CN215001992U - 风墙系统及数据中心 - Google Patents

Abstract

一种风墙系统，具有使空气进入的进风端及用于排出空气的出风端，包括换热器模块、风机模块、电控模块及过滤网模块，换热器模块用于对进入其中的空气进行换热，风机模块用于将风机模块一侧的空气输送至风机模块的另一侧；电控模块电性连接风机模块及换热器模块；过滤网模块用于对进入进风端的空气进行过滤；风机模块设于换热器模块靠近出风端的一侧时，被换热器模块换热后的空气通过风机模块送出；风机模块设于换热器模块靠近进风端的一侧时，空气通过风机模块输送至换热器模块中进行换热。通过模块化处理，便于生产，提高了效率，通过模块安装顺序的调节在送风模式及吸风模式间进行切换，提高了风墙系统的适应性。本申请还提供一种数据中心。

Description

风墙系统及数据中心

技术领域

本申请涉及散热领域，尤其涉及一种风墙系统及数据中心。

背景技术

目前，随着数字化的不断推进，数据中心等高密度处理场所不断增多，需要持续不断的对其进行散热冷却，对空调的制冷能力提出了更高的要求。传统的房间级空调采用上送风或下送风的方式，将冷风送入数据机房中，这种方式需要设计风管或架空地板，设计方案复杂，且占地面积大，整机安装耗时较长。而现有的风墙空调数据中心，更多采用更大的换热器和风机以提升空调的制冷能力，并在结构上采用小换热器+单风机的小颗粒度形式或大换热器+风机的大颗粒度形式，小颗粒度形式可通过模块的排列组合实现不同的制冷量，但制冷方式单一，无法满足不同应用场景的需求；大颗粒度形式占用空间较大，且安装方式基本采用机柜内布局制冷关键器件的传统装配方式，制冷方式也很难进行变更。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种风墙系统及数据中心，能够有效提高风墙系统的适应性。

本申请实施例的第一方面，提供一种风墙系统，具有使空气进入的进风端及用于排出空气的出风端，包括换热器模块、风机模块、电控模块及过滤网模块，换热器模块用于对进入其中的空气进行换热，所述风机模块用于将所述风机模块一侧的空气输送至所述风机模块的另一侧；所述电控模块电性连接所述风机模块及所述换热器模块；及所述过滤网模块用于对进入所述进风端的空气进行过滤；其中，所述风机模块设于所述换热器模块靠近所述出风端的一侧时，被所述换热器模块换热后的空气通过所述风机模块送出；所述风机模块设于所述换热器模块靠近所述进风端的一侧时，空气通过所述风机模块输送至所述换热器模块中进行换热。

所述风墙系统通过将风机模块、换热器模块、电控模块及过滤网模块进行模块化处理，便于生产，且组装仅需连接、固定及接线，安装便捷，提高了效率，且可在组装时，根据不同需求进行模块安装顺序的调节，在送风模式及吸风模式间进行切换，快速实现调整，提高了风墙系统的适应性。模块化的设置，可对任意模块进行快速更换及维护。

第一方面的一种可能设计，所述风机模块包括风机架及风机，所述风机架上设有容置腔，所述风机设于所述容置腔中，所述风机用于将空气从所述容置腔的一侧吸入，并从所述容置腔的另一侧排出。通过设置包含容置腔的风机架，并将风机设于所述容置腔中，可便于风机对空气进行驱动，提高风墙系统的效率。

第一方面的一种可能设计，所述风机架包括第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆及分隔板，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆、所述第三支撑杆相互垂直的设置，且在所述风机架上分隔出多个空间，所述分隔板分别与所述第一支撑杆、所述第二支撑杆或所述第二支撑杆、所述第三支撑杆连接，以将分隔出的多个所述空间相互隔离，形成所述容置腔。通过第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆及分隔板的设置，将风机架分隔成多个容置腔，使得风机可分别对不同容置腔进行换气，从而便于单独对一个风机或容置腔进行维护。

第一方面的一种可能设计，所述风机架还包括导风板，所述导风板设于所述第一支撑杆及所述第三支撑杆上，所述导风板用于引导空气的流向，以便于空气从所述容置腔的一侧吸入，并从另一侧排出。导风板的设置，加强了风机模块对空气的引流。

第一方面的一种可能设计，所述导风板包括前导风板及后导风板，所述前导风板及所述后导风板设于所述容置腔的两侧，所述前导风板的中部相对所述风机开设有入风口，所述后导风板上设有出风孔。前后导风板的设置，可提高风机的工作效率。

第一方面的一种可能设计，所述风机为离心风机，所述出风孔沿所述后导风板的周向开设。周向设置的出风孔有利于对离心风机吹出的空气进行均化，使得出风柔和。

第一方面的一种可能设计，所述风机模块还包括安装座，所述安装座设于所述容置腔中，所述风机通过所述安装座设于所述容置腔中。安装座的设置便于风机根据需要设置其具体位置。

第一方面的一种可能设计，所述风机架还包括加强结构。加强结构用于对连接进行加强，以防止在风机运行时，由于振动等原因而使风机架连接松动或变形，导致风机模块的散架。

第一方面的一种可能设计，所述换热器模块包括换热架、换热器及管路，所述换热架用于放置所述换热器并配置与所述换热器相连接的所述管路。

第一方面的一种可能设计，所述换热器模块还包括加湿器及接水盘。所述加湿器用于在室内相对湿度较低时，对进入换热器模块中的干燥热空气进行加湿。

第一方面的一种可能设计，所述电控模块包括挂架、电控箱，所述挂架设于所述换热架上，所述电控箱设于所述挂架上，所述电控箱分别与所述风机模块及所述换热器电性连接。挂架的设置有利于电控模块根据换热器模块的结构调整电控模块的设置位置。

第一方面的一种可能设计，所述风墙系统还包括连接机构，所述连接机构用于将所述风机模块、所述换热器模块、所述电控模块及所述过滤网模块进行连接。

第一方面的一种可能设计，所述连接机构包括角件、螺栓，所述电控模块通过所述螺栓设于所述换热模块上，所述角件设于所述风机模块及所述换热器模块上，所述风机模块与所述换热器模块通过所述角件相互连接。

第一方面的一种可能设计，所述风墙系统还包括均流框，所述均流框设于所述风机模块与所述换热器模块之间以增大空气通过所述风机模块输送至所述换热器模块的距离。所述均流框可对空气进行均流，使得通过所述风机模块进入所述换热器模块的空气保持相对均匀。

本申请实施例的第二方面，提供一种数据中心，包括第一方面及其任一种可能设计所述的风墙系统。

附图说明

图1是本申请一实施例提供的一种风墙系统的送风模式的示意图。

图2是本申请一实施例提供的一种风墙系统的吸风模式的示意图。

图3是图1所示风墙系统的风机模块的部分分解的示意图。

图4是图1所示风墙系统的换热器模块及电控模块的示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

以下，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。“上”、“下”、“左”、“右”等方位术语是相对于附图中的部件示意置放的方位来定义的，应当理解到，这些方向性术语是相对的概念，它们用于相对于的描述和澄清，其可以根据附图中部件所放置的方位的变化而相应地发生变化。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在下述实施例结合示意图进行详细描述时，为便于说明，表示器件局部结构的图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本申请保护的范围。

如图1所示，为本申请的一实施例中提供的一种风墙系统100，具有使空气进入的进风端及用于排出空气的出风端。所述风墙系统100能够对数据中心等需大量制冷的场所进行换热制冷。所述风墙系统100可根据场所的不同，通过调整安装的顺序，在将冷风从风墙系统100中排出的送风模式和将热风从场所中吸入风墙系统100的吸风模式之间进行转换，从而满足不同场所的需求。

所述风墙系统100包括风机模块10、换热器模块20、电控模块30及过滤网模块40。所述风墙系统100的进风端及出风端位于同一水平面内。所述风机模块10及换热器模块20沿水平方向相邻设置。风机模块10设置有风机，能够将风机模块10一侧的空气输送至风机模块10的另一侧。换热器模块20设有换热器，能够对进入其中的热风进行换热使其变为冷风，并从另一侧排出。电控模块30电性连接所述风机模块10及换热器模块20，用于控制风机模块10及换热器模块20的功率及工作状态，以维持风墙系统100的正常运行。过滤网模块40设有过滤空气的过滤网，用于对进入风墙系统100的空气进行过滤，防止灰尘及其他杂质进入风墙系统100，对风墙系统100造成损伤。

请同时参阅图1及图2，通过调整风机模块10、换热器模块20、电控模块30及过滤网模块40等各个模块的安装顺序，可在送风模式和吸风模式之间进行快速转换:如图1所示，风墙系统100为送风模式时，沿进风端至出风端的安装顺序为：过滤网模块40、换热器模块20、风机模块10，场所内的热空气通过换热器模块20换热后从换热器模块20另一侧送出，进入风机模块10，通过风机模块10将换热器模块20送出的冷风吹出风墙系统100；如图2所示，风墙系统100为吸风模式时，沿进风端至出风端的安装顺序为：过滤网模块40、风机模块10、换热器模块20，可将场所内的热风通过风机模块10吸入风墙系统100中，并送至换热器模块20进行换热，随后从换热器模块20另一侧送出风墙系统100。

请同时参阅图3，所述风机模块10包括风机架11及设于所述风机架11上的风机12。所述风机架11包括多个第一支撑杆111、第二支撑杆112、第三支撑杆113、分隔板114及导风板115。所述第一支撑杆111、第二支撑杆112、第三支撑杆113相互垂直的设置，且在风机架11上分隔出多个空间。所述分隔板114分别与所述第一支撑杆111、第二支撑杆112或第二支撑杆112、第三支撑杆113连接，以将分隔出的多个所述空间相互隔离，形成用于安装风机12的容置腔116。所述风机12设于所述容置腔116中。所述风机12用于将空气从容置腔116的一侧吸入容置腔116，并从容置腔116的另一侧排出。所述导风板115设于所述第一支撑杆111及第三支撑杆113上，以盖设所述容置腔116。所述导风板115用于引导空气的流向，加强了风机模块对空气的引流，便于空气从容置腔116的一侧吸入，并从另一侧排出。

所述导风板115包括前导风板1151及后导风板1152。所述前导风板1151及后导风板1152相对设置，且分别设于容置腔116的两侧，以将所述容置腔116的开口处密封。所述前导风板1151的中部相对所述风机12开设有入风口1153。所述后导风板1152上设有出风孔(图未示)。入风口1153用于空气进入容置腔116，出风孔用于空气流出容置腔116。

一实施例中，所述风机12为离心风机。所述后导风板1152上绕所述风机12的外周开设有出风孔。离心风机从前导风板1151远离容置腔116的一侧将空气通过入风口1153沿离心风机的轴向吸入离心风机中，并沿离心风机的径向排入容置腔116中，排入容置腔116中的空气则在容置腔116中，通过后导风板1152上开设的出风孔排出，所述周向开设的多个出风孔能够使排出的空气得到均匀使得出风柔和。

可以理解的，在其他实施例中，所述风机12还可为其他类型的风机，如轴流风机、回转风机等，所述后导风板1152上出风孔的位置则可根据风机的类型进行调整，如风机12为轴流风机，则后导风板1152上出风孔的位置与所述入风口1153位置相对。

一实施例中，所述后导风板1152沿其周向还开设有多个避让孔1154。避让孔1154的设置可对风机模块10上设置的其他元件进行避让，以防止出现干涉。

所述风机模块10还包括安装座13。所述安装座13设于所述容置腔116中。所述风机12通过所述安装座13设于所述容置腔116中。

一实施例中，所述安装座13设于靠近所述后导风板1152的两个第一支撑杆111上。但不限于此，所述安装座13还可设于第二支撑杆112、第三支撑杆113、分隔板114甚至设于后导风板1152上。只要能够将风机12安装于容置腔116中即可。安装座13的设置便于风机12根据需要设置其具体位置。

所述风机架11还包括加强结构117。所述加强结构117用于对第一支撑杆111、第二支撑杆112、第三支撑杆113、分隔板114及导风板115等的相互连接进行加强，以防止在风机12运行时，由于振动等原因而使风机架11连接松动或变形，导致风机模块10散架。

一实施例中，所述加强结构117包括加强杆、加强片。所述加强杆连接所述第一支撑杆111与相对的另一第一支撑杆111或设于所述导风板115上。所述加强片连接所述第二支撑杆112与第三支撑杆113。

所述分隔板114及导风板115分别通过螺钉等与第一支撑杆111、第二支撑杆112、第三支撑杆113固定连接。

请同时参阅图4，所述换热器模块20包括换热架21、换热器22及管路23。所述换热架21用于放置所述换热器22并配置与换热器22相连接的管路23。所述换热器22内循环有用于换热的冷却介质，用于与进入换热器模块20中的空气进行换热，从而将空气降温，并从另一侧排出。管路23用于冷却介质的流动及循环。

所述换热器模块20还包括加湿器24及接水盘25。所述加湿器24及接水盘25分别设于所述换热架21上。所述加湿器24用于在室内相对湿度较低时，对进入换热器模块20中的干燥热空气进行加湿，使排出空气湿度变高，使得室内空气的湿度达到要求。所述接水盘25为盛水容器，设于所述换热架21的底部。

所述换热架21的沿空气流动方向的外周设有防护板26，以保护所述换热器22并对空气的流动进行限制。

一实施例中，所述换热架21两侧的开口与所述风机架11的入风口1153一侧及出风孔一侧的开口一致，以使所述风机架11与所述换热架21的两侧可任意对接。但不限于此，还可在换热架21或风机架11上增加密闭的空箱或两端开口的空箱等，使得设置空箱后的换热架21或风机架11与风机架11或换热架21的开口保持一致。

可以理解的，所述换热架21上还可设置加强结构117，对换热架21进行加强。

所述电控模块30包括挂架31、电控箱32。所述挂架31设于所述换热架21上。所述电控箱32设于所述挂架31上。所述电控箱32分别与风机12、换热器22及加湿器24等电性连接，以对其进行控制。挂架31的设置有利于电控模块30根据换热器模块20的结构调整电控模块30的设置位置。

所述电控箱32包括控制系统321、交互机构322。所述控制系统321内设有用于控制风墙系统100的控制电路。所述控制电路分别与风机12、换热器22及加湿器24等电性连接。所述交互机构322用于进行人机交互，以便于操作员对风墙系统100的工作状态进行自由选择控制。

所述控制系统321内可预设有相关控制程序，如场所内每天时刻的不同发热量会有所差异，则可预设每日不同时刻的调控程序，根据每天时间的不同而调控不同的运行状态；如当地一年气候差异较大，则可预设不同月份的调控程序，对运行状态进行不同月份的调控等等。

所述交互机构322可包括触摸屏、显示屏、按键、开关等。

所述过滤网模块40包括过滤架41及过滤网42。所述过滤网42设于过滤架41上。

所述过滤网42的材质可选自无纺布、针织棉、活性碳滤材、金属孔网等。

所述风墙系统100为送风模式时，所述过滤架41设于所述换热架21上，且换热架21的另一侧设置所述风机架11设有入风口1153的一侧。所述过滤架41上相对所述电控模块30的位置空置，不设置过滤网42以便于操作员查看及控制工作状态。

所述风墙系统100为吸风模式时，所述过滤架41设于所述风机架11设有入风口1153的一侧，且所述风机架11设有出风孔的一侧与所述换热架21连接。

所述风墙系统还包括均流框50。在吸风模式时，所述均流框50设于所述风机模块10与所述换热器模块20之间。所述均流框50可增大空气通过所述风机模块输送至所述换热器模块的距离，以对风机模块10排出的空气进行均流，使得进入换热器模块20中的空气的风量保持相对均匀。

所述均流框50上靠近所述电控模块30的位置设有维护窗51，所述维护窗51上设有维护门52。所述维护门52可拆卸或转动的设于所述维护窗51处，以在需查看或控制所述电控模块30时，通过维护窗51进行操作。

在一些实施例中，所述维护门52可为透明材料制成，以便于观察所述电控模块30。

所述风墙系统100还包括连接机构60。所述连接机构60用于将风机模块10、换热器模块20、电控模块30及过滤网模块40进行连接。

所述连接机构60包括角件61、螺栓62。所述挂架31通过螺栓62设于换热架21上。

所述角件61设于所述风机模块10的风机架11及换热器模块20的换热架21上。且风机架11及换热架21的前后两侧均相对设置所述角件61。通过角件61的设置，可在安装风机模块10及换热器模块20时，使两个模块的框架基本贴合在一起，保证空气不从两个模块之间流出。

所述风墙系统100为送风模式时，所述风机架11的入风口1153侧通过角件61与所述换热架21连接，并通过螺栓62进行固定。所述过滤架41通过螺栓62固定于所述换热架21背离所述风机架11的一侧。

所述风墙系统100为吸风模式时，所述均流框50的两侧分别通过角件61与所述风机架11的出风孔侧及所述换热架21连接。所述过滤架41通过螺栓62固定于所述风机架11背离所述均流框50的一侧。

可以理解的，所述风机架11及换热架21上还可设置密封圈，防止空气从其连接处流出。

所述连接机构60还包括端子固定件63。端子固定件63设于所述换热架21上。所述风机12包括接线端。所述接线端安装在端子固定件63上，以方便插接，实现与电控模块30之间的电性连接。

一些实施例中，所述电控箱32通过接线的方式与所述风机模块10及换热器模块20电性连接。可以理解的，在一些实施例中，所述电控箱32还可通过无线的方式与所述风机模块10及换热器模块20电性连接。可通过分别设置于电控模块30、风机模块10及换热器模块20中的无线通讯单元进行信号的传递，从而在组装时不必考虑接线设置的问题，进一步提高风墙系统100组装的便捷性。

一实施例中，所述风机架11及换热架21还包括脚杯118及脚杯211。脚杯118及脚杯211的数量分别为四个，且四个脚杯118呈两排设置在风机架11底部的四个角上。四个脚杯211呈两排设置在换热架21底部的四个角上。所述脚杯118及脚杯211上设有开孔，以将风机架11及换热架21固定于场所内。

可以理解的，在一些实施例中，所述风墙系统100中还可设置温度感测模块、湿度感测模块等。所述温度感测模块、湿度感测模块与所述电控模块30电性连接，以通过电控模块30的交互机构322显示场所中的温度及湿度等。电控模块30的控制系统321中还可预设有针对温度过高、湿度过大或过小等情况的处理方式，以便于自动调整风墙系统100的工作状态。

所述温度感测模块、湿度感测模块可为一整体，如温湿传感器，也可为两个单独的机构。所述温度感测模块及湿度感测模块可分别设置于所述过滤网模块40上，以对进入风墙系统100的热空气的温度进行监测。可以理解的，所述温度感测模块、湿度感测模块还可根据需要设置于其他位置。

本申请所述风墙系统100通过将风机模块10、换热器模块20、电控模块30及过滤网模块40进行模块化处理，便于生产，且组装仅需连接、固定及接线，安装便捷，提高了效率，且可在组装时，根据不同需求进行模块安装顺序的调节，在送风模式及吸风模式间进行切换，快速实现调整，提高了风墙系统100的适应性。并且，可根据不同的安装环境如空间、散热需求等，进行灵活设置风机模块10、换热器模块20的数量及位置，实现空间利用率的最大化，且满足散热需求。模块化的设置，可对任意模块进行快速更换及维护。

本申请实施例还提供一种数据中心。所述数据中心可用于处理商业和运作的组织的数据。

所述数据中心包括但不限于风墙系统100、数据库、文件服务器、应用服务器、中间件以及其他的机构。所述风墙系统100为上述实施例中所述风墙系统100。所述风墙系统100用于对所述数据库、文件服务器、应用服务器、中间件以及其他的机构进行散热。

本申请实施例提供的数据中心具有与前述实施例提供的风墙系统100相同的技术效果，能够满足数据中心的散热需求。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何在本申请揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本申请的公开范围之内。

Claims (13)

1.一种风墙系统，具有使空气进入的进风端及用于排出空气的出风端，所述风墙系统包括换热器模块，用于对进入其中的空气进行换热，其特征在于，所述风墙系统还包括：

风机模块，所述风机模块用于将所述风机模块一侧的空气输送至所述风机模块的另一侧；

电控模块，所述电控模块电性连接所述风机模块及所述换热器模块；及

过滤网模块，所述过滤网模块用于对进入所述进风端的空气进行过滤；其中，

所述风机模块设于所述换热器模块靠近所述出风端的一侧时，被所述换热器模块换热后的空气通过所述风机模块送出；所述风机模块设于所述换热器模块靠近所述进风端的一侧时，空气通过所述风机模块输送至所述换热器模块中进行换热。

2.如权利要求1所述的风墙系统，其特征在于，所述风机模块包括风机架及风机，所述风机架上设有容置腔，所述风机设于所述容置腔中，所述风机用于将空气从所述容置腔的一侧吸入，并从所述容置腔的另一侧排出。

3.如权利要求2所述的风墙系统，其特征在于，所述风机架包括第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆及分隔板，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆、所述第三支撑杆相互垂直的设置，且在所述风机架上分隔出多个空间，所述分隔板分别与所述第一支撑杆、所述第二支撑杆或所述第二支撑杆、所述第三支撑杆连接，以将分隔出的多个所述空间相互隔离，形成所述容置腔。

4.如权利要求3所述的风墙系统，其特征在于，所述风机架还包括导风板，所述导风板设于所述第一支撑杆及所述第三支撑杆上，所述导风板用于引导空气的流向，以便于空气从所述容置腔的一侧吸入，并从另一侧排出。

5.如权利要求4所述的风墙系统，其特征在于，所述导风板包括前导风板及后导风板，所述前导风板及所述后导风板设于所述容置腔的两侧，所述前导风板的中部相对所述风机开设有入风口，所述后导风板上设有出风孔。

6.如权利要求5所述的风墙系统，其特征在于，所述风机为离心风机，所述出风孔沿所述后导风板的周向开设。

7.如权利要求2所述的风墙系统，其特征在于，所述风机模块还包括安装座，所述安装座设于所述容置腔中，所述风机通过所述安装座设于所述容置腔中。

8.如权利要求1所述的风墙系统，其特征在于，所述换热器模块包括换热架、换热器及管路，所述换热架用于放置所述换热器并配置与所述换热器相连接的所述管路。

9.如权利要求8所述的风墙系统，其特征在于，所述电控模块包括挂架、电控箱，所述挂架设于所述换热架上，所述电控箱设于所述挂架上，所述电控箱分别与所述风机模块及所述换热器电性连接。

10.如权利要求1所述的风墙系统，其特征在于，所述风墙系统还包括连接机构，所述连接机构用于将所述风机模块、所述换热器模块、所述电控模块及所述过滤网模块进行连接。

11.如权利要求10所述的风墙系统，其特征在于，所述连接机构包括角件、螺栓，所述电控模块通过所述螺栓设于所述换热模块上，所述角件设于所述风机模块及所述换热器模块上，所述风机模块与所述换热器模块通过所述角件相互连接。

12.如权利要求1所述的风墙系统，其特征在于，所述风墙系统还包括均流框，所述均流框设于所述风机模块与所述换热器模块之间以增大空气通过所述风机模块输送至所述换热器模块的距离。

13.一种数据中心，其特征在于，包括权利要求1-12任意一项所述的风墙系统。

Images