CN100460043C - 压滤机的滤板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及固液分离领域，具体涉及一种压滤机的滤板。现有的水平滤板具有压榨隔膜和镶嵌在滤饼腔密封面上的密封胶条，构造复杂，价格昂贵。使用中压榨隔膜和密封胶条需要经常更换，费工费时，耽误生产。本发明提供的水平滤板包括倒置的凹形体，定位放置在凹形体上的滤水板和滤水板周围的弹性密封边框。其构造简单，经久耐用，装拆维护非常方便。可以大幅度提高压滤机的作业率，提升生产能力，降低生产成本。

Description

压滤机的滤板

技术领域

本发明涉及固液分离领域，具体涉及一种压滤机的滤板。

背景技术

众所周知的一种压滤机具有滤板开闭机构和压紧机构、沿竖直方向排列在该压紧机构之间的多数水平滤板和滤带、以及滤带行走机构。所述的滤板具有滤框、过滤板、镶嵌在过滤板里的滤水板、组装在过滤板与滤框之间的压榨隔膜、镶嵌在滤框四周密封面上的密封胶条等构件。过滤时所述滤板和滤带在压紧机构作用下相互压紧以形成密闭的滤饼腔、滤液腔和压榨水腔。悬浮液在压力推动下通过滤饼腔的入口进入滤饼腔。经过压滤，透过滤带的滤液通过滤液腔里的滤水孔道和出口流出滤板，被滤带截留的固相逐渐聚集。当固相聚集至适当厚度时，停止压入悬浮液。然后向压榨水腔通入压力水，推动压榨隔膜对滤饼腔进行挤压，压榨出其中的液体。排出滤饼时滤板在开闭机构作用下相互分开一定距离，然后移动滤带以排卸滤饼。这种滤板的欠缺之处在于使用镶嵌的密封圈和压榨隔膜，导致构造复杂，价格高昂。此外，过滤过程中需要使用高压水进行隔膜压榨，这导致管路系统复杂，工作周期延长。尤其是压榨隔膜和密封胶条经常损坏，需要更换；不但备件费用高昂，而且更换工作量大，耽误生产时间长。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点，对滤板结构进行优化创新，减少易损件，使得制造和维修都比较便利，且能简化过滤工艺过程，提供一种经济、高效的压滤机。

按照本发明的压滤机的滤板，它包括具有向上凹陷部分的倒置凹形体、位于倒置凹形体上的滤水通道和滤水通道周围的弹性密封边框。所述的弹性密封边框用弹性材料制成，具有密封作用，定位放置在用刚性材料制作的倒置凹形体上。所述的凹陷部分具有悬浮液入口，所述的滤水通道具有滤液出口。

按照本发明的压滤机的滤板，所述的滤水通道可以是在倒置凹形体顶部形成的沟槽，或是定位放置在倒置凹形体顶部的一块或多块滤水板所具有的孔道。所述的弹性密封边框可以是模压成型的橡塑制品，所述的滤水板可以是注塑成形的塑料格栅板或沟槽板。滤水板可与弹性密封边框内边互相衔接，组合成一体。

按照本发明的压滤机，它包括具有上压板和下压板的开闭压紧机构、位于上压板和下压板之间的滤板和滤带、以及滤带行走机构。所述的滤板是上述本发明的滤板。

按照本发明的压滤机，所述的倒置凹形体可以与所述的上压板结合成一体或自成一体，滤水通道和弹性密封边框可以与下压板组合成一体或与支撑板组合成一体。

本发明的优点在于经过优化创新的滤板既便于制造、装拆，也便于维护，还在于简化了过滤过程，可缩短工作周期。因此可以显著提高压滤机运转率和过滤速率，降低生产成本。

附图说明

以下通过优选实施例的附图和描述对本发明进行更详细地说明。

图1是按照本发明的一种压滤机的侧视图；其中的部分滤板处于开启位置；

图2是沿图1中A-A线所取的剖视图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的压滤机10具有开闭压紧机构11，该机构具有下压板12，固定联结在下压板12两侧的立柱13(在图中只看到一侧的立柱13)，可沿立柱升降的上压板14，驱动上压板升降的传动机构15。该压滤机10还具有滤带行走机构16，位于下压板12和上压板14之间的2块处于拉开状态的滤板17和滤带18，以及2块尚未拉开的滤板17’。位于最下一块滤板17’之下是一块底板19，位于最上一块滤板17之上是一块顶板20。

如图2所示，本发明的滤板17和滤板17’由倒置凹形体21、弹性密封边框22和滤水板23构成。滤水板23与密封边框22之间用便于装拆的衔接方式联结，定位放置在倒置凹形体21的顶部。滤带18受密封边框22和滤水板23支撑。

图2中还显示出凹形体21的凹陷部分形成的密闭滤饼腔25，以及滤水板23的孔道所形成的密闭滤液腔26。滤板17、17’的一侧有悬浮液或压缩气体进入滤饼腔的入口27，另一侧有滤液或气体流出滤液腔的出口28。底板19具有密封边框22、滤水板23、支撑体24、和出口28，顶板20具有倒置凹形体21和入口27。

按照本发明，压滤机10工作时首先是开动滤板开闭压紧机构11，下降上压板14，相继闭合并压紧全部滤板，形成密闭的滤饼腔25。然后通过入口27向滤饼腔25压入悬浮液，悬浮液中的液相在压力推动下透过滤带18进入滤液腔26，并从滤液腔的出口28流出。悬浮液中的固相被滤带18截留聚集，当聚集到适当厚度时，停止压入悬浮液。随后通过入口27向滤饼腔25里送进压缩气体，挤压置换出滤饼腔25和滤饼中的液体。之后是开动开闭压紧机构反方向运转，提升上压板14，相继拉开顶板20和全部滤板。这时滤饼将从滤饼腔25中脱落，停留在滤带18上。最后是开动滤带行走机构16移动滤带18，将滤饼从滤板之间运出排卸。至此，可以再次开动开闭压紧机构11闭合并压紧全部滤板，进行下一次过滤。根据不同用户的需求，可以增加滤饼洗涤作业，通过入口27向滤饼腔25压入洗涤液，对滤饼进行洗涤。

以上所述的仅是本发明的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的原理的前提下，还可以做出若干变化和改进，也应视为属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于悬浮液过滤的压滤机的滤板，它包括倒置凹形体、位于倒置凹形体上的滤水通道和滤水通道周围的边框，其特征在于所述的边框是组装在刚性倒置凹形体上的弹性密封边框。

2.如权利要求1所述的滤板，其特征在于所述的滤水通道是定位放置在倒置凹形体上的滤水板所具有的孔道。

3.如权利要求2所述的滤板，其特征在于所述的滤水板与弹性密封边框的内边互相衔接。

4.如权利要求1所述的滤板，其特征在于所述的滤水通道是在倒置凹形体顶部构成的沟槽。

5.如权利要求1所述的滤板，其特征在于所述的弹性密封边框是模压成形的橡塑制品。

6.如权利要求2所述的滤板，其特征在于所述的滤水板是注塑成形的塑料制品。

7.一种用于悬浮液过滤的压滤机，它包括具有上压板和下压板的开闭压紧机构、位于上压板和下压板之间的滤板和滤带、以及滤带行走机构，其特征在于所述的滤板是权利要求1所述的滤板。

8.如权利要求7所述的压滤机，其特征在于所述的倒置凹形体与所述的上压板结合成一体，滤水通道和弹性密封边框与下压板组合成一体。

9.如权利要求7所述的压滤机，其特征在于所述的倒置凹形体自成一体，滤水通道和弹性密封边框与下方的支撑板组合成一体。

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