CN100460737C - 冲洗水供应装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于向抽水马桶供应冲洗水的冲洗水供应装置1，包括：用来开启/关闭从冲洗水源通向抽水马桶的开口的阀件A和B；用来直接开启/关闭阀件A和B的凸轮件8和9；以及驱动凸轮件8和9旋转的驱动源2。通过相应于凸轮件8和9的凸轮面的形状而逐渐地开启/关闭每个阀件A和B的上述开口，可以防止水锤现象的发生。

Description

冲洗水供应装置
技术领域
本发明涉及一种冲洗水供应装置，用于使冲洗水流入抽水马桶中。
背景技术
一般来说，各种自动化的冲洗水供应装置通过打开/关闭设置在马桶水箱或类似物上的阀机构并利用电机的驱动力，从而将冲洗水流入抽水马桶中(未审查的日本专利公开号2-35131、3-90742等等)。上述阀机构通常由一电磁阀制造。电磁阀被构造从而使阀可以通过施加预定的电压而开启或关闭。
如上所述，在一个普通的自动冲洗水供应装置中，阀机构由电磁阀构造出。因此，阀只能选择全开或全关，而合适的开启状态，例如中间开启状态(半开)等等不能被实现。另外，当电源在转换全开或全关时，阀被瞬时关闭。因此，向前朝着突然完全关闭的阀门流动的具有强大动力的冲洗水强烈地撞击阀门，并向后流动从而产生冲击波，即所谓的水锤现象。因此，在阀门、冲洗水流过的管道以及其它零件处就产生了强大的冲击力，冲击力成为一个大的载荷并导致破坏。
发明内容
鉴于以上问题，因此本发明的一个目的是提供一种冲洗水供应装置，它不会在阀门、管道以及类似物上发生由所谓的水锤现象而造成的破坏，同时安全性能优异。
为了实现上述目的，本发明提供了一种冲洗水供应装置，用于将冲洗水供应到抽水马桶中，该冲洗水供应装置包括：阀件，其用于开启/关闭从冲洗水源通向所述抽水马桶的开口；凸轮件，其用于直接开启/关闭所述阀件；以及驱动源，其用于驱动所述凸轮件旋转；其中，冲洗水供应装置中设有相应于所述凸轮件的旋转角的多个开启/关闭模式，开启/关闭模式包括一个使所述开口总是处于开启状态的标准模式，所述凸轮件被驱动可双方向转动，并可以不经过所述标准模式而在其它各个开启/关闭模式之间转换。
因为开启/关闭开口的阀件通过凸轮的旋转驱动而直接被操作，所以阀件开启的程度可以被适当地控制。另外，因为从开启到关闭的变换是逐渐进行的，而不像传统电磁阀系统那样瞬时完成，因此所谓的水锤现象不会发生，从而不会造成对阀件、管道等的破坏。
根据本发明，通过提供标准模式，可以防止在寒冷季节水管和类似物的冻结。因为在通常使用时，凸轮件可以不经过标准模式而在其它的开启/关闭模式之间转换，因此不会出现无用的操作，从而能够更有效地运作。
根据本发明的另一方面，在上述的冲洗水供应装置中，凸轮件的旋转驱动速度相应于运行状态是可以改变的。
另外，根据本发明的另一方面，所述凸轮件在操纵所述阀件从关闭到开启时的旋转驱动速度是低的，而凸轮件在操纵阀件从开启到关闭时的旋转驱动速度是高的。因此，当需要大力矩以操纵阀件时(例如，从关闭到开启)以及当不需要大力矩时(例如，从开启到关闭)，凸轮件的旋转驱动速度是可以变化的。具体地说，当不需要大力矩时，旋转驱动速度可以设置成高速。因此就可能缩短凸轮件的旋转驱动时间，以便缩短凸轮件的整个操作时间并缩短冲洗抽水马桶的操作周期。
根据本发明的又一方面，提供了若干开口，并提供了相应于这些开口中的每一个的阀件，同时形成了这些阀件的多个开启/关闭模式，在每个开启/关闭模式段中，凸轮件的旋转驱动速度至少在上述冲洗水供应装置的这些模式的一部分中是不同的。因此，形成了多个用于冲洗的水流，从而改善了冲洗力。同时，因为多个阀件的不同开启/关闭状态被组合在一起，并且这些模式之间的操作速度是可改变的，因此可以通过在凸轮件的驱动力矩较小时，使得运行速度较高，从而总体上缩短一个周期的运行时间。
根据本发明的另一方面，提供了对应于多个阀件而具有不同凸轮表面形状的多个凸轮件，当施加于这些凸轮件中的至少一个凸轮件的旋转载荷大时，多个凸轮件的凸轮表面形状被设置从而施加于至少一个其它凸轮上的旋转载荷是小的。因此，使得凸轮件的驱动力矩最大的区段可以被除去，从而使一个周期的运作既平稳又可靠。
根据本发明的又一个方面，所述多个阀件中的每个阀件分别对应于一个相应的所述开口；用于操纵所述阀件以开启/关闭所述开口的每个所述凸轮件的凸轮面的形状被构造成避免所述多个开口被同时开启。
根据本发明，多个开口不会同时开启。因此，通过逐步地转换而使得多个开口打开，而不是同时打开多个开口，从而避免了大量的冲洗水瞬时流过抽水马桶，因此节约了用水。
附图说明
图1为纵向剖面图，其示出了本发明的一个实施例的冲洗水供应装置的内部机构；
图2示出了沿图1箭头所示的II线的冲洗水供应装置的内部机构的剖面图；
图3示出了沿箭头所示的III线去除了壳体一部分的图1所示的冲洗水供应装置的驱动机构部分的一个状态下的侧视图；
图4示出了沿图1的IV-IV线的剖面图；
图5示出了沿图1箭头所示的V线看过去的冲洗水供应装置的透视图；
图6示出了一个用于在图5的冲洗水供应装置中产生痉挛感觉的槽。它为一个从图5的后侧看过去的部分剖面图；
图7示出了图1冲洗水供应装置的两个阀件的工作状态、凸轮件的旋转角和位置信号之间的关系。
具体实施方式
下面参考图1-图7描述用于实现本发明的冲洗水供应装置的一个实施例。下面描述的冲洗水供应装置配有两个阀件，它们设置在一个进入管或者一个下部水箱(后面称为冲洗水源)中，并分别由两个凸轮件操纵，通过电机的驱动力从而将冲洗水源的冲洗水供给抽水马桶，以便冲刷抽水马桶。但是，凸轮件和阀件并不仅仅限定为两个，它们可以各为一个，或者三个或更多。另外，假使有两个或多个阀件，开启/关闭这些阀件的凸轮件的数目如果少于阀件，则可以使用一个凸轮件和一个阀件。
如图1、图2和图3所示，冲洗水供应装置1包括：两个凸轮件8和9，它们用于直接开启/关闭两个阀件A和B，其中阀件用于开启/关闭两个从冲洗水源通向抽水马桶的开口(未示出)；一个驱动机构部分6，其用于驱动凸轮8和9转动。
驱动机构部分6包括：壳体4、设置在壳体4中的电机2、减速齿轮系、由壳体可旋转地支撑的运转轴5。在壳体4中，除了上述作为凸轮件8、9的动力源的电机2以外，还设置有：一中间基板41、一嵌入运转轴5的圆周面的输出齿轮5a、运转轴5的一部分、以及用于探测输出齿轮5a和运转轴5的旋转角位置的光断续器15(见图2)。
电机2由可以双方向旋转的步进电机构造，并被设置在图1中壳体内的下侧，壳体4沿轴向被分为两部分。电机2的输出轴2a被设置得伸出中间基板41，而电机2位于壳体4内。在电机2的输出轴2a的末端成型有一个小齿轮2b，作为减速齿轮系3的第一级的第一齿轮31与小齿轮2b啮合。
减速齿轮系3为传输装置，用于将电机2的驱动力传输给运转轴5，并由第一齿轮31、第2齿轮32以及作为最后级的输出齿轮5a组成。第一齿轮31和第二齿轮32由轴41a和41b可转动地支撑，其中轴41a和轴41b的两端分别由中间基板41和壳体4支撑。
在这种构造中，减速齿轮系3通过第一齿轮31和第二齿轮32，将电机2的驱动力传输给设置在运转轴5的圆周面上的输出齿轮5a。当运转轴5和输出齿轮5a一体地转动时，运转轴5和与运转轴5相连的驱动轴52转动以接收转动传输。
运转轴可由设置在壳体4内的电机2的驱动力转动或人工转动，并插入壳体4，使得它的两端均伸出壳体4的外部。在运转轴5的一端从壳体4上伸出的一部分上，一体地安装着一个用于人工操作的操作把手(未示出)。具有第一和第二凸轮8、9的驱动轴52的一端接入运转轴5的另一端。
输出齿轮5a包括一个中空部分，具有设置在运转轴5上的啮合件5c的一啮合部分被设置在成形以下部分的部件的内圆周面上。压缩弹簧11通过将啮合件5c推向驱动轴52侧而将整个运转轴5推向驱动轴52侧，同时压缩弹簧被插入啮合件5c的侧端面和弹簧挡块部分12之间，其中啮合件被设置在运转轴5的外圆周面上，弹簧挡块被设置在壳体4的内壁上。在这种构造中，通过压缩弹簧11的推力，运转轴5被推向驱动轴52侧，从而啮合件5c被插入输出齿轮5a中。当运转轴被推向图1和图2箭头所示的XI方向时，啮合件5c从输出齿轮5a的内圆周面分离出，同时压缩弹簧11被压缩。因此，运转轴5与输出齿轮5a解除啮合，并且通过减速齿轮系3与电机2的连接被解除。因此，运转轴5不受电机2的约束。从而人工的轻松操作成为可能。
虽然运转轴沿图1和图2的箭头所示的XI方向被向外拉，但是当运转轴5如上被拉时，啮合件5c的一个端面接触弹簧挡块12，于是运转轴5不再被向外拉出。因此，虽然驱动轴52与运转轴5的一个头部相连，从而可以相对于图1和图2的运转轴5的推力方向移动，但是两个轴均不会脱落。即运转轴的推力移动量如上所述受到限制。
一个用作位置探测装置一部分的位置探测旋转件5d被插入运转轴5的圆周面。位置探测旋转件5d的一个端面接触输出齿轮5a的一个端面，另一个端面与壳体4内壁上的一突出部分相接触，以上两种接触确定了沿壳体4轴向的一个位置。位置探测旋转件5d与运转轴5可一体地旋转，并具有大致圆柱形的部分，在该圆柱形部分上每隔一预定角度就设置一个狭缝(未示出)，同时该圆柱形部分位于光断续器15(如图2所示)的传输/接收光部分之间。因此，通过应用光断续器15以及每隔一定角度设置在与运转轴5一体地旋转的位置探测旋转件5d上的狭缝，运转轴5的旋转角能够被测出。
在图1和图2所示的运转轴5的顶端，成形有一个横截面为椭圆形的啮合部5e，如图4所示。驱动轴52的一端插入啮合部5e内。驱动轴52的内圆周面被构造得横截面近似为椭圆形，与运转轴5的外圆周面类似，两者互相啮合，从而仅沿一个圆周方向成为一体。
壳体4具有支承圆柱体部分4b和4c，用于将上述运转轴5可旋转地支撑在同一轴线上。其中支承圆柱体部分4b插入毗邻壳体4设置的、凸轮储存箱10的一个配合孔中。
在凸轮件储存箱10中，驱动轴52与运转轴5如此地一体转动，即驱动轴52的一端与运转轴5相连。也就是说，驱动轴52的一端被接入运转轴5内，驱动轴的圆周面可旋转地被上述支承圆柱体部分4b所支撑，而另一端被设置在凸轮储存箱10内的支承部分10c所支撑。
如图5和图6所示，用于产生痉挛感觉的三个槽52c每隔90°成形于驱动轴52的外圆周面上。用于产生痉挛感觉的弹簧13的一端固定在弹簧挡块10d上，弹簧挡块10d位于凸轮储存箱10内。一个成形在用于产生痉挛感觉的弹簧13的另一端的山形部分13a位于这些槽52c中。尤其是，弹簧13的另一侧被推动，从而接触驱动轴52的外圆周面，每次当驱动轴52被设置在每隔90°的预定旋转位置时，上述山形部分13a就落入每个槽52c中。因此，当运转轴5和驱动轴52旋转一定角度时，弹簧13的山形部分13a就落入槽52c中，从而产生痉挛感觉。这种结构在操作者人工转动运转轴5时能够识别运转轴5的旋转位置。
驱动轴52由一插入运转轴5内的第一件52a以及一压配至第一件52a内的第二件52b所构造。第一凸轮件8一体地成形在第一件52a的外圆周面上，第二凸轮件9一体地成形在第二件52b的外圆周面上。因此，凸轮件8和9随着运转轴5和驱动轴52一体地旋转。
如图1所示，一个开启/关闭第一开口(未示出)的阀件A的末端部分正对着通过一个孔10a，该孔10a形成于凸轮件储存箱10的某处，该处能够接触凸轮件储存箱10内的第一凸轮件8的凸轮面8a。类似地，一个开启/关闭第二开口(未示出)的阀件B的末端部分正对着通过一个孔10b，该孔10b形成于凸轮件储存箱10的某处，该处能够接触凸轮件储存箱10内的第二凸轮件9的凸轮面9a。
当冲洗水供应装置1内的运转轴5和驱动轴52由电机驱动或者人工驱动旋转时，第一和第二凸轮件8和9通过运转轴5和驱动轴52的转动而旋转。因此，接触第一和第二凸轮件8和9的凸轮面8a和9a的阀件A和B通过凸轮面8a和9a的形状而控制开启/关闭状态，从而控制冲洗水从冲洗水源流向抽水马桶的流量。
根据本发明的冲洗水供应装置，阀件通过凸轮的凸轮面而直接被开启/关闭。因此，可以通过设计凸轮面的形状而使得开启/关闭阀件的操作变得缓慢。因此，就获得了一种结构，在这种结构中，开启/关闭阀件的操作不是很快，并且不会发生水锤现象，从而可以防止由每个元件的冲击而造成的破坏以及类似的事故。
如图5所示，在从初始状态(0°)至向前的方向(顺时针方向)转动大约90°的位置处，第一凸轮件8的凸轮面8a上设置了一个阀推动部分8a-1。凸轮面的形状从大约45°至接近大约90°位置处的阀推动部分8a-1具有一个缓坡而不是陡破。在这种结构中，上述水锤现象难以发生。
在从初始状态(0°)至向前的方向(顺时针方向)转动大约180°的位置处，第二凸轮件9的凸轮面9a上设置了一个阀推动部分9a-1。凸轮面的形状从大约136°至接近大约180°位置处的阀推动部分9a-1具有一个缓坡而不是陡破。在这种结构中，上述水锤现象难以发生。
如图7所示，在本发明的冲洗水供应装置1中，上述通过电机2的驱动力而旋转的运转轴5的转动范围为从初始状态(0°)至向前的方向(顺时针方向)180°。虽然最大旋转值为190°，但是在这种构造中，机械闭锁在旋转190°会产生，所以旋转受到控制，使得最大旋转值为180°。在冲洗水供应装置1中，运转轴可以通过人工操作从初始状态(0°)沿相反方向(反时针方向)最大旋转90°。
当运转轴5在初始状态(0°)时，阀件A由第一凸轮件8的凸轮面8a的作用而被压下的量为0毫米。在本实施例中，阀件A和B均受到控制，从而在压下量为0-5毫米的范围内，凸轮面和阀具有间隙和全闭状态。阀件A通过凸轮8a从运转轴5的旋转超过45°的位置起朝着向前方向(顺时针方向)被逐渐地向下按压，当旋转85°、下压量最大为7毫米时，阀件A全开。此时，阀件A通过上述凸轮面8a的阀推动部分8a-1而下压6.5毫米，从而开口完全打开。
阀件A被向外推出至第一凸轮件8的凸轮面8a侧。因此，当抵抗着推动力操作凸轮件A而从关闭状态转变成开启状态时，施加到电机2上的力矩是大的。也就是说，从阀件A开始开启的45°至阀件A完全打开的85°的区段上，施加到电机2上的力矩是大的。在本发明中，在力矩变大的区段上，为了应付大力矩，通过驱动电机而得到的凸轮件8和9的旋转速度变小了。
阀件A的下压量从运转轴5的旋转超过95°的位置处逐渐减小，当下压量在旋转134°时为0.5毫米时，阀件A完全关闭。此后，阀件A移向下压量为0毫米处，并保持完全关闭状态直至运转轴5旋转180°。
因为在从开启状态转变为关闭状态时，阀件A被推向第一凸轮件8侧，施加到电机2上的力矩是小的。因此，从95°至阀件A完全关闭的134°这一区段上，通过电机2的驱动而得到的凸轮件8和9的旋转驱动速度被设置得很高，以便在从开启到关闭期间通过小力矩而缩短操作时间。
另一方面，当运转轴5处于处始状态(0°)时，阀件B通过第二凸轮件9的凸轮面9a的作用而获得的下压量为0毫米，与阀件A类似。阀件B保持这种状态，直至运转轴5的旋转从初始状态沿向前方向(顺时针方向)旋转超过136°。阀件B从超过136°的位置起沿打开的方向逐渐开启，在175°时，下压量达到最大值7毫米，从而开口完全开启。随后，阀件B保持全开直至180°。
阀件B被向外推出至第二凸轮件9的凸轮面9a侧。因此，当抵抗着推动力操作凸轮件B而从关闭状态转变成开启状态时，施加到电机2上的力矩是大的。也就是说，从阀件B开始开启的136°至阀件B完全打开的175°的区段上，施加到电机2上的力矩是大的。在本实施例中，通过驱动电机2而得到的凸轮件8和9的旋转驱动速度变小了，从而对应于大力矩。
如上所述，在本实施例的冲洗水供应装置1中，当旋转角度为0°时，阀件A和B均处于关闭状态；在85°至95°时，只有阀件A处于全开状态；在134°至136°时，阀件A和B又都处于关闭状态；当超过175°时，只有阀件B处于全开状态。这样，本实施例的冲洗水供应装置1具有多种开启/关闭模式，其对应于阀件8和9的旋转角。尤其是，该装置具有3种模式：处于0°位置时的开启/关闭模式(阀件A和B均处于关闭状态)；处于90°位置时的开启/关闭闭模式(阀A打开而阀件B关闭)；处于0°位置时的开启/关闭模式(阀件A关闭而阀件B开启)。从开启/关闭模式至关闭/开启模式的操作，旋转驱动速度在一部分操作区段上(45°-85°和95°-134°)被设置得很高，从而缩短整个操作范围的操作时间。
在本实施例的冲洗水供应装置1中，一旦两个阀件A和B均完全关闭以后，实施开启/关闭转换，在改变两个阀件的开启/关闭状态时，两个阀件不会瞬时均处于打开状态。因此，两个阀件不会同时打开，冲洗水不会一次性地排放，从而节约了水。
本实施例的冲洗水供应装置1具有一种构造，该构造使得两个阀件A和B的开启/关闭状态由电机2的驱动控制并由人工操作而实施。也就是说，通过将操作按钮拉向图1箭头所示的XI5方向，从而可能将运转轴5移向推力方向。通过推力移动，运转轴5可以沿旋转方向上与作为减速齿轮系最后级的输出齿轮5a解除啮合，以便与电机2分离。因此，可以不需要电机驱动，而通过在解除啮合状态下旋转操作按纽，从而可能人工操作而旋转运转轴5。
通过使运转轴5从初始状态(0°)沿反方向(反时针方向)旋转大约70°，从而本实施例的冲洗水供应装置1处于作为防冻模式的标准开启模式。在本实施例中，具有标准开启模式，从而开口总是保持大致半开状态，阀件A和B被凸轮件8和9下压大约3.5毫米。因为这种结构，所以除了标准模式以外的每种开启/关闭模式都可以不通过处于-90°的标准模式而自由地转换，因此在通常操作时不需要经过标准模式而能有效地实施每个操作。标准模式除了半开外，可以为各种合适的开启值，比如全开、80％开启等等。另外，可以人工操作而改变开启度。
接下来，要描述如上述构造的本实施例的冲洗水供应装置1在通常驱动下的操作。
在阀件A和B均完全关闭的初始状态(0°)，电机2通电，电机的驱动力传输给第一齿轮1和第二齿轮32，输出轴5a随着运转轴5和驱动轴52旋转。在旋转初始状态，由光断续器15输出的旋转位置信号为低。当运转轴5和驱动轴52从初始状态向前(顺时针方向)旋转30°时，位置信号变为高。
接着，运转轴5和驱动轴52旋转超过45°，阀件A开始被第一凸轮件8向下压，从关闭状态逐渐打开，阀件A在85°位置时完全打开。另一方面，在操作时，阀件B侧没有被向下按以便保持关闭状态。因此，当超过85°位置时，阀件A完全打开，阀件B完全关闭，即为开启/关闭模式。因为在如上所述的45°和85°之间，施加到电机2上的力矩是大的，驱动可以在低速下被实施以获得力矩。当超过85°时，由光断续器15输出的旋转位置信号从高转变为低。因此，它被识别为开启/关闭模式。
电机2的驱动从上述开启/关闭模式继续进行，当运转轴5和驱动轴52的旋转位置超过95°时，阀件A开始关闭。在超过95°位置处，旋转位置信号从低转变为高，被识别为开启/关闭模式的末期。当运转轴5和驱动轴2旋转至134°位置时，阀件A的下压量减小为0.5毫米，从而阀件A完全开启。如上所述，因为施加到电机2上的力矩是小的，并且在95°-134°时不需要获得力矩，因此驱动速度很高。这样，操作时间被缩短，结果整个操作时间缩短。
因为在134°-136°时，阀件A和B均为全闭，两个阀件不会瞬时均开启。因此，水不会同时从被两个阀件A和B关闭的开口中流向抽水马桶，从而使得节约水成为可能。
当超过136°时，一直处于全闭状态的阀件B开始打开。当旋转至175°时，虽然阀件B变为全开，但阀件A保持关闭状态。因此，在超过175°位置时，阀件A关闭而阀件B打开，这就是关闭/开启模式。同上述45°-85°的区段类似，在136°-175°的区段上，因为施加到电机2上的力矩是大的，因此驱动速度很低就可获得力矩。当超过175°时，由光断续器15输出的旋转位置信号从高转变为低。因此，这被识别为开启/关闭模式。
如上所述，当运转轴5和驱动轴52从初始位置(0°)旋转180°，并且顺序转换关闭/关闭模式、开启/关闭模式和关闭/开启模式以后，电机被转换成反方向旋转。因此，此时，关闭/开启模式转变为开启关闭模式，最后变为关闭/关闭模式，从而结束一系列操作。在区段(45°-85°和136°-175°)上反方向使旋转驱动速度很高并沿向前方向(顺时针方向)变低，在区段(95°-135°)上反方向使旋转驱动速度很低并沿向前方向(顺时针方向)变高。因此，回程的操作时间被缩短。
虽然上面描述了在通常运作时一系列操作的流程，但所述操作是针对大量的冲洗水而言的；对于少量的冲洗水，当旋转90°后再反向返回至初始位置时，在一系列操作中仅有阀件A开启。
虽然上述实施例是实现本发明的一个合适的例子，但是本发明并不仅限于此，在不脱离本发明的实质的范围内可以作出各种变型。例如，虽然在每个开启/关闭模式之间转换时的旋转驱动速度是可以变化的，以便缩短上述实施例中的冲洗水供应装置的整个操作时间，但是运转轴5的驱动速度也可以总是恒定。
在上述实施例中，虽然标准开启模式位于除了普通操作模式以外的另一个位置以便不经过标准模式而实施普通操作，但是在一系列操作中可以提供一个通过位置，而不用提供位于另一位置的标准模式。虽然在上述实施例中通过凸轮件8和9以按下阀件A和B从而打开阀件A和B，然而每个阀件A和B也可以通过按下操作而被关闭。
在上面的实施例中，阀件A和B均被关闭一次，从而在运转轴5的旋转角为134°-136°时，阀件A和B均打开，然而可以一个阀件关闭，另一个阀件打开。在这种情况下，在通过凸轮件的凸轮面进行按下操作的同时，阀件可以通过另一个凸轮件的凸轮面而被压回。因此，在该操作区段上驱动力矩被取消，以便避免由于按下操作而造成的电机驱动力矩的增加。因此，在该区段上，旋转驱动速度可以为很高，从而进一步缩短整个操作时间。
综上所述，根据本发明的冲洗水供应装置，凸轮件通过动力源可旋转地被驱动，开启/关闭开口的阀件直接通过凸轮件而被打开/关闭，其中开口从冲洗水源通向抽水马桶。因此，阀件的开启程度可以被控制。另外，因为从开启到关闭的变化是逐渐地进行的，而不像传统的电磁阀系统那样瞬时地发生，因此所谓的水锤现象不会发生，从而不会造成对阀件和管道等的破坏。通过相应地随着运行状况而改变凸轮件的旋转驱动速度，从而可能缩短一系列操作的操作时间，以便缩短整个操作时间。

Claims (6)

1.一种用于向抽水马桶供应冲洗水的冲洗水供应装置，包括：
阀件，其用于开启/关闭从冲洗水源通向所述抽水马桶的开口；
凸轮件，其用于直接开启/关闭所述阀件；以及
驱动源，其用于驱动所述凸轮件旋转；
其特征在于，冲洗水供应装置中设有相应于所述凸轮件的旋转角的多个开启/关闭模式，开启/关闭模式包括一个使所述开口总是处于开启状态的标准模式，所述凸轮件被驱动可双方向转动，并可以不经过所述标准模式而在其它各个开启/关闭模式之间转换。
2.如权利要求1所述的冲洗水供应装置，其特征在于，所述凸轮件的旋转驱动速度可相应于运行状态而改变。
3.如权利要求1所述的冲洗水供应装置，其特征在于，当操纵上述阀件从关闭至开启时所述凸轮件的旋转驱动速度低于当操纵所述阀件从开启至关闭时所述凸轮件的旋转驱动速度。
4.如权利要求1所述的冲洗水供应装置，其特征在于，冲洗水供应装置设有多个开口，多个所述阀件分别对应于所述开口被设置，并且冲洗水供应装置设有用于所述阀件的多个开启/关闭模式，在各个开启/关闭模式区段中，分别用于所述阀件的多个凸轮件的旋转驱动速度至少在这些模式的一部分中是不同的。
5.如权利要求4所述的冲洗水供应装置，其特征在于，冲洗水供应装置设有对应于所述多个阀件的具有不同凸轮面形状的多个凸轮件，所述多个凸轮件的凸轮面的形状被如此设置，即一个凸轮件的一个周期中旋转载荷变成最大的一个位置对应着至少一个其它所述凸轮件的一个周期中旋转载荷变成最小的一个位置。
6.如权利要求4所述的冲洗水供应装置，其特征在于，每个所述阀件分别对应于一个相应的所述开口；用于操纵所述阀件以开启/关闭所述开口的每个所述凸轮件的凸轮面的形状被构造成避免所述多个开口被同时开启。
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