CN2048777U - 嵌设密封圈的压滤机板、框 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种嵌设密封圈的聚丙烯压滤机板框,主要用于悬浮液固液两相分离。现有技术中采用橡胶框、塑料滤板的组合形式来解决压滤机密封问题,因橡胶框热稳定性、抗酸碱能力差,板框的整体强度和耐用度低。本实用新型采用在聚丙烯板框周边接触面上嵌设密封圈,解决了压滤机密封问题,免去机械切削加工,提高了生产效率和经济效益。

Description

本实用新型涉及压滤机板框,尤其是一种嵌设密封圈的聚丙烯压滤机板框,主要用于化学工业、环境保护等部门作悬浮液固液两相分离。
现有技术中普遍采用的聚丙烯板框,不管是板式或箱式板框,板框接配面间都存在着一个密封问题,解决的手段主要是:提高板、框的平面度或平行度等形状公差,或者采用橡胶框,塑料滤板。前者需要机械切削加工,工序较多;后者的橡胶框虽然解决密封问题但橡胶的热稳定性和抗酸碱能力差,板框的耐用度低。中国专利CN88200832U公开的压滤机板框,板框周边采用工字型截面或其它类似的截面形状,在板框的周边接触平面设置有凹槽,使接触面积减少,在相同的夹紧力条件下,因为接触面积减小,板框接触平面压强增大,改善了板框间的密封效果,但板框仍需要少量切削加工。
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述不足,而提供一种无需切削加工,密封效果好,周边接触面上嵌设密封圈的聚丙烯压滤机板框。
本实用新型的目的是通过下述技术解决方案来实现的。本实用新型在板框周边接触平面上设置闭环式凹槽如U形或小楔角梯形槽,槽内嵌入条状密封圈,在板框通口处外缘圆形凹槽内嵌入与条状密封圈基本等高的O型密封圈。密封圈的材质视工况条件而定,一般可由耐油橡胶、丁氰橡胶,或膨胀石墨盘根。
附图说明如下:
图1是本实用新型平面示意图。
图2是本实用新型A-A剖面示意图。
图3是本实用新型B-B剖面示意图。
本实用新型将结合附图作进一步详述。
如图1~图3所示滤板在两周边接配平面上设置有  闭环式U型凹槽1,在凹槽1内嵌入条状密封圈2,在通口处圆形凹槽1 ′内,嵌有与条状密封圈2基本等高的O型密封圈2′。图示以模压成型的聚丙烯箱式滤板为例,实际使用中,模压成型的板式板或框片状或片状热压层叠而成的聚丙烯板框都可参照本实用新型的结构方案解决密封和机械切削加工问题。凹槽1的截面形状除U型外,还可以是矩形和小楔角梯形,以条状密封圈2容易嵌装和不脱落为准,事实上,嵌装的密封圈2或2′与板框本身的耐用度是不一致,可以酌情进行更换。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:板框之间为弹性接触,密封性能好,无需进行切削加工,生产方便,并可进一步节约原材料,其经济效益是比较明显的。

Claims (2)

1、一种主要用于固液两相分离的聚丙烯压滤机板、框,在板、框周边接触平面上设置有条状凹槽,其特征在于:凹槽1和1′连贯成闭环,在凹槽1和1′内嵌设有密封圈2和2′。
2、如权利要求1所述的压滤机板、框,其特征在于:嵌入凹槽1和1′的密封圈2和2′基本等高。
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