CN105605672A - 管道式空调装置及其装配和拆卸方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管道式空调装置及其装配和拆卸方法。管道式空调装置设置有吹风部和热交换部，其中，吹风部包括安装吹风机总成的第一机壳，热交换部包括安装热交换器的第二机壳。空调装置包括：隔板，设置在第一机壳和第二机壳之间并连接到第一机壳和第二机壳的相面对侧；第一连杆构件和第二连杆构件，沿隔板的上端和下端可分离地紧固以在第一机壳和第二机壳之间的连接部保持气密封。

Description

管道式空调装置及其装配和拆卸方法

技术领域

本公开总体涉及一种管道式空调装置及其装配和拆卸方法，并且更特别地涉及减少紧固螺钉的数量的管道式空调装置，紧固螺钉用于将吹风部和热交换部彼此连接并阻止空气泄漏，空气泄漏发生在吹风部和热交换部之间的连接部，所述吹风部和热交换部位于嵌入天花板的管道式空调装置的室内单元且处在吹风部和热交换部彼此相互连接的状态下。

背景技术

通常，如图1中所示，被安装为嵌入到建筑物的天花板中的嵌入天花板式空调的室内单元由热交换部10、吹风机总成11和吹风部20组成，热交换部10包括使热交换器1内置其中的第一盒形机壳3，吹风机总成11抽吸室内空气并朝着热交换器1吹送室内空气，吹风部20包括使吹风机总成11内置其中的第二机壳13。

吹风机总成11安装在分隔第一机壳3和第二机壳13的隔板30上，一对风扇壳体11a连接到隔板30的通风口31上。一对吹风机11b安装在所述一对风扇壳体11a的内部。用于驱动一对吹风机11b的马达(未示出)布置在所述一对风扇壳体11a之间。

在隔板30与第一机壳3紧密接触的状态下，沿隔板30外周通过多个固定螺钉进行紧固而将上述吹风机总成11固定到第一机壳3。

另一方面，如果在使用被安装为嵌入到天花板中的相关技术的空调室内单元时，吹风机11b、马达或热交换器1发生故障，那么可将第一机壳3的上板3a或第二机壳13的上板13a分离而进行修理。在这种情况下，修理工作时间可能由于用于固定上板的大量固定螺钉40而加长。

因为第一机壳3的上板3a被构造为通过固定螺钉40简单地直接紧固到隔板30，所以在第一机壳3的上板3a与隔板30之间的连接部中可能无法适当地保持空气密封从而导致在连接部中发生空气泄漏。

此外，根据相关技术的管道式空调，为了将形成在热交换部一侧的机壳下端的连接部与形成在吹风部一侧的机壳下端的连接槽进行连接而使吹风部和热交换部之间相互连接，需要在将热交换部一侧的机壳提升预定高度后，将热交换部一侧的机壳的连接部插入到吹风部一侧的机壳的连接槽中。

然而，因为吹风部和热交换部很重，所以至少需要两个工人进行连接工作。此外，使用大量的固定螺钉连接吹风部侧和热交换部侧的各个机壳。由于这个原因，施工性能明显变差。

发明内容

本公开是为了解决至少上述的问题和/或缺点并提供至少下文描述的优点。因此，本公开的一方面提供了管道式空调装置，它可以将用于使吹风部和热交换部彼此连接的固定螺钉的数量最小化并使吹风部和热交换部之间的连接部保持气密封。

本公开的一方面提供了一种便于吹风部和热交换部的连接和断开的管道式空调装置。

根据本公开的一方面，一种管道式空调装置，设置有吹风部和热交换部，吹风部包括安装吹风机总成的第一机壳，热交换部包括安装热交换器的第二机壳，管道式空调装置包括：布置在第一机壳和第二机壳之间并被与第一机壳和第二机壳的相面对侧连接的隔板；以及沿隔板的上端和下端可分离地紧固以使第一机壳和第二机壳之间的连接部保持气密封的第一连杆构件和第二连杆构件。

第一连杆构件和第二连杆构件可分别包括：可分离地连接到隔板的中央部；朝着第一机壳延伸的第一延伸部；朝向第二机壳延伸的第二延伸部，其中，第一连杆构件和第二连接构件的第一延伸部和第二延伸部与第一机壳和第二机壳的上板和下板紧密接触以形成多个密封点。

第一连杆构件和第二连杆构件的第一延伸部和第二延伸部可在第一延伸部和第二延伸部被形成在第一机壳和第二机壳的上板和下板上的第一槽部和第二槽部包围的状态下插入到第一槽部和第二槽部中。

第一延伸部和第二延伸部可形成为多段弯曲或弯曲为卷绕形状。

第一延伸部和第二延伸部可布置为以平板状倾斜。

第一机壳和第二机壳的上板可同时与第一连杆构件和隔板的上端部紧密接触，第一机壳和第二机壳的下板可同时与第二连杆构件和隔板的下端部紧密接触。

第一机壳和第二机壳的上板和下板可分别与第一机壳和第二机壳的框架的上端部和下端部紧密接触以形成多个密封点。

锁定部可形成在第一机壳和第二机壳的框架的上端部和下端部上并朝着第一机壳和第二机壳的上板和下板突出，槽部可形成在第一机壳和第二机壳的上板和下板上，使得各个框架的锁定部插入到槽部中。在这种情况下，锁定部可被限制在槽部中。

第一连杆构件和第二连杆构件可分别包括：可分离地连接到隔板的中央部；朝着第一机壳延伸的第一延伸部；朝着第二机壳延伸的第二延伸部，其中，第一延伸部和第二延伸部中的任何一个一体地形成在第一机壳和第二机壳的上板和下板上，第一延伸部和第二延伸部的另一个与第一机壳和第二机壳的上板和下板紧密接触以形成多个密封点。

根据本公开的一方面，一种管道式空调装置，设置有吹风部和热交换部，吹风部包括安装吹风机总成的第一机壳，热交换部包括安装热交换器的第二机壳，所述管道式空调装置包括隔板和至少一个连杆构件，所述隔板布置在第一机壳和第二机壳之间并被连接到第一机壳和第二机壳的相面对侧；所述至少一个连杆构件沿隔板的上端部和下端部中的至少一个可分离地紧固而以多种方式在第一机壳和第二机壳之间的连接部中形成气密封。

该至少一个连杆构件的两侧可在该至少一个连杆构件的两侧内接在形成在第一机壳和第二机壳的上板和下板中的任何一个上的槽部的状态下被插入到所述槽部中。

第一机壳和第二机壳的上板和下板中的至少一个可与第一机壳和第二机壳的框架的上端部或下端部紧密接触以形成多个密封点。

根据本公开的一方面，管道式空调装置设置有吹风部和热交换部，吹风部包括安装吹风机总成的第一机壳，热交换部包括安装热交换器的第二机壳，管道式空调装置包括：布置在第一机壳和第二机壳之间并与第一机壳和第二机壳的相面对侧连接的隔板；可分离地紧固到隔板的上端部和下端部而以多种方式保持第一机壳和第二机壳之间的连接部的气密封的第一连杆构件和第二连杆构件。

第二机壳的上板和下板可分别与第二机壳的框架的上端部和下端部紧密接触以形成多个密封点。

附图说明

当下面的详细描述结合附图时，本公开的上述和其它方面、特征和优点将更加清楚，其中：

图1是示出相关技术的管道式空调装置的剖视图；

图2和图3是示出根据本公开的实施例的管道式空调装置的透视图；

图4是示出吹风部的第一机壳和热交换部的第二机壳的分解透视图；

图5是示出第一机壳的上板的透视图；

图6是示出根据本公开的实施例的管道式空调装置的第一机壳和第二机壳通过连杆构件相互连接的结构的剖视图；

图7是图6所示的部分VII的放大视图，特别地，是示出第一机壳和第二机壳之间的上板通过连杆构件进行连接的连接状态的放大剖视图；

图8是图6所示的部分VIII的放大视图，特别地，是示出第一机壳的上板和框架之间的连接状态的放大剖视图；

图9是示出在第一机壳的上板分离过程中第一机壳的上板和连杆构件之间的分离状态的放大剖视图；

图10是示出在第一机壳的上板分离过程中第一机壳的上板和框架之间的分离状态的放大剖视图；

图11、图12、图13和图14是示出第一机壳和第二机壳通过连杆构件相互连接的结构的局部放大剖视图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图详细描述本公开的实施例。在图中，为帮助理解本公开，为解释清楚，会夸大一些组成元件的尺寸。

图2和图3示出了根据本公开的实施例的管道式空调装置100。图2是朝着吹风部110观察所见的透视图，图3是朝着热交换部130观察所见的透视图。

根据本公开的实施例的管道式空调装置100包括吹风部110和热交换部130，二者可分离地彼此连接。

参照图2和图3，吹风部110包括一对吹风机总成111和113以及布置在该对吹风机总成111和113之间以驱动风扇114的马达115，风扇114分别设置在该对吹风机总成111和113中。另外，吹风部110包括包围该对吹风机总成111和113以及马达115的第一机壳120。

参照图4，第一机壳120包括框架121、具有通过固定螺钉连接到框架121的端部123a和125a的左板123和右板125、具有通过固定螺钉将两个端部127a紧固到左板123和右板125的下端部的下板127、具有通过固定螺钉将两个端部129a紧固到左板123和右板125的上端部的上板129。框架121大致为矩形形状，并且与管道(未示出)连接的连接部121a形成在框架121上。左板123与右板125的其它端部123b和125b通过固定螺钉紧固到后续描述的隔板150的两个端部153和154。

参照图5，被第一连杆构件170的第一延伸部173插入其中的第一槽部129b形成在第一机壳120的上板129的一个端部上，上板129的所述端部被连接到第一连杆构件170；被形成在框架121上的锁定部121c(参照图8)可分离地插入到其中的第二槽部129c形成在与框架121的一侧接触的上板129的另一个端部上。固定螺钉紧固到其中的螺钉孔H被贯穿地形成在上板129的两个端部129a中的每个的三个点处。

在下文中，参照图6至图8，将详细说明上述的第一机壳120的第一槽部129b和第二槽部129c的结构。

参照图7，第一机壳120的第一槽部129b被弯曲为多段而朝着隔板150打开。即，第一槽部129b包括从上板129的一个端部1129a延伸并被折叠到所述端部1129a的相对侧的第一部分1129b、从所述第一部分1129b延伸并且向下弯曲成直角的第二部分1129c、从所述第二部分1129c延伸并朝着隔板150弯曲的第三部分1129d。在这种情况下，第一槽部129b形成的尺寸大小为第一连杆构件170的第一延伸部173可与第一槽部129b的内侧接触。如上构成的第一槽部129b可与第一连杆构件170一起保持或者形成第一机壳120和隔板150之间的气密封。

虽然没有在图中示出，但是以与如上所述的上板129的一个端部1129a相同的方式，以与上板129的第一槽部129b相同的方式而设置的第三槽部形成在下板127的一个端部上，且第二连杆构件170a的第一延伸部173被插入到第三槽部中以与第三槽部接触。另外，以与如上所述的上板129的另一个端部1129c相同的方式，第四槽部形成在下板127的另一个端部上。从而，第一机壳120的上板129和下板127可在连接到隔板150的部分以及连接到框架121的部分保持气密封。

如图6所示，与第二连杆构件170a连接的部分J1的连接结构与图7的上述结构相同。

参照图8，以与第一槽部129b相同的方式，第一机壳120的第二槽部129c被弯曲为多段并朝着框架121的上端打开，使得锁定部121c插入到第二槽部129c中。

第二槽部129c包括从上板129的另一端部1129e延伸并被折叠到所述端部1129e的相对侧的第四部分1129f、从所述第四部分1129f延伸并向下弯曲成直角的第五部分1129g、从所述第五部分1129g延伸并朝着框架121弯曲的第六部分1129h。在这种情况下，第二槽部129c形成的尺寸大小是框架121的锁定部121c可与第二槽部129c的内侧接触。如上构成的第二槽部129c能与第一连杆构件170一起保持第一机壳120和框架121之间的气密封。

另外，当装配第一机壳120时，对于上板129的两个端部129a中的每个，上板129的通过固定螺钉紧固的部分被限制为三个点(总共使用6个固定螺钉)，并且因此相比于相关技术的管道式空调装置，使用的固定螺钉的数量可大大减少。相应地，当布置在第一机壳120内部的吹风部110的组件进行修理或更换时，能够缩短拆卸和装配上板129所需的时间。

以与上板129相同的方式，当装配第一机壳120时，对于下板127的两个端部127a中的每个，下板127的通过固定螺钉紧固的部分被限制为三个点(总共使用6个固定螺钉)，并因此相比于相关技术的管道式空调装置，使用的固定螺钉的数量可大大减少。

图6所示的部分J2、J3和J4中的每个连接结构与图8的上述结构相同。

参照图3，热交换部130包括热交换器131和第二机壳140。热交换器131被倾斜地布置在第二机壳140内。

参照图4，以与上述的第一机壳120相同的方式形成第二机壳140。即，第二机壳140包括框架141、具有通过固定螺钉连接到框架141的端部143a和145a的左板143和右板145、具有通过固定螺钉紧固到左板143和右板145的下端部的两个端部147a的下板147、具有通过固定螺钉紧固到左板143和右板145的上端部的两个端部149a的上板149。框架141大致为矩形形状，并且与预定管道(未示出)连接的连接部141a形成在框架141上。左板143和右板145的其它端部143b和145b将通过固定螺钉紧固到将在后面描述的隔板150的两个端部153和154。

第二机壳140的上板149与上述的第一机壳120的上板129具有相同的结构。即，被第一连杆构件170的第二延伸部175插入其中的第一槽部149b形成在第二机壳140的上板149的一个端部上，上板149的该端部连接到第一连杆构件170，被形成在框架141上的锁定部(未示出)可分离地插入其中的第二槽部149c形成在与框架141的侧面接触的上板149的另一端部上。

因为第二机壳140的下板147与第二机壳140的上板149具有相同的结构，所以其详细说明将被省略。

请注意图7中没有被描述的标号1149a是指第一槽部149b的一个端部，1149b是指第一槽部的第一部分，1149c是指第一槽部的第二部分，1149d是指第一槽部的第三部分。

以与如上所述的第一机壳120的上板129和下板127相同的方式，第二机壳140的上板149和下板147可保持框架141和隔板150的连接部的气密封，并且相比于相关技术的管道式空调装置，使用的固定螺钉的数量可以大大减少。

第一机壳120和第二机壳140的内侧由隔板150分隔。一对空气排放口150a形成在隔板150上，使一对吹风机总成111和113相互连通。

参照图4，第一连杆构件170和第二连杆构件170a通过固定螺钉可分离地连接到隔板150的上端部151和下端部152。如图7所示，隔板150的上端部151被形成为多段弯曲。即，倾斜部1151和1153形成在隔板150的上端部151的两侧，水平部分1152形成为在一对倾斜部1151和1153之间进行连接。

在这种情况下，固定螺钉S紧固到其中的螺钉孔1152a形成在水平部1152上。在这种情况下，对应于螺钉孔1152a的螺钉孔171a形成在第一连杆构件170的中部171上。螺钉孔1152a和171a的数量的可以是例如三个。然而，至少两个螺钉孔1152a和171a足以保持隔板150与第一连杆构件170之间的紧固力。

该对倾斜部1151和1153被布置为从水平部分1152向下倾斜，使得它们不与第一机壳120的上板129的第一槽部129b以及第二机壳140的上板149的第一槽部149b冲突。

第二连杆构件170a通过多个固定螺钉固定到隔板150的下端部152。因为隔板150的下端部152与上述的隔板150的上端部151具有相同的结构，所以其说明将被省略。

另外，隔板150的两个端部153和154被分别通过固定螺钉紧固到第一机壳120和第二机壳140的左板123和143以及右板125和145。因此，隔板150用作可分离地将第一机壳120和第二机壳140彼此连接的媒介。

参照图4和图7，第一连杆构件170的中部171通过多个固定螺钉沿隔板150的上端部151可分离地紧固。被以气密状态插入到第一机壳120的上板129的第一槽部129b中的第一延伸部173形成在第一连杆构件170的中部171的一侧，而被以气密状态插入到第二机壳140的上板149的第一槽部149b中的第二延伸部175形成在中部171的另一侧。

第一延伸部173从中央部171延伸并以向下卷绕的形状弯曲成多段。在这种情况下，因为当第一延伸部173被如上所述插入到第一机壳120的上板129的第一槽部129b中时，第一延伸部173的多个弯曲部分的拐角与第一槽部129b的内表面紧密接触，所以可在第一机壳120的上板129和隔板150的上端部151之间形成多个密封点，并由此可极大提高气密封。

以与如上所述第一延伸部173相同的方式，第二延伸部175从中央部171延伸并以向下卷绕的形状弯曲为多段。因为当第二延伸部175插入到第二机壳140的上板149的第一槽部149b中时，第二延伸部175的多个弯曲部分的拐角也与第一槽部149b的内表面紧密接触，所以可在第二机壳140的上板149和隔板150的上端部151之间形成多个密封点，并由此极大提高气密封。

图7示出了第一延伸部173和第二延伸部175被弯曲为三段，但不限于弯曲为三段。第一延伸部173和第二延伸部175可弯曲为两段或四段或更多段以与第一槽部129b和149b在多个点处紧密接触，从而能保持气密封。

第二连杆构件170a紧固到隔板150的下端部152，并且以与如上所述第一连杆构件170相同的方式，第一延伸部173a和第二延伸部175a在第二连杆构件170a的中央部171a的两侧上形成为卷绕形状的多段弯曲。在这种情况下，第一延伸部173a和第二延伸部175a以气封状态插入到第一机壳和第二机壳的下板127和147的第一槽部127b和147b中。

如上所述，根据如上述构造的本公开的实施例的管道式空调装置100，可改善机壳120和140的上板129和149、下板127和147与隔板150之间的连接部以及机壳120和140的上板129和149、下板127和147、框架121和141之间的连接部的气密封。

另外，用于机壳120和140的上板129和149、下板127和147与隔板150之间的连接部以及框架121和141之间的连接部的固定螺钉的数量相比于根据相关技术的管道式空调装置大大减少。

在下文中，参照图9和图10，描述将上板129从第一机壳120分离的过程。

首先，使被紧固到上板129的两个端部129a的多个固定螺钉松开，并且使被紧固到第一连杆构件170的多个固定螺钉松开。

然后，如图9所示，如果上板129的第一槽部129b沿方向A抬起，则第一连杆构件170相对于第二延伸部175顺时针旋转，第二延伸部175作为与第一槽部129b的抬起相关联的旋转轴。

继续该过程，如果第一槽部129b沿方向A旋转，则第一连杆构件170的第一延伸部173从第一槽部129b脱离，然后通过其自重返回到原来的位置。如果在第一连杆构件170的第一延伸部173已完全从第一槽部129b脱离的状态下，朝着第二机壳140拉上板129，则上板129的第二槽部129c从框架121的锁定部121c分离，因此，上板129从第一机壳120完全分离。

另一方面，当上板129的第一槽部129b的一侧沿方向A旋转时，如图10所示，被插入到上板129的第二槽部129c的框架121的锁定部121c作为上板129的旋转中心。

因此，用户可通过简单的工作在短时间内将上板129从第一机壳120分离。

与此相反，在将上板129安装到第一机壳120的情况下，以相反的顺序执行将上板129从第一机壳120分离的过程。即，在框架121的锁定部121c插入到上板129的第二槽部129c之后，上板129的第一槽部129b沿与图9所示的方向A相反的方向围绕作为旋转中心的框架121的锁定部121c朝着第一连杆构件170旋转。

在如上所述上板129的第一槽部129b被移动到邻近第一连杆构件170的位置之后，第一连杆构件170的第一延伸部173被抬起插入到上板129的第一槽部129b中。然后，上板129的第一槽部129b沿与方向A相反的方向旋转，使得两个端部129a被安置在左板123和右板125的上端。

此后，使用固定螺钉将第一连杆构件170紧固到隔板150的上端部151，并且通过固定螺钉将上板129的两个端部129a紧固到左板123和右板125以完成上板129到第一机壳120的连接。

此外，根据管道式空调装置100，第一机壳120和第二机壳140的上部结构和下部结构是相同的，因此，吹风部110与热交换部130可容易地彼此连接而没有抬起它们中的任何一个的不便。即，在连接管道式空调装置100的第一机壳120和第二机壳140时，可在第一机壳120和第二机壳140被沿它们彼此面对并彼此接触的方向推挤的状态下，简单地通过固定螺钉将第一机壳120和第二机壳140的左板123和143与右板125和145紧固到隔板150的两个端部153和154。因此，在连接或断开吹风部110与热交换部130的情况下，甚至只要一个工人无需任何努力就能够迅速且容易地进行连接工作。

在下文中，参照图11至图14，将依次描述各种类型的连杆构件270、370、470和570。此外，对于连杆构件270、370、470和570，它们中的一对可被设置为对应于隔板的上端部和下端部。在下文中，只描述对应于隔板的上端部的连杆构件。

参照图11，连杆构件270类似于连杆构件170和170a，并且包括通过固定螺钉沿隔板250的上端部紧固的中央部271以及以卷绕形状形成在中央部271两侧上的第一延伸部273和第二延伸部275。

第一延伸部273和第二延伸部275形成为以预定曲率弯曲。在这种情况下，在第一延伸部273和第二延伸部275的外侧与上板229的第一槽部229b和上板249的第一槽部的249b的内表面接触的状态下，第一延伸部273和第二延伸部275分别插入到第一槽部229b和249b。如上所述，以与连杆构件170和170a相同的方式，在连杆构件270被包围并在第一槽部229b和249b的内表面的三个点处形成多个密封点的状态下，连杆构件270与第一槽部229b和249b的内表面紧密接触。

图11示出了第一延伸部273和第二延伸部275大致形成为圆形形状，但不限于形成为圆形形状。也可以制作具有曲率的不规则形状(诸如椭圆形或波浪形)的第一延伸部273和第二延伸部275，在这种情况下，在第一延伸部273和第二延伸部275被第一槽部229b和249b的内侧包围的状态下，第一延伸部273和第二延伸部275在多个点处与第一槽部229b和249b的内侧紧密接触从而保持气密封。

另一方面，在连杆构件270和隔板250上形成至少两个螺钉孔271a和1251a，使得中央部271和隔板250的上端部1251通过固定螺钉紧固。

以与连杆构件170和170a相同的方式，当上板229和249从第一机壳和第二机壳分离时，如上构造的连杆构件270有助于上板229和249的分离。

此外，尽管未示出，但是槽部形成在上板229和249的后端部，且形成在第一框架和第二框架上的锁定部被包围并插入到槽部中。在这种情况下，锁定部可在槽部的内表面形成至少三个密封点。

另一方面，描述了连杆构件270仅安装在隔板250的上端部，但不限于安装在隔板250的上端部。连杆构件270还可通过附加连杆构件(未示出)可分离地安装在隔板250的下端部。在这种情况下，附加连杆构件与如上所述的连杆构件270具有相同的结构，并且与附加连杆构件接触的每个下板(未示出)的一个端部具有与形成在上述连杆构件270和上板229和249之间的密封结构相同的密封结构。另外，下板的其他端部可具有与形成在上板229和249的后端部及框架之间的密封结构相同的密封结构。

因为采用连杆构件270的空调装置与采用如上所述的连杆构件170的空调装置具有相同的装配及拆卸过程，所以其说明将被省略。

参照图12，连杆构件370包括平板形状的中央部371以及第一延伸部373和第二延伸部375，第一延伸部和第二延伸部形成在中央部371的两侧以预定角度向上倾斜。

隔板350的上端部351包括水平部分1352以及形成在水平部分1352的两侧并向下倾斜的第一倾斜部1351和第二倾斜部1353，在隔板350的上端部351和连杆构件370的中央部371彼此紧密接触的状态下，连杆构件370的中央部371安置在水平部分1352。

第一机壳的上板329和第二机壳的上板349包括被形成为朝着连杆构件370延伸的弯曲部分1329和1349。

在这种情况下，第一机壳的上板329的弯曲部分1329包括与连杆构件370的第一延伸部373紧密接触的第一部分1329a、从第一部分1329a延伸并与隔板350的上端部351的第二倾斜部1353紧密面接触的第二部分1329b。另外，第二机壳的上板349的弯曲部分1349包括与连杆构件370的第二延伸部375紧密表面接触的第一部分1349a、从第一部分1349a延伸并与隔板350的上端部351的第一倾斜部1351紧密表面接触的第二部分1349b。

因此，在采用连杆构件370的情况下，在第一上板329的弯曲部分1329和第二上板349的弯曲部分1349与隔板350的上端部351之间形成多个密封点。

虽然在图中没有示出，但是槽部形成在上板329和349的后端部，且形成在第一框架和第二框架上的锁定部被包围并插入到槽部。在这种情况下，锁定部可在槽部的内表面形成至少三个密封点。

另一方面，描述了连杆构件370仅安装在隔板350的上端部，但不限于安装在隔板350的上端部。连杆构件370也可通过附加连杆构件(未示出)可分离地安装在隔板350的下端部。在这种情况下，附加连杆构件与上述的连杆构件370具有相同的结构，并且与附加连杆构件接触的每个下板(未示出)的端部具有的密封结构与形成在上述连杆构件370和上板329和349之间的密封结构相同。另外，下板的其他端部可具有与形成在上板329和349的后端部和框架之间的密封结构相同的密封结构。

在采用连杆构件370的空调装置的情况下，用于装配第一机壳和第二机壳的方法如下。

首先，通过固定螺钉将隔板350紧固到第一机壳和第二机壳中的任何一个。

然后，剩余的机壳沿同一平面朝着已经与隔板350紧固的机壳移动，使得剩余的机壳面对隔板350，然后剩余的机壳通过剩余的固定螺钉连接到隔板350。

在这种状态下，第一机壳和第二机壳的上板329和349被紧固到第一机壳和第二机壳的左板和右板的上端。在这种情况下，第一机壳和第二机壳的上板的端部与隔板350紧密表面接触以形成空气密封。

继续该过程，在连杆构件370被安置在隔板350的上端部的状态下，通过固定螺钉紧固连杆构件370。在这种情况下，当被紧固到隔板350以形成空气密封时，第一延伸部373和第二延伸部375自然地与第一机壳和第二机壳的上板的端部进行紧密表面接触。

此外，附加连杆构件用于紧固到隔板350的下端部，在这种情况下，第一机壳和第二机壳的下板的端部与隔板350进行紧密表面接触以形成气密封。

另一方面，在分离上板329和349中的任何一个的情况下，连杆构件370与隔板350的上端完全分离，然后上板从左板和右板分离而简单地完成上板分离工作。因为相比于相关技术，上板329和340上使用少量的固定螺钉，所以可迅速进行上板分离工作。

参照图13，连杆构件470与外围连接部进行紧密表面接触以形成多个密封点。

即，连杆构件470包括被弯曲成三个部分471a、471b和471c以形成槽的中央部471、平板形状的第一延伸部473和第二延伸部475，第一延伸部473和第二延伸部475形成在中央部471的两侧并向上倾斜。中央部471的部分471a在它与上端部451紧密接触状态下由至少两个固定螺钉S沿着隔板450的上端部紧固。

第一机壳的上板429和第二机壳的上板449包括被形成为朝着连杆构件470延伸的弯曲部分1429和1449。

在这种情况下，第一机壳的上板429的弯曲部分1429包括与连杆构件470的第一延伸部473紧密接触的第一部分1429a、从第一部分1429a延伸并与连杆构件470的中央部471的部分471b紧密接触的第二部分1429b、从第二部分1429b延伸并与隔板450的上端部451紧密接触的第三部分1429c。

此外，第二机壳的上板449的弯曲部分1449包括与连杆构件470的第二延伸部475紧密接触的第一部分1449a、从第一部分1449a延伸并与连杆构件470的中央部471的部分471c紧密接触的第二部分1449b、从第二部分1449b延伸并与隔板450的上端部451紧密接触的第三部分1449c。

如上所述，在采用连杆构件470的情况下，可固定多个密封点，并且可以阻止第一机壳和第二机壳中在第一上板3429和第二上板449的弯曲部分1429和1449之间空气泄漏到外部。

此外，虽然没有在图中示出，但是槽部形成在上板429和449的后端部上，且形成在第一框架和第二框架上的锁定部被包围并插入到槽部中。在这种情况下，锁定部可在槽部的内表面上形成多个密封点。

另一方面，描述了连杆构件470仅安装在隔板450的上端部上，但不限于安装在隔板450的上端部上。连杆构件470也可通过附加连杆构件(未示出)可分离地安装在隔板450的下端部上。在这种情况下，附加连杆构件与如上所述的连杆构件470具有相同的结构，且每个下板(未示出)与附加连杆构件接触的端部具有与形成在上述连杆构件470和上板429、449之间的密封结构相同的密封结构。另外，下板的另一端部可具有与形成在上板429、449的后端部和框架之间的密封结构相同的密封结构。

另一方面，因为在被第二机壳中的热交换器冷却的空气泄漏的情况下，管道式空调装置的冷却性能变差，所以阻止具有内置的热交换器131的第二机壳中的空气泄漏比阻止第一机壳中的空气泄漏更重要。考虑到这一点，可在管道式空调装置100中采用连杆构件570。

由于采用连杆构件570的空调装置与采用如上所述的连杆构件370的空调装置具有相同的装配和拆卸过程，所以其说明将被省略。

参照图14，连杆构件570包括中央部571和形成在中央部571两侧的第一延伸部573和第二延伸部575。在这种情况下，如同连杆构件270的第一延伸部273，第一延伸部573形成为以预定曲率弯曲的卷绕形状。

第二延伸部575形成为向上倾斜的平板形状，并一体地连接到第二机壳的上板549。因此，第一机壳的上板529具有被第一延伸部573插入其中的第一槽部529b，但第二机壳的上板549省去了第一槽部。

另一方面，在连杆构件570的中央部571与隔板550的上端部551形成至少两个螺钉孔571a和551a，使得固定螺钉被紧固到螺钉孔571a和551a。

如上所述，因为布置热交换器131的第二机壳的上板549和连杆构件570的第二延伸部575一体形成，所以能有效地阻止第二机壳的空气泄漏。

此外，在使用连杆构件570的情况下，可在连杆构件570的第一延伸部573和形成在第一机壳的上板529上的第一槽部529b之间确保多个密封点。

在这种情况下，尽管没有在图中示出，但是槽部形成在上板529和549的后端部上，且形成在第一框架和第二框架上的锁定部被包围并插入到槽部中。在这种情况下，锁定部可在槽部的内表面上形成至少三个密封点。

另一方面，虽然描述了连杆构件570仅安装在隔板550的上端部上，但不限于安装在隔板550的上端部上。连杆构件570也可通过附加连杆构件(未示出)可分离地安装在隔板550的下端部上。在这种情况下，附加连杆构件与如上所述的连杆构件570具有相同的结构，且与附加连杆构件接触的下板(未示出)的一个端部具有与形成在上述连杆构件570与上板529、549之间的密封结构相同的密封结构。此外，下板的其他端部可具有与形成在上板529和549的后端部与框架之间的密封结构相同的密封结构。

在空调装置采用连杆构件570的情况下，用于装配第一机壳和第二机壳的方法如下。

首先，通过固定螺钉将隔板550紧固到第一机壳和第二机壳中的任何一个。

然后，剩余的机壳沿同一平面朝着已经紧固了隔板550的机壳的移动，使得剩余的机壳面对隔板550，然后剩余的机壳通过剩余的固定螺钉连接到隔板550。

在这种状态下，第一机壳和第二机壳的上板529和549被紧固到第一机壳和第二机壳的左板和右板的上端。在这种情况下，因为第一机壳和第二机壳的上板525和549中的549与连杆构件570一体地形成，所以可省略连杆构件的紧固步骤。

此外，在空调装置采用本公开的连杆构件570的情况下，在紧固上板529和549的过程中，连杆构件570和未与连杆构件570一体形成的上板529的一个端部紧密接触，从而在多个点处形成空气密封。

此外，第一机壳和第二机壳的下板也通过与上板525和549相同的过程紧固到左板和右板。

另一方面，在采用本公开的连杆构件570的空调装置中将上板529和549从第一机壳和第二机壳分离的过程如下。

首先，在分离上板529和549中的549的情况下，上板549与连杆构件570一体形成，将紧固上板549和左板、右板的螺钉拆卸，然后将连杆构件570从另一个上板529的槽部529c拉出而完成分离工作。在将与连杆构件570一体形成的上板549从第二机壳分离后，通过将未设置连杆构件570的上板529与左板和右板紧固的固定螺钉拆卸而容易地将上板529从第一机壳分离。

虽然描述了隔板150、250、350、450和550的上端部和下端部上使用相同的连杆构件，但不限于此。也可混合使用连杆构件170、270、370、470和570。例如，在将空调装置100安装为嵌入天花板后为了维修和维护而将上板从机壳分离的情况下，在相比于上板而不经常打开下板的情况下，可采用连杆构件170、270，也可以采用连杆构件370、470以及570中的任何一个。

此外，尽管未示出，但也可将上板和下板制造为与每个框架形成密封结构，从而在连杆构件370和470、上板、隔板之间通过表面接触形成多个密封点，代替通过槽部和各个框架的锁定部形成的密封结构。

虽然已参照某些实施例示出并描述了本公开，但是本领域的技术人员将理解的是，在不脱离本公开的由权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出形式和细节上的各种改变。

Claims (15)

1.一种空调装置，包括：

隔板，在所述空调装置的第一机壳和第二机壳之间形成连接；

第一连杆构件，通过第一紧固件可分离地紧固到所述隔板的上部；

第二连杆构件，通过第二紧固件可分离地紧固到所述隔板的下部，

其中，所述第一连杆构件和所述第二连杆构件在所述第一机壳和所述第二机壳之间形成气密封。

2.根据权利要求1所述的空调装置，其中，所述第一连杆构件和所述第二连杆构件分别包括：

中央部，可分离地连接到所述隔板；

第一延伸部，朝着所述第一机壳延伸；

第二延伸部，朝着所述第二机壳延伸，

其中，所述第一连杆构件和所述第二连杆构件的所述第一延伸部和所述第二延伸部分别接触所述第一机壳和所述第二机壳的上板和下板以形成所述气密封。

3.根据权利要求2所述的空调装置，其中，所述第一连杆构件和所述第二连杆构件的所述第一延伸部和所述第二延伸部形成为分别插入到形成在所述第一机壳和所述第二机壳的所述上板和所述下板上的第一槽部和第二槽部中。

4.根据权利要求3所述的空调装置，其中，所述第一延伸部和所述第二延伸部被弯折为多段或弯曲为卷绕形状。

5.根据权利要求3所述的空调装置，其中，所述第一延伸部和所述第二延伸部被布置为以平板形状倾斜。

6.根据权利要求1所述的空调装置，其中，所述第一机壳和所述第二机壳的上板接触所述第一连杆构件和所述隔板的上端部，所述第一机壳和所述第二机壳的下板接触所述第二连杆构件和所述隔板的下端部。

7.根据权利要求1所述的空调装置，其中，所述第一机壳和所述第二机壳的上板和下板分别接触所述第一机壳和所述第二机壳的框架的上端部和下端部以形成所述气密封。

8.根据权利要求7所述的空调装置，其中，锁定部形成在所述第一机壳和所述第二机壳的框架的所述上端部和所述下端部上并朝着所述第一机壳和所述第二机壳的所述上板和所述下板突出，槽部形成在所述第一机壳和所述第二机壳的所述上板和所述下板上使得各个框架的所述锁定部能够插入到所述槽部中。

9.根据权利要求8所述的空调装置，其中，所述锁定部至少部分地被所述槽部包围。

10.根据权利要求1所述的空调装置，其中，所述第一连杆构件和所述第二连杆构件分别包括：

中央部，可分离地连接到所述隔板；

第一延伸部，朝着所述第一机壳延伸；

第二延伸部，朝着所述第二机壳延伸，

其中，所述第一延伸部和所述第二延伸部中的任何一个一体地形成在所述第一机壳和所述第二机壳的上板和下板中的至少一个上，所述第一延伸部和所述第二延伸部中的另一个接触所述第一机壳和所述第二机壳的上板和下板中的另一个以形成所述气密封。

11.一种空调装置，包括：

第一机壳，具有第一板，第一板具有第一槽部；

第二机壳，具有第二板和连杆构件，连杆构件可插入到所述第一槽部中，从而连接所述第一机壳和所述第二机壳并在所述空调装置中形成气密封。

12.根据权利要求11所述的空调装置，其中，所述第一板和所述第二板中的至少一个具有第二槽部，锁定部设置在所述第一机壳和所述第二机壳中的至少一个的框架上以被插入到所述第二槽部中。

13.一种用于装配空调装置的方法，包括：

将隔板紧固到所述空调装置的第一机壳；

将连杆构件插入到所述第一机壳的槽部中；

通过紧固件将所述连杆构件紧固到所述隔板的上部。

14.根据权利要求13所述的方法，其中，所述连杆构件至少被所述槽部部分地包围。

15.一种用于拆卸空调装置的方法，包括：

松开所述空调装置的第一机壳的板的紧固，并松开连杆构件到隔板的紧固；

抬起插入到所述连杆构件中的所述板；

旋转所述板使得所述连杆构件从所述隔板分离；

将所述连杆构件从所述板分离。