CN100507136C - 干衣机 - Google Patents

干衣机 Download PDF

Info

Publication number
CN100507136C
CN100507136C CNB2004100632205A CN200410063220A CN100507136C CN 100507136 C CN100507136 C CN 100507136C CN B2004100632205 A CNB2004100632205 A CN B2004100632205A CN 200410063220 A CN200410063220 A CN 200410063220A CN 100507136 C CN100507136 C CN 100507136C
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
dryer
refrigerant
heat
exhaust outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CNB2004100632205A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1693572A (zh
Inventor
薮内秀隆
中本重阳
田原已纪夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Publication of CN1693572A publication Critical patent/CN1693572A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100507136C publication Critical patent/CN100507136C/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/206—Heat pump arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/02—Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis
    • D06F58/04—Details 
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/28—Air properties
    • D06F2103/32—Temperature
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/50—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers related to heat pumps, e.g. pressure or flow rate
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/32—Air flow control means
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/02—Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers 
    • D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers  characterised by the purpose or target of the control
    • D06F58/48—Control of the energy consumption
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2309/00—Gas cycle refrigeration machines
    • F25B2309/06—Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide
    • F25B2309/061—Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide with cycle highest pressure above the supercritical pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
    • F25B9/002—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant
    • F25B9/008—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant the refrigerant being carbon dioxide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B40/00—Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers

Abstract

在本发明的干衣机中，设有使干衣空气从外桶(干燥室)经吸热器、再经放热器进入到外桶中进行循环的空气循环通道，在空气循环通道中沿空气的循环方向从外桶到吸热器之间设有排气口，使得在空气循环通道中从所述干燥室流向吸热器的于衣空气中的一部分排到循环通道外。这样，可以将热泵装置保持在稳定、安全的状态下，同时，干衣所需的热能不会被无谓地放出，干燥时间可以缩短，并且还能实现节能。

Description

干衣机
技术领域
本发明涉及对衣物进行干燥操作的干衣机以及具有洗衣功能的干衣机。
背景技术
现有的滚筒式干衣机的结构如图14中所示，下面对其构成进行说明。如图中所示，外机壳61内设有旋转滚筒63，该旋转滚筒63以水平轴62为中心轴可以旋转。形成在上述旋转滚筒63的前表面上的衣物投入口64朝外机壳61的前表面方向开口，并可由机门65打开/关闭。外机壳61内设有包含设置在旋转滚筒63内部的干燥室66在内的空气循环通道67，该空气循环通道67包括：干燥室66、鼓风室68、热交换室69等空间。干燥室66中的空气从设在其背壁上的排气口70流入鼓风室68中，然后穿过热交换室69，从设在干燥室66的前方的进气口71再次进入干燥室66中，并发生循环。
鼓风室68中设有风扇72，热交换室69中靠上游一侧设有吸热器73，靠下游一侧设有放热器74。这些吸热器73、放热器74通过压缩机75、毛细管等膨张机构76等构成热泵装置。来自干燥室66的高湿空气被所述吸热器73进行冷却、除湿，成为干燥空气，然后流至放热器74，被加热为高温空气。然后，这样的高温空气从进气口71供给到干燥室66中，对其中的衣物A进行干燥操作。77为电机，其旋转通过皮带78、79传递到旋转滚筒63以及风扇72上。
但是，如果将空气循环通道67内的空气就这样直接进行循环的话，空气中所具有的总体热量将会不断增加，同时热泵循环中的冷媒所具有的热量也会不断增加，其温度及压力将会变高，最终会使压缩机75过载，因此不能使热泵装置保持在稳定、安全的工作状态下。作为解决方案，可以在从放热器74至干燥室66的空气循环通道67上设有排气口80，从该排气口80将循环空气中被放热器74加热后的高温空气排出一部分，向空气循环通道67之外放热(具体可参见日本专利特开平7—178289号公报)。
但是，在上述的现有构成中，需要在干燥室66之前将由放热器74进行过加热的干衣空气排出。这样，干衣所需要的热能被无谓地排掉，存在着衣物的干燥效率不高的问题。
发明内容
本发明旨在解决现有构成中的上述问题，其目的在于能够使热泵装置稳定在安全的工作状态下，同时，缩短干燥时间，并实现节能。
为了解决现有技术中的上述问题，本发明的干衣机中设有：使干衣空气从干燥室经吸热器、再经放热器进入到干燥室中进行循环的空气循环通道，干燥室到吸热器之间的空气循环通道上设有排气口，使得在空气循环通道中从所述干燥室流向吸热器的干衣空气中的一部分排到循环通道外。
这样，就可以使热泵装置稳定在安全的状态下，同时，不会无谓的排出干衣中所需要的热能，可以缩短干燥时间，实现节能。
采用本发明的最佳技术方案的干衣机包括：干燥室；将压缩机、使被压缩了的冷媒中的热量发生放热的放热器、使高压冷媒的压力发生减压的节流单元、以及从被减压了的冷媒周围夺取热量的吸热器用管路上连结而成从而使冷媒发生循环的热泵装置；和使干衣空气从所述干燥室穿过所述吸热器、再经所述放热器流向所述干燥室地进行循环的空气循环通道，在所述干燥室到所述吸热器之间的所述空气循环通道上设有排气口，使所述空气循环通道中从所述干燥室流向吸热器的干衣空气的一部分被排出到所述空气循环通道之外。
附图说明
图1为本发明实施例1中所示的具有洗衣功能的干衣机的截面图，
图2为该干衣机的后视图，
图3为该干衣机沿图2中的B—B线的截面图，
图4为该干衣机的系统原理图，
图5为本发明的实施例2中所示的具有洗衣功能的干衣机的截面图，
图6为该干衣机的后视图，
图7为该干衣机的系统原理图，
图8中的时序图示出了该干衣机中的状态检测单元的输出和调整阀的控制状态，
图9中的时序图示出了该干衣机的状态检测单元的输出、调整阀以及压缩功率调节单元的控制状态，
图10为本发明的实施例3中所示的具有洗衣功能的干衣机的系统原理图，
图11为本发明的实施例4中所示的具有洗衣功能的干衣机的系统原理图，
图12为表示冷媒在临界温度以下使用的场合下的冷媒温度和空气温度的变化示意图，
图13为把二氧化碳作为冷媒在超临界下使用的场合下的冷媒温度和空气温度的变化示意图，
图14为现有干衣机的截面图。
附图中，1为机体；3为外桶(干燥室)；12为鼓风风扇(鼓风机)；25为吸气口；26为排气口；27为调整阀；30为吸热器；32为放热器；35为过滤装置；41为压缩机；42为节流单元；43为管路；45为状态检测单元；46为压缩功率调节单元。
具体实施方式
下面参照附图描述本发明的实施例。但需要说明的是，本发明的技术范围并不受这些实施例的限定。
(实施例1)
图1为本发明的第1实施例中所示的具有洗衣功能的干衣机的截面图，图2为其后视图，图3为沿图2中的B—B线的截面图，图4为表示本实施例中的热泵装置结构和干衣空气的流动情况的系统原理图。
机体1的内部设有圆筒状的外桶3，该外桶3由多个悬挂支撑件2弹性地加以支承，洗涤、脱水时的振动由悬挂支撑件2进行吸收。外桶3的内部设有可以旋转的、可供衣物4投入的圆筒状内桶5，该圆筒状内桶5在驱动电机6的驱动下旋转。外桶3在洗涤过程中为衣物4的洗涤室；在干燥过程中成为衣物4的干燥室。
机体1的前表面上设有供衣物4投入/取出的开口部分1a、和用来将其打开/关闭的机门7。外桶3及内桶5的前表面一侧也同样地设有开口部分3a、5b，外桶3上的开口部分3a通过波纹管8与机体1上的开口部分1a进行水密封式连结。外桶3的底部具有用于排出洗衣水的排水口9，该排水口9与用于打开/关闭排水通道的排水阀10相连结。在洗涤时，排水阀10关闭，外桶3内可以存积规定量的洗涤水。鼓风风扇12如图1中所示的那样设在机体1的上方。
穿过内桶5以及外桶3的空气被鼓风风扇12(鼓风机)从设在外桶3的上方的排气口16吸入，被送入设在外桶3的背后的排气管22内，并如箭头d所示的那样从排气管入口24导向排气管出口23。另外，如图2中所示，外桶3的外表面上设有进气管20，从进气管入口21进入的干衣空气被送向箭头c所示的方向，从进气口14被供给到外桶3以及内桶5内。
在外桶3的后下方，设置有由热交换器构成的吸热器30以及放热器32，从而形成热泵装置，这样就有效地利用了机体1内的闲置空间。热交换风道31用来将鼓风风扇12送来的空气沿箭头a的方向从吸热器30流向放热器32。如图2以及图3中所示，压缩机41与吸热器30、放热器32排列在机体1的左右方向上，且安装在热交换风道31的内部。热交换风道31的入口与排气管出口23相连通，出口与进气管入口21相连通。
如图4中的箭头40所示，由鼓风风扇12鼓入的干衣空气先穿过排气管22，再流过安装在热交换风道31内的吸热器30以及放热器32，然后进入进气管20，从进气口14流入外桶3以及内桶5内，穿过内桶5内的衣物4，最后通过排气口16返回到鼓风风扇12，由此发生循环。换句话说，外桶3、排气管22、热交换风道31以及进气管20形成了一条完整的空气循环通道。
排气口26用于将在从外桶3到吸热器30的空气循环通道中流动的部分空气排到空气循环通道外，更具体地说，排气口26设在排气管22的中段上。吸气口25用于将外气吸入到从外桶3到放热器32的空气循环通道中，吸气口25位于外桶3和放热器32之间，更具体地说，设在从外桶3到吸热器30的排气管22的中段，处于外桶3和排气口26之间。
鼓风风扇12呈处于吸气口25和排气口26之间的结构。另外，排气管22的中段以装拆自如的方式设有合成纤维网等制成的过滤装置35，用作清除掉空气中的异物的过滤单元。过滤装置35被设在外桶3和吸热器30之间的位置上。另外，这一过滤装置35也可以设在外桶3和排气口26之间、吸气口25和排气口26之间、吸气口25和鼓风风扇12之间的任何位置上。
进气管20和进气管入口21之间通过由扰性材料制成的蛇腹状可伸缩的进气软管33进行连通，排气口16和排气管入口24之间也同样通过扰性材料制成的蛇腹状可伸缩的排气软管34相连通，以防止外桶3的振动传递到热泵装置上。另外，热交换风道31的下方设有用于存积从吸热器30滴下的除湿水的泄水容器36，存积在泄水容器36中的水从排水口(图中未示出)排到机体外。
在热泵装置中，压缩机41、使被压缩的冷媒中的热量释放出来的放热器32、用于使高压冷媒的压力进行减压的节流阀及毛细管等构成的节流单元42、以及从减压后成为低压的冷媒周围夺走热量的吸热器30通过管路43相连结，使冷媒发生循环。冷媒如图4中的箭头44的方向流动，发生循环，实现热泵循环过程。另外，控制单元48对驱动电机6、排水阀10、鼓风风扇12以及压缩机41等进行驱动，从而控制洗涤、脱水、干燥等过程。
下面说明具有上述结构的装置中的操作过程。在洗涤过程中，先在关闭排水阀10的状态下向外桶3内进水，直至达到规定的水位，然后由电机6驱动装有衣物4和洗净水的内桶5旋转，进行衣物4的洗涤。另外，在洗涤后进行的漂洗过程上，和洗涤过程中一样，也是先向外桶3内进水，然后使内桶5旋转，进行衣物4的漂洗。在脱水过程中，先打开排水阀10，将水排向机外，之后，电机6驱动装入衣物4的内桶5高速旋转，进行脱水。
在干燥过程中，使热泵装置的压缩机41工作，冷媒被压缩，在压力的作用下沿放热器32、节流单元42、吸热器30进行循环。在放热器32中，冷媒被压缩而放出热量；在吸热器30中，被节流单元42减压后成为低压的冷媒则吸收热量。这时，鼓风风扇12工作，从而使因放热器32的放热而被加热了的暖风穿过进气管20，从进气口14送入外桶3以及内桶5中。与此同时，内桶5在驱动电机6的驱动下旋转，使衣物4被不断地上下搅拌。
送入内桶5内的暖风在穿过衣物4中的间隙时将夺取水分，成为潮湿状态，再经外桶3上的排气口16进入排气管22，到达热交换风道31。这样的潮湿暖风在穿过吸热器30之际被夺走显热和潜热而被进行除湿，分离成干燥空气和除湿水。分离出来的干燥空气由放热器32再次进行加热，成为暖风。在吸热器30发生结露而形成的除湿水则存积在泄水容器36中，并从排水口被排到机外。通过不断进行上述的操作，可以使衣物4变干。
在鼓风风扇12的工作时，处于鼓风风扇12的吸入口一侧的吸气口25相对于大气成为负压，处于吹出口一侧的排气口26则相对于大气成为正压。这样，外气将被可靠地从吸气口25吸入空气循环通道内，空气循环通道内的部分空气将从排气口26被排到机体的外部。这样，由于在排气口26排气的同时还会伴随着放热，可以防止热泵循环内的冷媒所带的热量发生蓄积，从而不会使压缩机41过载，使热泵装置稳定在安全的状态下。
这时，从排气口26排出的空气为穿过了外桶3以及内桶5、对衣物4的干燥起完作用的空气，因此不会浪费热能，可以高效率地将衣物干燥。另外，由于从排气口26排出的空气还是与从吸气口25吸入的外气发生混合后的低温高湿空气，因此可以抑制机体周围的温度上升。
另外，穿过外桶3以及内桶5后的空气中虽然含有从衣物4上掉落下来的线屑，但过滤装置35会将其回收，可以防止线屑到达鼓风风扇12、吸热器30以及放热器32中，同时，还可以防止其从排气口26飞散到机体外。与此同时，过滤装置35还过滤掉从吸气口25吸入的外气中的尘埃，从而防止尘埃到达鼓风风扇12、吸热器30以及放热器32中。
通过使用上述的热泵装置，由吸热器30吸入的热量可以被冷媒回收，然后再次在放热器32处进行放热，从而能够在衣物4上加上比输入到压缩机41中的能量更多的热量，从而可以缩短干燥时间，并实现节能。
在上面的实施例中，由于设置了使干衣空气从外桶3到达吸热器30、经放热器32、然后再次进入外桶3中进行循环的空气循环通道，在沿着空气循环方向的从所述外桶3到吸热器30之间的空气循环通道上设有排气口26，使得从所述外桶3流向吸热器30的干衣空气中的一部分排出空气循环通道外。这样，就可以将流过衣物4的空气排到外部，干衣所必要的热能就不会被无谓地放出，从而可以以很高的效率使衣物4干燥。
另外，使外气进入空气循环通道中的吸气口25在空气的循环方向上设置在外桶3至放热器32的之间，从而使外气能够与空气循环通道中从所述外桶3流向放热器32的干衣空气相混合。这样，进入空气循环通道的外气在流过放热器时将被加热，从而可以防止供给到干燥室中的干衣空气的温度太低。
另外，由于外桶3和吸热器30之间设置了过滤装置35，可以防止干燥过程中从内桶5内的衣物4掉落下来的线屑到达吸热器30及放热器32中，从而可以防止吸热器30以及放热器32因附着上了线屑而导致热交换效率下降。
另外，在上面的本实施例描述中，虽然举出的是在洗涤到干燥在同一个桶内自动进行的、具有洗衣功能的干衣机中装入热泵装置的例子，但这不是限制性的规定，即使是只进行干燥的干衣机也可以达到同样的效果。
另外，在本实施例中，作为排出泄水容器36内的除湿水的装置设置的是排出口，但是如果设置排水泵将水排出也是可以的。
(实施例2)
图5为本发明的第2实施例中所示的具有洗衣功能的干衣机的截面图，图6为其后视图，图7为表示本实施例中的热泵装置结构和干衣空气的流动的系统原理图，图8为表示本实施例中的具有洗衣功能的干衣机中的状态检测单元的输出和调整阀的控制状态的示意图，图9为表示本实施例的洗衣干衣机中的状态检测单元的输出和调整阀、压缩功率调节单元的控制状态的示意图。另外，与第1实施例中相同的构成部件被标上相同的符号，并省略对其进行重复说明。
如图6中所示，鼓风风扇12设在机体1内的下部，安装在热交换风道31的侧面，其吸入口开在热交换风道31内。在热交换风道31内流动的空气在经过吸热器30、放热器32之后，到达鼓风风扇12的进气口。鼓风风扇12的出气口通过由扰性材料制成的蛇腹状可伸缩的进气软管33与进气管21的入口相连通。暖风如箭头c所示的那样进入进气管20内，从进气口14供给到外桶3以及内桶5内，使内桶5内的衣物4干燥。
在从外桶3至吸热器30的排气管22的中段上，设有将外气吸入空气循环通道内的吸气口25、和将空气排到空气循环通道外的排气口26，排气口26位于外桶3和吸气口25之间的位置上。吸气口25上设有调整吸气量的调整阀27，向调整阀27供电时可将其打开，吸入外气；停止通电时则将其关闭，外气吸入就不再进行。
如图7中所示，在空气循环通道内的放热器32的下游一侧设有状态检测单元45，对被放热器32加热后的空气温度进行检测。这样，可以推断出在放热器32内的管路43内流动的冷媒的温度，检测出热泵装置的状态。
46为使压缩机41的压缩功率发生变化的压缩功率调节单元，由控制压缩机41的驱动电压的变频器电路等构成。控制单元48根据状态检测单元45的输出对调整阀27及压缩功率调节单元46进行控制。
下面描述上述装置的操作情况。在干燥过程中，控制单元48在使压缩机41工作的同时使鼓风风扇12也开始工作。在干燥过程的开始阶段，控制单元48使调整阀27不通电，因此从吸气口25没有外气吸入。吸气不进行时，排气口26的排气也被停止，因此向空气循环通道之外进行的放热只靠从空气循环通道的壁面的自然放热来进行。这样一来，空气循环通道内的空气中能很快地存贮起热量，供给到外桶3内的空气的温度也能很快上升。
另外，控制单元48在干燥过程的初期还对压缩功率调节单元46举行控制，使压缩机41的压缩功率成为最大。这样，放热器32内的管路43内的冷媒温度也能很快上升，与之进行热交换后被供给到外桶3内的空气的温度上升将会更快。因此，干燥过程的初期的干燥能力可以得到提高，干燥时间可以缩短。
干燥开始后经过一定的时间时，空气循环通道内的空气中已经蓄积了足够的热量，冷媒的温度、压力将会上升，加到压缩机41上的负荷也将会变大。如图8中所示，当状态检测单元45检测到空气循环通道内的空气温度达到T1时，控制单元48将向调整阀27通电，使之打开，将外气从吸气口25吸入空气循环通道内。同时，在排气口26处将发生与吸气量相等量的排气，从而从排气口26向空气循环通道外进行放热。
这样，可以防止冷媒的温度及压力过分上升而造成压缩机41过载，从而可以使热泵装置稳定在安全的状态下。这时，由于从排气口26排出的空气是已经穿过外桶3及内桶5、对衣物4进行完干燥操作的空气，因此，不会造成热能被无谓地放出，从而可以以很高的效率使衣物干燥。另外，从排气口26排出的空气由于是吸入外气的之前的高温空气，因此可以充分确保对空气循环通道外部的放热量。
如图8中所示，由于从排气口26能够进行充分的放热，状态检测单元45检测到的空气循环通道内的空气温度将徐徐下降。当降到T2的温度低下时，控制单元48将停止对调整阀27进行通电，这样空气循环通道内的空气中将再次开始蓄积热量。这样，可以防止供给到外桶3内的空气温度太低造成衣物4的干燥能力下降的现象发生。
在此之后，控制单元48不断使调整阀27通电/断电，使状态检测单元45的检测温度处于T1到T2的规定温度范围内。当机体周围的温度较低、空气循环通道的自然放热量较大的场合下，延长调整阀27不通电(关闭)的时间，从而减小从排气口26的放热量；反之，当机体周围的温度较高、空气循环通道的自然放热量较小的场合下，则延长调整阀27的通电(打开)时间，从而增加从排气口26的放热量。通过进行这样的控制，可以使空气循环通道的总放热量总是处于适当的量，使热泵装置保持在适当的状态下，缩短干燥时间，并实现节能。
在机体周围的温度非常高的场合下，从吸气口25吸入的外气温度也非常高，从空气循环通道的壁面进行的自然放热量也就较小。在这样的场合下，即使向调整阀27进行通电、向空气循环通道外进行放热，状态检测单元45的检测温度也可能如图9中所示的那样上升得比T1还要高。在这样的场合下，当状态检测单元45的检测温度达到T3时，控制单元48则通过压缩功率调节单元46减小压缩机41的压缩功率。这样一来，放热器32内的管路43内的冷媒温度将停止上升，与之进行热交换后供给到外桶3内的空气温度也将停止上升。之后，控制单元48还继续控制压缩功率调节单元46，从而使状态检测单元45的检测的温度成为T3。这样，就可以将热泵装置总是保持在适当的状态下。
如上所述，本实施例的干衣机中由于设置有使空气以外桶3、吸热器30、放热器32的顺序进行循环的空气循环通道；另外在自外桶3至吸热器30的空气循环通道上设有将外气吸入空气循环通道内的吸气口25和将空气排到循环通道外的排气口26，且该排气口26设在外桶3和吸气口25之间，因此向外部排出的是穿过外桶3后的空气。这样，干衣所必要的热能不会被无谓地放出，可以以很高的效率使衣物干燥。另外，由于排出的是外气吸入之前的高温空气，可以充分确保空气循环通道向外的放热量，抑制冷媒的温度以及压力的过度上升而引起的压缩机41的过载现象，可以使热泵装置工作在更加稳定、安全的状态下。
另外，由于吸气口25上设有用来调整吸气量(及排气量)的调整阀27，在机体周围的温度较低、空气循环通道的自然放热量较大的场合下，可以减小吸气(及排气)量，从而减少排气口26的放热量；反之，当机体周围的温度较高、空气循环通道的自然放热量较小的场合下，可以增大吸气(及排气)的量，从而增加排气口26的放热量。这样，就可以把空气循环通道的总放热量总是保持在适当的值上，使热泵装置保持适当的状态，缩短干燥时间，并实现节能。
另外，在干燥初期，调整阀27被控制成使得吸气以及排气量较小，因此在干燥初期可以使排气口26的放热量为最小，使得供给到外桶3内的空气的温度可以迅速上升，缩短干燥时间。
另外，由于还设有用于检测热泵装置状态的状态检测单元45，根据状态检测单元45的输出可以对调整阀27进行控制，因此通过随时监视热泵装置的状态来调整排气口26的放热量，可以将热泵装置保持在适当的状态下，从而缩短干燥时间，并实现节能。
另外，由于还设有使压缩机41的压缩功率发生变化的压缩功率调节单元46，根据状态检测单元45的输出来对调整阀27以及压缩功率调节单元46进行控制，因此可以在随时监视热泵装置的状态来调整排气口26的放热量以及压缩功率，将热泵装置保持在更为适当的状态下。
另外，由于压缩功率调节单元46将压缩机41的压缩功率控制成在干燥初期输出比较大，故干燥初期中被供给到外桶3内的空气温度能够迅速上升，从而可以缩短干燥时间。
另外，状态检测单元45还检测空气循环通道内的空气温度，因此可以随时监视热泵装置的状态，使热泵装置保持适当的状态。
另外，在上面的实施例中，吸气口25虽然被设置在吸热器30的上游一侧，但这不是限定性的规定，吸气口25设置在吸热器30和放热器32之间的话也可以达到同样的效果。另外，虽然吸气口25上设有调整阀27，但这也不是限定性的，设在排气口26上也可以取到同样的效果，只要在吸气口25和排气口26的至少一方上设有调整阀27就可以。
(实施例3)
图10中的系统原理图示出了本发明的第3实施例中的具有洗衣功能的干衣机的热泵装置结构和干衣空气的流动情况。其中，与第1以及2实施例相同的构成部件被标上了相同的符号，并省略对其的重复说明。
图10中的特征性构成为，状态检测单元45为检测冷媒温度的装置。举例来说，该装置可以安装在通过放热器32的管路43上，对在管路43中流动的冷媒的温度进行检测。控制单元48对调整阀27以及压缩功率调节单元46进行控制，使状态检测单元45检测到的冷媒温度处于规定的温度范围内。这样，可以一边随时监视着热泵装置的状态一边对排气口26的放热量及压缩功率进行调整，使热泵装置保持在适当的状态下。
如上所述，由于状态检测单元45能够检测出冷媒的温度，因此，对调整阀27以及控制压缩功率调节单元46进行适当的控制后，可以使热泵装置可以保持在适当的状态下。
(实施例4)
图11为表示本发明的第4实施例中的、具有洗衣功能的干衣机的热泵装置构成和干衣空气的流动的系统原理图。其中，与第1以及2实施例中相同的构成要件被标上了相同的符号，并省略对它们的重复说明。
图11中的特征性构成为，状态检测单元45为检测冷媒的压力的装置。举例来说，这样的装置可以设置在从压缩机41至放热器32的管路43上，对在流动管路43中流动的冷媒的压力进行检测。控制单元48对调整阀27以及压缩功率调节单元46进行控制，使状态检测单元45检测到的冷媒压力处于规定的压力范围内。这样，就可以一边随时监视热泵装置的状态，一边对排气口26的放热量以及压缩功率进行调整，将热泵装置保持在适当的状态下。
如上所述，由于状态检测单元45能够对冷媒的压力进行检测，因此，对调整阀27以及压缩功率调节单元46进行适当的控制后，可使热泵装置保持在合适的状态下。
(实施例5)
在本发明的第5实施例中所述的具有洗衣功能的干衣机中，使用的冷媒为处于超临界状态下的二氧化碳。在使用现有的冷媒如R22及R134a等碳氟化合物类冷媒、高压条件使用的是未达到临界压力的循环的热泵装置中，由于冷媒会发生凝缩，在与空气进行热交换的区域中，很大一部分冷媒的温度将固定在凝缩温度上，即是与空气进行热交换，上限温度也是凝缩温度左右。通常在设计时，温度被设定在比临界温度低20～30℃的温度上。在上面列举的现有冷媒的情形下，通常被使用在60～65℃以下。因此，流过放热器32后与冷媒进行热交换的干衣空气的温度一般以60～65℃程度为上限。
图12为表示放热器32中的热交换器中在上述临界温度以下使用的场合下的冷媒温度50和空气温度51的变化示意图，图中的箭头表示冷媒及空气的温度变化方向。例如，在冷媒采用R134a的情况下，高压侧约为1.68MPa，凝缩温度为60℃。在快要进入放热器32之前的冷媒温度通常要比这样的温度高。但是，在放热器32中，会向空气侧进行放热，使温度会下降，冷媒的状态将变成气体及液体的二相区域，凝缩温度将固定在60℃上。
此时，从冷媒中将放出凝缩热，从而将干衣空气加热。假设干衣空气的温度在放热器之前为20℃，从冷媒得到热之后，其温度会上升，冷媒在气相的状态下将达到比60℃还高的温度。但由于热的移动需要一定的温度差，因此空气的温度将设定为上升到60℃。
但是，在将二氧化碳等用作冷媒、在超临界状态下发生作用的循环型热泵装置的场合下，在超过凝缩温度限制的温度上也可以进行热交换。因此，通过放热器32之后的干衣空气的温度可以高于60℃。
图13为表示在超临界下使用二氧化碳作为冷媒的场合下冷媒温度52和空气温度53的变化示意图。例如，高压侧约为11.5Mpa时，冷媒的温度约从90℃变化为30℃。此时，从冷媒将进行放热，使干衣空气被加热。举例来说，干衣空气的温度在放热器前面的温度为20℃的话，从冷媒得到热后，温度将会上升。冷媒的温度可以成为90℃的高温，空气的温度也将上升到74℃左右。
如上所述，在使用超临界状态下的冷媒设计热泵装置中的循环时，放热器32中的冷媒温度可以设定得较高，这样，流过放热器32后再供给到外桶3内的干衣空气也可以成为高温。一般来说，在一定的放热量下，干衣空气的温度越高，干燥时间将越能缩短，结果，所需的总能量也很减少。这样，可以缩短干燥时间，并实现节能。
综上所述，本发明中所述的干衣机可以使热泵装置保持安全、稳定的状态，同时还可以缩短干燥时间，实现节能。
本发明可以用于对衣物进行干燥的干衣机以及具有洗衣功能的干衣机中。

Claims (12)

1.一种干衣机，其特征在于包括：
干燥室；
将压缩机、使被压缩了的冷媒中的热量发生放热的放热器、使高压冷媒的压力发生减压的节流单元、以及从被减压了的冷媒周围夺取热量的吸热器用管路上连结而成从而使冷媒发生循环的热泵装置；
使干衣空气从所述干燥室穿过所述吸热器、再经所述放热器流向所述干燥室地进行循环的空气循环通道；
向所述空气循环通道中吸入外气的吸气口；
将干衣空气向所述空气循环通道外排气的排气口；
向所述空气循环通路送出干衣空气的鼓风机；
截留线屑的过滤装置；以及
在所述吸气口调整吸气量的调整阀，
其中，将所述吸气口、所述排气口、所述过滤装置设置在所述干燥室的下游、所述吸热器的上游，并从上游侧依次配置所述吸气口、所述过滤装置、所述排气口，
从所述吸气口向所述空气循环通路吸入外气，并且使在所述空气循环通道中从所述干燥室流向吸热器的干衣空气的一部分被从所述排气口排出到所述空气循环通道之外。
2.如权利要求1所述的干衣机，其特征在于：所述鼓风机设在所述吸气口和所述排气口之间，使干衣空气从所述吸气口流向所述排气口。
3.如权利要求1所述的干衣机，其特征在于：所述调整阀被设置成在干燥初期阶段使吸气量为很小的值。
4.如权利要求1所述的干衣机，其特征在于：还设有用于检测所述热泵装置的状态的状态检测单元，所述调整阀根据所述状态检测单元的输出被进行控制。
5.如权利要求4所述的干衣机，其特征在于：还设有使所述压缩机的压缩功率发生变化的压缩功率调节单元，所述调整阀和所述压缩功率调节单元根据所述状态检测单元的输出被进行控制。
6.如权利要求5所述的干衣机，其特征在于：所述压缩功率调节单元在干燥初期将所述压缩机的压缩功率设定为较大的值。
7.如权利要求4所述的干衣机，其特征在于：所述状态检测单元对所述空气循环通道内的空气温度进行检测。
8.如权利要求4所述的干衣机，其特征在于：所述状态检测单元对所述冷媒的温度进行检测。
9.如权利要求4所述的干衣机，其特征在于：所述状态检测单元对所述冷媒的压力进行检测。
10.如权利要求2所述的干衣机，其特征在于：所述鼓风机设在所述过滤装置和所述排气口之间。
11.如权利要求1中所述的干衣机，其特征在于：所述冷媒采用的是能在超临界状态发生作用的冷媒。
12.如权利要求1中所述的干衣机，其特征在于：所述干燥室为能够存积洗涤水的外桶，所述外桶内设有旋转自如的内桶，可以对装在所述内桶内的衣物进行洗涤。
CNB2004100632205A 2004-05-06 2004-06-30 干衣机 Active CN100507136C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004137074 2004-05-06
JP2004137074A JP4286712B2 (ja) 2004-05-06 2004-05-06 衣類乾燥機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1693572A CN1693572A (zh) 2005-11-09
CN100507136C true CN100507136C (zh) 2009-07-01

Family

ID=34925565

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2004100632205A Active CN100507136C (zh) 2004-05-06 2004-06-30 干衣机
CNU2004200659082U Expired - Fee Related CN2740644Y (zh) 2004-05-06 2004-06-30 干衣机

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2004200659082U Expired - Fee Related CN2740644Y (zh) 2004-05-06 2004-06-30 干衣机

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20050246920A1 (zh)
EP (1) EP1593770B1 (zh)
JP (1) JP4286712B2 (zh)
KR (1) KR100764344B1 (zh)
CN (2) CN100507136C (zh)
AT (1) ATE502153T1 (zh)
DE (1) DE602004031821D1 (zh)
ES (1) ES2359063T3 (zh)
TW (1) TWI320811B (zh)

Families Citing this family (67)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100595763B1 (ko) * 2004-12-07 2006-06-30 엘지전자 주식회사 제습 겸용 의류 건조기
US7040039B1 (en) * 2004-12-23 2006-05-09 Richard Stein Clothes dryer with lint detector
JP4521297B2 (ja) 2005-02-22 2010-08-11 株式会社東芝 ドラム式洗濯乾燥機
DE102005013051A1 (de) * 2005-03-18 2006-09-21 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Kondensations-Wäschetrockner
DE102005013053A1 (de) * 2005-05-23 2006-11-30 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Kondensations-Wäschetrockner
WO2006138382A2 (en) 2005-06-14 2006-12-28 Micrablate, Llc Microwave tissue resection tool
JP4834342B2 (ja) * 2005-07-26 2011-12-14 株式会社東芝 ドラム式洗濯乾燥機
JP4880982B2 (ja) 2005-11-18 2012-02-22 株式会社東芝 洗濯乾燥機
JP4679352B2 (ja) * 2005-11-25 2011-04-27 株式会社東芝 衣類乾燥機
JP2007143712A (ja) * 2005-11-25 2007-06-14 Mitsubishi Electric Corp 洗濯乾燥機
DE102005057764A1 (de) * 2005-12-02 2007-06-06 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Wäschetrockner
JP4020949B1 (ja) * 2006-01-31 2007-12-12 シャープ株式会社 洗濯機
JP4679384B2 (ja) 2006-02-10 2011-04-27 株式会社東芝 洗濯乾燥機
JP4271208B2 (ja) * 2006-06-20 2009-06-03 株式会社東芝 衣類乾燥装置
JP4615500B2 (ja) * 2006-10-20 2011-01-19 パナソニック株式会社 洗濯乾燥機
JP4777218B2 (ja) * 2006-11-07 2011-09-21 株式会社東芝 衣類乾燥機
CN101235587B (zh) * 2007-01-29 2011-08-17 海尔集团公司 热泵干衣机
EP1964965A1 (en) * 2007-03-02 2008-09-03 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Household appliance with heat pump
JP4889545B2 (ja) 2007-03-30 2012-03-07 三洋電機株式会社 乾燥装置及びこの装置を備えた洗濯乾燥機
JP4912265B2 (ja) * 2007-09-20 2012-04-11 三洋電機株式会社 衣類用乾燥装置およびヒートポンプユニット
EP2053159A1 (en) * 2007-10-25 2009-04-29 BSH Electrodomésticos España, S.A. Household appliance containing a heat transfer fluid
DE102007052839A1 (de) * 2007-11-06 2009-05-07 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Trockner mit Wärmepumpenkreis
DE102007057766A1 (de) * 2007-11-30 2009-06-04 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Ablufttrockner mit einer Wärmepumpe und einem ersten Gebläse
DE102007062775A1 (de) * 2007-12-27 2009-07-02 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Trockner, insbesondere Ablufttrockner
DE102008020556A1 (de) * 2008-04-24 2009-10-29 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Ablufttrockner mit verminderter Kondensatbildung sowie Verfahren zu seinem Betrieb
DE102008040853A1 (de) * 2008-07-30 2010-02-04 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Kondensationstrockner mit einer Wärmepumpe und Erkennung eines unzulässigen Betriebszustands sowie Verfahren zu seinem Betrieb
DE102008040946A1 (de) * 2008-08-01 2010-02-04 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Kondensationstrockner mit einer Wärmepumpe und Erkennung eines unzulässigen Betriebszustands sowie Verfahren zu seinem Betrieb
JP4804517B2 (ja) * 2008-09-30 2011-11-02 三洋電機株式会社 洗濯機
TWI381077B (zh) * 2009-10-22 2013-01-01 Ind Tech Res Inst 熱泵乾衣機及熱泵乾衣機之控制方法
KR101142775B1 (ko) 2010-01-08 2012-05-18 위니아만도 주식회사 의류건조기
KR101210725B1 (ko) 2010-01-11 2012-12-10 위니아만도 주식회사 의류건조기 및 의류건조기 제어방법
WO2011136592A2 (ko) * 2010-04-28 2011-11-03 엘지전자 주식회사 건조기의 제어방법
US8650770B1 (en) 2010-06-17 2014-02-18 George Samuel Levy Air cycle heat pump dryer
JP5657982B2 (ja) * 2010-09-30 2015-01-21 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 乾燥処理装置
KR101224054B1 (ko) * 2010-09-30 2013-01-22 엘지전자 주식회사 의류처리장치 및 의류처리장치의 운전방법
JP2012125352A (ja) * 2010-12-14 2012-07-05 Samsung Electronics Co Ltd 衣類乾燥機
EP2691568B1 (en) 2011-03-29 2017-12-27 LG Electronics Inc. Controlling method for a clothes dryer
CN103952892A (zh) * 2011-04-18 2014-07-30 Lg电子株式会社 洗衣机
CN102506486B (zh) * 2011-10-11 2016-07-06 美的集团股份有限公司 一种空调器的控制方法
CN102494436B (zh) * 2011-11-13 2013-12-18 洪明 组合式制冷、制热应用装置
EP2612966B1 (en) 2012-01-05 2017-08-23 Electrolux Home Products Corporation N.V. Appliance for drying laundry
KR101949188B1 (ko) * 2012-01-12 2019-02-18 삼성전자주식회사 드럼 세탁기
JP5901302B2 (ja) * 2012-01-18 2016-04-06 シャープ株式会社 洗濯乾燥機及び乾燥機
JP5791528B2 (ja) * 2012-01-18 2015-10-07 シャープ株式会社 洗濯乾燥機及び乾燥機
EP2831330B1 (en) 2012-03-30 2016-03-16 BSH Hausgeräte GmbH Heat pump for a clothes treatment appliance, and clothes treatment appliance comprising such heat pump
EP2644768A1 (en) 2012-03-30 2013-10-02 BSH Electrodomésticos España, S.A. Heat pump for a clothes treatment appliance
KR102127383B1 (ko) * 2013-08-01 2020-06-26 엘지전자 주식회사 의류처리장치
ES2659046T3 (es) 2013-11-06 2018-03-13 BSH Hausgeräte GmbH Bomba de calor para un aparato electrodoméstico
EP2871432A1 (en) 2013-11-06 2015-05-13 BSH Hausgeräte GmbH Heat pump for a household appliance
EP2985466A1 (en) 2014-08-14 2016-02-17 BSH Electrodomésticos España, S.A. Rotary compressor, heat pump, and household appliance
DE102014218254A1 (de) 2014-09-11 2016-03-17 BSH Hausgeräte GmbH Kondensationstrockner mit einem Temperatursensor, sowie Verfahren zu seinem Betreiben
JP2016104111A (ja) * 2014-11-19 2016-06-09 三星電子株式会社Ｓａｍｓｕｎｇ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． 乾燥機
KR101613963B1 (ko) * 2014-12-08 2016-04-20 엘지전자 주식회사 히트펌프 사이클을 구비한 의류처리장치
CN105463809B (zh) * 2015-12-25 2018-10-30 无锡小天鹅股份有限公司 干衣机
CN105780426B (zh) * 2015-12-25 2018-10-30 无锡小天鹅股份有限公司 干衣机
CN107541919B (zh) * 2016-06-27 2020-05-22 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 一种根据干衣机出筒空气温度变化调节冷凝介质量的方法
US10494756B2 (en) 2017-11-16 2019-12-03 Haier Us Appliance Solutions, Inc. Dryer appliances including an air circulation duct
WO2019132815A1 (en) * 2017-12-26 2019-07-04 Arcelik Anonim Sirketi A laundry washing-drying machine
US10836668B2 (en) * 2018-01-24 2020-11-17 Owens-Brockway Glass Container Inc. Furnace system
WO2019164368A1 (en) * 2018-02-23 2019-08-29 Samsung Electronics Co., Ltd. Clothes dryer and control method thereof
CN108468193B (zh) * 2018-04-28 2023-12-19 海信冰箱有限公司 一种热泵干衣机
JP2021101786A (ja) * 2019-12-24 2021-07-15 青島海爾洗衣机有限公司ＱｉｎｇＤａｏ Ｈａｉｅｒ Ｗａｓｈｉｎｇ Ｍａｃｈｉｎｅ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． 衣類処理装置
JP7449529B2 (ja) * 2019-12-24 2024-03-14 青島海爾洗衣机有限公司 衣類処理装置
KR20210096535A (ko) * 2020-01-28 2021-08-05 삼성전자주식회사 의류 건조기
WO2021213530A1 (zh) * 2020-05-20 2021-10-28 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 热泵干衣机及热泵干衣机的控制方法
DE102021202224A1 (de) * 2021-03-09 2022-09-15 BSH Hausgeräte GmbH Gerät zum Trocknen von Wäsche und Verfahren zum Betreiben eines solchen Geräts
KR20230106244A (ko) * 2022-01-06 2023-07-13 삼성전자주식회사 의류 관리 장치 및 그 제어 방법

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2676418A (en) * 1951-02-27 1954-04-27 Gen Motors Corp Dehumidifier and drier
US2961865A (en) * 1957-03-26 1960-11-29 Gen Motors Corp Domestic appliance
US3575009A (en) * 1969-06-06 1971-04-13 Nicholas Kooney Rapid-acting water vapor condenser
US3668784A (en) * 1970-05-19 1972-06-13 Columbia Gas Syst Method and apparatus for drying laundry
US4205456A (en) * 1976-04-30 1980-06-03 Westinghouse Electric Corp. Heat pump arrangement and method for material drying system
USRE31633E (en) * 1979-02-21 1984-07-24 Lumber conditioning kiln
DE3210884A1 (de) * 1981-03-27 1982-10-14 Nippondenso Co., Ltd., Kariya, Aichi Kuehlsystem
DE3407439A1 (de) * 1984-02-29 1985-08-29 Hans-Jürgen 8391 Tittling Dietrich Waeschetrockner mit kaeltekreislauf
JPS60188786A (ja) 1984-03-07 1985-09-26 松下電器産業株式会社 除湿乾燥機
US4603489A (en) * 1984-10-05 1986-08-05 Michael Goldberg Heat pump closed loop drying
DE3637737A1 (de) * 1986-11-05 1988-05-19 Waldner Gmbh & Co Hermann Trockner, insbesondere fuer die chemische industrie
DE4023000C2 (de) * 1990-07-19 2003-02-27 Bsh Bosch Siemens Hausgeraete Wäschetrockner mit einem Wärmepumpenkreis
DE4409607C2 (de) * 1993-04-21 2002-03-14 Miele & Cie Kondensationswäschetrockner mit einer Wärmepumpe
US5467539A (en) * 1994-04-19 1995-11-21 Multimatic Corporation Reducing the concentration of solvent vapors in drycleaning machines
CH690038A5 (de) * 1996-05-21 2000-03-31 Seven Air Gebr Meyer Ag Wäschetrocknerschrank.
DE19731826A1 (de) * 1997-07-24 1998-02-12 Joachim Rieder Wäschetrockner mit kontinuierlicher Wärmerückgewinnung
KR100461897B1 (ko) * 2004-03-16 2004-12-16 썬테크주식회사 저온 건조기

Also Published As

Publication number Publication date
DE602004031821D1 (de) 2011-04-28
EP1593770A2 (en) 2005-11-09
JP4286712B2 (ja) 2009-07-01
EP1593770B1 (en) 2011-03-16
CN1693572A (zh) 2005-11-09
ATE502153T1 (de) 2011-04-15
TW200536984A (en) 2005-11-16
TWI320811B (en) 2010-02-21
EP1593770A3 (en) 2006-02-08
JP2005318917A (ja) 2005-11-17
US20050246920A1 (en) 2005-11-10
CN2740644Y (zh) 2005-11-16
KR100764344B1 (ko) 2007-10-08
KR20050107270A (ko) 2005-11-11
ES2359063T3 (es) 2011-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100507136C (zh) 干衣机
CN1936160B (zh) 衣物干燥装置
US7024795B2 (en) Drying apparatus
EP3064629B1 (en) Pulsator-type heat pump combined washer-dryer and drying method
CN100436700C (zh) 衣物干燥装置
JP2010069194A (ja) 物品洗浄乾燥装置
JP2009028112A (ja) 衣類乾燥機
JP2010012073A (ja) 衣類乾燥装置
JP2012115297A (ja) 衣類乾燥機
JP2009195363A (ja) 衣類乾燥装置
KR101194790B1 (ko) 건조효율이 향상된 다목적 건조장치
JP2009195364A (ja) 衣類乾燥装置
JP2014018502A (ja) 衣類処理装置
JP2008113944A (ja) 衣類乾燥機
CN107976037B (zh) 滚筒式热泵烘干机及其烘干方法
JP2007068871A (ja) 衣類乾燥機
JP2010012074A (ja) 衣類乾燥装置
JP2009034306A (ja) 衣類乾燥装置
JP2011024659A (ja) 衣類乾燥装置
CN101092784B (zh) 洗涤干燥机
JP2013135791A (ja) 衣類乾燥機
JP2013081640A (ja) 衣類乾燥機
JP2009066105A (ja) 洗濯乾燥機
JP2015107307A (ja) 衣類乾燥機
JP2009034307A (ja) 衣類乾燥装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant