CN100529554C - 空调器的室内单元 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空调器的室内单元。该室内单元具有改进的气流结构,用于快速调节室内空气,给用户提供便利,并提高空调器效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种空调器的室内单元,尤其涉及一种采用改进的吸入和排出方法,使得其室内单元具有更有效的内部结构的空调器。
背景技术
空调系统是一种设备,其中制冷剂进行包括压缩、冷凝、膨胀和蒸发在内的制冷循环,从而根据用户需求控制特定空间的温度。当空调系统运行以降低特定空间的温度时,空调系统用作制冷系统。另一方面,当空调系统运行以增加特定空间的温度时,空调系统用作热泵。然而,空调系统通常用作制冷系统。空调系统包括室内单元和室外单元。室内单元位于人类居住的空间内,用于给该空间提供冷空气,室外单元位于人类居住的空间外,用于释放热量。
此外,室内单元包括一个从人类居住的空间提取热量的热交换器,一个强制将空气吹向热交换器以在热交换器和空气之间产生对流热传递的风扇,以便为人类居住的空间迅速提供冷空气。根据室内单元安装方法,有多种室内单元,如壁挂式、立式、天花板悬挂式和天花板嵌入式。
通常,壁挂式室内单元固定在房间的墙壁上,它包括一个位于上部的吸气孔和一个位于底部的排气孔。但是,由于吸气孔形成在上部,排气孔形成在底部,用户使用具有上述结构的传统壁挂式室内单元也有所欠缺。具体说,其缺点是由于排出空气只向下方吹出,因此不能够迅速对整个室内空间进行空气调节。
此外,室内单元的内部结构受到限制。比如,由于在相关技术的室内单元内安装的是横流风扇,因横流风扇占据室内单元中的较大部分,空气流速受到限制,并且室内单元的体积也较大。
发明内容
因此,本发明针对一种能够基本克服由于现有技术的局限性和缺点而带来的一个或多个问题的空调器室内单元。
本发明的一个目的是提供一种具有改进的内部结构、能够更有效地构成室内单元的空调器室内单元。
本发明的另一个目的是提供一种具有改进的空气吸入和排出方法,使室内单元可不受限制地安装,以此提高使用的便利性的空调器室内单元。
此外,本发明的一个目的是提供一种为了结构简单和牢固而特别设计的空调器室内单元。此外,该室内单元比同尺寸的现有技术室内单元的鼓风量大,因此也提高了效率。
此外,本发明的一个目的是提供一种为提高用户方便性而设计的空调器室内单元。
为了获得这些和其他优点,根据本发明的目的,如具体论述和概述的那样,这里提供一种给室内空间供应冷空气的空调器室内单元,包括:一个具有吸气孔的后盖;以及一个在其一侧或两侧形成有排气孔的前部框架,该排气孔用于排放由后盖吸入并被冷却的冷空气。
本发明的另一方面提供一种空调器室内单元,包括:一个前部框架,在其至少一部分上形成有一个冷空气排气孔;一个风扇,其设置于前部框架的后面;一个空气导流器,其设置于风扇后面,用于引导空气流;一个热交换器,其设置于风扇后面,用于进行热交换;以及一个后盖,该后盖设置于热交换器的后面,柄包括至少一个用来吸入室内空气的吸气孔,该后盖具有侧边缘部分,该侧边缘部分随着它向后延伸而以一定角度成锥形,用于安装在墙角处。
本发明的又一方面提供了一种空调器室内单元,包括:一个后盖,该后盖具有用于将空气吸入室内单元的吸气孔;一个热交换器,在该热交换器处吸入空气进行热交换;一个空气导流器,其位于室内单元内,用于引导气流;一个风扇,该风扇靠近空气导流器的导流孔设置,用于强迫空气流动;以及一个前部框架,该前部框架在其一侧或每一侧形成有排气孔,用于排出经热交换器热交换后的冷空气。
本发明的一个优点是空调器室内单元具有能够更有效地构成室内单元的改进结构。此外,该室内单元具有改进的空气吸入和排放方法,能够使室内单元便于安装。
此外,本发明的一个优点是该室内单元与其尺寸相比具有更大的鼓风量,因此效率提高。此外,该室内单元结构简单而坚固,因此方便用户。
附图说明
在此引入来提供对本发明的进一步理解并构成说明书的一部分的附图用于阐明本发明的实施例,并与说明书一起用来说明本发明的原理。
图中:
图1是示意性示出本发明空调器室内单元的前部透视图;
图2是示意性示出本发明空调器室内单元的后部透视图;
图3是示出本发明空调器室内单元的前部分解透视图;
图4是示出本发明空调器室内单元的后部分解透视图;
图5是示出本发明空调器室内单元的气流通道的透视图;
图6是示出本发明空调器室内单元的另一排气通道的透视图;
图7是示出本发明空调器室内单元的另一吸气通道的透视图;
图8是示出本发明空调器室内单元的安装结构的后部透视图;
图9是示出根据本发明另一实施例的如图8所示的安装导向件(settlement guide)的视图;
图10是本发明一个接收钩(receiving hook)的透视图;
图11是示出本发明接收钩安装结构图;
图12是示出本发明的空调器室内单元的吸气通道侧视图;
图13是示出本发明的室内单元的安装结构平面图;
图14是示出本发明的室内单元的另一种安装结构的平面图;
图15是示出本发明的室内单元的又一种安装结构平面图;
图16是示出本发明另一实施例的安置导向件的形成方式的视图;
图17是示出本发明的室内单元的又一种安装结构透视图;
图18是示出本发明的室内单元的后部透视图;
图19是示出图18中“D”部分的局部放大图;
图20是示出本发明前面板的透视图;
图21是本发明的侧板的透视图;
图22是本发明的后板的透视图;
图23是示出本发明的前板和侧板的连接的透视图;
图24是示出本发明的前板、侧板和后板连接的透视图;
图25是示出本发明的前板和室内单元连接的透视图;
图26是其中牢固插入支撑凸起的前板的局部后视图;
图27是本发明的后盖的前部透视图;
图28是本发明的后盖的后部透视图;
图29是沿图28中I-I’线取得的剖面图;
图30是沿图28中II-II’线取得的剖面图;
图31是图27中“A”部分的局部放大图;
图32是本发明的过滤器的透视图;
图33是过滤器连接于其上的后盖的前部透视图;
图34是本发明的过滤器导导向件的透视图;
图35是示出后盖的下部的局部透视图;
图36是沿图35中III-III’线取得的剖面图;
图37是沿图35中IV-IV’线取得的剖面图;
图38是本发明的疏水盘(drain pan)的透视图;
图39是沿图38中V-V’线取得的剖面图;
图40是沿图38中VI-VI’线取得的剖面图;
图41是本发明的管罩(tube cover)的透视图;
图42是本发明中与疏水盘和管罩相连接的后盖的前部透视图;
图43是本发明的空气导流器的前部透视图;
图44是本发明的空气导流器的后部透视图;
图45是本发明的热交换器的透视图;
图46是示出本发明的热交换器和空气导流器连接的图;
图47示出本发明中的热交换器、空气导流器和疏水盘连接的视图;
图48是图47中“B”部分的局部放大图;
图49是本发明另一实施例的空气导流器的透视图;
图50是示出本发明又一个实施例的空气导流器的透视图;
图51是本发明的室内单元前部透视图,示出本发明的开/闭装置;
图52是用于开和闭本发明排气孔的开/闭装置的透视图;
图53是沿图52中VII-VII’线取得的剖面图;
图54是本发明的传动部分的前部透视图;
图55是本发明的传动部分的后部透视图;
图56是本发明的连接件的透视图;
图57是本发明的从动齿轮的透视图;
图58是本发明的驱动齿轮的透视图;
图59是本发明的下箱体的透视图;
图60是本发明中与排气门电机连接的前部框架的后部透视图;
图61和62是示出本发明的开/闭装置的操作的视图,其中图61示出位于外部位置的传动部分,图62示出位于内部位置的传动部分;
图63是示出本发明另一实施例的开/闭装置的视图;
图64是示出本发明又一实施例的开/闭装置的视图;
图65是示出本发明的开/闭装置的操作的视图;
图66是示出本发明的前面板的后部透视图;
图67是示出本发明的前部框架的前部透视图;
图68是本发明的前部框架的后部透视图;
图69是图68中“C”部分的局部放大图;
图70是电机安装于其上的本发明的前部框架的后部透视图;以及
图71是本发明的电机安装件的透视图。
具体实施方式
现在本发明将通过下面的实施例更清楚地理解。但是,不能认为本发明受到这些实施例的限制,显然本领域技术人员可以在本发明的精神和范围内进行各种形式和细节上的改变。
图1是示意性示出本发明的空调器室内单元的前部透视图,图2是示意性示出本发明空调器室内单元的后部透视图。
参照图1和2,空调器室内单元1包括一个前面板100,一个前部框架200,一个后盖600和一个管罩830。前面板100设置在室内单元1的前部。前部框架200接纳前面板100,从而形成一个前盖,并包括一个位于两侧的侧排气孔220。后盖600连接到前部框架200上,以保护室内单元1的后侧。管罩830形成在室内单元1下部,容纳从室内单元伸出的管路。
侧排气孔220可以形成在前部框架200一侧或每侧上,排出在室内单元1前侧部冷却的空气。具体而言,由于前部框架200每侧都从其前边缘向后侧朝外倾斜,因此通过侧排气孔220排出的空气能够分布到整个室内空间。此外,由于侧排气孔220形成在室内单元1侧面,因此室内单元1的整个前表面都由前面板完全覆盖,使得室内单元1具有更好的外观。
后盖600包括一个向后升高的中央部分,和从周边朝升高的中央部分向内倾斜并与升高的中央部分相交的倾斜部分。后盖600设置有吸入室外空气的吸气孔。吸气孔包括形成在升高的中央部分的中心吸气孔620,形成在倾斜的上部的上吸气孔610和形成在倾斜的下部的过滤器插入孔630。每个吸气孔620和610形成有格栅,格栅具有多根杆,用于在吸入室外空气时阻挡某些大颗粒进入。由于室外空气可以通过过滤器插入孔630吸入,过滤器插入孔630能够吸入室外空气,因此本发明的吸气孔包括过滤器插入孔630。
前面板可以包括一个位于预定位置用于观察室内单元1内部的透明窗口111,而形成在室内单元1内部的显示单元可以通过窗口111来观察,以查看室内单元1运行状态。由于前面板100覆盖室内单元1大部分前表面,因此能够提供窗口111。这归功于本发明的一方面,即空气在前部侧面排出的气流结构。
现在将参照室内单元1的上述结构描述室内单元内的气流通道。
室内单元1的气流通道描述如下:外部空气通过形成在后盖600预定部分的吸气孔610和620和过滤器插入孔630吸入;吸入的空气通过安装在室内单元内的热交换器进行热交换;热交换后的空气通过形成在前部框架200预定部分的一个或多个排气孔排出。具体而言,由于排气孔形成在室内单元1前部的倾斜侧面,因此排出空气能够分布到整个室内空间,从而使用户很快有舒适感。
图3是示出本发明空调器室内单元的前部分解透视图,图4是示出本发明空调器室内单元的后部分解透视图。
参照图3和4,其中表示了本发明空调器室内单元1的整个结构。该室内单元1包括前面板100,前部框架200,风扇800,空气导流器400,热交换器810和后盖600。前面板100形成室内单元1前外部。前部框架200容放前面板100,用于保护室内单元1前部。风扇800设置在前部框架200后、用于吸入室外空气。空气导流器400与风扇800连接,用于引导由于风扇800转动而吸入的空气。热交换器810设置于空气导流器400之后、用于通过接触吸入空气而降低吸入空气的温度。后盖600设置于热交换器810之后,与前部框架200连接,用于保护室内单元1后部。
室内单元1包括前面板100,前部框架200,风扇800,空气导流器400,热交换器810和后盖600,它们以此顺序组装。
室内单元1还包括一个疏水盘820和管罩830。疏水盘820位于热交换器下面,用于排出热交换器810处冷凝的水,管罩830用于保护连接到热交换器810的制冷剂管和冷凝水排水管。此外,室内单元1包括一个设置于空气导流器400下面的下排气孔门470。下排气孔门470决定将要通过底部排气孔210排出的气流方向,并开、闭底部排气孔210。底部排气孔210允许由下部空气导流器420导引的空气从室内单元1下侧排出。
一个开/闭装置300设置在前面板100与前部框架200之间,用于开、闭侧排气孔220。这里,开闭装置固定在前部框架200上。
电气部件460设置在前部框架200和空气导流器400之间的上部位置,用于控制电气部件如电机的运行。风向转换器430设置在空气导流器400两侧,用于转换通过侧排气孔220的气流方向。风向转换器430包括一个安全屏(protection screen)440,使用户不能够将他或她的手插入。安全屏440用于在用户将手插入风向转换器430的情况下保护用户的手免于受到风扇800伤害。一个上导流件410设置在空气导流器400的上部位置,用于将风扇800吹出的空气引向侧面排气孔220。一个下导流件420设置在空气导流器400的下部位置,用于将风扇800吹出的空气引向底部排气孔210。
现在将描述本发明每个元件的功能和操作。
前面板100连接在室内单元1的前表面,用于形成室内单元1的前外部。窗口111可以设置在前面板100的预定位置,用于观察显示室内单元开/闭状态和/或运行状态的显示单元(图67中240)。前面板100可以包括一种装饰材料或设计,使室内单元1具有良好和漂亮的外观。
前部框架200包括以预定角度倾斜的前周边侧,并且前面板100连接于其上。侧排气孔220和/或底部排气孔210可以形成在前部框架200前周边侧的至少一侧上。前面板100可以固定连接在前部框架200上,或可以沿左右方向运动,以便在室内单元1前部形成一个排气孔。
连接到前部框架200的后面的风扇电机(图70中280)驱动风扇800,从而将室内空气吸入室内单元1。风扇800的数量根据室内单元的体积或用途可以是一个或多个。大容量涡轮风扇可以用做风扇800。
空气导流器400导引将通过空气导流器孔450吸入风扇800的空气,上导流件410和下导流件420将吸入的空气引向侧排气孔220和底部排气孔210。
热交换器810包括一个弯曲数次的管811。经过膨胀阀的低温低压制冷剂流入管811。由于大面积的热交换器具有良好的热交换性能,因此热交换器810可以是平面矩形或以预定角度折叠。疏水盘820设置在热交换器810下,用于接纳热交换器810表面处冷凝的滴水,从而防止冷凝水滴落到室内单元1外部。
后盖600的至少一个部分上设置有吸气孔,如位于上部的上吸气孔610和位于中部的中吸气孔620。换言之,诸如上吸气孔610和中吸气孔620的吸气孔的形状和数量可以根据室内单元1的形状和容量进行选择。这里,每个吸气孔610和620都包括格栅,格栅具有以预定间隔反复形成的杆,以便对空气内包含的颗粒进行初次阻挡。此外,后盖在预定部分还可以形成有过滤器插入孔630,用于插入过滤如灰尘等杂质的过滤器(参照图32)。过滤器优选插在后盖600和热交换器810之间,以便防止杂质粘附在热交换器810表面。过滤器插入孔630可以用做吸气孔。
后盖600周边侧形成有一定角度的倾斜部分,上吸气孔610位于后盖600的这个倾斜部分上,这样能够顺利吸入空气。具体而言,在室内单元靠近墙角安装的场合下,能够实现空气平滑吸入。
图5是充分示出本发明空调器室内单元气流通道的透视图。
参照图5,室内空气通过后盖600的上吸气孔610和/或中吸气孔620和/或过滤器插入孔630吸入。吸入的空气与热交换器进行热交换并流到空气导流器孔450,并流到风扇800的吸气侧。这里风扇800的吸力推动上述气流。上导流件410和下导流件420用于在预定方向上引导从风扇800排出的空气。
具体而言,由上导流件410导流的空气通过侧排气孔220排出,由下导流件420导流的空气通过底部排气孔210排出。风向转换器430引导空气通过侧排气孔220排出从而使冷空气能够分布到整个室内空间。下排气孔门470可以引导通过底部排气孔210排出的空气。
图6表示本发明空调器室内单元另一个排气通道的透视图。
参见图6,前部框架200在顶部设置有一个顶排气孔211,能够使冷空气通过顶排气孔211排出。这里,为了通过顶排气孔211排出冷空气,就可以适当改变上导流件410的结构和形状。在这种情况下,由于可以减小阻力,从而提高室内单元1的效率。图7示出本发明空调器室内单元另一吸气通道的透视图。参见图7,后盖600设置有侧吸气孔640。通过形成侧吸气孔640,可以减少气阻,从而提高室内单元1的效率。
图8是示出本发明空调器室内单元安装结构后部透视图。
参见图8,为了将室内单元固定在墙上,后盖还包括一个形成在其后侧的支撑面板622、形成在其上部和下部的安装导向件650,以及沿上下方向形成在安装导向件上的孔651。
支撑面板622可以利用各种方式如螺栓连接和粘接牢牢固定在后盖600上。安装导向件650可以利用各种方式如螺栓连接和粘接牢牢固定到支撑面板622上,或者可以与支撑面板633形成一个整体。在此,安装导向件650的形状和孔651的数量不受该实施例的限制,并可以根据室内单元1的形状和尺寸形成各种形状和数量。安装导向件650可以直接固定在后盖600上,或与后盖600形成一个整体而其间没有支撑面板622。
具体而言,安装导向件650可以是细长的立方体形状,并连接到支撑面板622的上部和下部,如图8所示;安装导向件650也可以是短的立方体形状,并单独连接到支撑面板622的四个角上,如图9所示。在安装导向件650如图9所示形成的情况下,室内单元1和墙壁之间的吸气空间扩大,可以进一步减少气流的气阻。
孔651的形状不受该实施例限制。孔651可以形成各种形状,如沟槽形和矩形,只要杆可以插入孔651内并由该孔支撑即可。
图10是本发明一个接收钩的透视图;图11示出本发明的接收钩的安装结构图;
参见图10和11,接收钩650使用类似粘接的方法与墙壁840连接。接收钩660包括一个用于将室内单元1固定到墙壁840上同时在室内单元1和墙壁840之间间隔开的支撑件661,从支撑件661向前延伸的延长件662,和从延长件662向上突出预定长度的凸起663。
具体而言,凸起663的外径设计成能够精确插入孔651内。凸起663的形状不受该实施例的圆柱形限制。凸起663可以具有各种形状,只要凸起663能够不晃动地与孔651接合和紧密连接即可。支撑件661具有预定厚度,从而当室内单元1与接收钩660连接时在室内单元1和墙壁之间形成一个空间。支撑件661还有一个比预定值大的表面积,以便将接收钩660连接到墙壁840上。在有足够的连接力的情况下,支撑件661的表面积可能不是重要因素。延长件662从支撑件661向前延伸,并在其顶部形成有突起663。延长件662能够使接收钩660作为一个整体,与墙壁间隔开大于预定距离,这能够在室内单元1和墙壁840之间提供预定或更大距离,以便减少空气通过后盖600吸入的气阻。
虽然支撑件661、延长件662和凸起663可以以不同方式形成,但是他们优选使用两个或多个元件整体成型。接收钩660可以以矩形方式布置,其中接收钩660设置在墙壁840的上部和下部位置,如图中所示相互间隔开。接收钩660之间的距离可以根据室内单元1的尺寸确定。
图12是示出与接收钩相连接的根据本发明的室内单元侧视图;
参见图12,由于室内单元1与墙壁840连接,其间间隔预定距离,以便在室内单元1和墙壁840之间形成一个空间,而空气沿着该空间流动而被吸入室内单元1。沿着该空间受引导的空气可以通过后盖600的吸气孔610和620吸入。同时,即使后盖600和墙壁840之间空间狭窄,上吸气孔610也不受墙壁840的干扰,从而能够平滑地吸入空气。图中的箭头代表空气通过中吸气孔620吸入。
图13到15示出本发明几个实施例的室内单元安装方法:其中图13是示出本发明室内单元安装在平的墙壁上的平面图;图14是示出本发明室内单元安装在墙角上的平面图;而图15是示出本发明另一实施例的室内单元安装于墙角的平面图。
根据本发明,由于安装导向件650和接收钩660,室内单元1可以不受限制地安装在平的墙壁上以及安装在墙角上。此外室内单元1前方可以根据接收钩660的连接位置而自由调节。因此,不用为了平滑地吸气而改变气流通道,室内单元1的安装位置和方向就可以自由调节,从而更方便用户。
参见图13,室内单元1能够安装在一个普通的平的墙壁上,接收钩660可以根据安装导向件650的厚度固定在适当位置。
参见图14,室内单元1和墙壁之间的角度是不同的,一侧的安装角α为30度,另一侧的安装角β为60度。优选地,当室内空间为矩形,使得需要空气在一个方向吹出更多时,或在室内空间一侧有障碍物时提供这种安装结构。当然,显然接收钩660的安装位置取决于安装角。
参见图15,室内单元1和墙壁之间的安装角χ和δ是45度。当室内空间为方形,使得需要空气在左右方向等量吹出时优选采用这种安装结构。
如上所述,由于室内单元1可以不受安装位置限制自由安装在墙壁上,因此能够更有效地利用室内空间。此外,还有一个优点是确保了在室内单元1后的空间用于引入空气。
图16是示出本发明另一个实施例中安装导向件的形成方式的视图。
参见图16,安装导向件650未连接到支撑面板622。相反,安装导向件直接固定在形成有中吸气孔620的中吸气面板621上。为了将安装导向件650直接固定在中吸气面板621上,至少在固定安装导向件650的部分上,中吸气面板621的厚度优选比预定厚度厚,以便能够使安装导向件650牢固固定。上述安装导向件650和接收钩660的其它特征可以用于该实施例。
安装导向件650直接固定于中吸气面板621上,因此与安装导向件650固定在支撑面板622上相比,能够降低成本和减少生产工序。
如上所述,为了安装室内单元,形成在室内单元1后部上的安装导向件650和安装在墙壁840上的接收钩660通过插接方式连接。当然,将室内单元1安装在墙壁840上也可以有多种实施例。下面将参照附图描述另外一些实施例。
图17到26是示出本发明另一实施例的另一种室内单元安装结构。
参见图17,该安装结构作为一个整体包括室内单元1,连接室内单元1后部的前面板680,直接连接墙壁840的后板690,及一个能够使连接的前面板680和后板690保持室内单元1与墙壁以预定角度分离的侧板685。侧板685端部通过预定方式与前面板680和后板685连接。由于上述结构,即使室内单元安装在墙壁840角部,室内单元1也可以以预定角度或大于预定角度与墙壁间隔开,因此从室内单元1一侧排出的空气能够不受墙壁干扰平顺地吹到整个室内空间。详细地说,当室内单元1安装到墙角上时,室内单元可以以预定角度、而不是直角安装,使得从室内单元1一侧排出的空气可以不受墙壁干涉地平顺地吹到整个室内空间中。
图18是示出本发明另一实施例的室内单元的后部透视图。
参见图18,后盖600在后部设置有突出预定高度的支撑凸起670,形成中央吸气面板621的四个角,用于将室内单元1安装在墙壁上。支撑凸起670可以与中央吸气面板621整体成型,或者可以与中央吸气面板621分别形成,然后固定在该面板621上。此外,即使在支撑凸起670形成在附加连接在中央吸气面板621的支撑面板622上,支撑凸起670也能够实现相同的功能。
图19表示图18中“D”部分的局部放大图。
参见图19,每个支撑凸起670成形为一个凸起的矩形,其构成包括一个连接槽672和一个升高部分671。连接槽672是凹的,能够插入连接前面板680和室内单元1的连接件。升高部分671形成在连接槽672上,高度等于前面板680的厚度,以便连接件能够更准确地连接。
当连接件插入前面板680和支撑凸起670内时,升高部分671起到相对于前面板680和支撑凸起670将连接件固定在与升高部分671相同的高度上。在连接件插入到连接槽672内时,升高部分671使连接件能够精确地插入连接槽672而无任何偏离。因此,由于连接件能够沿垂直方向准确插入,所以前面板680和后盖600能够可靠进行连接。
图20是本发明的前面板的透视图;图21是本发明的侧板的透视图;而图22是本发明的后板的透视图。
参见图20,前面板680以能够提高强度和防止干扰的方式形成。具体而言,前面板680包括形成于其上的支撑凸起插入孔681,形成在其上的第一凸缘683和第二凸缘684。其中插入支撑凸起670的支撑凸起插入孔681形成在前面板680的四个角上,用于固定室内单元1。与侧板684的前钩(图21中686)连接的第一凸缘683形成为用于将侧板685固定在前面板680上。与后板690的前钩(图22中691)连接的第二凸缘684形成为用于将后板690固定在前面板680上。
此外,前面板680可以形成有墙壁安装孔682,以便不用侧板685和后板690就将前面板680直接安装在墙壁上。
具体而言,第一凸缘683和第二凸缘684通过切割和弯曲前面板680的预定部分而形成,每个凸缘包括两个凸起肋。第一和第二凸缘683和684的数量可以根据支撑室内单元1的需要来确定,在该实施例中,每种凸缘683和684有三个凸缘。凸缘683和684的形状、数量和制造方法不受到本实施例限制,因此在本发明的精神和范围内,其形状、数量和制造方法可以有各种变化。
参见图21,侧板685包括以预定宽度和长度在一侧凸起地形成的用于和前面板680连接的前钩686,以及在另一侧凸起地形成的后钩689,以便将侧板685固定在前面板680和后板690上。此外,侧板685包括一个后板固定件687和一个后板固定孔688,它们形成在形成后钩689的一侧上,用来牢固固定侧板685和后板690。
具体而言,后钩689设置成用于导引侧板685。后板固定件687形成在侧板685另一侧中央,用来通过一个连接件牢固固定侧板685和后板690。
参见图22,将要连接到墙壁上的后板690包括侧导向件694,侧板固定件692,侧板固定孔693,和前钩691。侧安装导向件694在后板690一侧形成一个弯曲形状,用于导引侧板685的后钩689。侧板固定件692和侧板固定孔693与侧板685的后板固定件687对齐,用于固定侧板685。前钩691形成在后板690的另一侧边缘,用于钩住前面板680。
图23是示出本发明的前板和侧板的连接的透视图。
参见图23,侧板685连接到前面板680后部。具体说,形成在侧板685一侧的前钩686插入形成在前面板680一侧的第一凸缘683上。更具体而言,侧板685或前面板680移动,以便使前钩686和第一凸缘683对齐,接着侧板685被沿前钩686和第一凸缘683的插入方向上推动,以将前钩686插入第一凸缘683内。同时,即使第一凸缘683在一个方向上被前钩686钩住,也能够支撑室内单元1,而不会受到重力的一个方向力的影响。只不过每个第一凸缘683都具有两个或多个弯曲并相互间隔开的凸起肋,用于防止室内单元1晃动,即使在受到小的冲击时。
当侧板685按照上述方式插入前面板680后,侧板685和前面板680以其间预定角度放置。两板之间的预定角度与前钩686和侧板685主体之间的角度相同,为此前钩686具有平面的形状。
在前面板680和侧板685组装成单独一个组件之后,进行组件和后板690连接步骤。图24表示该连接步骤。
参见图24,两板680和685组件的两端以预定角度间隔放置,后板690连接到该两端。具体说,侧板685的后钩689插入到形成在后板690一侧的侧导向件694并受其引导,接着后板690的前钩691插入前面板680的第二凸缘684内。后板690的前钩691和前面板680的第二凸缘684的连接方式与侧板685和前面板680的相同。这样,后板690通过前面板680和侧板685的导引而定位。此外,当后板680被导引和定位时,后板固定件687和侧板固定件692对齐,然后连接件插入后板固定孔688和侧板固定孔693内,从而完全后板690的连接。后板690可以采用螺栓等固定到墙壁上。
按照上述组装板680、685和690的步骤,完成图17所示连接结构。
图25是示出本发明的前板和室内单元连接的透视图,图26是支撑凸起可靠地插入其中的前板的局部后视图。
参见图25和26,下面将充分描述室内单元1和前面板680的连接关系。
形成在室内单元1后部的支撑凸起670与支撑凸起插入孔681对齐。支撑插入孔681的形状包括一个位于上侧的较大圆孔,和一个位于下侧的矩形孔。矩形孔的形状与支撑凸起670的相同。因此,当插入支撑凸起670时,支撑凸起670首先插入上部圆孔中,其次插入下部矩形孔中,以便支撑凸起670可以方便地插入支撑凸起插入孔681内。提供支撑凸起插入孔681的形状和插入支撑凸起670的步骤是因为在用户安装室内单元1时不能够看见室内单元后侧。即,用户粗略放置室内单元,将支撑凸起670插入支撑凸起插入孔681的圆孔内,然后使室内单元1借助本身重量而落下,以便支撑凸起670能够插入支撑凸起插入孔681的矩形孔内,因此将室内单元1安装在准确的位置上。
在支撑凸起670准确插入支撑凸起插入孔681的矩形孔内之后,插入连接件673。连接件673以它的至少一个向外部分抵靠支撑凸起插入孔681周边部分的方式插入连接槽672内,使得连接件673的准确位置受到引导。同时,插入连接件673直至它们接触升高部分671。升高部分671的凸起高度等于前面板680的厚度。因此,在插入之后,连接件673与支撑凸起670和前面板670等距间隔开,使得连接件673能够可靠地连接,不会产生弯曲或扭曲,且前面板680和支撑凸起670不会松开。
同时,室内单元1和墙壁之间的角度可以通过改变侧板685的宽度方便地调节。为此,侧板685可以设计成能够改变宽度的形状。此外,当室内单元1安装在平的墙壁上而不是墙角时,前面板685可以直接安装在平壁上,从而方便安装工作。
在该实施例中,显然前面板680、侧板685和后板690都起接收钩(参看图10中的660)的作用,支撑凸起670起安装导向件650的作用。
图27是本发明的后盖的前部透视图,而图28是本发明的后盖的后部透视图。这些图详细示出了后盖600,包括室内单元1的透视图中没有示出的部件和部分。
参见图27和28,后盖600包括在至少一部分上的吸气孔,用于将室内空气吸入室内单元1。后盖600的四个边缘随着它们向后延伸而倾斜预定角度,以便于室内单元1安装。吸气孔610和620形成有栅格,防止空气中含有的颗粒如灰尘和杂质被吸入室内单元1,并防止儿童将手插入室内单元1时发生的偶然事件。此外,后盖600包括用于插入过滤器的过滤器插入孔630。该过滤器将在下面进行描述。显然提供过滤器来过滤掉吸入空气中的污物。此外,由于后盖600的四个边缘以预定角度倾斜,因此室内单元1可以自由安装在墙角。
从观察后盖内侧时,后盖包括:一个或多个形成在前边缘上的前部框架连接件701,用于与前部框架200内表面上形成的后盖钩(参见图70中的241)相连接;一个或多个形成在内底部每边上的第一热交换器支撑件702,用于接纳热交换器810;以及突出地形成在过滤器插入孔630两倾斜侧上的第二热交换器支撑件706,用于支撑该热交换器810。
此外,后盖600包括疏水盘导向件707,疏水盘固定部704,和管罩固定部705。疏水盘820和空气导流器400将被连接到疏水盘导向件707上。该疏水盘固定部704突出地形成在疏水盘导向件707的左侧和/或右侧,以便插入将疏水盘820与后盖600相连接的连接件。管罩固定部705用于将管罩830连接在后盖600内。
此外,后盖600还包括一个导流器710,一个过滤器安置表面711和过滤器固定槽712。导流器710从过滤器插入孔630底部朝室内单元1内部延伸,用于引导通过过滤器插入孔630吸入的空气。提供过滤器安置表面711用于在插入过滤器时引导过滤器下端(参见图32中的720),并准确定位。提供过滤器固定槽712用于插入形成在过滤器702下端的凸起,将过滤器720固定在正确位置。此外,过滤器安置表面711强化了过滤器720和后盖600的连接程度,从而防止空气泄漏。
图29是沿图28中I-I’线取得的剖面图;图30是沿图28中II-II’线取得的剖面图。参见这些附图,过滤器安置表面711自导流器710向下弯曲,过滤器固定槽712形成在过滤器安置表面711下端,过滤器固定槽712的数目是两个。
图31是图27中“A”部分的局部放大图。
参见图31,每个第一热交换器支撑件702包括一个在前端部形成的台阶形的热交换器安置件713,和在另一端部形成的具有预定深度的过滤器导向插槽714。由于热交换器810的宽度根据热交换管811的直径变化,热交换器安置件713的阶梯形状容易适应热交换器容量的变化。过滤器导向插槽714容纳具有预定长度的过滤器导向件(参见图34),并允许过滤器轻易插入。过滤器导向件730与过滤器导向连接件703连接,过滤器导向连接件703在第一热交换器支撑件702下面突出,且它们垂直布置,使得过滤器导向件730可以可靠地固定。每个第二热交换器支撑件706在顶边缘设置有一个热交换器接收槽715,用于接纳和支撑热交换器810下侧。该热交换器接收槽715可以容纳后侧,或热交换器,或它的管路。
导流器710引导通过过滤器插入孔603吸入的空气,以及防止疏水盘820晃动。为此,导流器710设计成沿水平方向延伸。
图32是本发明的过滤器的透视图。
参见图32,本发明的过滤器720可以是一个整体为矩形并设置有多个网筛的高效微粒空气过滤器(HEPA)。过滤器720包括:位于下边缘并将与过滤器固定槽712连接的过滤器固定肋722,用于从下面支撑过滤器;以及一个过滤器手柄721,用户可以握住手柄来插入或抽出过滤器720。
图33是与过滤器连接的后盖的前部透视图;图34是用于引导本发明的过滤器的过滤器导向件的透视图。
参见图33和34,过滤器720由设置在后盖600底表面每侧的过滤器导向件730导向插入,使得用户可以轻易插入过滤器720。具体地说,过滤器导向件可以由塑料制成,具有L形的横截面,在内侧形成过滤器插入部731,以便在每个横向侧接纳过滤器720的框架。此外,过滤器导向件730形成有至少一个从外侧沿水平方向延伸的固定延伸件733,用于连接每个过滤器导向连接件703。固定延伸件733形成有一个孔732,用于插入连接件,使固定延伸件733和过滤器导向连接件703能够定位和连接。
现在将描述过滤器的插入方法和结构。过滤器导向件730通过过滤器导向件730与后盖600过滤器导向连接件703的连接而连接到后盖600。在过滤器导向件730和后盖600连接之后,向上推动过滤器720,使其通过过滤器插入孔630,同时由过滤器插入部731导引,使过滤器720以与后盖600的后表面成紧密接触关系地安装在后盖600后表面上。在过滤器足够插入而覆盖上吸气孔610内表面,且过滤器固定肋722插入用于支撑过滤器720下部的过滤器固定槽712内之后,过滤器720被固定。
由于过滤器720的框架由柔性材料如弹性-塑料制成,因此过滤器720的非导向部分平滑弯曲,使过滤器720能够覆盖上吸气孔610的内表面。
在过滤器前面可以安装一个集尘器735,该集尘器735施加高压来收集不能够被过滤器730滤掉的细小灰尘。该集尘器735可以包括一个从它每一侧伸出的固定件736,用于连接后盖600的后表面,后盖600可以包括一个位于固定件736每个相应部分的连接件,如凸起。此外,过滤器导向件730在下部形成有一个集尘器安置件734,来容放集尘器735而不与集尘器735干涉,从而使集尘器735能够稳固地安装在后盖600上。
图35是示出安装过滤器时后盖下部的局部透视图,图36是沿图35中III-III’线取得的剖面图,图37是沿图35中IV-IV’线取得的剖面图。
参见图35、36和37,现在将描述过滤器的安装状态。显然在过滤器720被完全安装好时,过滤器导向件730支撑过滤器720的主体。形成在过滤器720下边缘的过滤器固定肋722插入过滤器固定槽712内,同时紧密接触过滤器安置表面711,从而过滤器720的下边缘得以牢固固定。此外,由于过滤器手柄721从过滤器720下边缘中心向前突出,因此方便用户插入和抽出过滤器720。
具体而言,当用户安装过滤器720时,用户握住过滤器手柄721,推动过滤器720通过过滤器插入孔630一定程度,接着后拉过滤器720,将过滤器固定肋722插入过滤器固定槽712内,从而完成过滤器720的安装。当用户拆下过滤器720时,用户握住过滤器手柄721,轻轻向上推动过滤器720,以便从过滤器固定槽712内抽出过滤器720,接着拉下过滤器720,同时稍微弯折过滤器720。
图38是本发明的疏水盘的透视图,图39是沿图38中V-V’线截取的剖面图,图40是沿图38中VI-VI’线截取的剖面图。
参见图38到40,疏水盘820设置于热交换器810下面预定深度处,用于收集自热交换器滴落的冷凝水。此外,疏水盘820外侧底部设置有一对沿垂直方向向下延伸预定长度的排水管821,用于疏水。
此外,疏水盘820在内侧底部设置有第一防振肋822和第二防振肋823,通过支撑热交换器810的下部来防止热交换器810振动。每个防振肋如图所示彼此间隔开,肋的数量可以适当进行选择。在第一和第二防振肋之间具有一个高度差。第二防振肋823优选比第一防振肋822高。因此,可以牢固支撑热交换器810的前侧和后侧。
此外,疏水盘820在外侧底部可以设置固定件825,它们与后盖600的相应疏水盘固定件704连接,用于固定疏水盘820。通过使疏水盘固定件704和固定件825对准并将连接件插入其中,可以将疏水盘820牢固固定在后盖600上。
此外,疏水盘820在外侧底部设置有导向件824,用于插入后盖600的疏水盘导向部707中。通过将导向件824插入疏水盘导向部707中,在由连接件固定之前,疏水盘820能够定位并稳定地保持在准确的位置上。
图41是本发明一个管罩的透视图。
参见图41,管罩830设置在后盖600下部,以防止连接室内单元的电缆和其他管路暴露在外。
具体而言,管罩830在上边缘设置有与形成在后盖600下端部的管罩固定件705相连接的后盖钩部832,使得管罩830可以固定到后盖600上。此外,管罩830在下边缘两侧设置有第二钩部833,用于连接前部框架200下部。此外,管罩830设置有用来与空气导流器400相连接的第一钩部831。换言之,管罩830分别通过钩部831、832和833连接空气导流器400,后盖600和前部框架200,使得在连接后管罩830得以牢固支撑。
图42是本发明的与疏水盘和管罩相连接的后盖的前部透视图。疏水盘830的安装结构详细表示在该图中。
参见图42,形成在疏水盘820外侧底部的固定件825和后盖600的疏水盘固定件704对齐,并采用连接件连接。此外,疏水盘820的导向件824插入疏水盘导向部707内,使疏水盘820在使用连接件连接之前能够容易放置在适当位置。
图43是本发明的空气导流器的前部透视图,图44是本发明的空气导流器的后部透视图。
参见图43和44,现在将详细描述空气导流器400的详细形状和结构。
空气导流器400包括贯通中心部分的预定直径导气孔450,和一个形成在导流孔450内周表面上具有光滑弯曲的预定曲率半径的喇叭嘴451。此外,空气导流器400包括上导流件410和下导流件420,用于将通过导流孔450吸入的空气引导到排气孔210和220。导流件410和420的形状设置成使气流平顺通过。因此,导流件410和420沿着气流流线向每一侧分成两个部分,以便沿着每一侧向外引导空气,使得从风扇800吹出的空气被平顺地导向排气孔210和220。具体而言,上导流件410把空气引向侧排气孔220,下导流件420将空气引向底部排气孔210。
同时,风扇800优选是一个涡轮风扇,其沿轴向吸入空气并沿径向排出空气。因此,上导流件410可以将空气平滑地导向侧排气孔220,下导流件420可以将空气平滑地导向底部排气孔210。具体而言,下导流件420在风扇800圆周的切线方向上延伸有一个斜面,以便将风扇800排出的空气平滑地导向底部排气孔210,从而减少涡流,由此以较低的空气吸入损失将排出的空气平滑地导向室内单元1外侧。
由于形成在导流孔450内周的喇叭口451,导流孔450有一个平滑弯曲的内周,由此从后侧吸入的室内空气可以平顺地吹向前侧,不会存在泄漏和噪音。此外,风扇安置件452设置在喇叭口451周边,以便在风扇800位于空气导流器400内时,能够使风扇800紧密接触空气导流器400。如果必要,风扇安置件452可以形成有一个密封部,或者向风扇安置件452施加粘结剂,以实现完全密封,防止空气泄漏。
此外,空气导流器400在每一侧设置有用于将上导流件410引导的空气导向侧排气孔220的风向转换器安置件432,其以预定曲率半径向前弯曲。此外,风向转换器安置件432在其中容纳风向转换器430,风向转换器430设置成调整空气流方向,用于在不同方向上排出吸入的室内空气。具体说,突出地形成在风向转换器安置件432弯曲表面上的风向转换器安装导向件431支撑风向转换器430,并铰接支撑风向转换器430上部和下部,使风向转换器430能够在预定角度内转动。前部框架连接件480形成在风向转换器安置件432与上导流件410相交的位置之上,用于与前部框架200相连接。风向转换器驱动电机433设置在风向转换器430底部,沿左右方向驱动风向转换器430。显然,风向转换器驱动电机433的位置不受该实施例的限制。电机433可以位于任何位置。
此外,安全屏440设置在风扇800和风向转换器430之间,用来在用户朝风扇800插入手时保护用户免受风扇800伤害。安全屏可以插入或固定于多个形成在空气导流器400主体上的安全屏连接槽411内。
此外,用于容纳电气部件460的空间形成在上导流件410之上。具体说,电气部件支撑件465形成在该空间一侧,用于接纳形成在电气部件460一侧的支撑肋461。电气部件连接件463形成在该空间另一侧,用于通过连接件与形成在电气部件460另一侧上的连接件462相连接。此外,形成升高部分464,使电气部件460和空气导流器400之间形成一个空间,用于迅速散热。
现在将详细描述电气部件460的安装。电气部件460设置有多个发热电器元件,因此电气部件460与空气导流器400间隔开以便散热。由于电气部件460和空气导流器400之间的空间允许气流通过,因此电气部件460的热量容易散发出去。为了使电气部件460与空气导流器400间隔开,电气部件460一侧通过支撑肋461和电气部件支撑件465固定在空气导流器400上,电气部件460另一侧通过连接件462和电气部件连接件463固定在空气导流器400上,同时,升高部分464将电气部件与空气导流器400间隔开。换句话说通过升高部分464的支撑,可以将电气部件460与空气导流器400隔开。
此外,部件存放空间421形成在下导流件420内,用于存放消耗品如电气部件和保险丝。部件存放空间421设置成存放诸如需要重复更换的部件。通常,不需要频繁更换的电器元件设置在电气部件460内。另一方面,部件存放空间优选存放需要频繁更换的部件,因此便于用户取用。为了容易接近部件存放空间421,前部框架200形成有一个开口(图67中的234),以便只要打开前面板100就可以容易接近部件存放空间421。
此外,空气导流器400包括设置在下导流件420之下的下排气孔门470,以及一个安装在门470一端用于开、关门470的下门驱动电机471。具体说,下排气孔门以预定角度沿上下方向来回摆动,让下导流件420引导的冷空气沿不同方向排出。下门驱动电机471反复变换转动方向,使下排气孔门470沿上下方向摆动。因此,能够对室内空间进行迅速冷却。
此外,空气导流器400在后面的两侧上包括具有预定高度和斜度的热交换器安置肋500,并包括突出地形成在后面下部的后盖连接件490。具体说,每个热交换器安置肋500随着热交换器810的形状,从它的每一端朝中央倾斜,从而防止在室内单元1后侧吸入并经热交换器810冷却的空气泄漏。
图45是本发明的热交换器的透视图。
参见图45,热交换器810包括位于两侧的防泄漏肋812,肋812抵靠热交换器安置肋500,用于可靠地密封空气。热交换器810还包括制冷剂在其中流动的管811和增加热交换器810效率的翅片813。
图46是示出本发明的热交换器和的空气导流器相连接的图,图47是示出本发明中的热交换器、空气导流器和疏水盘连接的图,图48是图47中“B”部局部放大图。
参见图46到48,热交换器810连接到形成在空气导流器400后部上的热交换器安置肋500。疏水盘820连接在热交换器810之下。形成在疏水盘820外侧底部的导向件824被插入并固定在形成于后盖连接件490内的孔内,后盖连接件490与空气导流器400整体形成。如上所述,与疏水盘820整体形成的杆形导向件824插入与后盖600整体形成的疏水盘导向部707和后盖连接件490内,从而使疏水盘820、空气导流器400和后盖600彼此连接。
此外,疏水盘820可以通过连接固定部825和后盖600而牢固固定。形成在疏水盘820内部的第一和第二防振肋822和823用于支撑热交换器810的底部。由于防振肋822和823支撑热交换器810,因此可以防止热交换器810前后晃动。
图49是示意性示出本发明另一个实施例的空气导流器透视图。
参见图49,空气导流器400包括位于上和下内部的一个上导流件411和一个下导流件412。位于空气导流器400和空气导流器孔450每侧的风向转换器安置件432以与前述实施例相同的方式形成。只是上导流件411和下导流件422的具体形状不同,当室内单元1的侧排气孔220在上下方向狭窄地形成时这些形状是优选的,以便集中排出的空气。此外,当没有形成沿底部方向排出空气的底部排气孔210时这些形状是更优选的。
图50是示出本发明又一个实施例的空气导流器的透视图。
参见图50,空气导流器400包括:位于内侧上部的上导流件411、内侧下部的下导流件422、位于每侧的风向转换器安置件432以及空气导流器孔450,这些都以与前述实施例相同的方式形成。只是,上导流件411和下导流件422的具体形状不同,当没有底部排气孔210而沿侧向大范围排气时这些形状是优选的。
本发明不限于图49和50所示实施例。显然本领域的普通技术人员可以在本发明的范围和精神内,根据排气孔的形状做出各种不同的实施例。
图51是本发明的室内单元前视透视图,示出本发明室内单元内部。在该图中,前面板是透明的,以便观看室内单元内部。
参见图51,其中示出位于前面板100内部的开/闭装置300,和侧排气孔门290,侧排气孔门可以通过图1中没有示出的开/闭装置300打开和关闭。侧排气孔220由侧排气孔门290打开或关闭。当不使用门单元1时,侧排气孔220可以使用侧排气孔门290关闭,使外观美。当使用室内单元1时,可以使用侧排气孔门290打开侧排气孔220。
图52是用于开闭本发明的排气孔的开/闭装置的透视图,图53是沿图52中VII-VII’线取得的剖面图。
参见图52和53,开/闭装置300受到前箱体320和后箱体360保护,并包括位于两侧用于打开和关闭侧排气孔220的侧排气孔门290。传动件310可控制地沿左右方向移动侧排气孔门290。
现在将更全面描述排气门290和传动件310之间的连接结构。
连接结构包括:从排气门290侧边缘伸出并向下弯曲的门支撑杆291;在传动件310一端形成的钩形的钩臂(hook arm)311;从门支撑杆291周边凸起的杆状凸起(bar protrusion)312;从钩臂311内侧突出的臂凸起(arm protrusion)312;以及一个设置在杆状凸起292和臂凸起之间的弹簧313。
弹簧313迫使门支撑杆291顺时针转动。具体说,弹簧连接门支撑杆291和钩臂311,且弹簧313处于一种沿风向施加回复力的状态下,从而在门支撑杆291和侧排气孔门290上作用一个力矩。因此,当排气孔门290被拉向室内单元1内侧时,门290抵靠室内单元1每侧的前边,使门290克服弹簧313的回复力展开。另一方面,当向室内单元1外推动门290时,借助弹簧313的回复力,门290沿着室内单元1的前部倾斜的每一侧折叠,从而使门290能够关闭侧排气孔220。门290比侧排气孔220稍大,以便盖住孔220。
图54到61中示出了一个开/闭装置。图59是后箱体透视图,图61是拆下前箱体时开/闭装置的内部透视图。下面将参照图59和61充分描述开/闭装置300的结构和操作。
同时,开/闭装置300包括:由电机向其上传送动力的驱动件,与驱动件连接的连接件,用于沿预定方向或位置传递动力;与连接件另一端连接以向传动件310传递动力的从动件。根据传动方式,驱动件、连接件和从动件位于电机和传动件310之间,他们的位置可以改变。
图54是本发明的传动部分的前部透视图,而图55是本发明的传动部分的后部透视图。
参见图54和55,传动件310包括:位于端部用于与排气孔门290相连接的钩臂311;从传动件310的主体伸出、并在端部具有钩臂311的臂314;与从动齿轮340啮合的齿条317;用于引导反向齿条的齿条导轨315;形成在水平方向预定位置的导槽316和导肋318,用于准确引导传动件310的水平运动。传动件310设置在每侧,用于推动设置在每侧的排气孔门290。
图56是本发明的连杆的透视图。
参见图56,连杆330用于将来自驱动齿轮350的驱动力传递给从动齿轮340。具体说,平板形的连杆330包括驱动齿轮350的驱动力传递于其上的驱动齿条332,和将驱动力传递给从动齿轮340的从动齿条333。根据驱动和从动齿轮350和340位置,连杆330具有一个倾斜部分。
图57是本发明的从动齿轮的透视图。
参见图57,从动齿轮340将动力从连杆330传到齿条317。为此,从动齿轮340包括两个带齿部分。具体说,从动齿轮340包括一个直径较大的第二齿轮343,和一个直径较小的第一齿轮342,他们在前后方向,以轴340做为中心轴的叠放。第二齿轮343与齿条317啮合,用于传动件310的平移运动。第一齿轮342与从动齿条333啮合,以便由连杆330驱动。
图58是本发明的驱动齿轮的透视图。
参见图58,驱动齿轮350由排气门电机驱动(参见图60中的370),并驱动齿条330。驱动齿轮350包括一个连接到排气门电机370上的转轴351和一个与连杆330啮合而传递动力的第三齿轮352。
图59是后箱体的透视图。
参见图59,后箱体360容纳多个部件并引导这些部件操作。后箱体360形成有与前箱体320周边相连接的固定肋361,使得内部的各部件可以在通过前和后箱体320和360连接而形成的箱形结构内得到保护。
下面将更充分描述后箱体360的结构和形状。为了引导传动件310的运动,该后箱体360包括:一个形成在与传动件310的导槽316对应的位置处的导向凸起365,用于引导传动件310的水平运动;以及一个形成在与传动件310的导肋318相应位置处的肋导向件362,以便为传动件310的运动提供更可靠的导向。这里,为了更可靠地进行导向,传动件310的导肋318插入肋导向件362内。导向凸起365和肋导向件362设置在后箱体360每侧上,用于引导设置在两侧的两个传动件310。
此外,后箱体360包括垂直于后箱体60表面凸起的连杆导向件363,用于防止连杆330脱离。齿轮340和350可以支撑连杆330左侧,而连杆导向件363可以支撑连杆330的右侧。连杆330的上和下侧是自由端,因此连杆330可以在上下方向移动。
此外,后箱体360在两侧设置有与传动件310周边形状相对应成型的传动件导向件364。该传动件导向件364定位成在排气门290完全关闭时与传动件310相遇,并且对应于传动件310周边形状成型,使得传动件导向件364在排气门290完全关闭时与传动件310实现准确的表面接触。换言之,传动件导向件364用于设定传动部的右移和左移极限,从而防止传动件310脱离右和左移极限。
此外,后箱体360包括突出于其表面的齿条导向件366,用于更准确地引导传动件310的水平运动。具体说,齿条导向件366在齿条317与从动齿轮340啮合时抵靠传动件310的齿条317。即,齿条导向件366抵靠与齿条带齿侧相对的直边,从而使齿条导向件366可以在齿条317沿左右方向移动时防止齿条317和从动齿轮340脱离。因此,齿条导向件366与肋导向件362和导向凸起365一起能够更准确地引导传动件310的水平运动。
此外,后箱体360包括位于预定部分的一个驱动齿轮安装孔368和一个从动齿轮安装孔367,用于将驱动齿轮350和从动齿轮340安装在精确的位置上。
图60是本发明的与排气门电机相连接的前部框架后部透视图。
参见图60,排气门电机370安装在一个对应驱动齿轮安装孔368的位置上。排气门电机370优选是一个能够随时和自由改变转动方向的步进电机。
现在将描述开/闭装置300的工作步骤。
当根据室内单元1的运行需要打开或关闭侧排气孔220时,沿一个方向或沿另一个方向驱动排气门电机370。随着排气门电机370被驱动,驱动齿轮350转动,引起连杆330在上下方向平移运动。在垂直连杆导向件369和连杆导向件363的引导下,能够使连杆330沿准确的方向移动到准确的位置上。形成在连杆330一部分上的从动齿条333与从动齿轮340的较小的第一齿轮342啮合,使连杆330的平移运动能够转动从动齿轮340。传动件310通过从动齿轮340的转动而被沿左右方向移动。这里,从动齿轮340的第二齿轮343与传动件310的齿条317啮合,引起传动件310沿左右方向进行平移运动。
导向槽316和导向肋318通常可以用于引导传动件310的水平运动,齿条导向件366用于准确引导传动件310的齿条317。由于齿条导向件366引导齿条317,因此可以准确和保持引导齿条317和第二齿轮343之间的相互啮合,从而防止其间的空转运动。
图61和62是示出本发明的用于开启和关闭排气孔的开/闭装置的视图,其中图61示出传动件位于外部位置时关闭的排气孔,图62示出传动件位于内部位置时打开的排气孔。
参见图61和62,参照这些附图可以清楚地理解传动件310的上述运动。具体说,当从动齿轮340顺时针转动时,齿条317向外侧运动而关闭侧排气孔220。显然连杆330向下运动,驱动齿轮350顺时针转动,从而使从动齿轮340顺时针转动。此外,齿条导向件366、导向槽316和导向肋318用于在传动件310移动时沿水平方向准确引导传动件310。
同时,如上所述,钩臂311和排气孔门290以这样一种方式连接,即当排气孔门290被向外推动时,弹簧313的恢复力引起门290朝形成排气孔220的两个倾斜的前侧转动,从而使门290能够平滑的覆盖侧排气孔220。
同时,齿条导向件315形成在传动件310上,用来防止相对的齿条317之间相互干扰。
再次参见图62,当传动件310朝内移动时,每个齿条317与相应传动件310重叠时,一个传动件310的齿条317被导引,而移动到另一个传动件310的齿条导向件315内,从而使传动件310能够相互不干扰地准确地单独移动。
图63表示本发明另一实施例的开/闭装置图。
参见图63,该实施例的开/闭装置300几乎具有上述实施例所述相同的结构。因此,在此省略了对相同结构的描述。该开/闭装置300包括一个代替连杆330的传动带380,用于将来自驱动齿轮350的动力传递给从动齿轮340。换言之,替代连杆330的传动带380连接驱动齿轮350的第三齿轮352和从动齿轮的第一齿轮342,以在他们之间进行动力传递。传动带380可以由任何一种动力传递装置如链代替,这种替换包括在该实施例中。只是该动力传递装置应该能够无滑动地平稳传递动力。
图64是示出本发明又一个实施例的开/闭装置的视图。
参见图64,该实施例的开/闭装置300几乎具有与前述实施例所述的相同的结构。因此,对相同结构的描述在此被省略了。该开闭装置300包括一个代替驱动齿轮350的滚轮381。该滚轮没有带齿的周边,从动齿轮340的第一齿轮342也形成有一个带齿的周边。一个传动带382设置在该滚轮381周边,用于连接滚轮381和第一齿轮342。采用这种结构,该开闭装置300能够以相同的方式运行。
图65是示出本发明开/闭装置运行的视图。
参见图65,当传动件310朝外移动时,排气孔门290向外运动,同时朝倾斜的侧排气孔220转动,以关闭倾斜的侧排气孔220。如已经在图53中所示出和描述的那样,排气孔门290的转动运动由弹簧313引起。当侧排气孔220打开时,排气门290沿前部框架200的倾斜侧向内运动,同时保持他们的平板形状,从而在传动件310完全移动到内侧位置时,排气孔门290可以保持他们的平板形状。
图66是示出本发明前面板的后部透视图。
参见图66,前面板100设置在室内单元1前部,可以涂有各种颜色或用图片或照片装饰。
具体说,前面板100包括:在预定位置处由透明材料形成的窗口111,用于使得显示单元的图象和屏幕(图67中的240)可通过该窗口观察到;突出地形成在后侧上部的上钩113,用于连接前部框架200;以及突出地形成在后侧下部的下钩112。前面板100可以悬挂在前部框架200上,并借助上钩113和下钩112牢固固定在前部框架上。
为了节省制造成本和简化制造工艺,前面板100可以用塑料制成。但是,由于用塑料制成的前面板100有强度问题如变形和断裂,因此可以在前面板100的垂直方向上附加至少一个加强件120来克服该问题。图中所示有两个加强件120。加强件120可以用高强度金属制成。
现在将详细描述加强件120的结构和前面板100的相应结构。该加强件120有一个帽形截面。换言之,加强件120沿其垂直中心线有一个槽,其两侧端弯曲并在横向向外方向上延伸。该加强件120包括插入连接件的孔121,用于将该连接件120连接到前面板100上。前面板100包括:与孔121相对应的凸起131;沿垂直方向形成、连接凸起131以保护它们的肋;多个用于支撑加强件120侧端的导向肋130。前面板100可以在密封加强件120的后部上包括一个槽,用于在准确位置上容纳将该加强件120。在此情况下,导向肋130可以形成在槽处。
现在将详细描述加强件120的安装步骤。采用导向肋130将加强件120置于前面板100的准确位置上。这里如果导向肋130准确引导加强件120,那么孔121和相应的凸起131应该对准。将连接件插入对准的孔121和凸起131中,完成加强件与前面板100的连接。在图66示出连接到前面板100左侧而非右侧的加强件120。
图67是示出本发明前部框架的前部透视图。
参见图67,前部框架200包括:位于两个倾斜侧的侧排气孔门220;位于上部与前面板100上钩113连接的上面板支撑件231;及位于下部与前面板100下钩113连接的下面板支撑件232。由于上支撑件231和下支撑件232,前面板100不用辅助连接件如螺栓就可以固定在前部框架200上,使用户能够容易地拆卸前面板100检查室内单元1内部,并完成所需的工作。可以采用连接件将前面板100牢固固定在前部框架200上。
此外,前部框架200包括:一个位于前部的电机安置件233;以及一个放置显示装置如液晶显示器的显示单元240,该显示装置用于指示室内单元1的运行状态。
此外,前部框架200包括一个位于预定下部的开口234,以方便接近存放在部件存放空间421内的部件。当用户打算修理室内单元1时,用户只需拆下前面板100,通过开口234用部件存放空间421内存放的部件就可以容易地修理或替换故障部件,而不用拆卸整个室内单元1。
图68是本发明的前部框架的后部透视图,图69是图68中“C”部的局部放大图。
参见图68和69,前部框架200包括一个用于容纳排气门电机370的电机固定部235,从而排气门电机370可以安装在准确位置上。此外,如上所述,前部框架200包括位于底部的底部排气孔210。
此外,前部框架200包括位于后部的空气密封件236,其形状与上导流件410和下导流件420相对应,用于防止在与上导流件10和下导流件420的接触点处的空气泄漏。显然空气密封件236的形状与上和下导流件410和420的形状相应,以便减少冷空气损失。
此外,前部框架200包括多个位于内侧表面部分的空气导流器钩242和后盖钩241,用于准确连接空气导流器400和后盖600。空气导流器钩242和后盖钩241分别与形成在空气导流器400和后盖600前边缘上的相应连接件相连接。其次,前部框架200包括例如使用粘结等方法固定在内侧的侧密封件244,用于防止排出的空气再次通过侧排气孔220进入和再次通过空气导流器400。此外,前部框架200包括用于支撑安全屏440一侧的安全屏支撑件243,使安全屏440不会由于用户的推力而分离。
同时,前部框架200在内表面中央部分设置有一个电机安置件233,用于容纳驱动风扇800的风扇电机280。该风扇电机280受到支撑,并同时衰减它的振动。现在将描述电机280的支撑结构。在电机安置件233的中央凹部形成一个安置部237,用于容放一个防振件,以便通过设置在风扇电机280和前部框架200之间的防振件阻止振动从风扇电机280传播给前部框架200。该防振件可以由海绵、弹性材料等制成。
此外,电机安装件(参见图71)是单独提供的,以便将风扇电机280固定在前部框架200上。风扇电机280放置在电机安装件内,且该电机安装件与前部框架200连接,从而完成风扇电机的安装。具体说,前部框架200包括:一个电机安装件支撑件238,用于引导电机安装件和指示电机安装件固定的位置;及一个将电机安装件固定到前部框架200上的电机安装件固定件239。
图70是利用本发明的电机安装件将电机安装到前部框架上的后部透视图。
参见图70,在容纳风扇电机280的电机安装件270悬挂在电机安装件支撑件238之后,将连接件插入电机安装件固定件239内,从而将电机安装件270牢固固定在前部框架200上。防振件271填充在形成于电机安装件270和风扇电机280前部之间的一个空间内,用于有效阻止振动由风扇电机280的前部朝电机安装件270传播。换言之,从风扇电机280向电机安装件270传播的振动受到安置部237内放置的防振件271的衰减,防止风扇电机280产生的振动传播出去,从而有效减小在风扇电机280运行期间产生的振动和噪音。
图71是本发明的电机安装件的透视图。
参见图71,电机安装件270包括:其中插入防振件271的防振件安置件272;容放在电机安装件安置件238处的支撑件273,用于引导电机安装件270的安放;及形成在前部框架200的支撑件273上的固定孔274,用于与前部框架200的电机安装件固定件239相对齐。
前部框架200的电机安装件支撑件238用于在前部框架200上引导电机安装件270,预定的连接件插入固定孔274和电机安装件固定件239内,从而将电机安装件270固定在前部框架200上。
发明其它方案
这里已经参照本发明的优选实施例描述和图示了本发明空调器的室内单元,显然本领域的普通技术人员在不背离本发明的精神和范围前提下可以作出各种改进和变化。因此,本发明将覆盖落入后附的权利要求书及其等价物内的对本发明的各种改进和变化。
现在将提供几种不脱离本发明精神和范围内变化的实施例。
在前面板和前部框架以它们利用位于一侧的一个铰链和位于另一侧的一个钩连接的方式来连接,而代替采用将前面板钩到前部框架上的方式的情况下,能够更便于进行修理工作等。
此外,在前面板设置成覆盖前部框架的一个预定部分而非覆盖前部框架全部的情况下,前部框架可以在中部可以形成一个排气孔,因此可以更迅速地供应冷空气。
此外,后盖吸气孔内提供的格栅不限于附图所示形状。该格栅可以是能够平稳地吸入空气和为用户安全使用的任何形状。此外,尽管后盖的支撑凸起形成在后盖四个角上,用于支撑并适当分布室内单元的荷载,但是支撑凸起的位置和形状可以根据室内单元的运行状态、形状或尺寸改变。
此外,容纳风扇电机的电机安装件包括两个端面,它们相互对称并分别通过两次弯曲形成弯曲形。电机安装件的弯曲形状可以根据风扇电机的形状而变化。
同时,本发明的室内单元可以方便地用于具有一个室外单元和两个室内单元的空调器。具体说,其中一个室内单元安装在墙壁上,而另一个室内单元安装在地板上,因此更方便用户。
此外,根据室内单元的运行状态,其特征图可以显示在室内单元的显示单元上,从而更方便用户和提高用户的兴趣。
此外,室内单元的热交换器大约在中央部分弯曲,用于提高换热效率。但是,该热交换器可以不受限制地在两个或两个以上的部分弯折,以便热交换器能够提供更多的热量交换。
工业实用性
空调器的室内单元具有有效和整体结构,因此能够提高能源效率并给用户提供更大的便利。这种整体结构的室内单元还具有简单和牢固的结构,因此提高了室内单元的使用寿命。
此外,室内单元的气流通过后吸/前排方法得到改善,能够使室内单元不受限制地安装在必要的位置,从而给用户提供了更大的便利。
此外,与同尺寸的室内单元相比,该室内单元具有更大的鼓风量,因此该室内单元效率更高。
Claims (21)
1.一种向室内空间提供冷空气的空调器的室内单元,包括:
具有吸气孔的后盖,并且后盖在安装到位时面对墙壁;及
在其一侧或两侧形成有排气孔的前部框架,用于排出经后盖吸入并经冷却的空气。
2.如权利要求1所述的室内单元,其中吸气孔贯通后盖形成。
3.如权利要求1所述的室内单元,其中吸气孔形成在后盖的倾斜的上部上,和/或形成在后盖的倾斜的下部上。
4.如权利要求1所述的室内单元,其中吸气孔形成在后盖的每个倾斜侧上。
5.如权利要求1所述的室内单元,其中排气孔形成在前部框架的前侧中部上。
6.如权利要求1所述的室内单元,其中排气孔形成在前部框架的至少一侧上。
7.如权利要求1所述的室内单元,其中排气孔形成在前部框架上部,和/或形成在前部框架的下部上。
8.如权利要求1所述的室内单元,其中前部框架在其两侧具有倾斜部分,这些倾斜部分之间的宽度随着它们向后延伸而增大,并且
排气孔至少形成在前部框架的倾斜部分、中部、下部和上部的至少一个上。
9.如权利要求1所述的室内单元,其中后盖包括斜边部分,每个斜边部分之间的宽度随着它向后延伸而减小,并包括一个连接这些斜边部分的中间吸入板,及
中间吸气孔形成在斜边部分和中间吸入板的至少一个上。
10、如权利要求1所述的室内单元,进一步包括覆盖前部框架正面的前面板。
11.一种空调器的室内单元,包括:
在其至少一部分上形成有冷空气排气孔的前部框架;
设置于前部框架后的风扇;
设置于风扇后、用于引导空气的空气导流器;
设置于风扇后、用于进行热交换的热交换器;及
设置于热交换器之后的后盖,该后盖包括至少一个用于吸入室内空气的吸气孔,该后盖具有一个随着向后延伸而按照预定角度成锥形的侧边缘部分,用于安装在墙角。
12.如权利要求11所述的室内单元,其中排气孔形成在前部框架的上部或下部。
13.如权利要求11所述的室内单元,其中排气孔形成在前部框架的各个侧面上。
14.如权利要求11所述的室内单元,其中吸气孔形成在前盖的成锥形的边缘部分和中部的至少一个上。
15.如权利要求11所述的室内单元,其中吸气孔设置有一个格栅。
16.如权利要求11所述的室内单元,其中排气孔可以根据用户的控制选择性地开、闭。
17.一种空调器的室内单元,包括:
具有用来将空气吸入室内单元的吸气孔的后盖;
在该处吸入的空气进行热交换的热交换器;
设置在室内单元中的空气导流器,用于导引气流;
靠近空气导流器的一个空气导流孔设置的风扇,用于使空气强制流动;及
在其一侧或每侧都形成有排气孔的前部框架,用于排出已经与热交换器进行热交换的冷空气。
18.如权利要求17所述的室内单元,其中后盖包括多个从其边缘到后侧随着它向后延伸而按预定角度成锥形的多个倾斜部分,以及一个与这些倾斜部分相交的中央吸入板,及
该吸气孔形成在倾斜部分和中央吸入板的至少一个上。
19.如权利要求17所述的室内单元,其中前部框架具有两个侧部,该侧部随着它向前侧延伸而以预定角度倾斜,及
排气孔形成在前部框架的倾斜的侧部、前部、上部和下部的至少一个上。
20.如权利要求17所述的室内单元,其中该风扇是一个涡轮风扇。
21.如权利要求17所述的室内单元,其中前部框架和后盖彼此连接。
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