CN100532671C - 横机的线圈控制装置 - Google Patents
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Abstract
一种横机的线圈控制装置，其可以借助升降装置竖直移动成圈三角来控制针织物的线圈，成圈三角设置在三角座滑架上，三角座滑架在针板上滑动从而使织针前后滑动，其中，升降设备包括驱动马达和将驱动马达的旋转转换成成圈三角的竖直运动的转换机构，转换机构能够根据驱动马达不同的转速提供成圈三角的不同的竖直运动距离，在织针回退距离大的一侧形成的线圈大，在织针回退距离小的一侧形成的线圈小。
Description
技术领域
本发明是关于设定横机针织物线圈(线圈长度)的控制装置。
背景技术
这种横机的成圈三角控制装置，在本申请人先前提案，例如已在专利公开平6-94618号公报刊登，被广泛周知。
有关先前的提案，如公报第6图刊登的那样，在安在驱动马达输出轴上的成圈三角操作的螺旋状三角槽内，使操作杆摇动，就可竖直摇动操作连在该操作杆前端的成圈三角，安在三角座滑架上的成圈三角，在针板上滑动控制织针前后滑动。成圈三角操作的螺旋状三角槽距成圈三角操作中心的分离率和成圈三角操作转角成比例，如图4中2点划线B所示那样，成圈三角升降量也象和成圈三角操作转角成比例那样构成。
另外在公报第1图中也记载了用具有螺旋状突条的成圈三角操作，使操作杆摇动。
但，1台编织机能编织的线圈尺寸(线圈长度)大体上用表示1英寸间的针数的机号决定。
例如，16机号编织机的场合，相邻织针之间的间隔(间距)为1.5875mm，8机号编织机的场合，织针间的间距为3.175mm。
并且针床各织针之间设有沉降片，各沉降片间的间距和织针之间的间距一样。
以织针为中心，在其两侧有沉降片，根据成圈三角，织针可回退距离多少，决定线圈大小(密度)。
机号一定，间距也就定了，所以即使设计为成圈三角回退距离超过适当范围的大编织机，会作为线圈尺寸和线的粗细也不一致产品而不适合，因而，在编织针织物时，只能用粗细符合间距范围的线。
所以普通编织机的成圈三角回退距离设定在相对机号适中的范围内，在该机号上，例如下摆罗纹选用紧密线圈编织，绞花花纹等组织花纹选用松驰线圈编织。
可最近，用具备前后针床的1台编织机，在编织中，编成将前身部分和后身部分在腋下连接的圆筒状毛衣，省去编织后缝制过程，而同时，提高时装性称为“无缝制针织物”的要求高涨，为了响应这种需求，在无缝制针织物中，每隔1针使用针床上的织针，抽开的针用于移圈，进行编织针织物，抽针编织如下进行。
例如用16机号编织机，通过抽针，编织无缝制毛衣的场合，编织针的针间距为一般的1倍，即为8机号的针间距，为了得到与8机号相当的针织物，需要使成圈三角回退距离变大。
上述成圈三角操作的螺旋状三角槽，被组成为成圈三角的竖直运动和成圈三角操作转角成比例的结构，所以只要将回退距离变大的话，即可对应抽针编织，但在原来16机号编织中，因每步的成圈三角变位量变得粗大，所以不能进行比线圈更细致的调整，这是一个问题。
于是也有人想到用以前三角的结构，驱动马达使用具有高分解能力的步进马达，但昂贵的步进马达增加制造成本又是一个问题。
特别是编织机的三角编织部使用多个驱动马达。例如在三角座滑架通过1次针板，可产生3个线圈横列的3个三角编织机上，在一个编织部配置左右一对步进马达，3个三角X左右2个X前后三角座滑架＝需要12个步进马达，在先前的公报中，也不仅只需要6个步进马达，当然也需要这个驱动器。
本发明是鉴于上述问题而提出的，可避免提高制造成本，用普通机号编织时，可高精度地控制线圈，使用时，在抽针编织时也可充分控制线圈，实现给横机提供可控制线圈装置的目的。
发明内容
为了达到上述目的，本发明涉及的横机上线圈控制装置可以借助升降装置竖直移动成圈三角来控制针织物的线圈，成圈三角设置在三角座滑架上，三角座滑架在针板上滑动从而使织针前后滑动，其中，升降设备包括驱动马达和将驱动马达的旋转转换成成圈三角的竖直运动的转换机构，转换机构能够根据驱动马达不同的转速提供成圈三角的不同的竖直运动距离，在织针回退距离大的一侧形成的线圈大，在织针回退距离小的一侧形成的线圈小。
本发明所述的横机上线圈密度控制装置，转换机构由一端部可驱使针板摇动，另一端部与在竖直运动滑动槽被引导的成圈三角连接的操作杆和安在驱动马达输出轴的成圈三角操作组成，在操作杆上形成连接部，在成圈三角操作上，设置可滑动连接上述连接部的螺旋状轨道，同时该轨道形状设成这种结构，在织针回退距离大的一侧，根据驱动马达的转速，提供给成圈三角竖直运动的距离大，在织针回退距离小的侧，根据驱动马达的转速，提供给成圈三角竖直运动距离小。
附图说明
图1是与本发明横机上线圈密度控制装置有关的三角座滑架的成圈三角部分的底面图，
图2是与本发明横机上线圈密度控制装置有关的三角座滑架的成圈三角部分的平面图，
图3是与本发明横机上线圈密度控制装置有关的成圈三角操作的底面图，
图4是根据本发明横机上线圈密度控制装置，线圈值和成圈三角下降量之间关系的图，
图5是表示与本发明横机上线圈密度控制装置相关的各升降设备的实施例子的简易平面图，
图6是表示与本发明横机上线圈密度控制装置有关的升降设备的进一步的实施例子的简易平面图。
具体实施方式
以下根据附图说明与本发明所述的横机上线圈密度控制装置有关的实施状况。图1表示从下面看安装在针板1上的三角座滑架2的三角群状态，起针三角3的两侧各自安装一对成圈三角4·4，在这些成圈三角4·4，设置控制其竖直运动(后面将介绍)的升降设备5·5。
这些成圈三角4·4及调整它竖直运动的升降设备5·5成虚线对称安置，其机构是一样的，所以只单对升降设备5加以说明。
首先，如图1和图2所示的那样，使在针板1竖直方向滑动槽6倾斜，上下方向穿设，使滑动零件7可滑动地配合到该竖直滑动槽6中，同时，夹住此滑动零件7，在此下面的成圈三角，通过将上面压板8和滑动零件7固定成一体，使成圈三角自己沿竖直滑动槽6，竖直滑动。
然后，上述升降设备5如图2所示，由驱动马达9安在驱动马达9的输出轴10上，由设有螺旋状三角槽11(轨道)的成圈三角操作12，和连接部13挂在螺旋状三角槽11上，控制摇动的操作杆14组成。螺旋状的三角槽11和在该三角槽内被引导具有滑动连接部13的操作杆14一起形成转换机构T。
上述操作杆14，可驱使基端部15安在针板1的托架16摇动，靠近中间部，形成由滚子组成的连接部，同时，前端通过弹簧17形成关闭长孔18。
此长孔18上配合了安装在压板8上面的滚子组成受动力作用突起19。
另外，成圈三角操作12设置了“角”状突起部20，安在针板1的靠近传感器处(无图示)，当测到此突起部20时，作为0位置，使驱动马达9停止。
在上述成圈三角操作12中形成的螺旋状三角槽11上，如图2和图3所示，在驱动马达9的输出轴10的转动角度大约为330度时形成旋涡状。
并且，在上述传感器检测到突起部20的开始端0位置上，配合在螺旋状三角槽11中的连接部13离驱动马达9的输出轴10的位置最近，即成圈三角4升在最上端，针织物的线圈为最小。
在终端位置(图2状态和图4横轴90的位置)，配合螺旋状三角槽11中的连接部13离驱动马达9的输出轴10的位置最远，即成圈三角4降到最低端，针织物线圈呈现最大，但此螺旋状三角槽11的形状是根据从该始端到终端之间驱动马达9的转速与成圈三角4的竖直运动距离不成比例的形状。
根据图3和图4说明此三角槽11的形状。
图4是通过抽针编织无缝制的毛衣时，使用的16机号横机，线圈值(相当于驱动马达9的转速)和成圈三角下降量之间关系的图。横轴表示线圈值，纵轴表示成圈三角下降量，本例三角槽11用图A表示。
如图3和图4中A所示，驱动马达9的输出轴10从线圈值10转到80时，螺旋状三角槽11距离输出轴10的轴心P的比例D1和从线圈值从0转到10时螺旋状三角槽11离开输出轴10的轴心比例D2，设成要比图4中B表示的以前的一直线更缓慢地倾斜。
该驱动马达9的输出轴10线圈值从10转到80时，设成图4中B表示的以前一直线和比其他部位更缓慢的倾斜，是因为在线圈值10到80之间，靠近10左右用16机号编织时为紧密编织，在线圈值80附近用8机号编织时为粗圈左右的编织，在这个范围内任一场合，都可进行比较细微的调整。
并且，线圈值从80到90之间，用抽针将16机号横机当作8机号横机使用时，一般为将使用的成圈三角下降量回退变化值如图4所示，将螺旋状三角槽11距输出轴10轴心部的比例D3设成大于上述比例D2的变化率，如图4所示的那样成急陡的倾斜。
将线圈值从80到90的变化率作为相当于上述8机号横机使用时，为了使上述的一般使用成圈三角下降量超过最大量，如图4虚线和点划线那样，可将相对线圈值的成圈三角下降量的比例设更大。
如此这样，作为相当于8机号横机使用时，成圈三角下降量的最大量附近的变化即使大，8机号与16机号相比，线圈还是大，所以成圈三角变位量多少变大些，作为针织物，其差异也不明显。
另外，如图4中符号C所示那样，将相对于线圈值的成圈三角下降量的比例在线圈值45左右和60左右2处变更，成为倾斜不同的三条直线，图示省略了，只使三角槽11的螺旋形状改变，即可得到二次曲线变化。
再是上述实施形态中，升降设备5由驱动马达9、安装在驱动马达9输出轴10上的螺旋状三角槽11的成圈三角操作12及连接部13连接在螺旋状三角槽11中，进行摇动操作的操作杆14组成，但取而代之也可采用如图5及图6所示的环式结构。
这些图5和图6的升降设备5，是相对线圈值成圈三角下降量的比例呈二次曲线变化的，所以图5升降设备5是由中央凹下环的突起部20连接驱动马达9的输出轴10和成圈三角4的压板8，形成转换机构T的。
图6的升降设备5，是为了使用驱动马达9、用摇动操作杆21、使操作杆14操作，形成的转换机构T。操作杆14基端部15可摇动针板1，基端部15连在成圈三角压板8上，而形成转换机构T的。
并且在上述实施形态中，是以16机号横机，靠抽针当作8机号使用的“双机号”为例的，当然不只限于此。
还有在上述实施形态中，在螺旋状三角槽11中已形成摇动操作杆14的轨道，但也可取代这种螺旋状三角槽11，用例如前述本申请人先前提出的专利公开平6-94618号公报第1图所刊登的突条。
再是将例如专利第25662200号的“控制轨道的乘载倾斜面”作为曲线，当然也可实施本发明。
产业上的可利用性
本发明涉及横机上线圈控制装置，如上述说明那样，织针回退距离大侧线圈大、织针回退距离小侧线圈小，转换机构能根据驱动马达的转速，提供成圈三角不同的竖直运动距离。。所以在编织常用的编织部位，既可微调，也可调节超出紧密限界部位和粗圈限界值附近线圈。
例如，只改变螺旋状轨道形状，根据驱动马达转速提供给成圈三角竖直运动距离变大线圈长度大时，根据调整成圈三角操作转角使成圈三角变位的增加率变大，为不在增加成圈三角控制马达分解能，所以在线圈长度小时微调，且也可最大线圈长度也可取大，调大线圈长度大时的调整幅，使之不一样。因而不用高分解能的昂贵步进马达，具有防止利用高价步进马达引起制造成本升高的优点。
Claims (3)
1、一种横机上线圈密度控制装置，借助升降装置竖直移动成圈三角来控制针织物的线圈，成圈三角设置在三角座滑架上，三角座滑架在针板上滑动从而使织针前后滑动，其特征在于安装在针板上的可滑动三角座滑架呈三角群状态，起针三角的两侧各自安装成圈三角，成圈三角借助升降设备完成竖直运动，两个成圈三角对称安置；上述升降设备安在驱动马达的输出轴上，由设有螺旋状三角槽轨道的成圈三角操作，和连接部挂在螺旋状三角槽上并控制摇动的操作杆组成；并且螺旋状的三角槽和在该三角槽内被引导具有滑动连接部的操作杆一起形成转换机构；上述操作杆，可驱使基端部安在针板的托架摇动，靠近中间部形成由滚子组成的连接部；同时，前端通过弹簧形成关闭长孔，此长孔上配合了安装在压板上面的滚子组成受动力作用突起；另外，成圈三角操作设置了角状突起部，当测到此突起部时，使驱动马达停止；该转换机构能够根据驱动马达不同转速提供成圈三角的不同的竖直运动距离，在织针回退距离大的一侧形成的线圈大，在织针回退距离小的一侧形成线圈小。
2、根据权利要求1所述的横机上线圈密度控制装置，其特征在于：所述转换机构是，升降设备由中央凹下环的突起部连接驱动马达的输出轴和成圈三角的压板而形成转换机构(T)。
3、根据权利要求1所述的横机上线圈密度控制装置，其特征在于：所述转换机构是，升降设备为了使用驱动马达、用摇动操作杆、使操作杆操作，操作杆基端部可摇动针板，基端部连在成圈三角的压板上，而形成转换机构。
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