CN100455723C - 一种可食性包装纸的制备方法 - Google Patents

Abstract

一种可食性包装纸的制备方法，涉及食品加工与包装技术领域。本发明以果汁加工下脚料如苹果渣、柑橘渣，新鲜蔬菜如芹菜、青菜、白菜、胡萝卜，以及海带、紫菜等为原料，亲水性高分子材料如多糖、蛋白质以及低分子糖类、调味料、抗氧化剂等为辅料，采用在大规模造纸技术基础上进行改造的工艺，经过预处理、热烫及护色、打浆、添加成型剂和保护剂配料，再经过抄纸、脱水及干燥、涂布、压光、卷纸、裁切、选别、包装等工艺制备可食性包装纸。用本发明方法制备得到的产品既可以作为休闲食品直接食用，又可以作为食品包装纸。

Description

一种可食性包装纸的制备方法

技术领域

一种可食性包装纸的制备方法，涉及一种果蔬深加工及综合利用的方法，属于食品加工与包装技术领域。

背景技术

果蔬营养丰富，是世界各国普遍食用的一类必需食物，是为人类提供维生素、矿物质以及膳食纤维的重要营养源之一。我国果蔬资源丰富，其中大部分供应日常食用。但由于各地蔬菜生产力不平衡，加上气候、运输、储藏等因素的制约，每年国内有大约30％的蔬菜没法及时处理而烂掉。特别是近年来随着我国果蔬汁加工业的大发展，大量果蔬渣生产出来，这些下脚料除部分用做饲料外，大多废弃不用，不但造成严重的资源浪费，还会污染环境。因此迫切需要对果蔬进行深加工及综合利用研究，提高我国果蔬的加工水平。

根据果蔬含有大量纤维的特点，近年来蔬菜纸的研究成为国内外研究的热点。日本最早研制开发了蔬菜纸。蔬菜纸产品营养损失很小，产品含水量小(约10％)，便于运输和储藏。这不仅提高了蔬菜的附加值，更重要的是解决了蔬菜易腐烂、不易储藏的问题。蔬菜纸产品由于营养价值高，便于储藏和运输，而且是一种很好的休闲食品与高级食品包装材料，必定有很大的市场需求。蔬菜纸的研究与开发一旦形成产业规模，必将对我国健康食品的发展产生重大影响。可食性包装是食品包装的重要发展方向之一。目前，国外的可食用纸有两种：一种是以蔬菜为主要原料，将蔬菜打浆，成型后烘干；另一种是将淀粉、糖类及其他食品添加剂加入到蔬菜浆中，采取与造纸工艺类似的方法成型。从应用与发展前景来看，以蔬菜为原料的绿色产品更具有发展潜力。

目前蔬菜纸的生产工艺主要有两种：一种是碾压成型(又称压膜成型)；另一种是滚筒成型(又称辊压成型)。这些工艺的研究已取得了一定的成果，也有一些相关生产设备的研究报道，但是这些研究大多仍处于实验室研究水平，尚没有工业化生产设备，工业化生产尚比较困难。

发明内容

本发明的目的：提出一种可食性包装纸的制备方法。以新鲜蔬菜或生产果蔬汁后得到的果蔬渣为原料，借鉴传统造纸工艺，开发一种新型的纸型产品，既可以作为休闲食品，也可以用做可食性的食品包装材料，为果蔬的深加工和综合利用提供一种可行的方法，同时解决果蔬渣等的污染问题。

本发明的技术方案：以常见的果汁加工下脚料苹果渣、柑橘渣，新鲜蔬菜芹菜、青菜、白菜、胡萝卜，以及海带、紫菜为原料，经预处理、热烫及护色、打浆、配料、抄纸、脱水及干燥、涂布、压光、卷纸、裁切、选别、包装步骤制成可食性包装纸；

(1)原料：以苹果渣、柑橘渣、芹菜、青菜、白菜、胡萝卜、海带和/或紫菜为原料，苹果渣、柑橘渣选用经干燥后的干渣，应无腐败变质现象，蔬菜应新鲜无病虫害；

(2)预处理：对原料进行清洗，去除泥沙杂质；芹菜、青菜、白菜应将根切除干净，并去除发黄或霉烂的叶子，将芹菜茎与叶分开，青菜或白菜的叶子与菜帮分开；胡萝卜应切除上部残留的绿缨，然后顺长度方向切成宽×厚为1cm×0.5cm的长条备用；海带切成长×宽为10cm×1cm左右的长条；

(3)热烫及护色：将处理好的蔬菜立即放入沸水浴中进行热烫处理，热烫沸水中含质量浓度0-0.2％的NaHCO₃，蔬菜与热烫水之质量比应不小于1∶10，热烫时间青菜、白菜或芹菜0.5-2min，胡萝卜2-5min，热烫后用洁净水迅速冷却；

(4)打浆：将热烫冷却后的蔬菜原料送入打浆机中进行打浆，分离蔬菜汁及渣；

(5)配料：将(4)打浆后的蔬菜渣或干燥的果渣加入水、蔗糖、卡拉胶、羧甲基纤维素钠；将上述物料按比例配好后送入打浆机中进一步处理，使物料混合均匀，并使蔬菜渣或果渣的纤维进一步细化，控制粒径10-100μm；

(6)抄纸、脱水及干燥：将配料打浆后的浆料送入抄纸机的流浆箱中，通过流浆箱以均匀、稳定的出浆速度喷到网上脱去大部分水，然后送入压榨机压榨脱水，纸张经压榨脱水后被送到造纸机的干燥部进行干燥，干燥温度60-90℃；

(7)涂布：将干燥后的纸张送入涂布机涂布，增加纸张的口味和光泽，涂布液包括粘结剂和风味剂，涂布液用量为纸张重量的10％-20％，涂布后进一步干燥；

粘结剂为酪蛋白酸钠或羧甲基纤维素钠；

风味剂为盐、鲜味剂、糖、柠檬酸或苹果酸、香精、香辛料、色素、果汁浓缩物、蔬菜汁浓缩物及其他动植物提取物；

(8)压光、卷纸：将涂布干燥后的纸张经过金属压辊压光处理，然后用复卷机卷成筒纸；

(9)裁切：按规格需求将纸张裁切成不同的大小；

(10)选别：对裁切后的纸张进行选别，剔除不合格品；

(11)包装：根据要求进行包装。

上述步骤中配料为果渣或蔬菜渣中添加水、蔗糖、卡拉胶、羧甲基纤维素钠，以质量计的配方如下：果渣2％-10％，蔗糖1％-2％，卡拉胶0.5％-1.5％，羧甲基纤维素钠0-1％，用水补足100％；或新鲜蔬菜渣5％-30％，蔗糖1％-2％，卡拉胶0.5％-1.5％，羧甲基纤维素钠0-1％，用水补足100％；或紫菜或海带1％-2％，蔗糖1％-2％，卡拉胶0.5％-1.5％，羧甲基纤维素钠0-1％，用水补足100％；

上述步骤中涂布液的质量配方为：酪蛋白酸钠0-0.5％，羧甲基纤维素钠0-0.5％，盐0.5％-2.5％，鲜味剂0.1％-1.0％，糖1％-5％，柠檬酸或苹果酸0.05％-0.2％，香精0-0.02％、香辛料0-0.2％、色素0-0.01％、果汁浓缩物0-5％、蔬菜汁浓缩物0-5％、其他动植物提取物0-2％，以水补足100％。

本发明的有益效果：本发明利用苹果渣、柑橘渣等果汁加工产生的下脚料作为原料，使资源得到充分利用，变废为宝，大大提高了企业的经济效益。同时对这些果蔬原料的深加工，可以促进我国果蔬综合利用及加工水平的提高，具有较大的经济和社会效益。

本发明制备的可食性包装纸可以根据原料来源、目标产品的要求，通过改变成型剂(卡拉胶)和保护剂(羧甲基纤维素钠)以及原料配比，调节产品性能，可以达到以包装目的为主的强度要求，以食用目的为主的口感或者色彩要求，或者兼具强度和口感要求等等。同时通过调节后加工涂布工艺也可以进一步调整形成多层次多色彩甚至多功能的、品种更加丰富的包装纸产品。

此外，本发明的副产品为具有很高附加值的各类蔬菜浓缩汁产品。采用本发明生产可食性包装纸几乎没有废弃物，工艺过程绿色无污染。整个工艺能耗比较低，原料中的营养素保存率高，保持了蔬菜水果原料的原始风味，而且具有良好的色香味形的特点。

本发明借鉴传统造纸工艺，整个生产工艺方便易行，容易实现工业化生产。

附图说明

图1可食性包装纸制备工艺流程框图

具体实施方式

实施例1

干苹果渣200g，蔗糖100g，卡拉胶50g，水9650g混合后于打浆机中打浆，控制苹果渣纤维粒径10-100μm。将打好的浆料边搅拌边加到抄纸机的流浆箱中，通过流浆箱以均匀、稳定的出浆速度喷到网上脱去大部分水后送入压榨机压榨脱水，然后将纸张送到造纸机的干燥部进行干燥，干燥温度60-90℃。将干燥后的纸张送入涂布机涂布，增加纸张的口味和光泽。涂布液配方如下：酪蛋白酸钠0-0.5％，CMC0-0.5％，盐0.5％-2.5％，鲜味剂0.1％-1.0％，糖1％-5％，柠檬酸0.05％-0.2％，香精0-0.02％、香辛料0-0.2％、色素0-0.01％、果汁浓缩物0-5％、蔬菜汁浓缩物0-5％、其他动植物提取物0-2％，以水补足100％。涂布液用量占纸张重量的10％-20％。然后进一步干燥，最后经压光、卷纸、裁切、选别、包装等步骤得到成品纸张。

实施例2

干柑橘渣1000g，蔗糖200g，卡拉胶150g，羧甲基纤维素钠100g，水8550g混合后于打浆机中打浆，控制柑橘渣纤维粒径10-100μm，其余操作同实施例1，得到成品纸张。

实施例3

干苹果渣250g，干柑橘渣250g，蔗糖150g，卡拉胶100g，羧甲基纤维素钠50g，水9200g混合后于打浆机中打浆，控制果渣纤维粒径10-100μm，其余操作同实施例1，得到成品纸张。

实施例4

以新鲜芹菜为原料，将芹菜置于洁净自来水中清洗，去除泥沙等杂质，剔除发黄、霉烂的叶子，切除菜根，将茎叶分开。然后将预处理好的芹菜立即放入含0.2％NaHCO₃的沸水浴中进行热烫处理，芹菜与热烫水的质量比为1∶10，热烫时间茎2min，叶1min。将热烫后的芹菜用水迅速冷却，冷却的芹菜送入打浆机中进行打浆，分离芹菜汁及芹菜渣备用。然后取芹菜渣按如下配方进行配料：芹菜渣1500g，蔗糖150g，卡拉胶100g，羧甲基纤维素钠50g，水8200g，混合后于打浆机中打浆，控制芹菜纤维粒径10-100μm，其余操作同实施例1，得到成品纸张。

实施例5

以新鲜青菜为原料，将青菜置于洁净自来水中清洗，去除泥沙等杂质，剔除发黄、霉烂的叶子，切除菜根，将菜叶与菜帮切开。然后将预处理好的青菜立即放入含0.1％NaHCO₃的沸水浴中进行热烫处理，青菜与热烫水的质量比为1∶10，热烫时间菜叶0.5min，菜帮1.5min。将热烫后的青菜用水迅速冷却，冷却的青菜送入打浆机中进行打浆，分离青菜汁及青菜渣备用。然后取青菜渣按如下配方进行配料，青菜渣3000g，蔗糖200g，卡拉胶150g，水6650g，混合后于打浆机中打浆，控制青菜渣纤维粒径10-100μm，其余操作同实施例1，得到成品纸张。

实施例6

以新鲜白菜为原料，将白菜置于洁净自来水中清洗，去除泥沙等杂质，剔除发黄、霉烂的叶子，切除菜根。然后将预处理好的白菜立即放入沸水浴中进行热烫处理，白菜与热烫水的质量比为1∶10，热烫时间白菜叶1min，菜帮2min。将热烫后的白菜用水迅速冷却，冷却的白菜送入打浆机中进行打浆，分离白菜汁及白菜渣备用。然后取白菜渣按如下配方进行配料：白菜渣500g，蔗糖100g，卡拉胶50g，羧甲基纤维素钠100g，水9250g，混合后于打浆机中打浆，控制白菜渣纤维粒径10-100μm，其余操作同实施例1，得到成品纸张。

实施例7

将新鲜胡萝卜置于洁净自来水中清洗，去除泥沙等杂质，切除上部残留的绿缨，切成1cm×0.5cm左右的长条。然后将预处理好的胡萝卜立即放入沸水浴中进行热烫处理，胡萝卜与热烫水的质量比为1∶10，热烫时间2-5min。将热烫后的胡萝卜用水迅速冷却，冷却的胡萝卜送入打浆机中进行打浆，分离胡萝卜汁及渣备用。然后按如下配方进行配料，胡萝卜渣500g，白菜渣500g，蔗糖150g，卡拉胶100g，水8750g，混合后于打浆机中打浆，控制胡萝卜渣与白菜渣纤维粒径10-100μm，其余操作同实施例1，得到成品纸张。

实施例8

以紫菜为原料，将紫菜置于洁净自来水中清洗，去除泥沙等杂质。然后将紫菜按如下配方进行配料，紫菜200g，蔗糖200g，卡拉胶150g，水9450g，混合后于打浆机中打浆，控制紫菜纤维粒径10-100μm，其余操作同实施例1，得到成品纸张。

实施例9

以海带为原料，将海带置于洁净自来水中清洗，去除泥沙等杂质，切成长×宽10cm×1cm左右的长条。然后将预处理好的海带按如下配方进行配料，海带100g，蔗糖100g，卡拉胶50g，羧甲基纤维素钠100g，水9650g，混合后于打浆机中打浆，控制海带纤维粒径10-100μm，其余操作同实施例1，得到成品纸张。

Claims (1)

1、一种可食性包装纸的制备方法，其特征是以常见的果汁加工下脚料苹果渣、柑橘渣，新鲜蔬菜芹菜、青菜、白菜、胡萝卜，以及海带、紫菜为原料，经预处理、热烫及护色、打浆、配料、抄纸、脱水及干燥、涂布、压光、卷纸、裁切、选别和包装步骤制成可食性包装纸；

(1)原料：以苹果渣、柑橘渣、芹菜、青菜、白菜、胡萝卜，海带和/或紫菜为原料，苹果渣、柑橘渣选用经干燥后的干渣，应无腐败变质现象，蔬菜应新鲜无病虫害；

(2)预处理：对原料进行清洗，去除泥沙杂质；芹菜、青菜、白菜应将根切除干净，并去除发黄或霉烂的叶子，将芹菜茎与叶分开，青菜或白菜的叶子与菜帮分开；胡萝卜应切除上部残留的绿缨，然后顺长度方向切成宽×厚为1cm×0.5cm的长条备用；海带切成长×宽为10cm×1cm的长条；

(3)热烫及护色：将处理好的蔬菜立即放入沸水浴中进行热烫处理，热烫沸水中含质量浓度0-0.2％的NaHCO₃，蔬菜与热烫水之质量比应不小于1∶10，热烫时间青菜、白菜或芹菜0.5-2min，胡萝卜2-5min，热烫后用洁净水迅速冷却；

(4)打浆：将热烫冷却后的蔬菜原料送入打浆机中进行打浆，分离蔬菜汁及渣；

(5)配料：将(4)打浆后的蔬菜渣或干燥的果渣加入水、蔗糖、卡拉胶和加或不加羧甲基纤维素钠；将上述物料按比例配好后送入打浆机中进一步处理，使物料混合均匀，并使蔬菜渣或果渣的纤维进一步细化，控制粒径10-100μm；

配料以质量计的配方为：果渣2％-10％，蔗糖1％-2％，卡拉胶0.5％-1.5％，羧甲基纤维素钠0-1％，用水补足100％；或新鲜蔬菜渣5％-30％，蔗糖1％-2％，卡拉胶0.5％-1.5％，羧甲基纤维素钠0-1％，用水补足100％；或紫菜或海带1％-2％，蔗糖1％-2％，卡拉胶0.5％-1.5％，羧甲基纤维素钠0-1％，用水补足100％；

(6)抄纸、脱水及干燥：将配料打浆后的浆料送入抄纸机的流浆箱中，通过流浆箱以均匀、稳定的出浆速度喷到网上脱去大部分水，然后送入压榨机压榨脱水，纸张经压榨脱水后被送到造纸机的干燥部进行干燥，干燥温度60-90℃；

(7)涂布：将干燥后的纸张送入涂布机涂布，增加纸张的口味和光泽，涂布液包括粘结剂和风味剂，涂布液用量为纸张重量的10％-20％，涂布后进一步干燥；

粘结剂为酪蛋白酸钠或羧甲基纤维素钠；

风味剂为盐、鲜味剂、糖、柠檬酸或苹果酸、香精、香辛料、色素、果汁浓缩物及蔬菜汁浓缩物；

涂布液的质量配方为：酪蛋白酸钠0-0.5％，羧甲基纤维素钠0-0.5％，盐0.5％-2.5％，鲜味剂0.1％-1.0％，糖1％-5％，柠檬酸或苹果酸0.05％-0.2％，香精0-0.02％，香辛料0-0.2％，色素0-0.01％，果汁浓缩物0-5％，蔬菜汁浓缩物0-5％，以水补足100％；

(8)压光、卷纸：将涂布干燥后的纸张经过金属压辊压光处理，然后用复卷机卷成筒纸；

(9)裁切：按规格需求将纸张裁切成不同的大小；

(10)选别：对裁切后的纸张进行选别，剔除不合格品；

(11)包装：根据要求进行包装。