CN100453120C - 用于蒸汽杀菌的储存设备以及蒸汽杀菌系统 - Google Patents

Abstract

一种蒸汽杀菌储存设备，包括：冷却保持单元，用于保持和冷却例如内窥镜的已杀菌设备，其中所述已杀菌设备已经利用热蒸汽被杀菌；以及干燥保持单元和储存单元其中至少之一，所述干燥保持单元用于保持和干燥所述已杀菌设备，以及所述储存单元用于保持和储存所述已杀菌设备。

Description

用于蒸汽杀菌的储存设备以及蒸汽杀菌系统

技术领域

本发明涉及一种蒸汽杀菌储存设备，其用于有效地冷却已经利用热蒸汽进行了杀菌的设备。

背景技术

近年来，运行成本低的、利用高温高压蒸汽的杀菌医疗设备(例如内窥镜等)正成为这种杀菌的主要方法。例如，日本未审专利申请公开No.5285103公开了一种高温高压蒸汽杀菌设备，即，所谓的高压灭菌器，用于利用高温高压蒸汽对内窥镜(也缩写为“镜”)进行杀菌。

利用经过高温高压蒸汽杀菌的内窥镜以及储存这种内窥镜的容器，其温度变高，由此需要有效地冷却内窥镜以及用于容纳这种内窥镜的容器，以便改善运行效率，从而使得在短时间可以在内窥镜检查法中使用该内窥镜和容器。

但是，根据传统技术的配置的缺点在于：要花费很长时间才能恢复内窥镜等的状态，以便再次使用。

本发明的目的在于提供一种蒸汽杀菌储存设备以及一种蒸汽杀菌系统，适用于执行例如冷却处理等处理，以恢复例如内窥镜等设备的状态，其中对该设备进行蒸汽杀菌，以便可以再次使用该设备。

发明内容

根据本发明的蒸汽杀菌储存设备包括：冷却保持装置，用于保持以及冷却已经利用热蒸汽进行了杀菌的已杀菌设备；以及干燥保持装置和储存装置其中至少之一，所述干燥保持装置用于保持并且干燥已杀菌设备；以及所述储存设备用于保持并且储存所述已杀菌设备。

根据本发明的蒸汽杀菌系统包括：高温高压蒸汽杀菌设备，用于对将要用热蒸汽进行杀菌的设备进行储存和杀菌；传送设备，用于保持并且传送在高温高压蒸汽杀菌设备中进行了杀菌的已杀菌设备；以及冷却保持设备，用于保持并且冷却已经利用高温高压蒸汽杀菌设备进行了杀菌的已杀菌设备。

附图说明

图1A到2涉及本发明的第一实施例，其中图1A是能够进行冷却、干燥以及储存的储存单元的示意性总配置图；

图1B是冷却保持箱中的内窥镜的设置例子的平面图；

图1C是描述储存在托盘中的内窥镜的透视图；

图1D是描述设置在格栅板中的凹陷部分的透视图；

图2是描述储存单元的一部分的透视图；

图3是描述根据变型的具有冷却装置的储存单元的配置的透视图。

图4是到7涉及本发明的第二实施例，其中图4是描述根据本发明第二实施例的带有冷却功能的储存架单元的蒸汽杀菌系统的透视图；

图5是描述托盘传送设备的透视图，所述托盘传送设备保持储存所述内窥镜的托盘；

图6是设置为储存状态的托盘传送设备的透视图；以及

图7是描述具有冷却功能的储存架单元的配置的透视剖面图。

具体实施方式

以下参考附图描述本发明的实施例。参考图1A到2，将描述根据本发明的蒸汽杀菌设备的第一实施例的储存单元。

本发明的目的是提供一种能够对将要在高温高压下通过蒸汽进行杀菌的例如内窥镜等的医疗设备进行冷却、干燥、以及储存的储存单元。以下配置能够实现再处理，这便于内窥镜等的有效再利用。

如图1A所示，储存单元33包括：冷却保持箱34，用于冷却以及保持内窥镜等等；干燥保持箱35，用于对内窥镜等进行干燥；以及储存箱36，用于储存内窥镜等等。冷却保持箱34、干燥保持箱35以及储存箱36例如都设置在单一的主单元32中，沿纵向排列。利用此设置，冷却保持箱34和干燥保持箱35被纵向分开，但是，正如稍后要描述的，空气通道是共享的，以减小尺寸。此外，干燥保持箱35和储存箱36也完全被纵向分开。

冷却保持箱34包括设置在其顶面和底面上的小风扇40a和40b，使得当例如已杀菌内窥镜37储存在其中作为待冷却的设备时，所述小风扇位于如图1B所示的内窥镜操作单元38和连接器单元39的上部和下部。安装在顶面上的小风扇40a连接到通道42，通道42与除尘过滤器41连通，并且小风扇40a用于将空气向下吹到设置在下面的内窥镜37上。安装在底面上的小风扇40b连接到通道44，通道44与储存单元33的通风管道43连通，并且小风扇40b用于将空气从内窥镜37所处的区域吸走。因此，空气从冷却保持箱34的顶部流向其底部，因此吹到内窥镜37上的空气是没有杂质的洁净空气。

冷却保持箱34具有网孔或网格状的格栅板46，其在打开门45时可以被拔出来，正如图1D所示，并具有凹陷部分47a和47b，它们形成在格栅板46的位于小风扇40a和40b之间的位置，其中小风扇40a和40b从网格状格栅板46上面和下面相互面对地设置。凹陷部分47a和47b都向下凹陷(dip)。格栅板46并不限定为网格形式，而是可以使用任何形式，只要空气容易通过。

此外，设置在格栅板46上的托盘53，使得预先确定储存内窥镜37的总体方式，正如图1C所示。具体地，当托盘53具有沿着被放置在其中时的内窥镜37的外部形状的多个突出的插脚，因此内窥镜37通过被放置在所述插脚之间来设置在托盘53中。在这种情况下，对于具有不同长度的插入部分的内窥镜37等，内窥镜操作单元38和连接器单元39的位置设置相同。

当用户将托盘53(在其中内窥镜37通常已经被定位和保持)放置在格栅板46上的时候，内窥镜操作单元38和连接器单元39的位置都在如图1D所示的凹陷部分47a和47b处。用户然后将格栅板46储存在冷却保持箱34中，使得位于小风扇40a和40b之间，以及有效地进行冷却。

干燥保持箱35设置有开口50以及开口51，开口50经由热风扇48和加热器49与通道42连通，通道42与设置在冷却保持箱34的顶端上的小风扇40a连通；开口51连接到通道44，通道44与设置在冷却保持箱34的底面上的小风扇40b连通。支架53设置在干燥保持箱35中，其中当门52被打开时可以拔出支架53。

储存箱36是用于储存已经在冷却保持箱34中进行了冷却的内窥镜37的抽屉区域，设置冷却保持箱34使得容易储存内窥镜37。设备55(例如除内窥镜37之外的处理设备)以及清洗工具等也可以储存在其中。

接着，将描述使用上述储存单元33的例子。用于检查病人的内窥镜37通过手工冲洗或冲洗设备进行清洗。随后，内窥镜37被放置在例如图4所示的高温高压蒸汽杀菌设备21中，以便进行杀菌。现在，将内窥镜37放置在高温高压蒸汽杀菌设备21中时，在内窥镜37潮湿的情况下，高温高压蒸汽杀菌设备21的杀菌功能可能降低，由此需要很长的杀菌时间段来对其进行补偿。为了避免这种情况，内窥镜37的通道和外表面必须被充分干燥。

现在，用户可以将待杀菌的内窥镜37放置在根据本实施例的储存单元33的干燥保持箱35中。由此用从干燥保持箱35中的开口50吹出的热空气将内窥镜37在相对较短时间内干燥。

开口50和51的区域足够大，并且干燥和热空气总是进入干燥保持箱35，以及从开口51传出到通风管道43，因此内窥镜37可以被充分地干燥。干燥的内窥镜37被放置在托盘53中，并剥离(peeledback)或者原样放在高温高压蒸汽杀菌设备21中。

经过高温高压杀菌的内窥镜37从所述设备中被移开，并且再次放在储存单元33中。冷却保持箱34的门45被打开，格栅板46被拔出，以及内窥镜37被放在其上。

当格栅板46被储存在保持箱34中时，内窥镜37的操作单元38和连接器单元39处于格栅板46的凹陷部分47a和47b中的设置使得操作单元38和连接器单元39以可靠的方式位于设置在顶面和底面上的小风扇40a和40b之间。

操作单元38和连接器单元39位于小风扇40a和40b之间的原因是为了通过集中地对这些部分进行冷却来提高内窥镜37的冷却效率。待冷却的内窥镜37内的空间具有热量，因此对由树脂和金属形成的由于其中空间很大而不容易冷却的操作单元38和连接器单元39进行强力冷却，可提高整个内窥镜37的冷却效率。

另一方面，图1B显示的插入部分54即使固定也能相对快地被冷却，因此不需要积极地冷却这个部分。

如图2所示，除内窥镜37之外的例如处理设备或清洗工具等的设备55当被储存在储存单元33中时也可以通过放置在凹陷部分47a和47b中来进行有效的空气冷却。

此外，如果对图2中所示的储存箱36中的除内窥镜37之外的设备55(例如处理设备或清理工具等)进行储存或保持，储存箱36可以通过分区部件66进行分区，以便形成与待储存的设备55的大小相应的区域，因而能够使设备55被有效保持。

储存在冷却保持箱34中的内窥镜37可以在操作储存单元33上的前面板(未显示)时，通过小风扇40a和40b、加热器49、以及热风扇48的作用来进行冷却。

如果内窥镜37在分解状态，用户在冷却处理开始之后，处理大约5分钟，内窥镜37将会被充分冷却，或者如果在剥离(peeledback)状态，处理大约20分钟，就会被充分冷却，因此计时器在风扇48进行操作之后开始运行，以及蜂鸣器在设定时间量之后发出声音，以将其通报用户。计时器也可以根据用户的工作流程来设定。

冷却的内窥镜37然后被冲洗、杀菌、冷却等等，从而结束再处理，因此内窥镜37可以被再次利用。如果内窥镜37立即被用于内窥镜检查等，则内窥镜37就被带入内窥镜检查室，否则，内窥镜37被放置在储存箱36中用于储存内窥镜37的区域。同样，将例如处理设备或清洗工具等的设备55和内窥镜37一起储存在储存箱36中，可便于再利用，由于这些仪器等也都是重复的内窥镜检查和再处理的流程的组成部分。

根据本实施例，单一的主单元包括冷却保持箱34、干燥保持箱35、以及储存箱36，因此可以非常容易地执行对待杀菌以便再利用的设备(例如内窥镜37)进行冲洗和热蒸汽杀菌处理所需要的干燥和冷却步骤，而不需要将正在杀菌的设备带走处理。所述设备在短时间内便能够再使用，此外，如果不立即用于内窥镜检查，可以储存在单元中。

虽然以上已经对储存在托盘53中以及经过高温蒸汽杀菌的内窥镜37被保持在冷却保持箱34(其在此处被冷却)中的情况进行了描述，但是，在储存箱36中还可以设置具有冷却装置的带盖保持单元65，如图3所示。现在将参考图3来描述带盖保持单元65。

图3描述了用于对被高温高压蒸汽杀菌设备进行杀菌的内窥镜进行保存的具有冷却装置的带盖保持单元65。带盖保持单元65要实现的目的在于：对用热蒸汽进行杀菌的内窥镜进行有效冷却。

图3中显示的带盖保持单元65用于通过高温高压蒸汽杀菌设备来进行杀菌，并且包括托盘57，其上部开口用于储存内窥镜56，以及盖子58，其可以封闭以便覆盖顶部。盖子58具有小风扇58a和58b，其处于能够将空气直接向下吹到托盘57中保持的内窥镜56的操作单元56a和连接器单元56b上的位置。

此外，托盘57的底部、设置有内窥镜56的操作单元56a和连接器单元56b的位置是网孔59，以便使来自风扇58a和58b的微风直接在上面通过。

用于向小风扇58a和58b提供电力的电缆60可以连接到盖子58。电池61可以设置在盖子58中，以提高使用的灵活性，使得盖子58可以被移动并仍然可以使用，用未显示的充电器对电池61进行充电。

此外，托盘57侧面设置有突起62，以及盖子58侧面设置有槽口53，以限制附件位置，从而使得当用盖子58覆盖托盘57时，小风扇58a和58b恰好总是处于操作单元56a和连接器单元56b上方。例如，当以平面方式观察时，托盘57和盖子58都是矩形形状，并且被附着起来以便相互配合。在托盘57侧面设置突起62以及在盖子58侧面设置槽口53以限制附件位置，确保了盖子不会被相反地放置。当然，反之也可以将槽口设置在托盘57侧面，以及将突起设置在盖子58侧面。

接着，将描述保持单元65的操作及其使用实例。

托盘57中的经过高温高压杀菌的内窥镜56通过托盘传送设备1被从图4所示的高温高压蒸汽杀菌设备21(稍后描述)抽出。随后，盖子58被放置在托盘57上，以及通过按压设置在盖子58上的未显示的开关来启动小风扇58a和58b。

因而，内窥镜56的操作单元56a和连接器单元56b被集中冷却。结果内窥镜56被充分冷却。保持单元65设置有未显示的计时器，用于当经过预定的时间后使小风扇58a和58b停止，因此保持单元65可以放置在内窥镜再处理室中的储存单元中，或者放置在储存单元33的储存箱36中，进行预定时间的冷却然后储存，不用麻烦地进行重新放置。所述内窥镜经过计时器设定的时间后被冷却到体温或室温，因此可以在短时间内立即被重新用于内窥镜检查。

接下来，参考图5和图6描述用于蒸汽杀菌的托盘传送设备。该托盘传送设备实现的配置为：储存已经利用热蒸汽进行了杀菌的已杀菌设备(例如内窥镜等等)的容器可以被抽出，而不需用户接触。

如图5所示，托盘传送设备1具有传送设备底座(此后简单地称为“底座”)3，在底座的底部设置有轮子2以便于移动。支撑部件(轴)4从底座3竖起。能够在支撑部件4的纵向方向上滑动的滑动单元5设置在其上，滑动单元5具有吊架部件8，用于支撑托盘7的底部，托盘7用于保持已经利用热蒸汽进行了杀菌的已杀菌设备，例如内窥镜6等等。也可以形成夹紧机构14，以与吊架部件8协同操作，从而夹紧或者松开托盘7。储存内窥镜6等的托盘7将放置在高温高压蒸汽杀菌设备21中，以及因而被构造使得能够承受高温高压杀菌。

例如，底座3的底部在三个方向上水平延伸，以及用于沿着地板等前进的轮子2连接到每一个上。棒状支撑部件4在底座中心处竖起，以及引导标记9蚀刻或者印制在支撑部件4上，以便通过用于调整高度的手柄11来使滑动单元5沿着支撑部件4在纵向上移动。滑动单元5具有支撑部件4穿过其中的孔，以及滑动单元5可以完全从支撑部件4移走。手柄11连接到滑动单元5。

用户旋转手柄11，由此旋转在滑动单元5中的未示出的齿轮，其中滑动单元与支撑部件4上的引导标记9相接合，由此在支撑部件4的纵向上移动滑动单元5，即，在垂直方向上。这形成了一种高度调节机构，在此可以调节滑动单元5的高度。一旦到达期望的高度，通过旋转固定螺丝12将滑动单元5固定到支撑部件4上。

滑动单元5具有吊架部件8，用于支撑储存内窥镜6的托盘7。吊架部件8设置有夹紧机构14，用于夹紧或者松开托盘7。储存内窥镜6的托盘7放置在高温高压蒸汽杀菌设备21中(见图4)。因此，托盘7具有对高温高压蒸汽杀菌的承受能力。

托盘7为浅盒状，并且其顶端是打开的，以及将放置内窥镜6等等的其底面15形成网孔，以便减少内窥镜6与该表面的接触量，同时也最大化空气流通，使得高温高压杀菌的效果是最佳的。托盘7完全由不锈钢或者耐热树脂等形成，使得充分承受高温高压蒸汽，同时也在蒸汽环境下防止生锈。

用于夹紧和松开托盘7的夹紧机构14包括夹紧部件，夹紧部件在形成于吊架部件8的底座侧的支轴部分处与吊架部件8协同操作，以打开和闭合。吊架部件8支撑托盘7的底部15，以及夹紧部件为U形，或者能够从上部啮合托盘侧面的类似形状，并且通过未示出的弹簧在靠紧托盘7的方向上按压夹紧部件。

通过用户按下支轴部分(例如在夹紧部件后端形成的打开/闭合操作部分17)的后面来使得夹紧部件的头部相对于吊架部件8打开，以及这可被用于夹紧或松开托盘7。

吊架部件8和夹紧机构14可以由不锈钢、具有高温承受能力和低热导率的陶瓷、涂覆有陶瓷膜的其它材料形成。在任何情况下，至少在夹紧部件后端的打开/闭合操作部分17和其它部分应当由不容易导热的材料形成。

吊架部件8可以在相对于支撑部件4呈直角被竖起的方向上固定到滑动单元5。在保持托盘7的情况下，预先直立吊架部件8。即吊架部件8固定到滑动单元5，从而垂直于在向上和向下方向伸展的支撑部件4，即，使得水平竖起。

因此，吊架部件8的底端通过固定螺丝6被固定到滑动单元5，以固定吊架部件8侧面。更详细地，板状接头形成在吊架部件8的底座上，并且接头插入到设置在滑动单元5的槽中，使得其在固定螺丝16上是可旋转的，以及上紧固定螺丝16，以固定吊架部件8。

当储存托盘传送设备1时，在如果吊架部件8保持直立而很难以紧凑的方式进行储存的情况下，固定螺丝16可以被松开，从而吊架部件8如图6所示下垂，使得整体上与支撑部件4平行，由此节省储存空间。

以这种方式，托盘传送设备1具有吊架部件8，带有用于夹紧和松开托盘7的、连接到附加在提供有轮子2的底座3的支撑部件4上的滑动单元5的夹紧机构14，因此，形成了传送机制，从而热托盘7可以被夹紧并从高温高压蒸汽杀菌设备21中取出，以及被传送到期望的位置。

这是对传统的、用户需要戴着热手套来取出在高温高压蒸汽杀菌设备中已杀菌的热的内窥镜或者容纳内窥镜的容器的配置的很大的改善。这种托盘传送设备1以不需要繁琐过程的方法解决了传统的问题。

接着，参考图4描述包括有托盘传送设备1、高温高压蒸汽杀菌设备21、以及具有冷却功能的保持架单元22的蒸汽杀菌系统10。

蒸汽杀菌系统10的高温高压蒸汽杀菌设备21在门23内部具有高温高压蒸汽杀菌室(此后简单描述为“蒸汽杀菌室”)24，带有用于装载储存内窥镜6的托盘7的金属架25或类似部件。

用户把其中储存了待杀菌的内窥镜6的托盘7放置在蒸汽杀菌室24中接近门23的支架25上，以及将电力开关打开。蒸汽杀菌室24充满了高温高压蒸汽等，以利用所述高温高压蒸汽来对内窥镜6和托盘7进行杀菌。

作为有效的高温高压蒸汽杀菌的条件，大约121到135℃的热蒸汽与待杀菌的设备接触。例如，对于杀菌处理，美国国家标准化组织AAMIST37-1992的规定为在大约2atm的气压下在132℃4分钟。这个杀菌处理使待杀菌的设备上的细菌等经受高温高压气流，进行有效的杀菌。因此，内窥镜6的表面立即随着高温高压蒸汽杀菌而变热(例如90℃到100℃)。

托盘传送设备1允许保持内窥镜6的托盘7在高温高压蒸汽杀菌后立即被取出，而用户不必使用热手套等。此外，保持内窥镜6的托盘7可以被储存在具有冷却功能的保持架单元22中，以便用户可以在短时间内再次使用内窥镜6。

在高温高压蒸汽杀菌设备21中的高温高压蒸汽杀菌完成后，用户打开图4中显示的门23，将托盘传送设备1的吊架部件8放到高温高压蒸汽杀菌设备21内的蒸汽杀菌室24中的支架25上装载的托盘7上，打开夹紧机构14的顶部，并且用吊架部件8牢固地抓紧托盘7。正如以上所述，夹紧机构14通过挤压或者松开位于夹紧机构14的后端的打开/关闭操作部分17进行操作。因而，用户可以用夹紧机构14的顶部抓紧托盘7，而不用直接接触托盘7。

对于夹紧机构14，如果蒸汽杀菌室24中的支架25上装载的托盘7太高或者太低，用户可以通过旋转手柄11来将具有夹紧机构14的吊架部件8的高度调整到托盘7可以被容易取到的高度。

一旦托盘7与吊架部件8夹紧，用户就转动轮子2上的托盘传送设备1，使其远离高温高压蒸汽杀菌设备21，于是可以容易地取出进行了高温高压蒸汽杀菌的热托盘7。

另外，利用本实施例，用户可以将所取出的但仍然热的托盘7放置进具有冷却功能的保持架单元22，从而可以冷却内窥镜6，并且用户可以在较短的时间内再次使用内窥镜6，用于内窥镜检查。利用由吊架部件8夹紧的托盘，用户通过推动托盘传送设备1的底座3等等，而将轮子2上的托盘传送设备1转动到保持架单元22，并且将仍然在托盘7中的内窥镜6放置在保持架单元22中。

如图7所示，在打开门25时，具有冷却功能的保持架单元22具有保持架26，其中可以装载托盘7。用户将托盘7移到保持架26上，释放夹紧机构14，这样使得托盘7脱离吊架部件8。

具有冷却功能的保持架单元22在其顶部内侧设置带有除尘过滤器27的空气通道22，以及在下面设置热风扇29，用作大尺寸的鼓风装置。热风扇29向上吹动空气，使其通过上面设置的保持架26，其中每个保持架具有大量形成在其中的孔，以便于空气流动。

在将托盘7放置在其中之后，用户关闭储存架26的门25，以及按下开关30，将空气吹动到储存架26上的托盘7等等上，从而冷却仍然在它们的托盘7上的内窥镜6。当经过预定时间之后，用户打开储存架26的门25，并且移走托盘7。托盘7和内窥镜6被冷却得足以用裸手触摸。

这样，根据本实施例，利用蒸汽杀菌系统10的托盘传送设备1，储存经历了高温高压蒸汽杀菌的内窥镜6的托盘7可以很容易地移走，而不会直接接触托盘7，并且将其放置在具有冷却功能的保持架单元22中。将保持经历了高温高压蒸汽杀菌的热内窥镜6的托盘7储存在具有冷却功能的保持架单元22中，可以很容易并且很快地将内窥镜6冷却到可用于内窥镜检查的状态。

现在，虽然已经参考了使用托盘传送设备1很容易将托盘7中的热内窥镜6从蒸汽杀菌室24移走的配置来做出上述说明，但是托盘传送设备1可以用来直接夹紧已杀菌的内窥镜6。在这种情况中，例如，应当形成吊架部件8和夹紧机构，从而夹紧内窥镜6的操作单元或者其它类似装置。另外，支撑部件4的长度(可以固定滑动单元5的高度)应当大于至少内窥镜6的插入部分和通用电缆的长度，以便在操作单元被夹紧的情况下，插入部分的头部和通用电缆的尾部没有与地板接触。

附带地，在用户直接夹紧和移走除内窥镜6之外的已杀菌设备的情况下，可以形成吊架部件和夹紧机构，使得很容易夹紧和释放该已杀菌设备。在图5所示的托盘传送设备1中，用户可以通过松开固定螺丝16来交换设置有夹紧机构14的吊架部件8。可以形成设置有未示出的夹紧机构的吊架部件，使得可以很容易地从蒸汽杀菌室24移走热的已杀菌设备。即，可以互换地形成滑动单元5的吊架部件侧。可以考虑不同尺寸和形状的托盘7以及直接夹紧已杀菌设备。

另外，如图3所示的带盖保持单元65可以储存在具有冷却功能的保持架单元22中，以便冷却。

另外，如图4所示的保持已通过高温高压蒸汽杀菌设备21杀菌的内窥镜6的托盘7可以储存在图1A所示的储存单元33的冷却保持箱34中。

而且，可以使用如图1A所示的储存单元33，而不是具有冷却功能的保持架单元22，来构成如图4所示的包括托盘传送设备1、高温高压蒸汽杀菌设备21和保持架单元22的蒸汽杀菌系统10。

正如以上所述，由上述实施例中的部件等的任何组合形成修改都属于本发明。

工业应用性

如以上所述，在利用高温蒸汽对例如内窥镜等的设备进行杀菌的情况中，根据本发明的蒸汽杀菌储存设备有效地冷却在杀菌之后处于高温下的设备，由此将该设备恢复到在短时间内可再次使用。

Claims (19)

1、一种蒸汽杀菌储存设备，包括：

冷却保持装置，用于保持和冷却已杀菌设备，其中所述已杀菌设备已经利用热蒸汽进行杀菌；以及

干燥保持装置和储存装置，其中所述干燥保持装置用于保持和干燥所述已杀菌设备，以及所述储存装置用于保持和储存所述已杀菌设备；

其中，所述冷却保持装置、干燥保持装置以及储存装置形成在一共用单元中。

2、根据权利要求1的蒸汽杀菌储存设备，其中，所述冷却保持装置能够保持储存所述已杀菌设备的容器。

3、根据权利要求1的蒸汽杀菌储存设备，其中，所述干燥保持装置能够保持储存所述已杀菌设备的容器。

4、根据权利要求1的蒸汽杀菌储存设备，其中，所述储存装置能够保持储存所述已杀菌设备的容器。

5、根据权利要求1的蒸汽杀菌储存设备，其中，所述冷却保持装置包括装载架，用于装载所述已杀菌设备。

6、根据权利要求1的蒸汽杀菌储存设备，其中，所述冷却保持装置具有定位部分，通常用于定位待保持在其中的所述已杀菌设备。

7、根据权利要求5的蒸汽杀菌储存设备，其中，所述装载架具有定位部分，通常用于定位待被保持的所述已杀菌设备。

8、根据权利要求6的蒸汽杀菌储存设备，其中，所述定位部分是内窥镜定位部分，通常用于定位内窥镜。

9、根据权利要求7的蒸汽杀菌储存设备，其中，所述定位部分是与待被保持的所述已杀菌设备的形状相对应的凹陷部分。

10、根据权利要求1的蒸汽杀菌储存设备，其中，所述冷却保持装置包括风扇，用于冷却待保持在其中的所述已杀菌设备。

11、根据权利要求1的蒸汽杀菌储存设备，其中，所述冷却保持装置包括若干对风扇，用于从上面和下面冷却待保持在其中的所述已杀菌设备。

12、根据权利要求10的蒸汽杀菌储存设备，还包括装载架，用于装载所述已杀菌设备，其中面对所述风扇的装载架的部分由网孔形成，以利于空气流通。

13、根据权利要求1的蒸汽杀菌储存设备，其中，所述冷却保持装置能够借助于门被打开和关闭。

14、根据权利要求1的蒸汽杀菌储存设备，其中，所述干燥保持装置能够借助于门被打开和关闭。

15、根据权利要求1的蒸汽杀菌储存设备，其中，所述储存装置能够借助于门被打开和关闭。

16、根据权利要求1的蒸汽杀菌储存设备，其中，所述储存装置根据待储存在其中的所述已杀菌设备的尺寸被划分为若干储存区域。

17、根据权利要求2-4中任一个的蒸汽杀菌储存设备，其中，用于储存所述已杀菌设备的容器包括具有冷却装置的可拆卸冷却部件。

18、根据权利要求17的蒸汽杀菌储存设备，其中，所述冷却部件是用于覆盖容器的盖子。

19、根据权利要求17的蒸汽杀菌储存设备，其中，所述容器包括定位部件，通常用于定位所述已杀菌设备。

Images