CN205425165U - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

一种空调室内机，其风扇组件的维护能容易地进行。所述空调室内机包括由顶板、底板和侧板围成的壳体，在所述壳体内设置有安装板以及通过连接板安装在所述安装板上的风扇组件，所述风扇组件包括叶轮、罩设在所述叶轮外部的蜗壳及电机，所述风扇组件固定在所述连接板上，在所述连接板与所述安装板之间设置有旋转机构，该旋转机构使所述连接板能相对于所述安装板旋转，以使所述连接板在安装位置与维护位置之间切换。

Description

空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空调室内机，尤其涉及在壳体内设置有风扇组件的空调室内机。

背景技术

以往有一种空调室内机，如图19所示，其包括由顶板11X、侧板12X和底板13X围成的框体10X，在框体10X内设置有隔板20X而将空调室内机分隔为热交换室和风机室，其中，在热交换室内配置有热交换器80X，在风机室内设置有风扇、蜗壳42X和电机43X，蜗壳42X通过螺丝或其他紧固件与隔板20X固定连接，电机43X通过电机支架(未图示)固定在顶板11X和/或隔板20X上，在热交换室的下方设置有第一底板13X1，在风机室的下方设置有第二底板13X2，并且，在风机室的后侧设置有吸风格栅或连接风管。此外，有时是在风机室的下方设置吸风格栅，并在风机室的后侧设置后侧板。

但是，上述空调室内机嵌装于天花板内或吊装于天花板上，因此，当风扇和电机需要维护或保养时，只有同时卸下位于风机室下方的第二底板和后侧的吸风格栅或连接风管，或同时卸下风机室下方的吸风格栅和后侧的后侧板，才能对风扇、电机与隔板间的螺丝或其他紧固件进行装拆，作业人员拆卸难度大。

为了方便风扇驱动电机等的装拆，日本专利特开2005-133969公开了一种空调室内机，如图20和图21所示，其空调机主体1X包括排水盘4X、热交换器5X、风扇组件6X、安装板9X和安装在安装板9X上的马达安装台7X等，其中，在马达安装台7X上安装有风扇组件6X，且在马达安装台7X上设置有挂槽14X，在安装板9X上设置有与挂槽14X卡合的L型挂钩15X，此外，在马达安装台7X和安装板9X的两侧边分别设置有可相互滑动的导轨7aX、7bX和9aX、9bX。

在上述结构的空调室内机中，从空调机主体1X的下方沿导轨上下移动马达安装台7X，并使挂槽14X与L型挂钩15X卡合或分离，即可实现马达安装台7X与安装板9X的固定或分离，实现对风扇组件6X的装拆。

上述结构的空调室内机虽然在一定程度上减轻了风扇组件6X的拆卸难度，但由于在拆卸风扇组件6X时是将风扇组件6X连同安装马达台7X一起沿上下方向移动后从安装板9X拆下，因此维护作业费力，此外，风扇组件6X连同安装马达台7X有可能整体掉落而砸伤下方的作业人员，造成伤害。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种风扇组件的维护能容易地进行的空调室内机。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面的空调室内机包括由顶板、底板和侧板围成的壳体，在所述壳体内设置有安装板以及通过连接板安装在所述安装板上的风扇组件，所述风扇组件包括叶轮、罩设在所述叶轮外部的蜗壳及电机，所述风扇组件固定在所述连接板上，在所述连接板与所述安装板之间设置有旋转机构，该旋转机构使所述连接板能相对于所述安装板旋转，以使所述连接板在安装位置与维护位置之间切换。

根据本实用新型第一方面的空调室内机，在要维护风扇组件时，能利用旋转机构使安装有风扇组件的连接板相对于安装板旋转而到达维护位置，因此，能方便地将风扇组件切换到维护位置，能容易地进行风扇组件的维护。

本实用新型第二方面的空调室内机是在本实用新型第一方面的空调室内机的基础上，所述旋转机构包括滑槽和插片，所述滑槽设置在所述安装板的下部，所述插片设置在所述连接板的下部，且插入所述滑槽。

根据本实用新型第二方面的空调室内机，能利用简单的结构形成旋转机构，有助于降低制造成本。

本实用新型第三方面的空调室内机是在本实用新型第二方面的空调室内机的基础上，在所述安装板上设置有支撑部，在所述连接板上设置有被支撑部，所述插片能在所述滑槽内在第一位置与第二位置之间滑动，在所述第一位置，所述支撑部从下方支撑所述被支撑部，在所述第二位置，所述支撑部与所述被支撑部分离。

根据本实用新型第三方面的空调室内机，在第一位置，能利用支撑部从下方支撑被支撑部，因此，在组装风扇组件时，能方便地通过螺丝等紧固件将连接板固定于安装板。

本实用新型第四方面的空调室内机是在本实用新型第一方面的空调室内机的基础上，在所述安装板的下部设置有收纳框，所述旋转机构包括滑槽和插片，所述滑槽设置在所述收纳框的靠所述连接板侧的面，所述插片设置在所述连接板的下部，在所述安装位置，所述插片从所述滑槽脱出，在所述维护位置，所述插片插入所述滑槽。

根据本实用新型第四方面的空调室内机，能利用简单的结构形成旋转机构，有助于降低制造成本。

本实用新型第五方面的空调室内机是在本实用新型第四方面的空调室内机的基础上，在所述安装板的下部设置有弯折部，该弯折部朝向远离所述连接板的一侧倾斜地弯折，在该弯折部的下端设置有所述收纳框。

根据本实用新型第五方面的空调室内机，在使连接板在安装位置与维护位置之间切换时，能利用弯折部方便地将连接板的插片引导到收纳框的滑槽中。

本实用新型第六方面的空调室内机是在本实用新型第一方面的空调室内机的基础上，所述旋转机构是将所述安装板与所述连接板连接的铰链。

根据本实用新型第六方面的空调室内机，能利用简单的结构形成旋转机构，有助于降低制造成本。

本实用新型第七方面的空调室内机是在本实用新型第一方面的空调室内机的基础上，所述连接板与所述安装板通过旋转件或卡固件相互固定。

根据本实用新型第七方面的空调室内机，能利用简单的结构将连接板与安装板相互固定。

本实用新型第八方面的空调室内机是在本实用新型第一方面的空调室内机的基础上，所述连接板的顶端与所述壳体的顶板固定连接。

本实用新型第九方面的空调室内机是在本实用新型第一方面的空调室内机的基础上，在所述壳体的侧板的下端设置有止挡件，所述止挡件能在所述连接板位于所述维护位置时从下方支撑所述连接板。

根据本实用新型第九方面的空调室内机，在维护位置，通过利用止挡件从下方支撑连接板，能方便地进行风扇组件的装拆、维修，此外，止挡件能限制连接板相对于安装板的翻转角度，有助于确保维修人员的安全。

本实用新型第十方面的空调室内机是在本实用新型第一方面的空调室内机的基础上，在所述连接板的顶端与所述壳体的顶板之间连接有吊绳。

根据本实用新型第十方面的空调室内机，能利用吊绳来限制连接板相对于安装板的翻转角度，有助于确保维修人员的安全。

本实用新型第十一方面的空调室内机是在本实用新型第一方面的空调室内机的基础上，所述电机通过电机支架固定在所述连接板上。

本实用新型第十二方面的空调室内机是在本实用新型第一方面的空调室内机的基础上，所述安装板是出风面板。

本实用新型第十三方面的空调室内机是在本实用新型第一方面的空调室内机的基础上，在所述壳体内还设置有热交换器，所述安装板是分隔所述风扇组件和所述热交换器的隔板。

实用新型效果

根据本实用新型的空调室内机，在要维护风扇组件时，能利用旋转机构使安装有风扇组件的连接板相对于安装板旋转而到达维护位置，因此，能方便地将风扇组件切换到维护位置，能容易地进行风扇组件的维护。

附图说明

图1是表示本实用新型实施方式1的空调室内机的局部立体图，且表示安装有风扇组件的连接板位于安装位置的状态。

图2是表示图1中的旋转机构及其附近的结构的局部放大图。

图3是表示维护本实用新型实施方式1的空调室内机中的风扇组件时的操作的立体图，且表示操作过程中的一个状态。

图4是表示维护本实用新型实施方式1的空调室内机中的风扇组件时的操作的立体图，且表示连接板位于维护位置的状态。

图5是从与图4不同的角度表示维护本实用新型实施方式1的空调室内机中的风扇组件时的操作的立体图，且表示连接板位于维护位置的状态。

图6是示意表示维护本实用新型实施方式1的空调室内机中的风扇组件时的操作的侧视图，且表示连接板位于维护位置的状态。

图7是表示本实用新型实施方式2的空调室内机的局部立体图，且表示安装有风扇组件的连接板位于安装位置的状态。

图8是表示维护本实用新型实施方式2的空调室内机中的风扇组件时的操作的立体图，且表示操作过程中的一个状态。

图9是表示维护本实用新型实施方式2的空调室内机中的风扇组件时的操作的立体图，且表示操作过程中的另一个状态。

图10是示意表示维护本实用新型实施方式2的空调室内机中的风扇组件时的操作的侧视图，且表示连接板位于维护位置的状态。

图11是表示本实用新型实施方式2的空调室内机中的卡固件的立体图。

图12是示意表示本实用新型实施方式2的空调室内机中的卡固件的平面图。

图13是示意表示本实用新型实施方式2的空调室内机中的卡固件的安装状态的局部平面图。

图14是表示本实用新型实施方式3的空调室内机的局部立体图，且表示安装有风扇组件的连接板位于安装位置的状态。

图15是表示本实用新型实施方式3的空调室内机中的旋转件的局部示意图。

图16是表示维护本实用新型实施方式3的空调室内机中的风扇组件时的操作的立体图，且表示操作过程中的一个状态。

图17是示意表示维护本实用新型实施方式3的空调室内机中的风扇组件时的操作的侧视图，且表示连接板位于维护位置的状态。

图18是示意表示本实用新型实施方式4的空调室内机的侧视图，且表示安装有风扇组件的连接板位于安装位置的状态。

图19是表示现有技术的空调室内机的结构的立体图。

图20是表示另一现有技术的空调室内机的结构的侧视图。

图21是将图20的空调室内机中的马达安装台和安装板抽出来表示的立体图。

(符号说明)

1、1A～1C空调室内机1

10、10A～10C壳体

11、11A、11B顶板

12、12A侧板

13A止挡件

20、20A～20C安装板

21翻边

22A弯折部

201安装板侧的固定片

25A限位挡片

26A安装板侧的通孔

30、30A～30C连接板

301连接板侧的固定片

35A限位槽

36A连接板侧的通孔

40、40A～40C风扇组件

42、42A、42B蜗壳

43、43A电机

44、44A电机支架

50、50A、50B旋转机构

51、51A滑槽

52、52A插片

60A收纳框

70A卡固件

70A0卡固件主体

70A1旋钮

70A2弹簧

70A3前挡板

70A4后挡板

80热交换器

90B旋转件

RPB吊绳

AR箭头

10X框体

11X顶板

12X侧板

13X底板

20X隔板

80X热交换器

42X蜗壳

43X电机

1X空调机主体

4X排水盘

5X热交换器

6X风扇组件

7X马达安装台

7aX、7bX导轨

9X安装板

9aX、9bX导轨

14X挂槽

15X挂钩

具体实施方式

下面，结合附图对本实用新型实施方式的空调室内机进行说明。

<实施方式1>

下面参照图1至图6，对本实用新型实施方式1的空调室内机1的结构进行说明，其中，图1是表示本实用新型实施方式1的空调室内机1的局部立体图，且表示安装有风扇组件40的连接板30位于安装位置的状态，图2是表示图1中的旋转机构50及其附近的结构的局部放大图，图3是表示维护本实用新型实施方式1的空调室内机1中的风扇组件40时的操作的立体图，且表示操作过程中的一个状态，图4是表示维护本实用新型实施方式1的空调室内机1中的风扇组件40时的操作的立体图，且表示连接板30位于维护位置的状态，图5是从与图4不同的角度表示维护本实用新型实施方式1的空调室内机1中的风扇组件40时的操作的立体图，且表示连接板30位于维护位置的状态，图6是示意表示维护本实用新型实施方式1的空调室内机1中的风扇组件40时的操作的侧视图，且表示连接板30位于维护位置的状态。此外，顺便说明一下，图1至图6均表示空调室内机1在实际安装时的状态。

如图1所示，空调室内机1包括由顶板11、底板(未图示)和侧板12(参照图6)围成的壳体10，在壳体10内设置有安装板20以及通过连接板30安装在安装板20上的风扇组件40，风扇组件40包括叶轮(未图示)、罩设在该叶轮外部的蜗壳42及电机43。并且，风扇组件40固定在连接板30上，在连接板30与安装板20之间设置有旋转机构50，该旋转机构50使连接板30能相对于安装板20旋转，以使连接板30在安装位置与维护位置之间切换。

此处，如图1、图3和图4所示，在壳体10内还设置有热交换器80，安装板20是分隔风扇组件40和热交换器80的隔板。并且，连接板30对应蜗壳42设置有多块，电机43通过电机支架44利用螺丝固定在安装板20和壳体10的顶板11上(此处，电机支架44的下部通过螺丝固定于安装板20，电机支架44的顶部通过螺丝固定于顶板11)，蜗壳42通过螺丝固定在连接板30上。

在本实施方式中，如图2所示，旋转机构50包括滑槽51和插片52，滑槽51设置在安装板20的下部，插片52设置在连接板30的下部，并且，插片52插入滑槽51，连接板30可通过旋转机构50相对于安装板20在竖直面(对应于安装位置，参照图1所示的状态)和大致水平面(对应于维护位置，参照图4至图6所示的状态)之间旋转。此处，如图6所示，插片52与安装板20大致垂直，但并不局限于此。

此外，如图1所示，连接板30的顶端与壳体10的顶板11固定连接。具体而言，在连接板30的顶部设有带葫芦孔的翻边21，连接板30的顶端利用穿过葫芦孔(具体是葫芦孔的小径孔)的螺丝而与壳体10的顶板11固定连接，并且，在安装板20的下部设有朝向风扇组件40延伸的带螺孔的固定片201(相当于支撑部)，在连接板30的下部设有朝向风扇组件40延伸的带螺孔的固定片301(相当于被支撑部)，连接板30的下部通过拧入固定片301、201的螺孔的螺丝而固定于安装板20的下部。此外，上述葫芦孔例如可设置在连接板30上部的方便使用螺丝刀进行操作的任意位置。

此外，在本实施方式中，插片52能在滑槽51内在第一位置(参照图1所示的状态)与第二位置(参照图3所示的状态)之间水平滑动(即沿图1中的箭头AR滑动)，在第一位置，固定片201从下方支撑固定片301，在第二位置，固定片201与固定片301分离，与此对应，在葫芦孔的小径孔与大径孔之间设置有一段可供螺丝水平滑动的槽。

下面，对维护本实施方式的空调室内机1中的风扇组件40时的操作进行说明。

在维护风扇组件40时，首先，打开风扇组件40下方的维修板或格栅(未图示)。

接着，拧松连接板30顶端的螺丝(即穿过翻边21的葫芦孔而拧入顶板11的螺丝)，拆下连接板30下部的螺丝(即拧入固定片301、201的螺丝)以及电机支架44顶部及下部的螺丝，再使连接板30相对于安装板20水平滑动，直至连接板30侧的固定片301与安装板20侧的固定片201完全错开(参照图3)。此时，原本将连接板30的顶端与壳体10的顶板11固定连接的螺丝位于上述葫芦孔的大径孔，因而能使连接板30的顶端与壳体10的顶板11分离。

然后，利用由插片52和滑槽51相配合形成的旋转机构50，以插片52与滑槽51相接触的位置为转动中心，使连接板30的上部朝向远离安装板20的方向旋转，直至连接板30旋转至大致水平状态(参照图4至图6)。此时，电机支架44与连接板30一起转动。

此外，当连接板30旋转至大致水平状态(对应于维护位置)时，插片52成为大致垂直状态而与安装板20的背面抵接(参照图6)，能利用由滑槽51和插片52构成的旋转机构50来支撑安装有风扇组件40的连接板30，实现连接板30和安装板20的临时固定。

根据本实施方式的空调室内机1，在要维护风扇组件40时，能利用旋转机构50使安装有风扇组件40的连接板30相对于安装板20旋转到维护位置，因此，能方便地将风扇组件40切换到容易进行维护的较低位置，并且，在维护位置，能利用旋转机构50支撑安装有风扇组件40的连接板30，因此，连接板30和风扇组件40不易掉落砸伤下方的作业人员，能安全地进行风扇组件40的维护。

此外，根据本实施方式的空调室内机1，利用插片52和设置于安装板20的滑槽51，不仅能形成旋转机构50，还能限制连接板30相对于安装板20水平滑动的距离及连接板30相对于安装板20的翻转角度。

此外，根据本实施方式的空调室内机1，只需打开风扇组件40下方的底板或格栅，即可拆卸连接板30顶端的螺丝和连接板30下部的螺丝，无需拆卸风扇组件40侧的其他侧板，拆卸方便。

此外，根据本实施方式的空调室内机1，连接板30顶端的螺孔采用葫芦孔，只需拧松螺丝并移动连接板30即可实现连接板30与顶板20的分离，而且，当螺丝拧入葫芦孔的小径孔时，可对风扇组件40作临时固定，操作方便，安全性高。并且，通过采用葫芦孔结构，在维护风扇组件40时，无需完全卸下螺丝，能避免螺丝因掉落而丢失。

<实施方式2>

下面参照图7至图13，对本实用新型实施方式2的空调室内机1A的结构进行说明，其中，图7是表示本实用新型实施方式2的空调室内机1A的局部立体图，且表示安装有风扇组件40A的连接板30A位于安装位置的状态，图8是表示维护本实用新型实施方式2的空调室内机1A中的风扇组件40A时的操作的立体图，且表示操作过程中的一个状态，图9是表示维护本实用新型实施方式2的空调室内机1A中的风扇组件40A时的操作的立体图，且表示操作过程中的另一个状态，图10是示意表示维护本实用新型实施方式2的空调室内机1A中的风扇组件40A时的操作的侧视图，且表示连接板30A位于维护位置的状态，图11是表示本实用新型实施方式2的空调室内机1A中的卡固件70A的立体图，图12是示意表示本实用新型实施方式2的空调室内机1A中的卡固件70A的平面图，图13是示意表示本实用新型实施方式2的空调室内机1A中的卡固件70A的安装状态的局部平面图。此外，顺便说明一下，图7至图10均表示空调室内机1A在实际安装时的状态。

本实施方式的空调室内机1A的结构与上述实施方式1的空调室内机1基本相同，因此，下面主要以与上述实施方式1的不同之处为中心进行说明。

在本实施方式中，与上述实施方式1不同，在安装板20A的下部设置有收纳框60A，旋转机构50A包括滑槽51A和插片52A，滑槽51A设置在收纳框60A的靠连接板30A侧的面，插片52A设置在连接板30A的下部，在安装位置，插片52A从滑槽51A脱出(参照图7)，在维护位置，插片52A插入滑槽51A(参照图10)。

此处，如图10所示，在安装板20A的下部设置有弯折部22A，该弯折部22A朝向远离连接板30A的一侧倾斜地弯折，在该弯折部22A的下端设置有收纳框60。

此外，在本实施方式中，与上述实施方式1不同，如图9所示，多个蜗壳42A固定在一块连接板30A上。并且，电机43A通过电机支架44A利用螺丝固定在连接板30A和壳体10A的顶板11A上。

此外，在本实施方式中，与上述实施方式1不同，在安装板20A的下部和连接板30A的下部没有设置带螺孔的固定片，与此相对，如图7和图8所示，在安装板20A上设置有限位挡片25A，在连接板30A上设置有与限位挡片25A对应的限位槽35A，限位挡片25A能在限位槽35A内竖直滑动。

此外，在本实施方式中，与上述实施方式1不同，如图10所示，在壳体10A的侧板12A的下端还设置有止挡件13A，该止挡件13A能在连接板30A位于维护位置时从下方支撑连接板30A。此处，止挡件13A是形成于侧板12A下端的翻边。

此外，在本实施方式中，与上述实施方式1不同，连接板30A通过卡固件70A而与安装板进行固定连接。具体而言，如图9所示，在安装板20A上设有通孔26A，在连接板30A上设有通孔36A，并且，如图11至图13所示，卡固件70A包括沿卡固件主体70A0依次设置的旋钮70A1、弹簧70A2、前挡板70A3及后挡板70A4，其中，前挡板70A3具有无法穿过安装板20A的通孔26A和连接板30A的通孔36A的形状，后挡板70A4能穿过安装板20A的通孔26A和连接板30A的通孔36A，但后挡板70A4在旋转一定角度后则无法穿过上述通孔26A、36A。在安装时，将后挡板70A4穿过上述通孔26A、36A并旋转旋钮70A1，弹簧70A2受到一定的压力而压紧安装板20A和连接板30A，后挡板70A4被旋转至无法穿过上述通孔26A、36A，即可实现对安装板20A和连接板30A的卡固。在拆卸时，旋转卡固件70A使后挡板70A4与上述通孔26A、36A对齐，即可取出卡固件70A，无需借助其他工具，装拆方便。顺便提一下，此处，卡固件70A具有弹簧70A2，但也可以采用无弹簧的简易卡固件结构。

下面，对维护本实施方式的空调室内机1A中的风扇组件40A时的操作进行说明。

在维护风扇组件40A时，首先，打开风扇组件40A下方的维修板或格栅(未图示)。

接着，拧松连接板30A顶端的螺丝，拆下卡固件70A以及电机支架44A顶部的螺丝，再使连接板30A相对于安装板20A竖直向下滑动，直至限位挡板25A与限位槽35A的上端缘抵接(参照图8)。

然后，旋转连接板30A，使连接板30A的下端沿倾斜设置的弯折部22A滑动，直至插片52A滑入滑槽51A中(参照图10)。

然后，利用由插片52A和滑槽51A相配合形成的旋转机构50A，以插片52A与滑槽51A相接触的位置为转动中心，使连接板30A的上部进一步朝向远离安装板20A的方向旋转，直至连接板30A旋转至大致水平状态(参照图10)。

此外，当连接板30A旋转至大致水平状态(对应于维护位置)时，插片52A成为大致垂直状态，连接板30A的靠插片52A的一端被收纳框60A的滑槽51A支撑(参照图10)，并且，形成于侧板12A下端的止挡件13A与连接板30A的远离插片52A的一端(图7中的顶端)抵接，能利用由滑槽51A和插片52A构成的旋转机构50A以及止挡件13A来支撑安装有风扇组件40A的连接板30A，实现连接板30A和安装板20A的临时固定。

根据本实施方式的空调室内机1A，能起到与上述实施方式1的空调室内机1基本相同的技术效果。

此外，根据本实施方式的空调室内机1A，由于采用了卡固件70A，因此安装板20A和连接板30A的连接和分离操作简单，徒手即可实现装拆。

此外，根据本实施方式的空调室内机1A，通过限位挡片25A和限位槽35A的相互配合，能防止风扇组件40A直接脱落，提高作业安全性。

此外，根据本实施方式的空调室内机1A，止挡件13A既能限制连接板30A相对于安装板20A的翻转角度，还能对连接板30A起支撑作用。

<实施方式3>

下面参照图14至图17，对本实用新型实施方式3的空调室内机1B的结构进行说明，其中，图14是表示本实用新型实施方式3的空调室内机1B的局部立体图，且表示安装有风扇组件40B的连接板30B位于安装位置的状态，图15是表示本实用新型实施方式3的空调室内机1B中的旋转件90B的局部示意图，图16是表示维护本实用新型实施方式3的空调室内机1B中的风扇组件40B时的操作的立体图，且表示操作过程中的一个状态，图17是示意表示维护本实用新型实施方式3的空调室内机1B中的风扇组件40B时的操作的侧视图，且表示连接板30B位于维护位置的状态。此外，顺便说明一下，图14、图16和图17均表示空调室内机1B在实际安装时的状态。

本实施方式的空调室内机1B的结构与上述实施方式1的空调室内机1基本相同，因此，下面主要以与上述实施方式1的不同之处为中心进行说明。

在本实施方式中，与上述实施方式1不同，旋转机构50B是将安装板20B与连接板30B连接的铰链。此处，如图14所示，连接板30B的下边缘和安装板20B通过铰链相互连接。

此外，在本实施方式中，与上述实施方式1不同，在安装板20B的下部和连接板30B的下部没有设置带螺孔的固定片，与此相对，在安装板20B上枢接有旋转件90B，该旋转件90B能在第一位置(参照图14)与第二位置(参照图16)之间切换，在第一位置，旋转件90B将连接板30B的侧边压向安装板20B而使连接板30B固定于安装板20B，在第二位置，旋转件90B转动至使连接板30B的侧边从旋转件90B与安装板20B之间离开的位置，使连接板30B能与安装板20B分离。

此外，在本实施方式中，如图14和图17所示，在连接板30B的顶端与壳体10B的顶板11B之间连接有吊绳RPB。

根据本实施方式的空调室内机1B，能起到与上述实施方式1的空调室内机1基本相同的技术效果。

此外，根据本实施方式的空调室内机1B，在拆卸时，只需将旋转件90B旋转到第二位置而使连接板30B与安装板20B分离，就能使连接板30B以铰链为中心绕安装板20B旋转，与上述实施方式1的空调室内机1相比，能更为方便地将风扇组件40B切换到容易进行维护的较低位置。

此外，根据本实施方式的空调室内机1B，在将使连接板30B以铰链为中心绕安装板20B旋转时，能利用吊绳RPB来保持连接板30B的远离铰链的一端，限制连接板30A相对于安装板20A的翻转角度。

<实施方式4>

下面参照图18，对本实用新型实施方式4的空调室内机1C的结构进行说明，其中，图18是示意表示本实用新型实施方式4的空调室内机1C的侧视图，且表示安装有风扇组件40C的连接板30C位于安装位置的状态。此外，顺便说明一下，图18表示空调室内机1C在实际安装时的状态。

本实施方式的空调室内机1C的结构与上述实施方式3的空调室内机1B基本相同，与上述实施方式3不同之处在于，用于安装连接板30C的安装板20C是安装在壳体30C的设有出风口的侧板上。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型的具体实现并不受上述实施方式的限制。

例如，在上述实施方式1中，连接板30的下部通过螺丝而固定于安装板20的下部，但并不局限于此，除了螺丝之外，还可利用其他紧固件(例如铆钉)将连接板30固定于安装板20。

此外，在上述实施方式1中，在维护风扇组件40时，将电机支架44顶部及下部的螺丝拆下而使电机支架44与连接板30一起转动，但并不局限于此，也可以只是松开用于将电机43(的轴向两端部)卡固于电机支架44的卡箍(即松开将卡箍固定于电机支架44的螺丝)以使电机43能相对于电机支架44转动，从而仅使电机43与连接板30一起转动。

此外，在上述实施方式中，固定连接板和安装板的螺丝、卡固件及旋转件的设置位置和数量可根据实际需求进行设置。

此外，在上述实施方式2中，在安装板20A的下部设置有弯折部22A，但并不局限于此，也可以不设置弯折部而在安装板20A的下部直接连接收纳框。

Claims (13)

1.一种空调室内机，包括由顶板、底板和侧板围成的壳体，在所述壳体内设置有安装板以及通过连接板安装在所述安装板上的风扇组件，所述风扇组件包括叶轮、罩设在所述叶轮外部的蜗壳及电机，其特征在于，

所述风扇组件固定在所述连接板上，

在所述连接板与所述安装板之间设置有旋转机构，

所述旋转机构使所述连接板能相对于所述安装板旋转，以使所述连接板在安装位置与维护位置之间切换。

2.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，

所述旋转机构包括滑槽和插片，

所述滑槽设置在所述安装板的下部，

所述插片设置在所述连接板的下部，且插入所述滑槽。

3.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，

在所述安装板上设置有支撑部，在所述连接板上设置有被支撑部，

所述插片能在所述滑槽内在第一位置与第二位置之间滑动，在所述第一位置，所述支撑部从下方支撑所述被支撑部，在所述第二位置，所述支撑部与所述被支撑部分离。

4.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，

在所述安装板的下部设置有收纳框，

所述旋转机构包括滑槽和插片，

所述滑槽设置在所述收纳框的靠所述连接板侧的面，

所述插片设置在所述连接板的下部，

在所述安装位置，所述插片从所述滑槽脱出，在所述维护位置，所述插片插入所述滑槽。

5.如权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，

在所述安装板的下部设置有弯折部，该弯折部朝向远离所述连接板的一侧倾斜地弯折，在该弯折部的下端设置有所述收纳框。

6.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，

所述旋转机构是将所述安装板与所述连接板连接的铰链。

7.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，

所述连接板与所述安装板通过旋转件或卡固件相互固定。

8.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，

所述连接板的顶端与所述壳体的顶板固定连接。

9.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，

在所述壳体的侧板的下端设置有止挡件，

所述止挡件能在所述连接板位于所述维护位置时从下方支撑所述连接板。

10.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，

在所述连接板的顶端与所述壳体的顶板之间连接有吊绳。

11.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，

所述电机通过电机支架固定在所述连接板上。

12.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，

所述安装板是所述壳体的设有出风口的侧板。

13.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，

在所述壳体内还设置有热交换器，

所述安装板是分隔所述风扇组件和所述热交换器的隔板。