CN100546957C - 金刚烷类的制备方法 - Google Patents
金刚烷类的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100546957C CN100546957C CNB018048250A CN01804825A CN100546957C CN 100546957 C CN100546957 C CN 100546957C CN B018048250 A CNB018048250 A CN B018048250A CN 01804825 A CN01804825 A CN 01804825A CN 100546957 C CN100546957 C CN 100546957C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tmn
- reaction
- catalyzer
- stable hydrocarbon
- hydrocarbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- ORILYTVJVMAKLC-UHFFFAOYSA-N Adamantane Natural products C1C(C2)CC3CC1CC2C3 ORILYTVJVMAKLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- -1 adamantane compound Chemical class 0.000 title claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 13
- 125000002950 monocyclic group Chemical group 0.000 claims abstract description 11
- 239000011973 solid acid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 5
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 26
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 26
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 26
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 13
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 12
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- IIEWJVIFRVWJOD-UHFFFAOYSA-N ethylcyclohexane Chemical compound CCC1CCCCC1 IIEWJVIFRVWJOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 claims description 6
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N decalin Chemical compound C1CCCC2CCCCC21 NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- UAEPNZWRGJTJPN-UHFFFAOYSA-N methylcyclohexane Chemical compound CC1CCCCC1 UAEPNZWRGJTJPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- IIYFAKIEWZDVMP-UHFFFAOYSA-N tridecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCC IIYFAKIEWZDVMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KQGZKIHLNXYBAK-UHFFFAOYSA-N 3-propylidenebicyclo[2.2.1]heptane Chemical compound C1CC2C(=CCC)CC1C2 KQGZKIHLNXYBAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- GNMCGMFNBARSIY-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4,4a,4b,5,6,7,8,8a,9,10,10a-tetradecahydrophenanthrene Chemical compound C1CCCC2C3CCCCC3CCC21 GNMCGMFNBARSIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GVJFFQYXVOJXFI-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4,4a,5,6,7,8,8a,9,9a,10,10a-tetradecahydroanthracene Chemical compound C1C2CCCCC2CC2C1CCCC2 GVJFFQYXVOJXFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QLTFTTWHVKMTAT-UHFFFAOYSA-N 1,3-dimethyl-2-propylidenebicyclo[2.2.1]heptane Chemical compound CC1C(C2(CCC1C2)C)=CCC QLTFTTWHVKMTAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CWRYPZZKDGJXCA-UHFFFAOYSA-N acenaphthalene Natural products C1=CC(CC2)=C3C2=CC=CC3=C1 CWRYPZZKDGJXCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HXGDTGSAIMULJN-UHFFFAOYSA-N acetnaphthylene Natural products C1=CC(C=C2)=C3C2=CC=CC3=C1 HXGDTGSAIMULJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GYNNXHKOJHMOHS-UHFFFAOYSA-N methyl-cycloheptane Natural products CC1CCCCCC1 GYNNXHKOJHMOHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N pentamethylene Natural products C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000004817 pentamethylene group Chemical group [H]C([H])([*:2])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:1] 0.000 claims description 2
- LPSXSORODABQKT-UHFFFAOYSA-N tetrahydrodicyclopentadiene Chemical compound C1C2CCC1C1C2CCC1 LPSXSORODABQKT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 abstract 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 37
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 12
- ZICQBHNGXDOVJF-UHFFFAOYSA-N diamantane Chemical compound C1C2C3CC(C4)CC2C2C4C3CC1C2 ZICQBHNGXDOVJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 9
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 8
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 7
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 7
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 6
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 5
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- GJKFIJKSBFYMQK-UHFFFAOYSA-N lanthanum(3+);trinitrate;hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[La+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O GJKFIJKSBFYMQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 108091074834 12 family Proteins 0.000 description 1
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 description 1
- QGUYWRASKKWRQG-UHFFFAOYSA-N 2,3,3a,4,5,6,6a,7,8,9,9a,9b-dodecahydro-1h-phenalene Chemical compound C1CCC2CCCC3C2C1CCC3 QGUYWRASKKWRQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HECLRDQVFMWTQS-UHFFFAOYSA-N Dicyclopentadiene Chemical compound C1C2C3CC=CC3C1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011964 heteropoly acid Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical group 0.000 description 1
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 1
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052762 osmium Inorganic materials 0.000 description 1
- SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N osmium atom Chemical compound [Os] SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 description 1
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001117 sulphuric acid Substances 0.000 description 1
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
- C07C5/22—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by isomerisation
- C07C5/27—Rearrangement of carbon atoms in the hydrocarbon skeleton
- C07C5/29—Rearrangement of carbon atoms in the hydrocarbon skeleton changing the number of carbon atoms in a ring while maintaining the number of rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
- C07C2523/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of noble metals
- C07C2523/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of noble metals of the platinum group metals
- C07C2523/42—Platinum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2529/00—Catalysts comprising molecular sieves
- C07C2529/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites, pillared clays
- C07C2529/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- C07C2529/08—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2603/00—Systems containing at least three condensed rings
- C07C2603/56—Ring systems containing bridged rings
- C07C2603/58—Ring systems containing bridged rings containing three rings
- C07C2603/70—Ring systems containing bridged rings containing three rings containing only six-membered rings
- C07C2603/74—Adamantanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
一种高效制备金刚烷类的方法,其中,用含有从元素周期表第VIII族(在新元素周期表中为第8~12族)金属中选取的1种或2种以上金属的固体酸催化剂对10个碳以上的三环式饱和烃进行异构化时,在10个碳以上的三环式饱和烃中添加1种或2种以上的单环式饱和烃。
Description
技术领域
本发明涉及一种将10个碳以上的三环式饱和烃异构化的制备含有金刚烷结构的烃的方法。
背景技术
金刚烷是将双环戊二烯(以下有时简写为DCPD)加氢制备得到的亚丙基降冰片烷(以下,简写为TMN)进行催化异构化而制备得到的化合物。工业上,以往采用氯化铝作为催化剂。但是,将氯化铝作为催化剂制备金刚烷时,需要大量使用催化剂。而且,由于该催化剂在反应中与重质组分形成配位化合物,因此无法再使用。因此,使用该方法时,有大量的废铝生成,废弃处理产生环境污染的问题。此外,由于氯化铝腐蚀性强,需要使用高价的耐腐蚀性材质的装置。而且,使用氯化铝时,由于生成的金刚烷带有颜色,因此需要重结晶过程及使用活性炭等进行的脱色过程,因此具有后处理复杂的缺点。
另一方面,作为固体酸催化剂,已知采用含浸法将铂、铼、镍、钴等活性金属负载到使用稀土类金属或碱土类金属阳离子交换的沸石上得到的催化剂(参照特公昭52-2909号公报)。但是,即使使用该固体酸催化剂,如果不与氯化氢共存,则金刚烷的收率低(TMN转化率为79.5%,金刚烷的选择性为10.1%,金刚烷的收率为8.0%)。因此,氯化氢是必不可缺的,由于氯化氢的强腐蚀性,需要使用高价的耐腐蚀性材质的装置(参照特公昭52-2909号公报)。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不使用氯化氢、使用固体酸催化剂高效制备金刚烷类的方法。
本发明的发明人经过锐意的研究,其结果发现:在单环式饱和烃的存在下进行异构化反应,可以完成上述课题。本发明在该发现的基础上得以完成。
即,本发明提供了一种金刚烷类的制备方法,其特征在于:在用含有从元素周期表第VIII族(在新元素周期表中为第8~12族)金属中选取的1种或2种以上的金属的固体酸催化剂对10个碳以上的三环式饱和烃进行异构化,制备含有金刚烷结构的烃时,在10个碳以上的三环式饱和烃中添加1种或2种以上的单环式饱和烃。
本发明的最佳实施方式
如上所述,本发明的方法中所使用的催化剂为含有从元素周期表第VIII族(在新元素周期表中为第8~10族)金属中选取的1种或2种以上的金属的固体酸催化剂。
这里所涉及的元素周期表第VIII族(在新元素周期表中为第8~10族)金属没有特别限制,包括铁、钴、镍、钌、铑、钯、锇、铱及铂,其中特别优选铂。
用于本发明的方法中的固体酸催化剂,以各种沸石(A型、B型、L型、X型、Y型、ZSM型等)为代表,还包括二氧化硅-氧化铝、氧化铝、杂多酸等金属氧化物,特别优选X型或Y型的沸石。
以下对将沸石用作固体酸催化剂的情况进行说明。
用于本发明的催化剂,可以用离子交换法或含浸法将从元素周期表第VIII族(在新元素周期表中为第8~10族)中选取的1种或2种以上的金属包含到沸石中而得。
在使用离子交换法时,催化剂通过将上述金属分别制成例如金属盐或金属络合盐的水溶液,通过与沸石接触,与Y型、X型沸石中的阳离子部分(例如H+、NH4 +等)进行离子交换,通过干燥、烧制而制备。此外,在使用含浸法时,可以在与金属盐或金属络合盐的水溶液混合后,用旋转蒸发仪等将其蒸发干固,从而使其含浸负载。
在本发明所采用的固体酸催化剂中,从元素周期表第VIII族(在新元素周期表中为第8~10族)中选取的1种或2种以上金属的含量没有特别限制,优选0.1重量%以上。
催化剂可以为任意形状,如粉末、粒状等。
本发明所涉及的方法中所使用的原料物质为10个碳以上的三环式饱和烃,具体包括,例如亚丙基降冰片烷(四氢双环戊二烯)、二甲基亚丙基降冰片烷、苊烷、芴烷、三环[7.3.1.05,13]十三烷(perhydrophenalene)、1,2-环戊并全氢化萘、蒽烷、菲烷、9-甲基蒽烷等。这些三环式饱和烃可以采用已知的方法,例如通过将对应的不饱和烃进行加氢制备而得。
本发明中,上述三环式饱和烃的异构化反应在单环式饱和烃即环烷烃存在下进行。这里,单环式饱和烃优选3~8元环的饱和烃,根据场合的不同,这些饱和烃可以用低级烷基取代。优选的单环式饱和烃,包括例如环戊烷、环己烷、乙基环己烷、甲基环己烷等。特别优选环己烷或乙基环己烷或它们的混合物。
在这里,单环式饱和烃的添加量无特别限制,可以根据不同情况确定,对于1摩尔三环式饱和烃,其添加量通常为0.01~3摩尔,优选0.1~2摩尔。
在本发明所涉及的方法中,异构化反应在上述催化剂存在下,反应温度为150~500℃,优选200~400℃,反应压力为常压或加压的条件下进行。反应形式可以为连续式或间歇式。从提高金刚烷类收率的方面考虑,优选在氢气共存下进行该反应。
当为间歇式时,催化剂的用量为0.01~2,优选0.05~1。
催化剂的再生可以采用在空气中烧制等方法进行。
下面,根据实施例及比较例对本发明进行进一步详细的说明,本发明并不限于这些实施例。
实施例1
将235g、SiO2/Al2O3摩尔比为5.0的Na型Y型沸石(以下称为NaY)在2000g纯水中搅拌悬浮,向其中添加114g硫酸铵,溶解后升温至60℃,搅拌30分钟。将该浆料过滤后,用2500g纯水洗净。在110℃下,将其干燥过夜,在空气中,在600℃下烧制3小时,制备得到1次离子交换品。将该1次离子交换品悬浮于2000g纯水中,向其中添加228g硫酸铵后,加热到95℃,搅拌30分钟。其后,用2000g纯水洗净。将该操作重复3次,所制备的2次离子交换品为NH4型Y型沸石(以下称为NH4Y)。将178g制备的NH4Y放入管状容器中,在100%水蒸气下,在510℃下,进行30分钟汽蒸。将其在2000g纯水中搅拌悬浮后,用30分钟添加283g、25%的硫酸。其后,将浆料的液温升高到95℃,进行1小时的酸处理。将其过滤后洗净,在110℃下,干燥过夜,制备得到质子型超稳定Y型沸石(以下称为HUSY)。该HUSY的晶格常数为24.47,根据该晶格常数及Breck式求得的SiO2/Al2O3摩尔比为10.4。将制备的170g HUSY在2000g纯水中搅拌悬浮,向其中添加180g、1.71%的氯化四氨合铂水溶液,在60℃下搅拌30分钟。将其过滤洗净后得到的产物在110℃下干燥过夜,制备得到0.93%的Pt/HUSY。
将4g上述操作制备得到的催化剂填充到不锈钢(SUS)制的反应管中,在常压下,于空气气流下,在300℃下烧制3小时。用氮置换后,在常压下,于氢气气流下,在300℃下氢气还原3小时。其后,开始供给TMN和乙基环己烷(以下,简写为ECH)的混合溶液(TMN∶ECH=1∶1重量比)及氢气,在250℃、2MPa、重量空间速度(WHSV)=1.2h-1(TMN基准)、氢气/TMN的摩尔比=2的条件下,进行连续反应。TMN供给开始40小时后的反应结果见表1。
TMN转化率及金刚烷选择性分别根据下式计算出来。
TMN转化率=(1-反应后的TMN重量/反应前的TMN重量)×100
金刚烷选择性=[生成的金刚烷的重量/(反应前的TMN重量-反应后的TMN重量)]×100
比较例1
除了不向原料TMN中添加ECH,在WHSV=2.4h-1(TMN基准)下进行反应外,其它与实施例1相同进行催化剂的调制、催化剂的前处理及反应。TMN供给开始40小时后的反应结果示于表1。
实施例2
将235g、SiO2/Al2O3摩尔比为5.0的Na型Y型沸石(以下称为NaY)在2000g纯水中搅拌悬浮,向其中添加稀硫酸,将悬浮浆料的pH调整为5.5。另外,将246g硝酸镧六水合物溶解于500g的温水中。将该硝酸镧溶液与上述悬浮浆料慢慢混合。其后,升温到90℃,搅拌30分钟后,过滤洗净。将其在110℃下干燥过夜,在600℃下烧制3小时。
将该粉末再次于2000g纯水中搅拌悬浮,向该浆料中添加228g硝酸铵,在95℃下搅拌30分钟。其后,过滤洗净。将洗净的滤饼再次悬浮于2000g水中,继续同样的离子交换操作,进行2次。其后,在110℃下干燥过夜,将其装入管状容器,在100%水蒸气下,在510℃下进行30分钟的汽蒸。将制备得到的粉末悬浮于2000g纯水中,慢慢添加32g、25%的硫酸后,在95℃下加热30分钟。其后,进行过滤洗净。将其再次悬浮于2000g纯水中,添加180g、1.71%的氯化四氨合铂水溶液,在60℃下搅拌30分钟。将其过滤洗净后,在110℃下干燥过夜,通过离子交换,制备得到负载有0.87%铂的含有La的Y型沸石(以下简写为0.87%Pt/LaUSY)。
将4g上述操作制备得到的催化剂填充到SUS制的反应管中,在常压下,于空气气流下,在300℃下烧制3小时。用氮置换后,在常压下,于氢气气流下,在300℃下氢气还原3小时。其后,开始供给TMN和乙基环己烷(以下有时简写为ECH)的混合溶液(TMN∶ECH=1∶1重量比)及氢气,在250℃、2MPa、WHSV=1.2h-1(TMN基准)、氢气/TMN的摩尔比=2的条件下,进行连续反应。TMN供给开始40小时后的结果示于表1。
比较例2
除了不向原料TMN中添加ECH、在WHSV=2.4h-1(TMN基准)下进行反应外,其它与实施例2相同进行催化剂的调制、催化剂的前处理及反应。TMN供给开始40小时后的反应结果示于表1。
实施例3
除了反应在300℃的反应温度下进行外,其它与实施例2相同进行催化剂的调制、催化剂的前处理及反应。TMN供给开始40小时后的反应结果示于表1。
实施例4
除了代替ECH而添加环己烷(以下简写为CH)外,其它与实施例3相同进行催化剂的调制、催化剂的前处理及反应。TMN供给开始40小时后的反应结果示于表1。
比较例3
除了反应在300℃的反应温度下进行外,其它与比较例2相同进行催化剂的调制、催化剂的前处理及反应。TMN供给开始40小时后的反应结果示于表1。
实施例5
除了反应在325℃的反应温度、5MPa的反应压力下进行外,其它与实施例2相同进行催化剂的调制、催化剂的前处理及反应。TMN供给开始40小时后的反应结果示于表1。
比较例4
除了不向原料TMN中添加ECH、在WHSV=2.4h-1(TMN基准)下进行反应外,其它与实施例5相同进行催化剂的调制、催化剂的前处理及反应。TMN供给开始40小时后的反应结果示于表1。
实施例6
除了反应在350℃的反应温度下进行外,其它与实施例5相同进行催化剂的调制、催化剂的前处理及反应。TMN供给开始40小时后的反应结果示于表1。
比较例5
除了不向原料TMN中添加ECH、在WHSV=2.4h-1(TMN基准)下进行反应外,其它与实施例6相同进行催化剂的调制、催化剂的前处理及反应。TMN供给开始40小时后的反应结果示于表1。
表1
催化剂 | 添加物 | 反应温度(℃) | 反应压力(MPa) | TMN转化率(重量%) | 金刚烷选择性(重量%) | |
实施例1 | Pt/HUSY | ECH | 250 | 2 | 99.7 | 10.0 |
比较例1 | 同上 | 无 | 同上 | 同上 | 46.4 | 10.0 |
实施例2 | Pt/LaUSY | ECH | 同上 | 同上 | 91.8 | 15.1 |
比较例2 | 同上 | 无 | 同上 | 同上 | 37.1 | 13.0 |
实施例3 | 同上 | ECH | 300 | 同上 | 43.4 | 21.5 |
实施例4 | 同上 | CH | 同上 | 同上 | 17.8 | 30.2 |
比较例3 | 同上 | 无 | 同上 | 同上 | 21.6 | 15.5 |
实施例5 | 同上 | ECH | 325 | 5 | 99.5 | 15.5 |
比较例4 | 同上 | 无 | 同上 | 同上 | 91.2 | 15.3 |
实施例6 | 同上 | ECH | 350 | 同上 | 99.7 | 13.2 |
比较例5 | 同上 | 无 | 同上 | 同上 | 95.2 | 12.8 |
从上述表1中可以看到,使用ECH时,TMN的转化率显著提高;使用CH时,金刚烷的选择性显著提高。
根据本发明,在单环式饱和烃的存在下进行三环式饱和烃的异构化反应,原料三环式饱和烃的转化率及金刚烷的选择性能够显著提高,而且在制备时,由于不使用氯化氢等强腐蚀性物质,因此制造装置不需要使用耐腐蚀性材料,能够低成本、高效地制备金刚烷类。
Claims (4)
1.一种制备金刚烷类的方法,其特征在于,使用含有从元素周期表第VIII族金属中选取的1种或2种以上的金属的固体酸催化剂对10个碳以上的三环式饱和烃进行异构化,制备具有金刚烷结构的烃时,在10个碳以上的三环式饱和烃中添加1种或2种以上的单环式饱和烃,所述的10个碳以上的三环式饱和烃选自亚丙基降冰片烷(四氢双环戊二烯)、二甲基亚丙基降冰片烷、苊烷、芴烷、三环[7.3.1.05,13]十三烷、1,2-环戊并全氢化萘、蒽烷、菲烷和9-甲基蒽烷,所述的单环式饱和烃选自环戊烷、环己烷、乙基环己烷和甲基环己烷。
2.根据权利要求1记载的制备金刚烷类的方法,其中,单环式饱和烃为环己烷或乙基环己烷或它们的混合物。
3.根据权利要求1记载的制备金刚烷类的方法,其中,元素周期表第VIII族的金属为铂。
4.根据权利要求1记载的制备金刚烷类的方法,其中,固体酸催化剂为Y型沸石。
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP375593/00 | 2000-12-11 | ||
JP375593/2000 | 2000-12-11 | ||
JP2000375593 | 2000-12-11 | ||
JP2001176446 | 2001-06-12 | ||
JP176446/2001 | 2001-06-12 | ||
JP176446/01 | 2001-06-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1398246A CN1398246A (zh) | 2003-02-19 |
CN100546957C true CN100546957C (zh) | 2009-10-07 |
Family
ID=26605576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB018048250A Expired - Fee Related CN100546957C (zh) | 2000-12-11 | 2001-11-26 | 金刚烷类的制备方法 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7019183B2 (zh) |
EP (1) | EP1342709B1 (zh) |
JP (1) | JP4170757B2 (zh) |
KR (1) | KR100785582B1 (zh) |
CN (1) | CN100546957C (zh) |
CZ (1) | CZ20022685A3 (zh) |
DE (1) | DE60137538D1 (zh) |
TW (1) | TW555745B (zh) |
WO (1) | WO2002048076A1 (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3979795B2 (ja) * | 2001-06-13 | 2007-09-19 | 出光興産株式会社 | アダマンタン類の製造法 |
KR101148625B1 (ko) * | 2003-12-17 | 2012-05-25 | 이데미쓰 고산 가부시키가이샤 | 아다만테인의 제조방법 |
JP2005247702A (ja) * | 2004-03-01 | 2005-09-15 | Idemitsu Kosan Co Ltd | アダマンタンの製造方法 |
US20060063834A1 (en) * | 2004-09-09 | 2006-03-23 | Frangioni John V | Substituted adamantanes, and methods of making the same |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3671598A (en) * | 1971-03-24 | 1972-06-20 | Sun Oil Co | Isomerization of cyclic hydrocarbons |
US3944626A (en) * | 1973-04-26 | 1976-03-16 | Kosaku Honna | Process for producing adamantane compounds |
JPS5522452B2 (zh) * | 1973-06-27 | 1980-06-17 | ||
JPS60246333A (ja) * | 1984-05-21 | 1985-12-06 | Idemitsu Kosan Co Ltd | アダマンタン類の製造方法 |
JP2511573B2 (ja) * | 1990-11-29 | 1996-06-26 | 川崎製鉄株式会社 | 1―エチルアダマンタンの製造方法 |
-
2001
- 2001-11-26 US US10/182,705 patent/US7019183B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-26 KR KR1020027010321A patent/KR100785582B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-11-26 CZ CZ20022685A patent/CZ20022685A3/cs unknown
- 2001-11-26 CN CNB018048250A patent/CN100546957C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-26 JP JP2002549613A patent/JP4170757B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-26 WO PCT/JP2001/010272 patent/WO2002048076A1/ja active Application Filing
- 2001-11-26 DE DE60137538T patent/DE60137538D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-26 EP EP01983830A patent/EP1342709B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-03 TW TW090129861A patent/TW555745B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100785582B1 (ko) | 2007-12-13 |
JP4170757B2 (ja) | 2008-10-22 |
CZ20022685A3 (cs) | 2002-11-13 |
DE60137538D1 (de) | 2009-03-12 |
EP1342709A4 (en) | 2006-08-23 |
US20030023122A1 (en) | 2003-01-30 |
TW555745B (en) | 2003-10-01 |
KR20020077431A (ko) | 2002-10-11 |
EP1342709A1 (en) | 2003-09-10 |
JPWO2002048076A1 (ja) | 2004-04-15 |
US7019183B2 (en) | 2006-03-28 |
EP1342709B1 (en) | 2009-01-21 |
WO2002048076A1 (fr) | 2002-06-20 |
CN1398246A (zh) | 2003-02-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4447669A (en) | Production of hydrocarbons from methanol in the presence of zeolite catalysts | |
NZ201207A (en) | Zeolite-based catalyst production and use | |
CN1398245A (zh) | 金刚烷类的制备方法 | |
CN100546957C (zh) | 金刚烷类的制备方法 | |
US4022845A (en) | Process for producing alkyl adamantanes | |
JP4663916B2 (ja) | アダマンタン類の製造方法 | |
JP3979795B2 (ja) | アダマンタン類の製造法 | |
JPS60246333A (ja) | アダマンタン類の製造方法 | |
JP2005118718A (ja) | アダマンタン類製造用触媒及びそれを用いたアダマンタン類の製造方法 | |
JP2767997B2 (ja) | 2,6―ジメチルナフタレンの濃度を高めたジメチルナフタレン異性体混合物の製造方法 | |
JP4170698B2 (ja) | 高純度アダマンタン類の製造方法 | |
JP2943266B2 (ja) | 第三級オレフィンの製造方法 | |
JPS63301834A (ja) | 炭化水素油の製造方法 | |
JP3323543B2 (ja) | 低級アルコールの接触分解用リン酸系触媒組成物 | |
JP3139119B2 (ja) | ジアルキルナフタレンの異性化方法 | |
JP2767994B2 (ja) | 2,6―ジメチルナフタレンの濃度を高めたジメチルナフタレン異性体混合物の製造方法 | |
JPH06157359A (ja) | 低級炭化水素の低重合方法 | |
JP2002241321A (ja) | アダマンタン類の製造方法 | |
JP2002241322A (ja) | アダマンタン類の製造方法 | |
JPH0474142A (ja) | 2,6―ジメチルナフタリンの製造方法 | |
JPH06271486A (ja) | ジアルキルナフタレンの異性化方法 | |
JPS58138786A (ja) | 炭化水素の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091007 Termination date: 20101126 |