CN114076350A - 风管机及其风道结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种风管机及其风道结构，风管机的风道结构包括：能够和蒸发器模块固定连接的蒸发器中隔板，能够和风机模块固定连接的风机中隔板，固定在风机中隔板上的蜗壳；其中，风机中隔板和蒸发器中隔板可拆卸地固定连接，蒸发器中隔板设置有与蜗壳连通且形成风道的出风结构。上述风管机的风道结构，实现了整个风道结构的拆卸，在装修过程中可将风道结构进行拆卸，将带有出风结构的蒸发器中隔板固定在蒸发器模块上，将带有蜗壳的风机中隔板固定在风机模块上，分别搬运带有蒸发器中隔板的蒸发器模块以及带有风机中隔板的风机模块，则有效减小了每次运输结构的大小，从而减小了所需的装修口，能够适用于上述新型风管机。

Description

风管机及其风道结构
技术领域
本发明涉及风管机技术领域，更具体地说，涉及一种风管机及其风道结构。
背景技术
大部分风管机的风机模块和蒸发器模块为一体式结构，风道结构主要包括：中隔板、均固定在中隔板上的上蜗壳和下蜗壳，其中，上蜗壳和下蜗壳连通。
在装修现场，通常先将风道结构安装在风机模块和蒸发器模块的一体式结构上，导致搬运过程中较费力、所需的装修口较大。
目前，开发了新型风管机，该新型风管机中风机模块和蒸发器模块可拆卸地连接，在装修过程中预留的装修口较小，由于现有风道结构的安装所需装修口较大，则现有风道结构无法适用于新型风管机。
发明内容
本发明的目的是提供一种风管机的风道结构，减小所需的装修口，以适用于新型风管机。本发明的另一目的是提供一种具有上述风道结构的风管机。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种风管机的风道结构，包括：能够和蒸发器模块固定连接的蒸发器中隔板，能够和风机模块固定连接的风机中隔板，固定在所述风机中隔板上的蜗壳；
其中，所述风机中隔板和所述蒸发器中隔板可拆卸地固定连接，所述蒸发器中隔板设置有与所述蜗壳连通且形成风道的出风结构。
优选地，所述出风结构包括出风口和位于所述出风口外围的第一出风框。
优选地，所述第一出风框可拆卸地固定在所述蒸发器中隔板上。
优选地，所述出风结构为出风口。
优选地，所述风机中隔板设置有与所述蜗壳的出口连通的第二出风框，且所述第二出风框能够伸出所述出风口。
优选地，所述第二出风框可拆卸地固定在所述风机中隔板上。
优选地，所述蜗壳包括连通的上蜗壳和下蜗壳，所述上蜗壳和所述下蜗壳均与所述风机中隔板固定连接。
优选地，所述风机中隔板和所述蒸发器中隔板通过螺纹连接件可拆卸地固定连接。
优选地，所述风机中隔板和所述蒸发器中隔板均呈长条形，且所述风机中隔板的长度小于所述蒸发器中隔板的长度。
基于上述发明提供的风管机的风道结构，本发明还提供了一种风管机，风管机包括风道结构，所述风道结构为上述任一项所述的风管机的风道结构。
本发明提供的风管机的风道结构，通过设置可拆卸地固定连接的蒸发器中隔板和风机中隔板，蜗壳固定在风机中隔板上，蒸发器中隔板设置有与蜗壳连通且形成风道的出风结构，则实现了整个风道结构的拆卸，对于风机模块和蒸发器模块可拆卸连接的新型风管机，在装修过程中，可将风道结构进行拆卸，将带有出风结构的蒸发器中隔板固定在蒸发器模块上，将带有蜗壳的风机中隔板固定在风机模块上，分别搬运带有蒸发器中隔板的蒸发器模块以及带有风机中隔板的风机模块，较现有技术直接运输风道结构、蒸发器模块和风机模块形成的整体结构相比，则有效减小了每次运输结构的大小，从而减小了所需的装修口，能够适用于上述新型风管机；也减小了每次运输结构的重量，从而节省了劳动力，达到了省力的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的风管机的风道结构的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的风管机的风道结构的另一方向的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的风管机的风道结构的侧视图；
图4为本发明实施例提供的风管机的风道结构的分解图；
图5为本发明实施例提供的风管机的风道结构的部分结构示意图；
图6为本发明实施例提供的风管机的风道结构的部分结构示意图；
图7为本发明实施例提供的风管机的风道结构的安装示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示，本发明实施例提供的风管机的风道结构包括：能够和蒸发器模块5固定连接的蒸发器中隔板2，能够和风机模块6固定连接的风机中隔板3，固定在风机中隔板3上的蜗壳4；其中，风机中隔板3和蒸发器中隔板2可拆卸地固定连接，蒸发器中隔板2设置有与蜗壳4连通且形成风道的出风结构。
本发明实施例提供的风管机的风道结构，通过设置可拆卸地固定连接的蒸发器中隔板2和风机中隔板3，蜗壳4固定在风机中隔板3上，蒸发器中隔板2设置有与蜗壳4连通且形成风道的出风结构，则实现了整个风道结构的拆卸，对于风机模块6和蒸发器模块5可拆卸连接的新型风管机，在装修过程中，可将风道结构进行拆卸，将带有出风结构的蒸发器中隔板2固定在蒸发器模块5上，将带有蜗壳4的风机中隔板3固定在风机模块6上，分别搬运带有蒸发器中隔板2的蒸发器模块5以及带有风机中隔板3的风机模块6，较现有技术直接运输风道结构、蒸发器模块和风机模块形成的整体结构相比，则有效减小了每次运输结构的大小，从而减小了所需的装修口，能够适用于上述新型风管机；也减小了每次运输结构的重量，从而节省了劳动力，达到了省力的目的。
上述风管机的风道结构中，对于出风结构的具体结构，根据实际需要进行选择。优选地，上述出风结构包括出风口和位于出风口外围的第一出风框1。这样，通过第一出风框1可实现对出风进行导向，便于出风。
对于第一出风框1的具体形状，根据实际需要进行选择，例如第一出风框1沿出风方向渐扩等，例如第一出风框1的横截面呈方形等，本实施例对此不做限定。
为了便于安装和维修，上述第一出风框1可拆卸地固定在蒸发器中隔板2上。具体地，上述第一出风框1通过螺纹连接件、或卡接结构等方式可拆卸地固定在蒸发器中隔板2上。
在实际应用过程中，也可选择上述出风结构为出风口。此时，为了便于出风，优先选择上述风机中隔板3设置有与蜗壳4的出口连通的第二出风框，且第二出风框能够伸出出风口。
对于第二出风框的形状，可参考第一出风框1的形状，此处不在赘述。
为了便于安装和维修，上述第二出风框可拆卸地固定在风机中隔板3上。具体地，上述第二出风框通过螺纹连接件、或卡接结构等方式可拆卸地固定在风机中隔板3上。
对于上述出风口的形状和大小，根据实际需要进行选择，本实施例对此不做限定。
对于上述蜗壳4的具体结构和形状，根据实际需要进行选择。优选地，上述蜗壳4包括连通的上蜗壳41和下蜗壳42，上蜗壳41和下蜗壳42均与风机中隔板3固定连接。这样，便于生产和安装。
为了便于安装和拆卸，上述上蜗壳41和下蜗壳42均与风机中隔板3可拆卸地固定连接。对于可拆卸连接的具体方式，根据实际需要进行选择，例如采用螺纹连接件、卡接结构等方式，本实施例对此不做限定。
上述风管机的风道结构中，风机中隔板3和蒸发器中隔板2可拆卸地固定连接。对于可拆卸连接的具体方式，根据实际需要进行选择，例如采用螺纹连接件、卡接结构等方式。为了提高稳定性，优先选择风机中隔板3和蒸发器中隔板2通过螺纹连接件可拆卸地固定连接。具体地，螺纹连接件为螺钉或螺栓。
上述风机中隔板3和蒸发器中隔板2的大小和形状，根据实际需要进行选择。优选地，上述风机中隔板3和蒸发器中隔板2均呈长条形，例如，风机中隔板3和蒸发器中隔板2均呈长方形。进一步地，上述风机中隔板3的长度小于和蒸发器中隔板2的长度，这样，在满足安装的情况下减小了风机中隔板3的大小，节省了材料，也减小了重量，便于运输。
当然，也可选择风机中隔板3和蒸发器中隔板2等长，并不局限于上述实施例。
上述风管机的风道结构中，对于蜗壳4的数目，根据实际需要进行选择，具体地，可参考风机模块6中风机的数目进行选择，例如蜗壳4至少为两个且并分布。上述出风结构和蜗壳4一一对应，即上述出风结构和蜗壳4的数目相等。
基于上述实施例提供的风管机的风道结构，本实施例还提供了一种风管机，该风管机包括风道结构，上述风道结构为上述实施例所述的风道结构。
上述风管机中，风机模块6和蒸发器模块5固定连接，风机模块6和蒸发器模块5的固定连接可拆，也可不可拆。优选地，风机模块6和蒸发器模块5可拆卸地固定连接。
待风管机安装完后，风道结构的蒸发器中隔板2与蒸发器模块5固定连接，风机中隔板3与风机模块6固定连接。为了便于维修，上述蒸发器中隔板2与蒸发器模块5可拆卸地固定连接，风机中隔板3与风机模块6可拆卸地固定连接。
对于可拆卸连接的具体方式，根据实际需要进行选择，例如采用螺纹连接件、卡接结构等方式，本实施例对此不做限定。
由于上述实施例提供的风管机的风道结构具有上述技术效果，上述风管机包括上述风管机的风道结构，则上述风管机也具有相应的技术效果，本实施例对此不做限定。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种风管机的风道结构，其特征在于，包括：能够和蒸发器模块(5)固定连接的蒸发器中隔板(2)，能够和风机模块(6)固定连接的风机中隔板(3)，固定在所述风机中隔板(3)上的蜗壳(4)；
其中，所述风机中隔板(3)和所述蒸发器中隔板(2)可拆卸地固定连接，所述蒸发器中隔板(2)设置有与所述蜗壳(4)连通且形成风道的出风结构。
2.根据权利要求1所述的风道结构，其特征在于，所述出风结构包括出风口和位于所述出风口外围的第一出风框(1)。
3.根据权利要求2所述的风道结构，其特征在于，所述第一出风框(1)可拆卸地固定在所述蒸发器中隔板(2)上。
4.根据权利要求1所述的风道结构，其特征在于，所述出风结构为出风口。
5.根据权利要求4所述的风道结构，其特征在于，所述风机中隔板(3)设置有与所述蜗壳(4)的出口连通的第二出风框，且所述第二出风框能够伸出所述出风口。
6.根据权利要求5所述的风道结构，其特征在于，所述第二出风框可拆卸地固定在所述风机中隔板(3)上。
7.根据权利要求1所述的风道结构，其特征在于，所述蜗壳(4)包括连通的上蜗壳(41)和下蜗壳(42)，所述上蜗壳(41)和所述下蜗壳(42)均与所述风机中隔板(3)固定连接。
8.根据权利要求1所述的风道结构，其特征在于，所述风机中隔板(3)和所述蒸发器中隔板(2)通过螺纹连接件可拆卸地固定连接。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的风道结构，其特征在于，所述风机中隔板(3)和所述蒸发器中隔板(2)均呈长条形，且所述风机中隔板(3)的长度小于所述蒸发器中隔板(2)的长度。
10.一种风管机，包括风道结构，其特征在于，所述风道结构为如权利要求1-9中任一项所述的风道结构。
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