JP5322964B2 - 空気調和機の室内機 - Google Patents

Description

本発明は、空気調和機の室内機に関し、例えば天井裏に設置される天埋め型の室内機に関する。

従来より、空気調和機の搬入口や取付スペースが狭く、一体型の室内機では搬入できない場合等、空気調和機を複数のユニットに分割した分割型の空気調和機にすることがある。
例えば、自動車用空気調和機においては、取付スペースが小さい場所に自動車用空気調和機の各ユニットを取り付けるため、「自動車用空調装置において，インテークユニット１０とヒーターユニット１２の連結されるべき端部１０ｂ，１２ｂの隣接する２辺に，ダクトの軸方向に突出する突出部１０ａ，１２ａを形成し，クーラユニット１１の両端部１１ｂ，１１ｂの隣接する２辺に，ユニット１１を車室内側より水平移動し，ユニット１０とユニット１２との間に挿入することにより，突出部１０ａ，１２ａと共にダクトを形成するように軸方向に突出した突出部を形成し，各突出部の端部より垂直方向に突出する突片１４を形成し，各突片１４の内対向する突片１４のいずれか一方に円錐状ガイドピン１６を，他方に当該円錐状ガイドピン１６が嵌合される接合部１７を設けた」（特許文献１参照）というものが提案されている。

特開平１０−１００６４１号公報（要約、図１）

自動車用空気調和機に限らず、天井裏に設置される天埋め型の室内機においても、天井に形成された搬入口が狭く、一体型の室内機では天井裏に室内機を搬入できない場合、室内機側熱交換器が収納された熱交換器ユニットと送風機が収納された送風機ユニットとに室内機を分割する場合がある。このような場合、熱交換器ユニットと送風機ユニットを連結するには、各ユニットの連結側側面部に、従来技術の突片（例えば特許文献１の突片１４）を設ける必要がある。

図１５は、従来の天埋め型室内機の各ユニットの連結構造の一例を示す説明図である。図１５には、（ａ）〜（ｃ）に３つの連結構造を示している。なお、図１５の（ａ）及び（ｂ）は平面図を示し、図１５の（ｃ）は側面図を示している。また、図１５に示す矢印は、ネジ止めの位置及び方向を示している。
例えば、図１５の（ａ）に示すような従来の室内機では、送風機ユニット１２０の連結側側面部にフランジ１２１を形成し、熱交換器ユニット１１０の筐体を送風機ユニット１２０の筐体よりも大きく形成し、フランジ１２１と熱交換器ユニット１１０の筐体をネジ止めして、各ユニットを連結する必要があった。
また例えば、図１５の（ｂ）に示すような従来の室内機では、熱交換器ユニット１１０及び送風機ユニット１２０の連結側側面部にフランジ１１１及びフランジ１２１を設け、これらフランジ１１１及びフランジ１２１をネジ止めして、各ユニットを連結する必要があった。

しかしながら、上記のような構造で熱交換器ユニット１１０及び送風機ユニット１２０を連結すると、室内機の大きさが大きくなってしまうという問題点がある。
また、室内機が大きくなるのを防止するためには、図１５の（ｃ）に示すように、熱交換器ユニット１１０及び送風機ユニット１２０を、これらの筐体の内部でネジ止めする必要がある。このため、熱交換器ユニット１１０及び送風機ユニット１２０を連結するためには、送風機ユニット１２０の上面パネル１２２や底面パネル１２３を取り外してから行う必要があり、天井裏で行うには困難な作業を伴う。したがって、このような連結構造は、連結作業が困難であるという問題点があった。

本発明は、上述のような課題を解決するためになされたものであり、連結構造によって室内機が大きくなることを防止でき、熱交換器ユニット及び送風機ユニットを容易に連結することが可能な空気調和機の室内機を得ることを目的とする。

本発明に係る空気調和機の室内機は、室内機側熱交換器が収納された熱交換器ユニットと、送風機が収納された送風機ユニットとを備え、熱交換器ユニットと送風機ユニットを連結して横方向に並べて設置される空気調和機の室内機であって、熱交換器ユニット及び送風機ユニットを設置した状態で見た場合、熱交換器ユニット又は送風機ユニットの一方に形成された第１側面部と、熱交換器ユニット又は送風機ユニットの他方に形成された第２側面部とがシール部材を介して対向し、第１側面部の下部には、上方に向かって第１側面部との間に形成される間隙が大きくなるように第２側面部の側に突出した第１ガイドが設けられ、第２側面部には、第１側面部と第１ガイドとの間に形成された間隙へ挿入される凸部が設けられ、第２側面部には、第１側面部の側へ突出した第２ガイドが設けられ、第１側面部には、第２ガイドが挿入され、第２ガイドが挿入されることにより熱交換器ユニットと送風機ユニットの幅方向の位置決めを行う第１開口部が形成され、第２側面部の上部には、上方に向かって第２側面部との間に形成される間隙が大きくなるように第１側面部の側に突出し、ネジ止め用の貫通孔が形成された連結部材が設けられ、第１側面部には、連結部材と対向し、貫通孔に挿入されたネジを螺入するネジ穴が形成された連結面が形成されているものである。

本発明においては、第１側面部と第１ガイドとの間に形成された間隙へ凸部を挿入することにより、熱交換器ユニットの下部と送風機ユニットの下部とが仮固定される。このとき、第２ガイドが第１開口部へ挿入される際に、熱交換器ユニットと送風機ユニットの位置決めが行われる。そして、第１側面部から突設された連結部材の貫通孔にネジを挿入し、このネジを第２側面部に形成された連結面のネジ穴に螺入することにより、熱交換器ユニット及び送風機ユニットを連結することができる。このため、連結構造によって室内機ユニットが大きくなることを防止でき、熱交換器ユニット及び送風機ユニットを容易に連結することが可能な空気調和機の室内機を得ることができる。
なお、シール部材は、第２側面部が形成された側のユニットの自重によって第１側面部と第２側面部の間に挟持される。このため、熱交換器ユニットと送風機ユニットとの間は、シール性が確保されている。

本発明の実施の形態１に係る室内機１００の設置状態を示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る室内機１００の分解斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る室内機１００の設置状態を示す側面図である。 本発明の実施の形態１に係る室内機１００の設置状態を示す平面図である。 本発明の実施の形態１に係る室内機１００の熱交換器ユニット１０及び送風機ユニット５０の連結方法を示す説明図である。 本発明の実施の形態１に係る室内機の別の一例（室内機１０１）を示す側面図である。 本発明の実施の形態１に係る室内機１００の組立方法を示す側面図である。 本発明の実施の形態１に係る室内機１００の組立後の梱包状態を示す斜視図である。 本発明の実施の形態２に係る室内機１０２の組立状態を示す分解斜視図である。 図９のＰ部に電気品箱８０を配置する状態を示す分解斜視図である。 図１０のＹ矢視図である。 本発明の実施の形態３に係る室内機の一例（室内機１０４）を示す側面図である。 本発明の実施の形態３に係る室内機の別の一例（室内機１０４）を示す斜視図である。 図１３に示す室内機１０４の分解方法を説明する説明図である。 従来の天埋め型室内機の各ユニットの連結構造の一例を示す説明図である。

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る室内機（以下、室内機１００という）の設置状態を示す斜視図である。図２は、この室内機１００の分解斜視図である。図３は、この室内機１００の設置状態を示す側面図である。また、図４はこの室内機１００の設置状態を示す平面図である。なお、図１は、室内機１００の内部構造の理解を容易とするため、室内機１００の内部を透視した図となっている。また、図４は、ガイド６０の形状を示すため、連結部材７０を削除した図となっている。
以下、これら図面を用い、本実施の形態１に係る室内機１００について説明する。なお、以下の説明では、室内機１００の設置方向に従って説明をする。また、図１〜図４を含め、以下の図では、各構成の大きさや形状が一部異なる場合がある。

本実施の形態１に係る空気調和機の室内機１００は、熱交換器ユニット１０と送風機ユニット５０とに分割された室内機である。この室内機１００は、例えば天井裏（天井６の上面）に設置される天埋め型の室内機である。天井裏に設置された状態においては、熱交換器ユニット１０と送風機ユニット５０が連結され、これら熱交換器ユニット１０及び送風機ユニット５０は、横方向に並設される。

熱交換器ユニット１０（より詳しくは筐体１１）は、略直方体形状に形成されている。また、この熱交換器ユニット１０（より詳しくは筐体１１）の内部には、室内機側熱交換器２及びこの室内機側熱交換器２から発生するドレンを貯留するドレンパン３が収納されている。熱交換器ユニット１０の筐体１１には、送風機ユニット５０から供給された空気を熱交換器ユニット１０内に取り込むため、連結側側面部１２（後述する送風機ユニット５０の連結側側面部５２と対向する側面部）に、略長方形状の開口部１３が形成されている。また、開口部１３の外周部には、シール部材４０が設けられている。なお、この開口部１３には、後述する送風機ユニット５０のガイド６０が挿入される。つまり、開口部１３が本発明の第１開口部に相当し、連結側側面部１２が本発明の第１側面部に相当する。

筐体１１の連結側側面部１２には、ガイド２０が設けられている。また、筐体１１の連結側側面部１２には、連結面３０が形成されている。ここで、ガイド２０が、本発明の第１ガイドに相当する。
ガイド２０は、例えば板状部材であり、連結側側面部１２の下部に設けられている。このガイド２０は、送風機ユニット５０へ向けて、斜め上方向に突設されている。これにより、ガイド２０と連結側側面部１２との間には、連結方向（図３の左右方向）に沿った縦断面において、略Ｖ字状の間隙２１が形成されている。つまり、間隙２１は、ガイド２０と連結側側面部１２との間が上方へ向かうに従って大きくなっている。

連結面３０は、連結側側面部１２の上部に形成されている。この連結面３０は、連結方向（図３の左右方向）に沿った縦断面において、送風機ユニット５０へ向かって下方に傾斜するように形成されている。連結面３０は、後述の送風機ユニット５０の連結部材７０と対向するように（略平行となるように）傾斜している。連結面３０には、後述する連結部材７０の貫通孔７２と整合する位置に、ネジ穴３１が形成されている。なお、ネジ穴３１の数は、任意である。本実施の形態１では、複数のネジ穴３１を形成している。

また、熱交換器ユニット１０の筐体１１には、連結側側面部１２の反対側の面に、室内機側熱交換器２と熱交換した後の空気が吹き出される吹出口１４が形成されている。なお、吹出口１４の形成位置はあくまでも一例である。例えば、筐体１１の底面部に吹出口１４を形成してもよい。

送風機ユニット５０（より詳しくは筐体５１）は、略直方体形状に形成されている。この送風機ユニット５０（より詳しくは筐体５１）の内部には、熱交換器ユニット１０の室内機側熱交換器２へ空気を供給する送風機４と、送風機４を駆動するモーター５と、が収納されている。送風機ユニット５０の筐体５１には、送風機４が吹き出した空気を室内機側熱交換器２へ供給するため、連結側側面部５２（熱交換器ユニット１０の連結側側面部１２と対向する側面部）に、略長方形状の開口部５３が形成されている。

筐体５１の連結側側面部５２には、凸部５５、ガイド６０及び連結部材７０が設けられている。ここで、連結側側面部５２が本発明の第２側面部に相当し、ガイド６０が本発明の第２ガイドに相当する。
凸部５５は、筐体５１の幅方向（図３の紙面直交方向、図４の上下方向）に延設されており、連結側側面部５２の下部に設けられている。より詳しくは、連結方向に沿った縦断面において、連結側側面部５２の下部が凹んでおり、凸部５５は、この凹部から熱交換器ユニット１０へ向かって突設されている。連結方向に沿った縦断面において、凸部５５の外部形状は、間隙２１と略同様の形状となっている。

ガイド６０は、例えば板状部材を折り曲げて形成されている。そして、ガイド６０は、連結方向（図３の左右方向）に沿った縦断面において、下面部６１及び上面部６２が横向きの略Ｖ字状となっている。つまり、ガイド６０の上面部６２は、熱交換器ユニット１０へ向かって下方に傾斜するように形成されている。このガイド６０は、連結側側面部５２の上部よりもやや下方に形成されている。より詳しくは、ガイド６０の上端部（より詳しくは、熱交換器ユニット１０側に突出した部分の上端部）の高さは、熱交換器ユニット１０に形成された開口部１３の上端部の高さよりも若干低くなっている。

また、図４に示すように、本実施の形態１では、２つのガイド６０（ガイド６０ａ及びガイド６０ｂ）が設けられている。ガイド６０の幅方向の寸法は、開口部１３の幅寸法よりも若干小さくなっている。つまり、ガイド６０ａの幅方向手前側の端部（図４において、ガイド６０ａの下側の端部）とガイド６０ｂの幅方向奥側の端部（図４において、ガイド６０ｂの上側の端部）との間の寸法は、開口部１３の幅寸法よりも若干小さくなっている。

また、ガイド６０の幅方向における外側の両端部には、テーパ部６３が形成されている。つまり、ガイド６０ａの幅方向手前側の端部とガイド６０ｂの幅方向奥側の端部には、テーパ部６３が形成されている。このテーパ部６３は、熱交換器ユニット１０と送風機ユニット５０の幅方向の位置決めを行う際、ガイド６０を熱交換器ユニット１０の開口部１３内へ誘導する機能を果たす。

なお、熱交換器ユニット１０の連結側側面部１２に本発明の第１開口部となる開口部を別途形成する場合（開口部１３以外の開口部を第１開口部とする場合）、テーパ部６３は、ガイド６０ａの内側の端部（図４において、ガイド６０ａの上側の端部）及びガイド６０ｂの内側の端部（図４において、ガイド６０ｂの下側の端部）に設けてもよい。この場合、熱交換器ユニット１０及び送風機ユニット５０を連結した状態において、ガイド６０ａの内側端部及びガイド６０ｂの内側端部と第１開口部となる開口部の端部との間に若干の間隙が形成されるように、第１開口部となる開口部を形成すればよい。このようにしても、テーパ部６３は、熱交換器ユニット１０と送風機ユニット５０の幅方向の位置決めを行う際、ガイド６０を熱交換器ユニット１０の第１開口部となる開口部内へ誘導する機能を果たす。

また、ガイド６０ａ及びガイド６０ｂは、一体で形成してもよい。つまり、幅方向に延設された１つのガイド６０としてもよい。本実施の形態１では、ガイド６０によって開口部１３を塞ぐ面積を小さくするため（送風機ユニット５０から熱交換器ユニット１０への流路を大きくするため）、ガイド６０を２つのガイドに分割している。

連結部材７０は、例えば板状部材であり、連結側側面部５２の上部に形成されている。この連結部材７０は、熱交換器ユニット１０へ向けて、斜め上方向に突設されている。これにより、連結部材７０と連結側側面部５２との間には、連結方向に沿った縦断面において、略Ｖ字状の間隙７１が形成されている。つまり、間隙７１は、連結部材７０と連結側側面部５２との間が上方へ向かうに従って大きくなっている。連結部材７０は、熱交換器ユニット１０の連結面３０と対向するように（略平行となるように）傾斜している。連結部材７０には、連結面３０のネジ穴３１と整合する位置に、ネジが挿入される貫通孔７２が形成されている。なお、本実施の形態１では、ネジ穴３１と同数の貫通孔７２を形成している。

また、送風機ユニット５０の筐体５１には、連結側側面部５２の反対側の面に、吸込口５４が形成されている。

本実施の形態１に係る室内機１００は、モーター５の制御等に用いられる電気部品等が収納された電気品箱８０も備えている。この電気品箱８０は、略直方体形状をしており、送風機ユニット５０の連結側側面部５２と隣接した側面部に沿って設けられている。

次に、熱交換器ユニット１０と送風機ユニット５０との連結方法について説明する。
図５は、本発明の実施の形態１に係る室内機１００の熱交換器ユニット１０及び送風機ユニット５０の連結方法を示す説明図である。なお、図５は、室内機１００の側面図となっている。

例えば天井裏（天井６の上面）に室内機１００を設置する場合、まず、熱交換器ユニット１０を所望の位置に設置する。そして、矢印Ａのように、例えば取手５６等を持って送風機ユニット５０を持ち上げ、送風機ユニット５０の凸部５５の先端部を熱交換器ユニット１０のガイド２０の先端部に乗せる。これにより、矢印Ｂのように、送風機ユニット５０の自重によって（場合によっては連結方向に作業者等の力を追加して）、ガイド２０上を凸部５５が沿うように送風機ユニット５０は移動する。このとき、送風機ユニット５０のガイド６０はテーパ部６３に沿って（誘導されて）熱交換器ユニット１０の開口部１３内に挿入される。このため、熱交換器ユニット１０と送風機ユニット５０の幅方向の位置決めを容易に行うことができる。そして、図５の（ｂ）に示すように、熱交換器ユニット１０の連結側側面部１２と送風機ユニット５０の連結側側面部５２とが対向する状態となる。

図５の（ｂ）に示す状態では、ガイド２０に凸部５５が挿入され、熱交換器ユニット１０の下部と送風機ユニット５０の下部が仮固定された状態となる。また、熱交換器ユニット１０の連結側側面部１２と送風機ユニット５０の連結側側面部５２とにより、シール部材４０が挟持され、連結部のシール性が確保された状態となる。また、熱交換器ユニット１０の連結面３０に形成されたネジ穴３１と送風機ユニット５０の連結部材７０に形成された貫通孔７２が重なり合う状態となる。
最後に、矢印Ｃに示す方向に、貫通孔７２に挿入したネジをネジ穴３１に螺入することで、熱交換器ユニット１０と送風機ユニット５０は連結される。このとき、熱交換器ユニット１０の連結面３０と送風機ユニット５０の連結部材７０がネジ止めされる位置は、熱交換器ユニット１０及び送風機ユニット５０の上面部よりも下方となる。

以上のように、本実施の形態１に係る室内機１００は、送風機ユニット５０の凸部５５の先端部を熱交換器ユニット１０のガイド２０の先端部に乗せることにより（場合によっては連結方向に作業者等の力も追加して）、熱交換器ユニット１０と送風機ユニット５０の幅方向の位置決め、及び熱交換器ユニット１０の下部と送風機ユニット５０の下部の仮固定を行うことができる。そして、熱交換器ユニット１０の連結面３０と送風機ユニット５０の連結部材７０をネジ止め固定することにより、熱交換器ユニット１０と送風機ユニット５０を連結することができる。また、これらの作業は、天井裏で行う作業として難しいものではない。したがって、本実施の形態１に係る室内機１００は、その外部形状が大きくなることを防止でき、例えば天井裏（天井６の上面）に設置する際でも、熱交換器ユニット１０と送風機ユニット５０を容易に連結することができる。

なお、ガイド２０、凸部５５及び連結部材７０等が設けられる位置は、上記の位置に限定されるものではない。例えば、図６のように凸部５５及び連結部材７０等を設けてもよい。

図６は、本発明の実施の形態１に係る室内機（以下、室内機１０１という）の別の一例を示す側面図である。なお、図６の（ａ）は熱交換器ユニット１０と送風機ユニット５０を連結する前の室内機１０１を示しており、図６の（ｂ）は熱交換器ユニット１０と送風機ユニット５０を連結した後の室内機１０１を示している。

図６に示すように、ガイド２０は、送風機ユニット５０の連結側側面部５２の下部に設けられている。そして、間隙２１は、送風機ユニット５０の連結側側面部５２とガイド２０の間に形成されている。これに伴い、間隙２１に挿入される凸部５５は、熱交換器ユニット１０の連結側側面部５２に設けられている。
また、ガイド６０は、熱交換器ユニット１０の連結側側面部５２に設けられている。これに伴い、ガイド６０が挿入される開口部５７（本発明の第１開口部に相当）が送風機ユニット５０の連結側側面部５２に形成されている。
また、連結部材７０が、熱交換器ユニット１０の連結側側面部１２の上部に設けられている。そして、間隙７１が、熱交換器ユニット１０の連結側側面部１２と連結部材７０の間に形成されている。これに伴い、連結部材７０と対向配置される連結面３０は、送風機ユニット５０の連結側側面部５２に形成されている。

つまり、室内機１０１は、送風機ユニット５０の連結側側面部５２が本発明の第１側面部となっており、熱交換器ユニット１０の連結側側面部１２となっている。
このような室内機１０１においても、熱交換器ユニット１０の凸部５５の先端部を送風機ユニット５０のガイド２０の先端部に乗せることにより（場合によっては連結方向に作業者等の力も追加して）、熱交換器ユニット１０と送風機ユニット５０の幅方向の位置決め、及び熱交換器ユニット１０の下部と送風機ユニット５０の下部の仮固定を行うことができる。そして、送風機ユニット５０の連結面３０と熱交換器ユニット１０の連結部材７０をネジ止め固定することにより、熱交換器ユニット１０と送風機ユニット５０を連結することができる。また、これらの作業は、天井裏で行う作業として難しいものではない。したがって、室内機１０１は、その外部形状が大きくなることを防止でき、例えば天井裏（天井６の上面）に設置する際でも、熱交換器ユニット１０と送風機ユニット５０を容易に連結することができる。

ところで、室内機１００及び室内機１０１のいずれの構成においても室内機の設置が容易になるという効果を得られるが、室内機１００の構成を採用することにより、室内機の組立工数を削減できるという効果を得ることもできる。

図７は、本発明の実施の形態１に係る室内機１００の組立方法を示す側面図である。また、図８は、この室内機１００の組立後の梱包状態を示す斜視図である。なお、図７の（ａ）は熱交換器ユニット１０と送風機ユニット５０を連結する前の室内機１００を示しており、図７の（ｂ）は熱交換器ユニット１０と送風機ユニット５０を連結した後の室内機１００を示している。以下では、図７の（ａ）に示す矢印Ｚから見た方向を室内機１００の正面として説明する。

室内機１００のような天井裏（天井６の上面）に設置される室内機においては、設置後の室内機のメンテナンスを天井６側（図７の正面側）から行うこととなる。このため、熱交換器ユニット１０の筐体１１及び送風機ユニット５０の筐体５１の正面側（設置状態では天井面と対向する底面側）には、開閉可能なメンテナンス口が形成されている。室内機１００を組み立てる際も、これらメンテナンス口から内部の組み立て作業を行う。このため、室内機１００は、熱交換器ユニット１０及び送風機ユニット５０が縦方向に配置されるように組み立てられる。
また、熱交換器ユニット１０は送風機ユニット５０よりも重いので、熱交換器ユニット１０が送風機ユニット５０の下側となるように、室内機１００は組み立てられる。

図７の（ａ）に示すように、熱交換器ユニット１０は、下側梱包部材９１の上部で組み立てられる。その後、別途組み立てられた送風機ユニット５０を熱交換器ユニット１０の上部に連結する。熱交換器ユニット１０と送風機ユニット５０を連結する際、矢印Ｄのように、送風機ユニット５０の凸部５５の先端部を熱交換器ユニット１０の間隙２１に挿入する。また、送風機ユニット５０のガイド６０を、熱交換器ユニット１０の開口部１３に挿入する。このとき、ガイド６０の上面部６２が熱交換器ユニット１０の開口部１３（連結側側面部１２）に対して傾斜しているので、矢印Ｅの方向に作用する送風機ユニットの自重により、ガイド６０は矢印Ｆの方向へ挿入される。これに伴い、送風機ユニット５０は、矢印Ｇの方向へ移動する。また、ガイド６０はテーパ部６３に沿って（誘導されて）熱交換器ユニット１０の開口部１３内に挿入され、熱交換器ユニット１０と送風機ユニット５０の幅方向（図７の紙面直交方向）の位置決めも行われる。これにより、熱交換器ユニット１０及び送風機ユニット５０は、図７の（ｂ）に示すように、熱交換器ユニット１０の連結側側面部１２と送風機ユニット５０の連結側側面部５２とが対向する状態となる。

図７の（ｂ）に示す状態では、熱交換器ユニット１０の連結面３０に形成されたネジ穴３１と送風機ユニット５０の連結部材７０に形成された貫通孔７２が重なり合う状態となる。このため、矢印Ｈに示す方向に、貫通孔７２に挿入したネジをネジ穴３１に螺入することで、熱交換器ユニット１０と送風機ユニット５０は連結される。
最後に送風機ユニット５０の上部に上側梱包部材９２を乗せ、下側梱包部材９１、室内機１００及び上側梱包部材９２をＰＰバンド（図示せず）で締結することにより、室内機１００の組立及び梱包が完成する。

このように、室内機１００は、組立時に熱交換器ユニット１０と送風機ユニット５０を連結する際にも、室内機１００を設置するときと同様の連結方法を用いることができる。このため、組立時の熱交換器ユニット１０と送風機ユニット５０の連結時間を短縮でき、室内機１００の組立工数を低減できる。

実施の形態２．
ガイド６０の形状を以下のようにすることで、実施の形態１で示した効果に加え、新たな効果を得ることも可能となる。なお、本実施の形態２において、特に記述しない項目については実施の形態１と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。

図９は、本発明の実施の形態２に係る室内機（以下、室内機１０２という）の組立状態を示す分解斜視図である。図１０は、図９のＰ部に電気品箱８０を配置する状態を示す分解斜視図である。また、図１１は、図１０のＹ矢視図である。なお、図１１では、ガイド６０の形状を容易に認識できるよう、ガイド６０のベース５２ａに隠れた部分を透視して示している。また、以下では、図９に示す矢印Ｘから見た方向を室内機１０２の正面として説明する。

図９に示すように、本実施の形態２に係る室内機１０２は、送風機ユニット５０の筐体５１が分割形成された構造となっている。つまり、筐体５１の連結側側面部５２を別部材であるベース５２ａとしている。このため、凸部５５、ガイド６０及び連結部材７０は、このベース５２ａに設けられている。

また、本実施の形態２に係る室内機１０２では、ガイド６０を以下のようにベース５２ａに設けている。
ガイド６０の上面部６２の端部には、この端部よりも幅が若干小さい舌片６４が形成されている。つまり、上面部６２と舌片６４の境界部には、段部６５が形成されている。また、ベース５２ａには、ガイド６０の舌片６４が挿入される開口部５２ｂが形成されている。この開口部５２ｂの幅は、舌片６４の幅よりも若干大きく形成されている。ガイド６０をベース５２ａに取り付ける場合、段部６５がベース５２ａに接触するまで、舌片６４を開口部５２ｂに挿入する。これにより、ガイド６０は、位置決めされる。その後、ガイド６０の下面部６１の端部に形成された溶接部とベース５２ａをスポット溶接することにより、ガイド６０は、ベース５２ａに固定される。
なお、開口部５２ｂが、本発明の第２開口部に相当する。

このようにガイド６０をベース５２ａ（筐体５１と連結側側面部５２が一体型の場合は、連結側側面部５２）に取り付けることにより、溶接のみでガイド６０をベース５２ａ（筐体５１と連結側側面部５２が一体型の場合は、連結側側面部５２）と比べ、ガイド６０の取付精度を向上することができる。

また、図１０に示すように、ガイド６０の舌片６４は、舌片６４とベース５２ａとの間に所定の間隙が形成されるように、ベース５２ａに沿って折り曲げられている。そして、この折り曲げられた舌片６４の略中間部には、さらにベース５２ａに向かって折り曲げられた折曲部６６が形成されている。
また、図１０に示すように、電気品箱８０のベース５２ａと対向する面には、舌片６４が挿入される開口部８１が形成されている。
舌片６４を開口部８１に挿入することで、電気品箱８０（より詳しくは電気品箱８０の開口部８１が形成された面）は、ベース５２ａと舌片６４によって挟持され、仮固定されることとなる。
なお、開口部８１が、本発明の第３開口部に相当する。

電気品箱８０は、重く、バランスの悪いものである。本実施の形態２のように電気品箱８０を仮固定することにより、電気品箱８０が安定し、ネジ止め（本固定）作業が容易となる。このため、室内機１０２の組立工数を削減できるという効果を得ることができる。

なお、本実施の形態１では、電気品箱８０の開口部８１に舌片６４を挿入する前に、ガイド６０の舌片６４を折り曲げ加工している。これに限らず、電気品箱８０の開口部８１に舌片６４を挿入した後、舌片６４を折り曲げ加工し、電気品箱８０をベース５２ａに仮固定しても勿論よい。

実施の形態３．
実施の形態１や実施の形態２で示した室内機を天井裏（天井６の上面）等に設置する場合、一旦、熱交換器ユニット１０から送風機ユニット５０を取り外すこととなる。この作業は、室内機を組み立てるときの連結作業と逆工程の作業となる。このため、図７を参照するとわかるように、凸部５５の設けられた連結側側面部（例えば連結側側面部５２）と反対側の連結側側面部（例えば連結側側面部１２）にシール部材４０が設けられている場合、熱交換器ユニット１０から送風機ユニット５０を取り外す際に、凸部５５の先端部がシール部材４０に引っ掛かり、シール部材４０がはがれてしまうことが懸念される。しかしながら、室内機の構成を以下のようにすることで、実施の形態１及び実施の形態２で示した効果に加え、シール部材４０のはがれを防止できるという効果も得られる。なお、以下では、熱交換器ユニット１０の連結側側面部１２が本発明の第１側面部（つまり、送風機ユニット５０の連結側側面部５２が本発明の第２側面部）となっている室内機を用いて、本実施の形態３に係る室内機を説明する。また、本実施の形態３において、特に記述しない項目については実施の形態１又は実施の形態２と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。

図１２は、本発明の実施の形態３に係る室内機の一例（以下、室内機１０３という）を示す側面図である。なお、図１２は、熱交換器ユニット１０と送風機ユニット５０を連結する前の室内機１０３を示している。

図１２に示すように、室内機１０３は、送風機ユニット５０の連結側側面部５２にシール部材４０が設けられている。つまり、シール部材４０は、凸部５５が設けられた側の連結側側面部（第２側面部）に設けられている。
このようにシール部材４０を設けることにより、熱交換器ユニット１０から送風機ユニット５０を取り外す際、シール部材４０と凸部５５は一緒に移動することになる。このため、熱交換器ユニット１０から送風機ユニット５０を取り外す際に、凸部５５の先端部が引っ掛かり、シール部材４０がはがれてしまうことを防止できる。

図１３は、本発明の実施の形態３に係る室内機の別の一例（以下、室内機１０４という）を示す斜視図である。また、図１４は、この室内機１０４の分解方法を示す説明図である。なお、図１４の（ａ）は熱交換器ユニット１０と送風機ユニット５０を連結する前の室内機１０４を示しており、図１４の（ｂ）は熱交換器ユニット１０と送風機ユニット５０を連結した後の室内機１０４を示している。また、以下では、図１３及び図１４に示す矢印Ｗから見た方向を室内機１０４の正面として説明する。

図１３に示すように、室内機１０４は、送風機ユニット５０の連結側側面部５２に、ガイド６０に加えてガイド６８も設けられている。ガイド６８の形状は、ガイド６０の形状と同様となっている。つまり、ガイド６８の後面部（設置状態においては上面部）は、先端に向かって前方（設置状態においては下方）へ傾斜するように形成されている。これらガイド６０及びガイド６８は、室内機１０４の正面からの距離（設置状態においては、底面からの距離）が異なるように配置されている。

また、熱交換器ユニット１０の連結側側面部１２には、ガイド６８と整合する位置に、開口部１６が形成されている。開口部１６の後端部（設置状態においては上端部）の位置は、ガイド６８の後端部（設置状態においては上端部）の位置よりも所定寸法だけ後方（設置状態においては上方）となっている。また、ガイド６０が挿入される開口部１３の後端部（設置状態においては上端部）の位置も、ガイド６０の後端部（設置状態においては上端部）の位置よりも所定寸法だけ後方（設置状態においては上方）となっている。
なお、図１３では、室内機１０４の一方の側面近傍のみを図示しているが、図示されていない他方の側面近傍にも、室内機１０４には、ガイド６８及び開口部１６が形成されている。

図１４に示すように、熱交換器ユニット１０から送風機ユニット５０を取り外す際、送風機ユニット５０を後方へ移動させる。これにより、ガイド６８の後面部（設置状態においては上面部）が開口部１６の後端部（設置状態においては上端部）に接触する。同様に、ガイド６０の上面部６２が開口部１３の後端部（設置状態においては上端部）に接触する。そして、送風機ユニット５０をさらに後方へ移動させると、送風機ユニット５０は矢印Ｉの方向へ移動する。このとき、ガイド６８の後面部（設置状態においては上面部）とガイド６０の上面部６２の傾斜角度が略同じとなっているので、熱交換器ユニット１０の連結側側面部１２と送風機ユニット５０の連結側側面部５２が略平行状態となったまま、送風機ユニット５０は矢印Ｉの方向へ移動する。このように構成された室内機１０４においても、熱交換器ユニット１０から送風機ユニット５０を取り外す際、凸部５５の先端部が引っ掛かり、シール部材４０がはがれてしまうことを防止できる。

２ 室内機側熱交換器、３ ドレンパン、４ 送風機、５ モーター、６ 天井、１０ 熱交換器ユニット、１１ 筐体、１２ 連結側側面部、１３ 開口部、１４ 吹出口、１６ 開口部、２０ ガイド、２１ 間隙、３０ 連結面、３１ ネジ穴、４０ シール部材、５０ 送風機ユニット、５１ 筐体、５２ 連結側側面部、５２ａ ベース、５２ｂ 開口部、５３ 開口部、５４ 吸込口、５５ 凸部、５６ 取手、５７ 開口部、６０（６０ａ，６０ｂ） ガイド、６１ 下面部、６２ 上面部、６３ テーパ部、６４ 舌片、６５ 段部、６６ 折曲部、６７ 溶接部、６８ ガイド、７０ 連結部材、７１ 間隙、７２ 貫通孔、８０ 電気品箱、８１ 開口部、９１ 下側梱包部材、９２ 上側梱包部材、１００〜１０４ 室内機、１１０ 熱交換器ユニット、１１１ フランジ、１２０ 送風機ユニット、１２１ フランジ、１２２ 上面パネル、１２３ 底面パネル。

Claims (8)

1. 室内機側熱交換器が収納された熱交換器ユニットと、送風機が収納された送風機ユニットとを備え、
   前記熱交換器ユニットと前記送風機ユニットを連結して横方向に並べて設置される空気調和機の室内機であって、
   前記熱交換器ユニット及び前記送風機ユニットを設置した状態で見た場合、
   前記熱交換器ユニット又は前記送風機ユニットの一方に形成された第１側面部と、前記熱交換器ユニット又は前記送風機ユニットの他方に形成された第２側面部とがシール部材を介して対向し、
   前記第１側面部の下部には、上方に向かって前記第１側面部との間に形成される間隙が大きくなるように前記第２側面部の側に突出した第１ガイドが設けられ、
   前記第２側面部には、前記第１側面部と前記第１ガイドとの間に形成された間隙へ挿入される凸部が設けられ、
   前記第２側面部には、前記第１側面部の側へ突出した第２ガイドが設けられ、
   前記第１側面部には、前記第２ガイドが挿入され、該第２ガイドが挿入されることにより前記熱交換器ユニットと前記送風機ユニットの位置決めを行う第１開口部が形成され、
   前記第２側面部の上部には、上方に向かって前記第２側面部との間に形成される間隙が大きくなるように前記第１側面部の側に突出し、ネジ止め用の貫通孔が形成された連結部材が設けられ、
   前記第１側面部には、前記連結部材と対向し、前記貫通孔に挿入されたネジを螺入するネジ穴が形成された連結面が形成されていることを特徴とする空気調和機の室内機。
2. 前記第１側面部は前記熱交換器ユニットに形成され、
   前記第２側面部は前記送風機ユニットに形成されていることを特徴とする請求項１に記載の空気調和機の室内機。
3. 前記第２ガイドは、その端部に、前記第１開口部へ前記第２ガイドを誘導するテーパ部が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の空気調和機の室内機。
4. 前記熱交換器ユニット及び前記送風機ユニットの連結方向に沿った縦断面において、
   前記第２ガイドの上面部は、前記第１側面部の側に向かって下側に傾斜していることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の空気調和機の室内機。
5. 前記第２側面部には、前記第２ガイドが、高さ方向の異なる位置に複数設けられ、
   前記第１側面部には、複数の前記第２ガイドと対応する位置に、複数の前記第１開口部が形成され、
   前記第１開口部のそれぞれの上端部の位置は、これら前記第１開口部と対応する前記第２ガイドの前記第１側面部の側に突出した部分の上端位置よりも所定寸法高く形成されていることを特徴とする請求項４に記載の空気調和機の室内機。
6. 前記シール部材は、前記第２側面部に設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の空気調和機の室内機。
7. 前記第２ガイドは、板部材が折り曲げられて形成され、
   前記第２側面部には、その横方向の大きさが前記板部材の横方向の大きさよりも所定寸法大きい第２開口部が形成され、
   前記板部材の一方の端部は、前記第２開口部に挿入されて設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の空気調和機の室内機。
8. 電気部品が収納され、第３開口部が形成された電気品箱を備え、
   前記第２開口部に挿入された前記板部材の前記一方の端部は、前記第１側面部と反対側に突出し、
   前記電気品箱は、前記第３開口部に前記板部材の前記一方の端部が挿入され、前記第２側面部と前記板部材の一方の端部とによって挟持されていることを特徴とする請求項７に記載の空気調和機の室内機。