CN100538966C - 制造设有外电罩的电灯的方法 - Google Patents

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Abstract

该方法包括准备单侧封闭的放电容器(2)，将第二管套装在该放电容器的一部分上，并通过在第二管内部的第二延长件中保持敞开的抽气孔对外电罩的体积进行抽气和加注。第二管在结束时才借助于滚轧过程封闭。

Description

制造设有外电罩的电灯的方法
技术领域
请参阅同时提交的申请2003P08138，其中详细介绍了带有吸附带(吸气剂)的电灯。
本发明涉及一种制造设有外电罩的电灯的方法。在此方面，特别是涉及像金属卤化物灯这类放电灯，但也涉及卤化物白炽灯。
背景技术
DE-A 101 57 868公开了一种带有外电罩电灯的制造方法，其中，外电罩不完全环绕内容器。DE-A 101 59 379和EP-A 481 702也介绍了类似的方法。例如EP-A465 083提出一种带有完全环绕内容器的外电罩的不同方案。
DE-A 195 21 972公开了一种制造放电灯的罩式带的方法，其中，罩式带为支架带，采用一种加入灯内的材料，特别是水银和/或者吸附材料作为涂层。该元件通常称为吸附带。作为这种吸附带和罩式带的应用领域，文中仅能见到是低压水银灯的放电容器。在此方面，吸附带或罩式带常常固定在电极附近，对此参见US 6 043 603。
CA-A 1 310 058介绍了一种带有外电罩内的吸附剂的卤化物白炽灯的例子。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种制造带有外电罩电灯的方法，该方法简便且低成本。本发明的另一目的在于，减少部件并通过避免冗长的过程来加快生产。
该目的通过按照本发明的制造带有外电罩电灯的方法得以实现。本发明还给出了特别有利的构造。
带有外电罩和内容器电灯的依据本发明的制造方法主要涉及金属卤化物灯。但也涉及带有外电罩的卤化物白炽灯。重点在于，在这种情况下外电罩直接固定在内容器上，从而不需要外电罩的电极系统，也不需要通过外电罩的引线夹具。可以取消支架。此外，力求无胶合的管座，其中取消陶瓷管座件。管座的接触件同时适用于引线的夹具。完全取消抽气管技术，确切地说无论是在内容器上还是在外电罩上。可以取消外电罩内引线的保护套。类似的情形还适用于外壳内引线上为补偿膨胀所要求的V形弯曲的回线。
该制造方法原则上采用以下步骤：
a)准备玻璃制成的第一空腔体，特别是石英玻璃管，它确定内部容积并具有至少一个孔；也适用本身公知的硬玻璃；
b)将第一空腔体加装至少一个引线系统，所述至少一个引线系统从外部通过孔伸入该容积内，其中，该系统特别是电极系统，该电极系统包括至少一个电极、一个箔和一个引线；
c)将内部容积抽气和加注；
d)将第一空腔体的敞开末端加热和变形，从而形成气密环绕引线系统中心部分的密封件和包括引线系统外置部分的延长件；由此产生坯料，在由此产生的所述坯料内保留一个侧孔(18)作为抽气孔；
e)套装玻璃制成的第二空腔体，特别是具有更大尺寸的石英玻璃管，以形成外电罩，其中，第二空腔体的尺寸这样确定，使第二空腔体覆盖内部容积、密封件和延长件的一部分，特别是延长件长度10-60％的区域，其中，所述抽气孔也包括在覆盖区内；
f)特别是通过卷起或者熔化或者固定，将第二空腔体的敞开端在接触区KO的长度上靠近到延长件上，从而至少在接触区KO的末端上产生延长件范围内的气密接触，其中，所述抽气孔处于接触区的内部；
g)将在第一空腔体和外电罩之间延伸的体积通过所述抽气孔和延长件的敞开端抽气和需要时加注；
h)通过加热至少一部分接触区和接着将接触区的该部分靠近到第一空腔体的相邻部分上封闭外电罩。
靠近接触区部分适用的方法特别是根据施加的压差进行挤压、滚轧或者封闭(凹变)，需要时在额外的滚轧或者挤压下进行。
一优选的实施方式这样构成：使接触区所要封闭的部分处于抽气孔的高度上，从而抽气孔本身此时封闭。
另一优选的实施方式在于，接触区所要封闭的部分处于抽气孔的高度内，从而抽气孔本身此时不封闭。
该方法特别可以用在内容器和外电罩各自具有唯一孔的电灯上。
该方法特别可以用在内容器和外电罩各自具有附加的第二孔的电灯上。
在这种情况下，该方法整体上优选这样进行：
a)准备石英玻璃管；
b)在管的每个末端上各加装一个电极系统，其中，电极系统包括电极、箔、引线和管座；
c)将管在第一末端上加热和变形，从而形成中心放电体积、包括箔的密封件和至少包括外引线的延长件；
d)将放电体积抽气和加注；
e)将管在第二末端上加热和变形，从而在这里也形成包括箔的密封件和至少包括外引线的延长件；其中，在由此产生的坯料内保留一个侧孔作为抽气孔；
f)套装更大直径的第二石英玻璃管，特别是直径大至少30％，其中，第二管的长度这样确定，使第二管覆盖放电体积、密封区和延长件的一部分，特别是延长件长度10-60％的区域，其中，抽气孔也包括在覆盖区内；
g)卷起或者熔化或者固定第二管的两个末端以形成外电罩，从而至少在延长件的范围内产生气密接触，其中，抽气孔处于接触区的内部；
h)将在内容器和外电罩之间延伸的体积通过抽气孔和第二延长件仍敞开的末端抽气和需要时加注；
i)封闭外电罩，特别是抽气孔。
为封闭外电罩，可以采用重新滚轧，其中，具有优点的是所要滚轧的区域在第
一滚轧过程中直径已经明显变小。抽气孔也可以在适当加热后通过简单滚轧借助于采用低压进行封闭。另一方案是施加真空或低压，随后挤压或者滚轧。证明适用的加热技术包括激光射束，或者也可以是等离子加热或者任何一种其他所创立的方法。
典型的用途为金属卤化物灯和卤化物白炽灯。
附图说明
下面借助附图的实施例对本发明作详细说明。其中：
图1示出金属卤化物灯剖面的侧视图；
图2简单示出图1所示灯的制造方法；
图3-7示出制造灯的其他实施例。
具体实施方式
图1示出双面封闭金属卤化物灯1的侧视图。作为桶形体构成的石英玻璃放电容器2包括连同金属卤化物填充物在内的两个电极3。电罩末端通过里面嵌入箔5的挤压段4密封。箔与外引线6连接。外引线6通入构成延长件的管状套管7内，末端处于管座件9的套筒8内。管座件9例如由钢整体制成，并包括作为接触件的圆片10，作为定心件和加固件的倒钩11。放电容器的凸起部分由外电罩12环绕，外电罩在挤压段4和套管7之间过渡的区域内卷起并构成接触区KO(13)。外电罩12具有环绕的凹槽14，从而由特别是镀镍铁或者不锈钢制成的弹性支架带15在外电罩的内表面上撑开，不会侧向滑脱。支架带含有吸附材料，如Zr，Fe，V，Co等。它们的作用是吸收例如像氧，氢等不同物质。外电罩可以充入氮，其他惰性气体或者真空。在该实施方式中，接触区KO完全紧贴在内容器上。
为保护引线6，可以如图6所示那样在延长件的后端安装箔19，借助于挤压段21`密封。
下面借助附图2介绍一种制造方法：在此方面，首先借助于成形辊和需要时分别将装入仍然敞开的管内的电极系统例如通过挤压定位的挤压颚板，从圆柱体管中大致制成放电容器2，其两端具有密封段(挤压段或者封装段4)。同时在密封段4上保留整体固定的套管状延长件7。处于延长件内的是外引线和需要时还有管座件。在此方面，可能的管座件是否和如何固定在延长件内并不重要。在正常情况下，必要时将管座件机械定位，确切地说，主要是在延长件7a和7b的两面上。重要的是，第二延长件7b上在密封件的附近产生抽气孔18，例如借助于激光暂时保持打开。
圆柱体外电罩12暂时为敞开的管。它首先这样预处理，使环绕的凹槽14将事先压紧的支架带侧向定位。现在将外电罩的末端通过火焰事先加热后靠近密封件末端和延长件16的首端。在此方面，第一末端完全卷起(箭头P1)。第二末端上虽然直径减少，但并非整个接触区KO与内容器接触。取代其通过相应造型的辊R在仍敞开的抽气孔18外面的第二延长件16b上进行定位F。在抽气孔18的高度上，外电罩虽然已经卷起，但仍没有使它紧贴在延长件16b上(箭头P2)。这种设置在第二延长件仍敞开的末端上通过馈电线38连接在抽气-和加注系统39上，特别是通过将抽气橡胶40套装在延长件的末端上。现在可以将外电罩内的大气抽出。抽气路径如箭头P3所示。
随后可以向外电罩12通过该抽气路径供给可能的惰性大气或者保持真空。下一步将抽气孔18封闭，方法是例如或者卷起，确切地说局部通过接触区的短段，或者在借助于激光局部加热后直接置于低压下自动封闭，参见各自箭头4(图3)。
图4示出一实施例，其中抽气孔由此封闭，即将该区域局部加热，然后从延长件50b范围的内部机械压向外电罩靠近的部分50a。
第二延长件的末端16b正常情况下始终敞开。如果在所使用的吸附剂中需要的话，然后可以借助于激光穿过外电罩12激活吸附带15。
一种选择是抽气孔敞开，而是继续从内部封闭外电罩，参见图5。为此，在事先加热后将一窄辊R2靠近到接触区的内端(箭头5)，从而大致在箔5末端的高度上与内容器产生接触。在此方面，抽气孔18始终敞开。按照这种方式取得保护箔的最佳导热目的。
图6示出类似于图1的灯，其中，延长件的末端上安装箔19。在封闭外电罩后对箔高度上管状延长件7的外壁加热和挤压(21ˋ)。延长件的体积有利地事先抽真空，需要时加注惰性气体。按照这种方式，可以延缓引线外置件的腐蚀。
图7示出单面封闭卤化物白炽灯41的实施方式，其中，梨形内容器42具有唯一的孔43，通过挤压作为密封件封闭。引线系统具有两个外引线44，通过箔45与内容器内部的发光体46连接。外引线44通入管状延长件47内，后者侧面在密封区附近具有抽气孔48。外电罩50环绕内容器，密封区和延长件的短部分，典型地为其10％到最高35％。将外电罩的末端加热并类似于图2那样靠近延长件47。在此方面，将最外端49滚轧或者固定在延长件上，而接触区的剩余区域仅靠近延长件。抽气孔包括在接触区KO的覆盖区内。然后通过抽气孔48将外电罩的体积抽真空和需要时加注。接着借助于激光对抽气孔的区域加热，从而接触区通过在延长件的末端上施加低压自动将抽气孔封闭，类似于双面灯中所述的那样。当然，前面详细介绍的其他方法也适用于此。

Claims (18)

1.一用于制造电灯的方法，该电灯设有外电罩(12)和设置在所述外电罩内的内容器，其中采用以下步骤：
a)准备玻璃制成的第一空腔体，它确定内部容积并具有至少一个孔；
b)将第一空腔体加装至少一个引线系统，所述至少一个引线系统从外部通过孔伸入该容积内；
c)将内部容积抽气和加注；
d)将第一空腔体的敞开末端加热和变形，从而形成气密环绕引线系统中心部分的密封件和包括引线系统外置部分的延长件；由此产生坯料，在由此产生的所述坯料内保留一个侧孔(18)作为抽气孔；
e)套装玻璃制成的第二空腔体，其中，第二空腔体的尺寸这样确定，使第二空腔体覆盖内部容积、密封件和延长件的一部分，其中，所述抽气孔也包括在覆盖区内；
f)将第二空腔体的敞开端通过接触区(KO)靠近到延长件上以形成外电罩，从而至少在接触区(KO)的末端上产生延长件范围内的气密接触，其中，所述抽气孔处于接触区的内部；
g)将在第一空腔体和外电罩之间延伸的体积通过所述抽气孔和延长件的敞开端抽气；
h)通过加热至少一部分接触区和接着将接触区的该部分靠近到第一空腔体的相邻部分上封闭外电罩。
2.按权利要求1所述的方法，其特征在于，对接触区的该部分的靠近根据施加的压差通过挤压、滚轧或者凹变进行。
3.按权利要求1所述的方法，其特征在于，接触区所要封闭的部分处于所述抽气孔的高度上，从而抽气孔本身此时封闭。
4.按权利要求1所述的方法，其特征在于，接触区所要封闭的部分处于抽气孔的高度内，从而所述抽气孔本身此时不封闭。
5.按权利要求1所述的方法，其特征在于，第一空腔体和外电罩各自具有唯一的孔。
6.按权利要求1所述的方法，其特征在于，第一空腔体和外电罩各自具有附加的孔。
7.按权利要求6所述的方法，其特征在于，作为在步骤c之前的附加步骤bc，在第一空腔体的附加孔上加热和变形，将附加孔至少加装引线系统，其中，形成包括引线系统外置部分的附加密封件和包括引线系统外置部分的另一延长件。
8.按权利要求1所述的方法，其特征在于，内容器为放电容器，其中，引线系统包括电极；填充物包括金属卤化物。
9.按权利要求1所述的方法，其特征在于，引线系统包括发光体。
10.按权利要求1所述的方法，其特征在于，所述内容器为放电容器。
11.按权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一空腔体是由石英玻璃制成的管。
12.按权利要求1所述的方法，其特征在于，所述系统是电极系统，该电极系统包括至少一个电极，一个箔和一个引线。
13.按权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二空腔体是具有更大尺寸的由石英玻璃制成的管。
14.按权利要求1所述的方法，其特征在于，所述延长件的一部分是延长件长度10-60％的区域。
15.按权利要求1所述的方法，其特征在于，通过固定将第二空腔体的敞开端通过接触区(KO)靠近到延长件上以形成外电罩。
16.按权利要求15所述的方法，其特征在于，通过卷起或者熔化将第二空腔体的敞开端通过接触区(KO)靠近到延长件上以形成外电罩。
17.按权利要求7所述的方法，其特征在于，所述附加密封件包括作为引线系统中心部分的箔。
18.按权利要求1所述的方法，其特征在于，将在第一空腔体和外电罩之间延伸的体积通过所述抽气孔和延长件的敞开端加注。
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