CN2341798Y - 压滤机滤板装置 - Google Patents
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Abstract
一种板框式压滤机滤板装置,包括滤板、滤布及橡胶隔膜,滤板上开有分别与两侧滤室相通的进浆孔、压榨孔、出水孔,滤板两侧分别固定一块橡胶隔膜,橡胶隔膜的外侧覆盖滤布,橡胶隔膜及滤布上开有进浆孔,并在进浆孔处与滤板密封联接,橡胶隔膜上开有出水孔,并在出水孔处与滤板密封联接,橡胶隔膜在滤室部分的表面上呈网状凹凸结构,外凸部分构成滤网,内凹部分为滤水槽。本实用新型可以进行双面滤水、双面压榨,结构简单,滤板及橡胶隔膜不易损坏,使用寿命延长,工作效率提高。
Description
本实用新型涉及用于矿浆脱水的板框式压滤机，具体地说是一种板框式压滤机滤板装置。
板框式压滤机的滤板装置有单面滤室和双面滤室两种结构。双面滤室结构的滤板两面的滤室底部有网状凹凸结构的滤水槽，矿浆中的水份透过两侧滤布进入滤水槽中，最后经滤板底部的出水孔排出，由于滤板与滤室之间没有密封装置，不能进行压榨脱水，滤饼含水量较高。
单面滤室结构的滤板一面滤室内焊有滤网，另一面固定有橡胶隔膜，滤板耳上开有压榨孔，压榨孔与滤板和橡胶隔膜之间空腔相通，矿浆中的水分经滤布、滤网由滤板下端的排出孔排出，待正吹脱水后，压缩空气经压榨孔进入橡胶隔膜后面对滤饼进行压榨脱水。这种结构脱水效果好，滤饼含水量低，但存在以下几个问题：1、进浆孔开在滤板耳上，受结构限制，进浆孔小，进浆速度慢，循环时间长，易堵塞；2、滤板受力不均匀，光面受力大，另一面由于滤网受力存在弹性，造成了压差，在交变应力下，滤板边缘易撕裂损坏；3、滤饼单面成型，橡胶隔膜变形量大，极易在滤室边缘撕裂，使用寿命低，平均在20天左右；4、滤网易腐蚀脱落。
本实用新型的目的是要提供一种改进的双面滤水、双面压榨的滤板装置，它能有效地降低滤饼水份，易卸矿，提高生产能力，同时滤板不易损坏，以降低生产成本。
本实用新型是这样实现的：它包括滤板、橡胶隔膜、滤布，滤板两面中间各有一滤室，滤板上开有与两面滤室相通的进浆孔、压榨孔、出水孔，滤板两面分别固定一块橡胶隔膜，滤布覆盖在橡胶隔膜的外侧，在与滤室进浆孔相对应位置的橡胶隔膜及滤布上开有进浆孔，在与滤室出水孔相对应位置的橡胶隔膜上开有出水孔，橡胶隔膜及滤布在进浆孔四周与滤板密封联接，橡胶隔膜在出水孔四周与滤板密封联接，橡胶隔膜位于滤室部分与滤布接触的表面呈网状凹凸结构，外凸部分构成滤网，其向内的凹槽为滤水槽。工作时，压滤机顶紧油缸将滤板顶紧，相邻滤板之间的封密空腔形成双面滤室，矿浆由进浆孔进入滤室，在进浆压力下，水份透过滤室两面的滤布进入分布在橡胶隔膜表面的滤水槽，再流经橡胶隔膜及滤板上的出水孔排出，待矿浆充满滤室并初步形成滤饼后，压滤机停止供浆，压缩空气由进浆孔进入滤室，进行正吹脱水，正吹脱水后，压缩空气再经压榨孔进入滤板与橡胶隔膜之间的空隙，使滤饼在两块橡胶隔膜的平稳挤压即双面压榨下，进一步将滤饼中的水份压出。压榨结束后，压滤机的顶紧油缸卸压，滤板与滤板分开，滤室中的滤饼在自重的作用下脱落，完成一个工作循环。
本实用新型结构简单，滤板及橡胶隔膜受力均匀，不易破裂，使用寿命大大延长，橡胶隔膜的使用寿命是原来的5倍以上，由于橡胶隔膜的密封作用，滤板与矿浆不接触，不易腐蚀，滤网与橡胶隔膜连成一体，不会损坏及脱落，滤板与滤板之间因有两块橡胶隔膜，密封条件好，可以降低液压系统的额定工作压力，延长液压元件的使用寿命，脱水效果好，易卸矿，处理能力提高，生产成本大大降低。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型滤板主视图。
图3为橡胶隔膜结构示意图。
图4为图3中1处局部放大示意图。
图5为图4是沿A-A线剖视图。
图6为为图4沿B-B线剖视图。
下面结合附图对本实用新型作详描述：
由图1所示，该装置包括滤板1、橡胶隔膜2、滤布3，滤板两侧分别有一块橡胶隔膜2及滤布3，两侧滤布的上端相连，两块橡胶隔膜2通过上端的联接孔10用螺栓联接固定。滤板两侧的滤板耳9上分别开有压榨孔6，压榨孔6分别与滤板1两侧的滤室4相通，滤板两侧的滤室4下端两侧分别开有出水孔7，滤板两侧滤室4的中间开有通孔为进浆孔5，在与滤板进浆孔5相对应位置的橡胶隔膜及滤布上也有进浆孔，并且橡胶隔膜及滤布在进浆孔5四周与滤板密封联接。橡胶隔膜上与滤室出水孔7相对应处开有出水孔，并且橡胶隔膜在出水孔四周与滤板密封联接，如图4所示，橡胶隔膜的中间位于滤室部分的与滤布接触的表现上有呈网状凹凸结构，向内凹的部分为滤水槽11，其向外凹起的部分构成滤网12。
压滤机工作时，顶紧油缸将相邻滤板顶紧，相邻滤板中间的密封空腔构成双面滤室，矿浆沿图1所示的箭头方向经滤板、橡胶隔膜及滤布上的进浆孔进入滤室，进行进浆及正吹脱水，矿浆中的水份透过两侧滤布3及滤网12进入橡胶隔膜上的滤水槽11，经橡胶隔膜及滤板上的出水孔7排出，即双面滤水；压榨时，压缩空气经压榨孔6进入滤板与橡胶隔膜之间的间隙，压缩空气在滤室两侧同时通过橡胶隔膜对滤饼8进行压榨脱水，即双面压榨，待压榨结束后，顶紧油缸卸压，相邻滤板分开，滤饼在自重作用下脱落，完成一个工作循环。由于滤室双面滤水、双面压榨，使得滤板两面受力均匀，滤板不易损坏，滤板与矿浆之间有橡胶隔膜，滤板不易腐蚀。滤饼双面成型，橡胶隔膜变形量小，使用寿命延长，进浆孔开在中央，可以扩大孔径，加快进浆速度，不易堵塞，滤板周围有两块橡胶隔膜起密封作用，密封条件好，可以降低液压系统额定工作压力，延长液压元件的使用寿命。
Claims (2)
1、一种用于板框式压滤机的滤板装置，包括滤板、橡胶隔膜及滤布，滤板上开有进浆孔、压榨孔和出水孔，其特征在于进浆孔、压榨孔及出水孔分别与滤板两面的滤室相通；滤板两侧分别固定一块橡胶隔膜，橡胶隔膜中间的外面覆盖滤布；在与滤室上的进浆孔相对应位置的橡胶隔膜及滤布上开有进浆孔，在与滤室上的出水孔相对应位置的橡胶隔膜上开有出水孔，橡胶隔膜、滤布在进浆孔的四周与滤板密封联接，橡胶隔膜在出水孔四周与滤板密封联接；橡胶隔膜位于滤室部分与滤布接触的表面呈网状凹凸结构，外凸部分构成滤网，向内的凹槽为滤水槽。
2、根据权利要求1所述的滤板装置，其特征在于滤板的两个滤板耳上分别开有压榨孔，每个压榨孔分别与滤板两面的滤室相通。
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1998
- 1998-10-07 CN CN 98244766 patent/CN2341798Y/zh not_active Expired - Fee Related
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