CN100491633C - 一种具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法，主要包括下述步骤：1)前处理：坯布在浴比1∶15左右条件下加纯碱1.5-2g/L，升温至50℃-60℃，水洗二道，然后在常温下水洗至净待染；2)染色工艺：前处理完成后坯布(室温)，加入染料染液；3)定型成品：色坯布经脱水开幅后，开始预定型，在浸轧液中加起毛柔软剂，吸湿快干整理剂，定型温度190℃；采用851型24针辊加强钢丝针起毛机进行深度起毛三道，经起毛机梳理一道；再经成品定型、温度要比预定型相对高些，一般应掌握在195℃-200℃，速度掌握在35-40M/min；成品定型幅宽控制在150cm，厚度控制在1-1.2mm。本发明有益的效果是：该产品的高强度、耐磨性好及其功能性，环保性为主要特点，各种性能指标均高于同类产品。

Description

一种具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法

技术领域

本发明属于织物涂层领域，尤其是一种具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法。

背景技术

随着我国的成功入世，世界经济一体化的格局已基本形成，我国经济正以前所未有的速度溶入到世界经济的海洋。而纺织品作为我国的传统产业，与人民的生产、生活戚戚相关，特别是近二十年来，经编产业的迅速崛起，其产品涵盖了工农业、建筑、装潢、文化体育、医疗卫生、机械制造业等社会各个领域。经编仿皮基布以其低廉的成本，良好的仿真效果，以及设计随意性好等特点，得到了广泛的应用。以往经编涂布都采用二梳松散结构，往往出现绒毛不匀，仿皮涂层效果差，不耐磨，强度差的缺点，还存在着许多的不足，如耐磨强度不好，透气性差，色牢度差，环保指标不够理想，外型尺寸不够稳定，产品的应用领域也有相当的局限。我公司最新研制的强磨经编仿皮基布，以其强度高、耐磨性好、色牢度好、吸湿透气性好、环保指标优良以及用途的广泛性，不仅应用于涂层面料、建筑装潢、箱包材料，还可应用于制鞋工业，该项产品填补了国内的空白。

发明内容

本发明的目的是克服上述结构的不足，而提供一种具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案。这种具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法，主要包括下述步骤：

1)、前处理：坯布在浴比1：15左右条件下加纯碱1.5-2g/L，升温至50℃-60℃，水洗二道，然后在常温下水洗至净待染；

2)、染色工艺：前处理完成后坯布(室温)，加入染料染液，染色条件：分散剂0.5-1g/L，高温匀染剂0.5-2g/L，PH值＝6，染料加入时应边搅拌边加入；染色前期升温至60℃开始控温，速率控制1℃-1.5℃/min，升温至110℃保温10-15分钟，再升温至130℃，速率1℃/min，保温时间0.5-1小时；保温保足后开始降温，速率控制在2℃/min，至80℃水洗二道，再加入还原清洗剂，至85℃-90℃保温10-15分钟，充分去除浮色；

3)、定型成品：色坯布经脱水开幅后，开始预定型，在浸轧液中加起毛柔软剂，吸湿快干整理剂，定型温度190℃，车速掌握在30-40M/min；采用851型24针辊加强钢丝针起毛机进行深度起毛三道，经473型36针辊弹性针布起毛机梳理一道；再经成品定型、温度要比预定型相对高些，一般应掌握在195℃-200℃，速度掌握在35-40M/min；成品定型幅宽控制在150CM，厚度控制在1-1.2mm。

本发明有益的效果是：1、该产品的高强度、耐磨性好及其功能性，环保性为主要特点，各种性能指标均高于同类产品，为仿皮经编基布开创了划时代的意义。强度高、撕破强力，横向48.3N，纵向54.4N，耐磨性好，耐磨25000次以上(FZ/T20020-1999)，具有良好的吸湿排汗效果，绒面效果好，绒毛均匀，密致。耐洗色牢度，耐摩擦色牢度4-5级(GB/T3920-1999)。2、采用了三梳紧密层结构，大针背横移，使织物具有结构紧密，耐磨性好，强度高，抗冲击力好的特点，从而打破了老产品结构松散，手感疲软，强度差，不耐磨的弱点。3、后整理加工工艺上，采用新型加工工艺及功能性助剂，选用优质环保染料，使产品具有色牢度好，吸湿透气性好，环保指标优良的特点。产品符合了现代人时尚、环保、健康的新理念，从而克服了老产品色牢度差，透气性差，环保指标较低的弱点。4、原材料方面采用优质涤纶原料，选用了断裂强度高，耐磨性能好的高强涤纶原料，改变了以往老产品原材料方面强度低，耐磨性差等根本性的弱点。

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明作进一步描述。

这种具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法，主要包括下述步骤：

1)、前处理：坯布采用强度高、耐磨性好、收缩率在7.5-8％，断裂伸长率在30％左右的涤纶原料；坯布在浴比1：15左右条件下加纯碱1.5-2g/L，升温至50℃-60℃，水洗二道，然后在常温下水洗至净待染；常规产品可以直接升温至50℃左右水洗一道即可，而本产品则依其自身的特点，必须经过前处理，否则会产生色花、色斑现象。

2)、染色工艺：前处理完成后坯布(室温)，加入染料染液，染色条件：分散剂0.5-1g/L，高温匀染剂0.5-2g/L，PH值＝6，染料加入时应边搅拌边加入；染色前期升温可适当快些，至60℃开始控温，速率控制1℃-1.5℃/min，升温至110℃保温10-15分钟，再升温至130℃，速率1℃/min，保温时间0.5-1小时；具体视颜色而定，一般浅色时间可短些，可掌握在30-40分钟，而深色要相对长一些，一般要45-60分钟，以确保上染率。保温保足后开始降温，速率控制在2℃/min，至80℃水洗二道，再加入还原清洗剂，一般采用85％保险粉(连二亚硫酸钠)1.5-2.5g/L，30％氢氧化钠2-3ml/L，至85℃-90℃保温10-15分钟，充分去除浮色；确保产品具有良好的色泽鲜艳及色牢度。

3)、定型成品：色坯布经脱水开幅后，开始预定型，在浸轧液中加起毛柔软剂，吸湿快干整理剂，定型温度190℃，车速掌握在30-40M/min；具体应视半成品色坯布的手感而定，要保持干湿适中。如手感太湿，则不易起毛，而起出的绒毛太短；如若太干燥则易产生静电，而所起的绒毛太长，且很蓬松而经过几次起毛后易掉毛，所以要严格控制好预定型的温度及车速。采用851型24针辊加强钢丝针起毛机进行深度起毛三道，经473型36针辊弹性针布起毛机梳理一道；再经成品定型、温度要比预定型相对高些，一般应掌握在195℃-200℃，速度掌握在35-40M/min；成品定型幅宽控制在150CM，厚度控制在1-1.2mm。

本发明采用了三梳紧密层结构，三把梳栉均采用开口绒圈，且走向为同向。并由二把梳栉形成底组织，另外一把梳栉(前梳)形成绒组织。前梳起绒组织采用大针背横移，增加了织物的绒毛量，使织物绒毛密致，增强了基布的耐磨性及抗冲击力，使得绒面的手感风格效果得到了根本性的好转。

所述的起毛柔软剂是下列起毛柔软剂中的一种脂肪醇聚氧乙烯醚、氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷，氧化聚乙烯蜡或椰子油烷基二乙醇酰胺，也可以用于F-140、F-160、HW203、HW208的起毛柔软剂。

所述的吸湿快干整理剂：纤维素乙基醚，1-萘胺-8羟基-3.6-二酸单钠盐，可选择其中的一种，也可以采用pernaloseT、sandopermSE，吸湿快干整理剂HV。

所述的还原清洗剂采用85％保险粉(连二亚硫酸钠)1.5-2.5g/L，30％氢氧化钠2-3ml/L。

所述的分散剂采用硬脂酸聚氧乙烯5酯，油酸聚氧乙烯6酯，硬脂酸聚氧乙烯10酯，N-油酰基甲生磺酸钠或亚甲基双甲基萘磺酸钠。

所述高温匀染剂采用脂肪胺聚氧乙烯醚，1，4双(对氰基苯乙烯基)苯。

产品的主要技术指标：

1、撕破强力，横向48.3N，纵向54.4N(GB/T3917-1997)

2、耐磨性能：>25000次(FZ/T20020-1999)

3、干热收缩率：直向-0.8％，横向0％(1600℃、5min)

4、耐洗色牢度：4-4.5级(GB/T3920-1997)

5、耐摩擦色牢度：4-5级(GB/T3920-1997)。

Claims (6)

1、一种具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法，其特征在于：主要包括下述步骤：

1)、前处理：坯布在浴比：15条件下加纯碱1.5-2g/L，升温至50℃-60℃，水洗二道，然后在常温下水洗至净待染，坯布采用收缩率在7.5-8％，断裂伸长率在30％的涤纶原料；

2)、染色工艺：前处理完成后坯布在室温下，加入染料染液，染色条件：分散剂0.5-1g/L，高温匀染剂0.5-2g/L，PH值＝6，染料加入时应边搅拌边加入；染色前期升温至60℃开始控温，速率控制1℃-1.5℃/min，升温至110℃保温10-15分钟，再升温至130℃，速率1℃/min，保温时间0.5-1小时；保温保足后开始降温，速率控制在2℃/min，至80℃水洗二道，再加入还原清洗剂，至85℃-90℃保温10-15分钟，充分去除浮色；

3)、定型成品：色坯布经脱水开幅后，开始预定型，在浸轧液中加起毛柔软剂，吸湿快干整理剂，定型温度190℃，车速掌握在30-40M/min；采用851型24针辊加强钢丝针起毛机进行深度起毛三道，经473型36针辊弹性针布起毛机梳理一道；再经成品定型、温度要在195℃-200℃，速度在35-40M/min；成品定型幅宽控制在150CM，厚度控制在1-1.2mm。

2、根据权利要求1所述的具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法，其特征在于：所述的起毛柔软剂是脂肪醇聚氧乙烯醚、氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷、氧化聚乙烯蜡或椰子油烷基二乙醇酰胺的一种。

3、根据权利要求1所述的具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法，其特征在于：所述的吸湿快干整理剂：纤维素乙基醚，1-萘胺-8羟基-3.6-二酸单钠盐，选择其中的一种。

4、根据权利要求1所述的具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法，其特征在于：所述的还原清洗剂采用85％保险粉1.5-2.5g/L，30％氢氧化钠2-3ml/L。

5、根据权利要求1所述的具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法，其特征在于：所述的分散剂采用硬脂酸聚氧乙烯5酯，油酸聚氧乙烯6酯，硬脂酸聚氧乙烯10酯或亚甲基双甲基萘磺酸钠。

6、根据权利要求1所述的具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法，其特征在于：所述高温匀染剂采用脂肪胺聚氧乙烯醚，1，4双(对氰基苯乙烯基)苯。