CN101370676B - 用于蒸发器单元的水平百叶窗支承支架 - Google Patents

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Abstract

带有延长的排放开口(25)的蒸发器单元(11)包括封闭组件(22，24，26)，封闭组件用于限定排放开口的边界且提供翼片(47)和百叶窗结构(51)以选择地改变空气排放流的方向。延长主体(46)通过主体后部上的钩(61)与后板的上缘上的唇部(59)接口固定到单元的后板(21)。多个翼片通过扣合固定到主体且翼片组选择地通过使用组条(57)设定到可变的角度。多个支架(63)固定到主体且具有一对从主体延伸的臂(68，69)。一个臂(67)具有水平百叶窗的柱可以安装在其内的扣合槽，且另一个臂(68)具有表面，排泄盘的一个端部靠该表面形成以安放在组装位置。水平百叶窗连接到驱动马达(38)以在垂直方向连续地摆动排放的空气。

Description

用于蒸发器单元的水平百叶窗支承支架
技术领域
本发明一般地涉及用于空气调节系统的蒸发器单元，且更特定地涉及用于支承水平百叶窗的支架。
背景技术
在许多商用空气调节、加热和通风系统中，调节后的空气通过空气分配或调节单元排放到内部空间。例如，一个一般类型的经常称为分体式系统的空气调节系统包括分开的室内单元和室外单元。室外单元包括压缩机、换热器和风扇。室内单元包括换热器和风扇且称为蒸发器单元。在运行中，室内风扇通过蒸发器单元的入口将空气抽入蒸发器单元且促使空气经过换热器且然后通过其内的出口开口离开蒸发器单元。
室外风扇将室外空气抽入到室外单元内且使其经过室外换热器循环且然后回到环境。同时，压缩机导致制冷剂流体循环通过且在室内/室外换热器之间循环。在室内换热器处，制冷剂从经过它的空气吸热以冷却空气。同时，在室外换热器处，空气通过换热器从经过换热器的制冷剂吸热。
此类型的分体式空气调节单元典型地以宽范围的冷却容量制造。在制造这样的单元中，特别是当单元变得更大时，多种部件的制造和组装变得费力和麻烦。典型地，单元越大，则所要求的部件越多，且为组装所有部件所要求的紧固件越多。考虑到极希望在制造和组装过程中最小化要求的部件和紧固件的个数。
用于蒸发器单元的壳体通常包括其内具有调节后的空气排放开口的前盖和多个布置在开口内的百叶窗，以引导排放的空气从它们流动。百叶窗可以选择地可调节且可以连接到驱动机构，驱动机构自动地在连续基础上移动百叶窗，以将空气流以往复方式扫过排放开口。
发明内容
用于空气调节系统的蒸发器单元包括壳体，壳体具有后面板和带有空气入口开口和空气开口的前部分。壳体包括蒸发器风扇和蒸发器盘管，且风扇导致空气流入到入口开口内，通过蒸发器盘管以被调节，且然后离开排放开口。提供了封闭组件以将后板的顶缘和蒸发器排泄盘的顶缘相互连接。打算分别通过后板和封闭构件上的匹配的唇部和钩结构将封闭组件连接到后板。也打算通过将多个垂直百叶窗的各自的杆扣合到封闭构件内的相应的开口内而安装多个垂直百叶窗。垂直百叶窗的组成组到一起且选择地可调节以引导调节后的空气如希望地流动离开排放开口。多个支承支架接附到封闭构件，其中每个支架具有两个臂，一个臂可与冷凝物排泄盘的表面对准且另一个臂具有扣合槽以可旋转地接收水平百叶窗的安装杆。此百叶窗又连接到步进马达，使得在系统运行期间导致以往复方式的垂直枢转。
附图说明
图1是根据本发明的一个实施例的蒸发器单元的透视图。
图2是蒸发器单元的分解视图。
图3是根据本发明的优选实施例的蒸发器单元的封闭构件的分解视图。
图4是封闭构件的组装后形式的透视图。
图5是带有后面板的封闭构件的侧视图。
图6是带有后面板的封闭构件在组装后的侧视图。
图7是根据本发明的一个方面的水平百叶窗构件的部分透视图。
图8是示出了在其安装位置的水平百叶窗构件的单元的部分截面视图。
图9是带有示出为处于移开状态的水平百叶窗构件的单元的前透视图。
具体实施形式
本发明一般地在图1中以10示出为应用于蒸发器单元11，蒸发器单元11示出为一般以垂直定向安装，使其后侧12靠墙壁13安装且其底侧14邻近地板16安装。虽然单元也设计为替代地一般以水平布置安装，使其后侧12靠天花板安放且其底侧14靠侧壁13安放，但如所示出以垂直定向在上下文中描述。因此，除后侧12和底侧14外，蒸发器单元11具有前侧17、顶侧18、左侧19和右侧21。
在蒸发器单元11的前侧17上提供了前面板36，前面板36后是包含了蒸发器盘管29的蒸发器室。前面板36下方是栅格结构39，其后是与风扇组件27内的吹风机流体连通的空气入口开口，风扇组件27将空气向内抽吸通过栅格结构39且经过蒸发器盘管29以被冷却。冷却的空气然后从顶侧18内的排放开口25排放。
参考图2，蒸发器单元以分解视图示出，以包括在组装前的所有多种部件。现在将描述组装的次序和方式。
后面板21形成了主要结构部件和蒸发器单元的壳体的部分。上封闭组件22通过首先将其上缘接合在后面板21的上缘上且然后将两个部件以紧固件23固定在一起而固定到后面板21。左和右内侧组件24和26通过紧固件接附到后面板21。风扇组件27然后通过紧固件28固定到后面板21的下部分。
在组装过程中的下一个步骤是通过将蒸发器盘管29的端部放置在各自的左和右内侧组件24和26中而将蒸发器盘管29安装到壳体内。然后将蒸发器盘管29以单个螺钉在其每端固定到其安装位置，螺钉通过内侧组件且到蒸发器盘管29的端部处的管片内。蒸发器盘管29也布置在蒸发器室内，蒸发器室部分地由后面板21和左和右内侧组件24和26限定。然而，仍需要封闭蒸发器室的端部以防止空气通过它流动。这通过左和右封闭元件31和32完成，左和右封闭元件31和32简单地放置到位而不使用紧固件且然后它们通过与排泄盘33的接合保持到位，排泄盘33进一步限定了蒸发器室。排泄盘33通过在每端的紧固件固定到位，以将各自的左和右内侧组件24和26固定到排泄盘33。排泄软管面板34接附到排泄盘33的排泄元件。前面板36然后放置在排泄盘33上且通过紧固件固定到位，从而将其接附到左和右内侧组件24和26且也接附到后面板21的风扇平台部分。
返回到单元的侧面，控制盒37通过扣合到左内侧组件24内来安装，且步进马达38也固定到侧组件24。
部分地由后面板21的下部分和风扇组件27形成的吹风机室在内部具有空气吸入开口。此吸入开口部分地通过栅格39封闭，多个过滤器元件41放置在其内。
下一个步骤是将步进马达38连接到上封闭组件22上的水平百叶窗机构且将水平百叶窗42在其端部固定到左和右内侧组件24和26，且将水平百叶窗42在其中间部分固定到上封闭组件22。左和右端盖43和44然后分别固定到各自的左和右内侧组件24和26，以完成组装过程。
现在参考图3和图4，图中分别以分解透视图和与后面板21组装且安装的状态示出了上封闭组件22。上封闭组件22包括横向延伸过后面板21的上部长度的主体46和多个接附到主体46且可调节地可定位的翼片47，以选择地改变冷却的空气从排放开口25离开的横向方向。
主体46包括后构件48、前构件49和多个组条51。组条57对齐且接附到后构件48的内侧，且前构件49具有多个槽52，当前构件49固定到后构件48以形成主体46时，槽与组条51内的开口53对准。主体后构件48由刚性的且相对地高强度的塑料材料形成，且前构件49由例如聚苯乙烯的相对地轻的材料形成。后构件48和前构件49通过合适的紧固件固定到一起。
翼片47的每个包括叶片部分54和杆部分56。主体前构件49和后构件48固定到一起，使得多个组条57封闭在其内。多个翼片插入通过各自的槽52且到组条51的开口53内。翼片47的杆部分56设计为使得它们可以以由各自的组条51保持的方式扣接到开口53内。进一步地，单独的组条51的每个可以选择地以往复方式定位，以改变特定的组条内的翼片47的角度。即对于组条的每个，其安装的翼片47全部一致地变化而以相同的角度定位。以此方式，翼片47的三个组可以选择地可定位到三个不同的角度，以用于在希望的方向上使冷却的空气流横向地转向的目的。
如将在图4中可见，后面板21包括垂直壁57和水平架58。垂直壁形成了吹风机室和其上的换热器室的每个的后部分。水平架58形成了吹风机室的下边界。如在图4中示出，上封闭组件22固定到垂直壁57的上缘。这通过在图5和图6中图示的两步过程完成。
如将在图5中可见，后面板21的垂直壁57在其上端处包括向后延伸的唇部59。以略微匹配的方式，封闭组件主体36在其上缘处包括钩61，使得钩61的后侧可以靠唇部59接合，如所示出。在组装过程的第一步骤中，将封闭组件22向上倾斜，如在图5中示出，且钩61与唇部59接合，如所示出。上封闭组件22然后向下旋转到如在图6中示出的位置且固定到该位置，同时钩61保持其与唇部59接合的位置
再次参考图3，上封闭组件前构件49包括一对矩形开口62，其每个后是形成为后构件48的部分的基座65。也提供了一对支架63作为上封闭组件22的部分，支架63的每个包括基部64和曲线主体66和一对臂67和68。基部64适合于通过矩形开口62且固定到基座65，使得曲线主体66则向外延伸，如在图5和图6中示出。臂67具有一对形成了槽72的指69和71，槽72适合于以扣合关系接收水平百叶窗的安装构件，如将在下文中描述。臂68具有相当尖的端部73，端部73与冷凝物排泄盘的部分接口，如将在下文中描述。
已描述了可调节以选择地引导冷却的空气在横向方向流动的翼片，现在将描述用于选择地引导空气在垂直方向流动的水平百叶窗构件。水平百叶窗构件74在图7中示出，包括横向延伸过排放开口25的延长主体，如在图9中示出，且具有略微呈曲线的截面，如在图7和图8中示出。
在对应于支架63的位置的中间位置处具有一对凸起77和78，柱79在其间延伸。柱79定尺寸且定位为使得它们适合于扣合到支架63的各自的槽72内，如在图8中示出。
在水平百叶窗构件74的一个端部82处提供了驱动圈83，驱动圈83向外延伸且可与步进马达38的驱动轴接合，步进马达38起作用以使水平百叶窗构件上下摆动，以连续地改变空气流动的垂直方向。
在以上所述的组装过程期间，在排泄盘33和前面板36安装前安装上封闭组件22。如将在图8中可见，当排泄盘33放置在其安装位置时，其一个端部84靠臂68的尖的端部73安放，如所示出。然后可以安装前面板36，使其外部轮廓大体上与水平百叶窗构件74的延长主体76的外部轮廓相同。

Claims (6)

1.一种用于空气调节器的蒸发器单元，类型为具有吹风机室和带有换热器和空气出口开口的换热器室，吹风机室具有入口开口和吹风机，用于使空气循环到入口开口内且到换热器室，在换热器室处，空气经过换热器以被调节且然后离开排放开口，该蒸发器单元包括：
壳体，壳体包括部分地形成了吹风机室和换热器室的每个的后板；
上封闭组件，上封闭组件部分地形成了换热器室且提供用于在调节后的空气离开排放开口时分配调节后的空气，所述的封闭组件包括：
纵向延伸过后板的宽度的主体；
多个固定到所述的主体的翼片，且所述的翼片选择地可调节，以当空气流通过所述的排放开口时改变空气流的横向方向；和
至少一个以隔开的关系接附到所述主体的支承支架，每个支架具有从其延伸的第一臂，且第一臂在其端部具有一对隔开的指，以限定保持槽；
和水平百叶窗元件，包括：
百叶窗主体，其适合于选择地定位在所述空气出口开口内，以在垂直平面内改变从其流动的空气的方向；
至少一个从其一侧延伸的凸起结构；和
与所述凸起结构相关且适合于扣合到所述保持槽内的连接柱，以旋转地固定所述水平百叶窗元件到所述支承支架的至少一个；
其中，所述的至少一个支承支架包括从其延伸且与冷凝物排泄盘的表面可接合的第二臂。
2.根据权利要求1所述的蒸发器单元，其中所述的水平百叶窗元件包括在其两端上的杆，使得所述的杆的每个配合到壳体内的开口内且在其内可旋转。
3.根据权利要求1所述的蒸发器单元，其中所述水平百叶窗元件可操作地连接到步进马达，该步进马达用于自动地旋转所述水平百叶窗元件，以在连续基础上改变其垂直定向。
4.根据权利要求1所述的蒸发器单元，且包括多个接附到所述的封闭构件的支承支架，每个支架具有臂，臂带有形成在其内的槽；
和所述水平百叶窗构件包括多个柱，其中所述的柱的每个扣合到所述的支架臂槽之一内，以选择地在其内可旋转，以因此改变水平百叶窗的角度和位置。
5.一种蒸发器单元，类型为具有壳体，壳体封闭了蒸发器盘管和用于使空气循环到空气入口开口内，越过蒸发器盘管且离开空气排放开口的吹风机，且具有用于限定空气排放开口的边界的封闭组件，包括：
主体，主体延伸所述壳体的横向长度，且在其一个边缘处接附到壳体；
多个固定到所述的主体的翼片，且所述的翼片选择地可调节，以当空气流通过所述的排放开口时改变空气流的横向方向；
多个以隔开的关系接附到所述主体的支承支架，每个支架具有从其延伸的第一臂，且第一臂具有一对隔开的指，以限定保持槽；和
水平百叶窗元件，包括：
百叶窗主体，其适合于选择地定位在所述空气出口开口内，以在垂直平面内改变从其流动的空气的方向；
至少一个从所述百叶窗主体的一侧延伸的凸起结构；和
与所述至少一个凸起结构相关且适合于扣合到各自的保持槽内的连接柱，以旋转地固定所述水平百叶窗元件到所述支承支架的至少一个；
其中，所述的支架的每个包括接合单元的冷凝物排泄盘的表面的第二臂。
6.根据权利要求5所述的蒸发器单元，且包括连接到所述的水平百叶窗的步进马达，以在连续基础上改变其角度位置。
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