CN2384054Y - 一种复合式密封圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的是一种三偏心蝶阀使用的复合式密封圈。由数层不锈钢片和分别夹设在相邻两个不锈钢片端面间的软质夹层所构成,其特征是在所述的不锈钢片与软质夹层的相对端面之间设置有凹凸式嵌接结构,具有密封圈易于加工制作,使用可靠性高、寿命长之优点。

Description

一种复合式密封圈

本实用新型涉及一种流体输送管道中的阀门。特别涉及的是用于三偏心蝶阀的复合式密封圈。

现有的三偏心蝶阀使用的复合式密封圈系由数层不锈钢片和分别夹设在相邻两不锈钢片端面间的橡胶、尼龙、石墨、聚四氟乙烯或其它复合软质材料制成的软质夹层所构成。不锈钢片和软质夹层各自的端面均为一个平整面，通过粘结压合在一起后再经切削加工成型。它的缺点是各结合面间的结合力较小，抗剪切冲击能力差，在切削加工过程中容易因切削力的作用而导致端面间的脱离，使得加工难度增大，废品率高；在使用过程中容易发生端面错位脱离甚至散架等破坏现象。

本实用新型的目的是对上述复合式密封圈进行改进，提供一种端面结合力强、抗剪切冲击能力高，易于加工成型，且使用可靠性高、寿命长的复合式密封圈。

实现本实用新型目的的复合式密封圈由数层不锈钢片和分别夹设在相邻两不锈钢片端面间的软质夹层所构成，其特征是在所述的不锈钢片与软质夹层的相对端面之间设置有凹凸式嵌接结构。利用该凹凸式嵌接结构实现两端面间的限位嵌合连接，同时使其端面间的结合面积增大，其端面间的结合力增强，抗剪切冲击能力也随之大为提高，从而保证在切削加工成型以及使用过程中两端面间的可靠结合而不脱离。

所述的凹凸式嵌接结构可以由设置在不锈钢片端面上的凹槽和对应于该凹槽设置在软质夹层端面上的凸条所构成，反之亦然，也可以互为凹凸相间设置构成。凹槽和凸条的对应设置可以是环形的，也可以是螺旋形的。凹槽和凸条的截面型式可以为V型、矩型、梯形、三角型等形式。这些形式都能起到增强结合面间的结合力和提高结合面间抗剪切冲击能力的作用。

本实用新型的优点是将原来的端面间的纯平面式结合结构改为凹凸式嵌接结构，在利用凹凸式嵌接结构承受剪切冲击功能的同时增大端面间结合面积，使其端面间结合力同时得到提高。所述的密封圈在其切削加工时能承受其切削力的作用，易于加工成型，加工效率提高，废品率下降；在使用过程中也因其端面结合力强、抗剪切冲击能力高而避免了发生错位、散架等现象，从而使所述密封圈可靠性高，使用寿命长。

下面结合附图给出实施例。但本实用新型的内容并不仅限于该实施例。

图1 本实用新型的结构示意图

图2 图1的装配示意图

图3 图2的A-A视图

图4 图2的B-B视图

图5 另一种凹凸式嵌接结构的局部示意图

图6 另一种矩形嵌接截面示意图

参见附图1∽4，本实用新型由不锈钢片1、3、5以及夹设在不锈钢片1、3、5相邻端面间的软质夹层2、4所构成，其不锈钢片与软质夹层间的贴合可沿用现有技术粘合。软质夹层2、4的材质可为橡胶、尼龙、石墨、聚四氟乙稀或其它软质复合材料。端面间的凹凸式嵌接结构在本实施例子中由设置在不锈钢片1端面上的两条环状凹槽6、7和对应设置在软质夹层2端面上的两条环状凸条8、9所构成。其余两端面间的凹凸式嵌接结构可类似构成，这里不赘述。

所述的嵌接结构也可以为螺旋槽嵌接结构。

参见图5，构成嵌接结构的凹槽10可采用其截面为梯形的凹槽，凸条11则也对应为梯形。

所述的嵌接结构也可以采用截面为矩形的凹槽、凸条的结构。参见图6。图中12为矩形凹槽，13为与之对应的矩形凸条。

Claims (6)

1、一种复合式密封圈，包括由数层不锈钢片和分别夹设在相邻两不锈钢片端面间的软质夹层所构成，其特征是在所述的不锈钢片与软质夹层的相对端面之间设置有凹凸式嵌接结构。

2、由权利要求1所述的复合式密封圈，其特征在于所述的凹凸式嵌接结构由设置在不锈钢密封片端面上的凹槽和对应于该凹槽设置在软质夹层端面上的凸条所构成。

3、由权利要求1所述的复合式密封圈，其特征在于所述的嵌接结构为环槽嵌接结构。

4、由权利要求1所述的复合式密封圈，其特征在于所述的嵌接结构为螺旋槽嵌接结构。

5、由权利要求1所述的复合式密封圈，其特征在于所这的嵌接结构的截面为矩型。

6、由权利要求1所述的复合式密封圈，其特征在于所述的嵌接结构的截面为梯形。

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