CN100453203C - 一种优质碳素钢钩、环类零件的锻造方法 - Google Patents

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Abstract

一种优质碳素钢钩、环类零件的锻造方法，顺序包括下列步骤：(1)粗锻前加热；(2)去除热坯料的氧化皮；(3)粗锻；(4)粗锻件切边；(5)粗锻件本体打磨抛丸；(6)精锻前加热；(7)精锻；(8)精锻件切边；(9)精锻件本体打磨抛光。采用本发明的优质碳素钢钩、环类零件的锻造方法与现有的优质碳素钢钩、环类零件的锻造方法相比，用简单的锻造机械设备就可锻造出符合设计要求的精度的优质碳素钢钩、环类零件，而且降低了生产成本。

Description

一种优质碳素钢钩、环类零件的锻造方法
技术领域
本发明一般地涉及机械零件的锻造方法，具体地说，本发明涉及一种优质碳素钢钩、环类零件的锻造方法。
背景技术
优质碳素钢吊环、优质碳素钢吊钩、优质碳素钢拉环和优质碳素钢拉钩是起重设备和拖拉机械常用的结构简单的机械零件。目前，国内企业生产这种机械零件是通过一次锻造切边完成。由于国内企业的加工设备多为简单的通用设备，往往无法达到设计要求的强度、精度。国外企业采用先进的锻造设备，能在高温下一次完成这种机械零件的锻造，但在高温锻造后继续在高温状态下切除锻件多余的边缘，致使去除多余的内、外周边的锻件具有切边夹层和毛刺，产生很大变形，锻件精度降低，无法达到设计要求。此外，采用先进的锻造设备，大大提高了生产成本。
发明内容
本发明要解决采用现有的锻造优质碳素钢钩、环类零件的方法所锻造的优质碳素钢钩、环类零件的精度无法达到设计要求和生产成本高的问题，提供一种新的优质碳素钢钩、环类零件的锻造方法。
本发明的优质碳素钢钩、环类零件的锻造方法，其特征在于，顺序包括下列步骤：
1、粗锻前加热，即将优质碳素钢材质的坯料放入加热设备中，加热到920℃至980℃；
2、去除热坯料的氧化皮，即将热坯料立即放入去氧化皮机中去掉氧化皮；
3、粗锻，将去掉氧化皮的热坯料立即放入冲压机模具中粗锻成型，得到热的粗锻件；
4、粗锻件切边，即使热的粗锻件自然冷却到常温后，在冲压机中用冲模冲除粗锻件的粗锻件本体的多余外周边及多余内周边，得到粗锻件本体；
5、粗锻件本体打磨抛丸，即将粗锻件本体放入打磨去渣机中进行抛丸打磨；
6、精锻前加热，即将抛丸打磨后的粗锻件本体放入加热设备中，加热到850℃至900℃；
7、精锻，即将抛丸打磨后的热的粗锻件本体立即放入冲压机模具中精锻成型，得到热的精锻件；
8、精锻件切边，即使热的精锻件自然冷却到常温后，在冲压机中用冲模冲除精锻件的精锻件本体的多余外周边及多余内周边，得到精锻件本体；
9、精锻件本体打磨抛光，即将精锻件本体放入打磨抛光机中进行抛丸打磨。
本发明的优质碳素钢钩、环类零件的锻造方法，由于在热粗锻后进行热精锻，锻件的一次变形量小，提高了锻件的精度；由于在热粗锻和热精锻后冷却到常温，锻件的形状和尺寸稳定，在此状态下冲除多余的内、外周边，所得到的锻件不会具有切边夹层和毛刺，基本无变形，精度大大提高。因此，采用本发明的优质碳素钢钩、环类零件的锻造方法与现有的优质碳素钢钩、环类零件的锻造方法相比，用简单的锻造机械设备就可锻造出符合设计要求的精度的优质碳素钢钩、环类零件，而且降低了生产成本。
附图说明
图1是表示将实施本发明的优质碳素钢钩、环类零件的锻造方法的一种汽车拉钩的坯料进行粗锻后的主视示意图；
图2是图1所示的汽车拉钩的纵剖示意图；
图3是图1所示的汽车拉钩进行粗锻切边后的主视示意图；
图4是图3所示的汽车拉钩的纵剖示意图；
图5是图4所示的汽车拉钩进行精锻后的主视示意图；
图6是图5所示的汽车拉钩的纵剖示意图；
图7是图6所示的汽车拉钩进行精锻切边后的主视示意图；
图8是图7所示的汽车拉钩的纵剖示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明的优质碳素钢钩、环类零件的锻造方法作进一步描述。
参见图1至图8，一种汽车拉环的锻造过程如下：
1、粗锻前加热，即将一段优质碳素钢材质的圆钢或方钢坯料放入煤炭反射炉中，加热到920℃至980℃，优选加热到950℃；
2、去除热坯料的氧化皮，即将热坯料立即放入去氧化皮机中去掉氧化皮；
3、粗锻，即将去掉氧化皮的热坯料立即放入冲压机模具中粗锻成型，得到图1和图2所示的热的汽车拉环粗锻件1；
4、粗锻件切边，即使热的汽车拉环粗锻件1自然冷却到常温后，在冲压机中用冲模冲除汽车拉环粗锻件1的汽车拉环粗锻件本体11的多余外周边111及多余内周边112，得到图3和图4所示的汽车拉环粗锻件本体11；
5、粗锻件本体打磨抛丸，即将汽车拉环粗锻件本体11放入打磨去渣机中进行抛丸打磨；
6、精锻前加热，即将抛丸打磨后的汽车拉环粗锻件本体11放入煤炭反射炉中，加热到850℃至900℃，优选加热到875℃；
7、精锻，即将抛丸打磨后的热的汽车拉环粗锻件本体11立即放入冲压机模具中精锻成型，得到图5和图6所示的热的汽车拉环精锻件2；
8、精锻件切边，即使热的汽车拉环精锻件2自然冷却到常温后，在冲压机中用冲模冲除汽车拉环精锻件2的汽车拉环精锻件本体21的多余外周边211及多余内周边212，得到图7和图8所示的汽车拉环精锻件本体21；
9、精锻件本体打磨抛光，即将汽车拉环精锻件本体21放入打磨抛光机中进行抛丸打磨。
实施本发明的优质碳素钢钩、环类零件的锻造方法所用的机械设备是公知的。
经打磨抛光得到汽车拉环精锻件本体21再进行车削，热处理等，得到成品汽车拉环。
本发明的优质碳素钢钩、环类零件的锻造方法还可用于结构简单的其它优质碳素钢机械零件的锻造加工，只要更换冲压模具即可。
根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改。

Claims (2)

1、一种优质碳素钢钩、环类零件的锻造方法，其特征在于，顺序包括下列步骤：
(1)粗锻前加热，即将优质碳素钢材质的坯料放入加热设备中，加热到920℃至980℃；
(2)去除热坯料的氧化皮，即将热坯料立即放入去氧化皮机中去掉氧化皮；
(3)粗锻，将去掉氧化皮的热坯料立即放入冲压机模具中粗锻成型，得到热的粗锻件；
(4)粗锻件切边，即使热的粗锻件自然冷却到常温后，在冲压机中用冲模冲除粗锻件的粗锻件本体的多余外周边及多余内周边，得到粗锻件本体；
(5)粗锻件本体打磨抛丸，即将粗锻件本体放入打磨去渣机中进行抛丸打磨；
(6)精锻前加热，即将抛丸打磨后的粗锻件本体放入加热设备中，加热到850℃至900℃；
(7)精锻，即将抛丸打磨后的热的粗锻件本体立即放入冲压机模具中精锻成型，得到热的精锻件；
(8)精锻件切边，即使热的精锻件自然冷却到常温后，在冲压机中用冲模冲除精锻件的精锻件本体的多余外周边及多余内周边，得到精锻件本体；
(9)精锻件本体打磨抛光，即将精锻件本体放入打磨抛光机中进行抛丸打磨。
2、按照权利要求1所述的锻造方法，其特征在于，粗锻前将优质碳素钢材质的坯料加热加热到950℃；精锻前加热到875℃。
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