棘轮同轴安装在该固定轴上。

9.根据权利要求6所述的一种自动胶带器，其特征在于：所述固定架的一侧延伸至胶带出口处，并在该位置安装有一对自由旋转的胶轮，两胶轮之间的距离与胶带宽度匹配，所述棘轮的外圆周面上设有环形凹槽，所述胶带输出机构还包括，与所述环形凹槽相匹配的皮带，所述皮带一端缠绕在棘轮上，另一端从胶轮侧部绕过，并与固定架滑动连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种自动胶带器，其特征在于：所述外壳为可拆卸结构，包括第一外壳和第二外壳，第一外壳和第二外壳相互卡接并形成所述容腔。