CN100501580C - 具有运行时卸载的安全保护装置的纸张复印文本生成设备 - Google Patents
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Abstract
一种纸张复印文本生成设备,其设置有且包括:(a)纸张供应和输送装置;(b)安装在该图像形成工位处的图像形成装置;以及(c)多个纸张复印文本平整装置,其包括(i)移动部件;和(ii)至少包括第一纸张复印文本平整装置和最终纸张复印文本平整装置,以便接收、平整、和叠放该纸张复印文本,使其叠放成纸叠,以便随后由操作者移走。每一纸张复印文本平整装置均包括可移动的“运行时进行卸载”的安全保护组件,以便在该纸张复印文本生成设备的“运行时进行卸载”的操作过程中保护操作者的手免受移动部件的影响。
Description
技术领域
本发明总体涉及例如色料图像生成设备的纸张复印文本生成设备,尤其涉及一种包括平整器的纸张复印文本生成设备,该平整器具有运行时卸载的安全保护装置。
背景技术
在典型的色料图像生成设备例如静电摄影复印机中,光电导件充电成大致均匀的电势,以便使其表面感光。光电导件的充电部分曝光成被复印的原件的光图像。充电的光电导件的曝光选择性地使得其上的电荷在被照射区域中消散。该过程在光电导件上记录了对应于包含在原件中的信息区域的的静电潜像。在该静电潜像被记录在光电导件上之后,通过将显影剂材料加入到其间的接触部分中可使得该潜像显影。
通常,显影剂材料由以摩擦电方式附着在载体细粒上的色料颗粒形成。该色料颗粒从载体细粒上吸引到潜像上,以便在该光电导件或图像携带件上形成色料粉末图像。色料粉末图像随后在图像转印工位从该光电导件被转印到复制基底上,例如复印纸张。
其后,热或某种其它的处理在定影工位应用于色料颗粒,以便使色料粉末图像永久地定影并固定到复印纸张或基底上。该复印纸张或基底通常自动地从其存储供应源沿包括纸张对准子组件的纸张传送路径供给到图像转印工位,在该处,色料图像从图像携带件上转印到复印纸张的第一面上。如上所述,在这种色料图像转印之后,该复印纸张沿该纸张路径移动到该设备的定影工位,在该处,色料图像被定影并固定到复印纸张上,以形成纸张复印。
在具有双面复印能力的设备中,纸张路径通常包括纸张翻转器,并且复印纸张在离开定影工位之后在该翻转器中被翻转并且以适当的取向重新输送到转印工位,以便在该复印纸张的第二面上接收第二色料图像。在任一种情况下,在复印纸张上带有被定影的色料图像的该复印纸张随后向前移动到输出托盘或平整器。在高速大容量的这种设备中,通常使用多个大容量纸张供给器和多个修整装置或平整器,并且该设备能实现“在运行时进行卸载”。
然而,当该设备仍在运行时操作者必须从平整器上卸下成批的纸张,这是存在一问题。在这种情况下,操作者必须被保护以便免受移动部件的影响。这是因为操作者可能被移动部件直接伤害到,并且如果在平整器的上部出现没有被检测到的失火,操作者可能被落到其手或手臂上的熔化的塑料或其它熔化的材料伤害到。然而,在平整器的通常操作过程中,任何的保护装置必须离开工作通道。
发明内容
依据本发明,提供了一种薄片复印文本生成设备,其设置有且包括:(a)薄片供应和输送装置,以便沿路径使接收图像的薄片供给和输送经过图像形成工位;(b)安装在该图像形成工位处的图像形成装置,以便在该接收图像的薄片上形成所需的图像,以获得具有所需图像的薄片复印文本;以及(c)多个薄片复印文本平整装置,其包括(i)移动部件;和(ii)至少包括第一薄片复印文本平整装置和最终薄片复印文本平整装置,以便接收、平整、和叠放该薄片复印文本,使其叠放成纸叠,以便随后由操作者移走,除了该最终薄片复印文本平整装置之外,每一所述薄片复印文本平整装置均包括可移动的“运行时进行卸载”的安全保护组件,所述安全保护组件包括:(a)限定该薄片成批叠放壳体的框架;(b)位置检测器装置,其用于检测安装在所述薄片成批叠放壳体内的可移动的薄片成批叠放升降器的下限定位置;(c)前部进入门子组件,其允许和禁止操作者进入到该薄片成批叠放壳体内,该前部进入门子组件包括(i)闸门和自动闸门锁,该闸门锁根据该位置检测器检测到该可移动的薄片叠片升降托盘的该下限定位置时可解除锁定,和(ii)可选择性地促动的卸载开关,以便启动该安全保护组件的卸载状态;以及(d)安全保护装置,其在该薄片复印文本生成设备的“运行时进行卸载”的操作过程中保护操作者的手免受该移动部件的影响,该安全保护装置包括(i)保护件,其具有相对于该薄片成批叠放壳体的停放位置和保护位置;(ii)用于使该保护件在该停放位置和该保护位置之间移动的移动装置。
附图说明
依据以下附图来描述本发明的实施例,在附图中:
图1是例如静电复印机的色料图像生成设备的示意图;
图2是图1所示的色料图像生成设备的示意正视图,其包括多个平整器和本发明的安全保护组件;
图3是图2所示的平整器的立体图,其示出了处于保护位置的本发明的安全保护组件的保护件;
图4是图2所示的平整器的每一编制器组件的顶视图;和
图5是本发明的安全保护组件的分解图。
具体实施方式
尽管本发明结合其优选实施例进行描述,但是应当理解,本发明不限于这些实施例。相反,本发明覆盖由后附的权利要求限定的本发明的精神和范围内的所有替换形式、变型、和等效方式。
在本文中使用的术语“纸张”不应限定于纸,还应包括任何其它适当的薄片材料。
参照图1,其示意地示出了纸张文本生成设备例如静电摄影复印机8,其通常采用安装在带支承模块90上的光电导带10。优选的是,光电导带10由涂敷在接地层上的光电导材料,该接地层又涂敷在防卷曲衬垫层上。带10沿箭头13移动,以便使得连续部分顺序地前进经过设置在其运动路径周围的不同处理工位。带10作为围绕清洁辊14、驱动辊16、和惰辊21的闭环11而进行输送。
首先,光电导带表面经过充电工位AA。在充电工位AA,由附图标记22表示的电晕产生装置将光电导带10充电到相对较高且大致均匀的电势。如图所示1-4,该设备8包括由附图标记29表示的控制器或电子控制子系统(ESS),其优选为具有中央处理器(CPU)、电子存储器、和显示器或用户接口(UI)的整装的专用微型计算机。电子控制子系统(ESS)29借助于传感器和连接器可读取、获取、制定、和处理图像数据和设备状态信息。例如,ESS是用于包括本发明的闭环带张紧机构200的该设备8的部件和其它子系统的主控制系统。
再参照图1,在曝光工位BB,电子控制子系统(ESS)29接收来自RIS28的代表所需输出图像的图像信号,并且处理这些信号以便将它们转换成传输到调制输出生成器的图像的连续色调或灰度级再现,该调制输出生成器例如为由附图标记30总体表示的光栅输出扫描器(ROS)。传输到ESS29的图像信号可由如上所述的RIS28发出或由计算机发出,由此使得该设备8作为用于一个或多个计算机的远端打印机。或者,该打印机可作为用于高速计算机的专用打印机。来自ESS29的对应于希望由复印机复印的连续色调图像的信号传输到光栅输出扫描器(ROS)30。
控制器29优选为可编程的微处理器,其可编程以便提供各种控制,例如包括复印纸张的对比记数、循环文本的数量、由操作者选择的复印纸张的数量、时间延迟、卡纸修正。以上所描述的所有系统的控制通过由操作者在设备8的控制台上选择的常规控制切换输入来实现。可使用常规的纸张路径传感器或开关,以便跟踪文本和复印纸张的位置。
ROS30包括带有旋转的光学多面镜遮挡件的激光器。优选的是,使用九面的多面镜。ROS30以每英寸大约300或更多像素的方式照射在光电导带10的表面的充电部分。ROS使得光电导带10曝光以便在其上记录对应于连续色调图像的静电潜像,该连续色调图像从ESS29接收。作为替代形式,ROS30可采用线性阵列的发光二极管(LED),其基于光栅并排原理布置以便照射光电导带10的充电部分。
在静电潜像已被记录在光电导表面12上之后,带10将该潜像传送到显影工位CC,该工位包括包含印刷四分色色料的四个显影剂单元,该色料的形式为液体或干颗粒,其通过公知的技术以静电方式吸引到潜像上。该潜像从载体细粒中吸引色料颗粒,以便在其上形成色料粉末图像。当连续的静电潜像显影时,色料颗粒由显影剂材料耗尽。由附图标记44总体表示的色料颗粒分配器将色料颗粒分配到显影剂单元38的显影剂壳体46中。
接着参照图1,在静电潜像显影之后,呈现在带10上的色料粉末图像传送到转印工位DD。印刷纸张48由纸张供给设备50传送到转印工位DD。优选的是,纸张供给设备50包括接触纸叠54的最上层纸张的供给辊52。供给辊52旋转,以便将来自纸叠54的最上层纸张传送到垂直输送器56。垂直输送器56将支承材料的前进纸张48引导对准输送器57,以便经过图像转印工位DD,从而以时控顺序来接收来自光电导带10的图像,以便形成在其上的色料粉末图像在转印工位DD与前进纸张48接触。转印工位DD包括电晕产生装置58,其将离子喷溅到纸张48的背面上。这将色料粉末图像从光电导表面12吸引到纸张48上。在转印之后,纸张48继续沿箭头60借助带输送器62移动,其将纸张48传送到定影工位FF。
定影工位FF包括由附图标记70总体表示的定影组件,其将被转印的色料粉末图像永久地固定到复印纸张上。优选的是,定影组件70包括被加热的定影辊72和压力辊74,在复印纸张上的粉末图像与定影辊72接触。压力辊抵靠定影辊压紧,以便提供必要的压力以将色料粉末图像固定到复印纸张上。定影辊由(未示出的)石英灯在内部被加热。存储在(未示出的)存储器的分离剂泵送到(未示出的)定量辊上。(未示出的)切毛边刀片切去多余的分离剂。分离剂输送到(未示出的)供体辊并随后输送到定影辊72。
该纸张随后经过定影器70,其中图像永久地固定或定影到纸张上。在经过定影器70之后,控制门使得纸张经由输出端17直接输出到平整器或叠式存贮器,或者使得纸张偏转进入双重路径,在此具体为,首先进入单个纸张翻转器82。即,如果第二纸张是单面纸张或者是其上形成两个面图像的完整的双面纸张,该纸张经由控制门88直接传送到输出端17。然而,如果纸张是双面纸张并且仅印有一面图像,则控制门88定位成将该纸张偏转到翻转器82中并进入双回路路径100,其中该纸张被翻转并且随后供给到加速夹102和带输送器110,以便循环返回经过转印工位DD和定影器70,以便在双面纸张经由离开路径17离开之前接收并永久地第二面图像固定到该双面纸张的背面上。
在该印制纸张从带10的光电导表面12上分离之后,附着在光电导表面12上的剩余色料/定影剂和纸张纤维颗粒在清洁工位EE处从其上去除。清洁工位EE包括可旋转地安装的纤维刷装置87,其与光电导表面12接触以便扰动并去除纸纤维,并且包括清洁刀片以便去除没有转印的色料颗粒。该刀片依据应用场合构形成刮水器或刮刀的形状。在清洁之后,(未示出的)放电灯用光照射光电导表面12,以使保留在其上的任何剩余的静电电荷在其下一个连续成像循环的充电之前被排散。
现参照图1和2,所示的纸张文本生成设备8包括多个复印纸张文本的平整装置200。仅示出了两个这种装置210、220,但是应当理解可使用任何数量的该装置。如图所示,每一复印纸张文本平整装置210、220具有移动部件212,并且至少包括第一纸张复印文本平整装置210和最终纸张复印文本平整装置220,以便接收纸张、平整纸张、和将纸张复印文本叠放成纸叠214,以便随后由操作者移走。除了最终纸张复印文本平整装置220之外,每一纸张复印文本平整装置210均包括可移动的“运行时进行卸载”的安全保护组件230,以便在该纸张复印文本生成设备的“运行时进行卸载”的操作过程中保护操作者的手免受移动部件212的影响。
该移动部件212包括纸张输送压送辊216和可移动的纸张引导和限幅装置218。移动部件212还包括纸张编制和松释组件232。移动部件212还包括纸张成批叠放器和升降器组件240,其具有可上下移动的升降托盘244,该托盘具有上限定位置246和下限定位置248。上限定位置由安装在该可上下移动的升降托盘244上的第一传感器250和第一传感器标记252来确定。纸张成批叠放器和升降器组件240还包括纸张成批叠放壳体260,其具有封装该可上下移动的升降托盘244的框架262。托盘的下限定位置由安装在托盘上的第二传感器254和安装在框架262上的第二传感器标记256来确定。
安全保护组件230由此包括(a)限定该纸张成批叠放壳体260的框架262;(b)位置检测器装置254、256,其用于检测安装在纸张成批叠放壳体内的可移动的纸张成批叠放升降器的下限定位置248;(c)前部进入门子组件264,其允许和禁止操作者进入到该纸张成批叠放壳体内;以及(d)安全保护装置270,其在该复印纸张文本生成设备的“运行时进行卸载”的操作过程中保护操作者的手免受移动部件212的影响。
安全保护装置270包括(i)保护件272,其具有相对于纸张成批叠放壳体260的停放位置P1和保护位置P2;(ii)用于使该保护件在停放位置和保护位置之间移动的移动装置274。相对于该壳体260,保护件的停放位置P1是垂直的(见图2)并且在进入门子组件264的一个侧面上(图中所示的左侧),并且保护位置P2是水平的并且在可移动的纸张叠放升降托盘244之上。
前部进入门子组件264包括闸门265和自动的闸门锁266,例如电磁装置,其根据位置检测器检测到可移动的纸张叠放升降托盘244的下限定位置时可解除锁定。前部进入门子组件264还包括可选择性地促动的卸载开关267,以便启动该安全保护组件的卸载状态,促动该可促动的卸载开关可导致该可移动的纸张成批叠放升降托盘移动到下限定位置并导致该保护件移动到该保护位置。前部进入门子组件例如仅在卸载开关被促动之后和保护件处于保护位置之后才受控打开。
保护件272包括柔性的整体面板276,该面板装接成例如夹紧成突起的横向板条277。该柔性的整体面板276例如可以是不锈钢的。移动装置274包括用于夹带保护件272的端部的轨道件,以及由例如电机282和同步皮带284构成的驱动组件280。当保护件272处于保护位置或水平位置时,阻挡纸张和成批的纸张从编制器300(见图4)进入该叠放器升降器组件240而穿过的开口。另外如图所示,编制器300包括可移动的纸张支承件302、304,以及纸张对准和对齐装置306、308,所有这些装置均位于该升降器组件240之上。当保护件272处于水平的保护位置P2时,其位于该托盘244之上且在该编制器300之下。
有利的是,包括保护件272的安全保护装置270的成本较低、结构简单(整体结构)、占用非常小的空间,同时满足了所有的功能和安全的要求。
可以看出,本发明提供了一种纸张复印文本生成设备,其设置有且包括:(a)纸张供应和输送装置,以便沿路径使接收图像的纸张供应和输送经过图像形成工位;(b)安装在该图像形成工位的图像形成装置,以便在该接收图像的纸张上形成所需的图像,以便获得具有所需图像的纸张复印文本;以及(c)多个纸张复印文本平整装置,其包括(i)移动部件;和(ii)至少包括第一纸张复印文本平整装置和最终纸张复印文本平整装置,以便接收、平整、和叠放该纸张复印文本,使其叠放成纸叠,以便随后由操作者移走。除了最终纸张复印文本平整装置之外,每一纸张复印文本平整装置均包括可移动的“运行时进行卸载”的安全保护组件,以便在该纸张复印文本生成设备的“运行时进行卸载”的操作过程中保护操作者的手免受移动部件的影响。
因此,本领域的普通技术人员应当理解,本发明不限于所示的实施例,并且在不脱离由后附的权利要求限定的本发明的范围内的情况下,可进行许多附加和变型。
Claims (17)
1.一种薄片复印文本生成设备,其设置有且包括:
(a)薄片供应和输送装置,以便沿路径使接收图像的薄片供给和输送经过图像形成工位;
(b)安装在该图像形成工位处的图像形成装置,以便在该接收图像的薄片上形成所需的图像,以获得具有所需图像的薄片复印文本;以及
(c)多个薄片复印文本平整装置,其包括(i)移动部件;和(ii)至少包括第一薄片复印文本平整装置和最终薄片复印文本平整装置,以便接收、平整、和叠放该薄片复印文本,使其叠放成纸叠,以便随后由操作者移走,除了该最终薄片复印文本平整装置之外,每一所述薄片复印文本平整装置均包括可移动的“运行时进行卸载”的安全保护组件,
所述安全保护组件包括:
(a)限定一个薄片成批叠放壳体的框架;
(b)位置检测器装置,其用于检测安装在所述薄片成批叠放壳体内的可移动的薄片成批叠放升降托盘的下限定位置;
(c)前部进入门子组件,其允许和禁止操作者进入到该薄片成批叠放壳体内,该前部进入门子组件包括(i)闸门和自动闸门锁,该自动闸门锁根据该位置检测器检测到该可移动的薄片成批叠放升降托盘的该下限定位置时可解除锁定,和(ii)可选择性地促动的卸载开关,以便启动该安全保护组件的卸载状态;以及
(d)安全保护装置,其在该薄片复印文本生成设备的“运行时进行卸载”的操作过程中保护操作者的手免受该移动部件的影响,该安全保护装置包括(i)保护件,其具有相对于该薄片成批叠放壳体的停放位置和保护位置;(ii)用于使该保护件在该停放位置和该保护位置之间移动的移动装置。
2.如权利要求1所述的薄片复印文本生成设备,其特征在于:所述移动部件包括薄片输送压送辊和可移动的薄片引导和限幅装置。
3.如权利要求1所述的薄片复印文本生成设备,其特征在于:该移动部件包括薄片对齐、编制和松释组件。
4.如权利要求1所述的薄片复印文本生成设备,其特征在于:该移动部件还包括薄片成批叠放器和升降器组件。
5.如权利要求4所述的薄片复印文本生成设备,其特征在于:该薄片成批叠放器和升降器组件具有可上下移动的薄片成批叠放升降托盘,该薄片成批叠放升降托盘具有上限定位置和下限定位置。
6.如权利要求1所述的薄片复印文本生成设备,其特征在于:该位置检测器包括传感器以及安装在该薄片成批叠放壳体的该框架上的传感器标记。
7.如权利要求1所述的薄片复印文本生成设备,其特征在于:该保护件包括柔性的整体面板。
8.如权利要求1所述的薄片复印文本生成设备,其特征在于:该保护件包括柔性的整体面板,其夹紧成突起的横向板条。
9.如权利要求1所述的薄片复印文本生成设备,其特征在于:该保护件包括柔性的整体的不锈钢面板,其夹紧成突起的横向板条。
10.如权利要求1所述的薄片复印文本生成设备,其特征在于:该移动装置包括用于夹带该保护件的端部的轨道件。
11.如权利要求1所述的薄片复印文本生成设备,其特征在于:该移动装置包括驱动组件,其包括电机和同步皮带。
12.如权利要求1所述的薄片复印文本生成设备,其特征在于:该前部进入门子组件仅当该保护件处于该保护位置时才受控打开。
13.如权利要求1所述的薄片复印文本生成设备,其特征在于:该保护件的该停放位置是垂直的并且在该前部进入门子组件的一个面上,并且该保护位置是水平的且在该可移动的薄片成批叠放升降托盘之上。
14.如权利要求5所述的薄片复印文本生成设备,其特征在于:该薄片成批叠放器和升降器组件包括安装在该可上下移动的薄片成批叠放升降托盘上的传感器和用于检测该上限定位置的传感器标记。
15.如权利要求5所述的薄片复印文本生成设备,其特征在于:该薄片成批叠放器和升降器组件包括薄片成批叠放壳体,其具有封装该可上下移动的薄片成批叠放升降托盘的框架。
16.如权利要求1所述的薄片复印文本生成设备,其特征在于:所述自动的闸门锁包括电磁装置。
17.如权利要求1所述的薄片复印文本生成设备,其特征在于:促动该可促动的卸载开关可导致该可移动的薄片成批叠放升降托盘移动到该下限定位置并导致该保护件移动到该保护位置。
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