CN100529236C - 洗衣机的洗衣滚筒 - Google Patents

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Abstract

洗衣机滚筒(1)用于对湿的洗涤衣物进行高速旋转脱水并且具有一种环绕的滚筒外壳(2)，它由一种薄壁材料弯成一个圆筒，使材料条的平行的端棱边(3和4)在一个连接缝(5)里相互接触。为使洗衣滚筒将来也能承受1500转/分以上的转速，这些端棱边(3和4)具有一种峰尖状的榫接齿(6至9)，其齿片(6和7)分别啮合入对面端棱边的齿隙(8和9)内侧，从而使齿隙(8，9)的底线(11)对靠着形成一条至少近似的直线，而齿片(6，7)在边棱(3，4)的无齿部位(8，9)里从滚筒向外在材料条上紧贴住并在该处与该部位(8，9)牢固连接。

Description

洗衣机的洗衣滚筒
技术领域
本发明涉及一种洗衣机的洗衣滚筒，它用于对湿的洗涤衣物进行高转速的脱水并具有一个环绕的滚筒外壳，该滚筒外壳由一种薄壁材料条弯成一个圆筒，从而使材料条的平行的端边在一个连接缝里相互接触。
背景技术
一种这样的洗衣滚筒由EP 0 395 859 B1就已知了。这种滚筒有一个常用的连接缝，在此缝处这滚筒外壳条的端边折弯并相互钩住而且通过一个附带的折弯而成型，使钩住的端边相互不能松开。有这种结构的连接缝的洗衣滚筒适合于离心转速达1000转/分时的高转脱水。此外专利EP 0 395 859 B1建议这里连接缝设有横交于这缝的压槽状压印，以便使这缝稳固，因而这样成型的洗衣滚筒适合于离心转速达到大约1500转/分。对于要以更高转速用来离子脱水运转的那些滚筒必须采取附加的措施，这些措施阻止了使滚筒外壳里的拉力足够大，以防止折边咬合和压印过的连接缝被撕开。
发明内容
本发明的任务是在开头所述类型的一种洗衣滚筒中设置一种连接缝，这种连接缝无需附加费用就可以承受在转速超过1500转/分时所出现的外壳拉力。
按照本发明该项任务如下来解决：端边具有一个峰尖的啮合部，其齿片各自嵌入对面端边的齿隙内侧，从而使齿隙的底线对靠着形成一条至少近似的直线，而齿片在端边的无齿部位里以滚筒向外贴靠在这材料条上并在该处与这部位牢固连接。这样结构的连接缝由于布置了很多的齿片而适合于通过在齿片和这个部位之间的很多的连接达到高的稳定性，它能经受比背景技术中的洗衣滚筒高达4倍的外壳拉力。
为使滚筒外壳在其内侧保持几乎平滑，按如下方式有利地进行了改进，使齿片围着材料条的壁厚从滚筒向外折弯。因而这些搭接住无齿部位的齿片只是贴在滚筒外壳的外面上。
在本发明的改进方案中齿片和无齿部位之间的连接特别优选地由在这部位和位于上面的齿片之间的至少各一个铆接来表示。铆接的可以这样来设计，使得在外壳内侧上在连接部位里只有微微的无梯度的突起。
本发明的一种有利的改进方案可以在外壳内侧上完全没有突起，其中在无齿部位里由一个管状的从滚筒向外指向的漏斗状结构形成铆接，这种漏斗状结构伸展穿过齿片里的孔并在这齿片后面折弯过来。
通过本发明的另一种有利的改进方案通过连接缝的任何设计方案都能保护位于洗衣滚筒内的衣物，其方法是在外壳里侧上装有一个盖住连接缝的随动件。
附图说明
以下根据图示的实施例对本发明加以叙述。所示为：
图1：通过一个洗衣滚筒的垂直剖视图；其中连接缝按照现有技术成型；
图2：按照图1中细部II的按本发明的连接缝的放大剖视图；
图3：图2所示滚筒连接缝的细部横断面的一个较小表示，下面是在滚筒之外连接起来了的连接缝的一个视图以及在接合成连接缝之前端边的简图；
图4：图2所示的滚筒连接缝的细部横断面的一个较小的图示，下面是从滚筒内侧看这连接缝的视图；
图5：按图3和4所示的连接缝处的通过一个铆接的横断面。
具体实施方式
图1所示的洗衣滚筒1有一个环绕的滚筒外壳2，它由一种薄壁材料条弯成一个圆筒。材料通常可以是优质钢板。弯曲的圆筒的端部棱边3和4在一个连接缝5里接合(此处高倍放大表示)，这连接缝按照背景技术具有两个相互钩入的折弯，在这两个折弯中的上部折弯在下部折弯的前棱边前面向着滚筒外壳的内圆线折弯。
按照本发明在图2中连接缝5由相互啮合的齿片6和7形成，这些齿片在滚筒外壳的无齿形部位8或9处贴靠在滚筒外面上。齿条6和7可以以任意方式与对面端边4或3的各自无齿的部位8或9相连接。那么例如一种点焊就适合来制造一种高强度的缝5。但也可以在无齿部位8或9处设有沟槽，它考虑用于放置从滚筒向外弯曲的齿片6或7的端部，其中齿片上折弯的端部在接合了滚筒内侧上的缝之后继续向着缝折弯。当然一个这样的缝必须从内侧盖住，以便使洗涤物受保护。
而图3则表示了一种按图2接合的缝，此时齿片6和7与无齿部位8或9通过铆钉10相互连接。由图3可以很清楚地看：齿隙的底线11对紧靠着。这一系列相互紧靠着的底线11就一起形成了一条近似的直线。
图4表示了从滚筒外壳2的内侧看的接合缝5。可见，所有齿片6和7都位于滚筒外壳以外并且这内侧除了铆钉10之外保持完全平滑。
当然按照图5所示也可以这样来设计铆钉10，使它不贴在滚筒外壳2的内侧上。同时这些管铆钉由部位8或9处的一种管状漏斗状结构7形成，它们伸展穿过齿片6或7里的一个孔12并在齿片后面折弯。更合理地使这样一个冲出铆钉10的内径选择成不大于在滚筒外壳2里在其它情况下存在的溢流孔(此处未表示出)的直径。
要是按图4和5所示的连接缝在滚筒外壳2的内侧上设计成并不是完全平滑的话，那么总是需要设置的随动件13(图4)在滚筒外壳2的内侧上准确地在缝5上面就可以防止位于滚筒外壳之内的洗涤物与尖棱的不平处相接触。
本发明并不局限于所示的实施例。在这实施例中齿片6和7显然作成梯形。梯形边的斜度对于连接缝5的强度没有很大的影响。可以考虑的甚至用三角形齿片。可以选择梯形边的斜度，使得在滚筒加工时端边3和4的接合不会造成什么困难。齿片和齿隙的数在设计连接缝时由技术人员进行选择而且应该只是取决于连接缝5之内的连接部位的数，这个数是为了必需的强度而要选的。连接缝5不一定非要垂直于滚筒外壳2的侧棱。当然可以通过试验确定：当连接缝5倾斜布置时齿片的不对称结构是否比此处表示的对称结构更适合。

Claims (5)

1.洗衣机的洗衣滚筒，它用于对湿的洗涤物进行高转速的脱水并具有一个环绕的滚筒外壳(2)，该滚筒外壳由一种薄壁的材料条弯曲成一个圆筒，使材料条的平行的端边(3和4)在连接缝(5)里相互接触，其特征在于，端边(3和4)具有一种峰尖状的啮合部(6至9)，该啮合部的齿片(6和7)分别进入对向端边的齿隙(8和9)里，从而使齿隙(8，9)的底线(11)对靠着形成一条至少近似的直线，而齿片(6，7)则在端边(3，4)的无齿部位(8，9)里从滚筒向外贴靠在材料条上并在该处与无齿部位(8，9)牢固连接。
2.按权利要求1所述的洗衣滚筒，其特征在于，齿片(6，7)以滚筒外壳(2)的材料条的壁厚从滚筒向外折弯。
3.按权利要求1或2所述的洗衣滚筒，其特征在于，所述连接由在无齿部位(8，9)和其上面的齿片(6，7)之间的至少一处铆接(11)构成。
4.按权利要求3所述的洗衣滚筒，其特征在于，铆接(11)由一个管状的从滚筒向外指向的在无齿部位(8，9)里的漏斗状结构形成，该漏斗状结构穿过齿片(6，7)里的孔(12)并在这齿片(6，7)后面折弯。
5.按权利要求1或2所述的洗衣滚筒，其特征在于，在滚筒外壳(2)的内表面上装有一个盖住连接缝(5)的随动件(13)。
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