CN100452567C - Lcd端子冲压方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种LCD端子冲压方法，是采用对排冲压模具进行冲制，所述冲压方法包括如下步骤：将对排冲压模具安装在冲床上；准备用于冲制LCD端子的条状金属薄板材；在模具中放入金属薄板材，启动冲床，对排冲压模具一次冲制出两支LCD端子；重复上一步骤，得到整条状的LCD端子；将冲压好的LCD端子进行电镀处理。通过采用对排冲压模具进行冲压；可在一次冲压行程中得到两支LCD端子，提高了材料的利用率和LCD端子的产量。

Description

LCD端子冲压方法
技术领域
本发明涉及用于LCD液晶显示器的LCD端子，具体涉及制造所述LCD端子的方法。
背景技术
在现有技术中，在LCD液晶显示器的液晶显示屏和驱动电路板之间采用一种LCD端子来实现电信号的传送，LCD端子的结构呈条状，有一个夹持头和与其一体化连接的引腿构成，可采用条状的金属薄板冲制形成，现有制作LCD端子的方法是采用单排冲压的方式，在LCD端子冲压模具中只设有一套导引冲针，这种冲压模具只能一次冲制出一个LCD端子，模具的冲压效率低，浪费原材料。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种LCD端子冲压方法，采用这种方法冲制LCD端子，可提高LCD端子的产量和降低材料消耗。
本发明提供的技术方案如下，提供一种LCD端子冲压方法，是采用对排冲压模具进行冲制，所述冲压方法包括如下步骤：
将对排冲压模具安装在冲床上；
准备用于冲制LCD端子的条状金属薄板材；
在模具中放入金属薄板材，启动冲床，对排冲压模具一次冲制出两支LCD端子；
重复上一步骤，得到整条状的LCD端子；
将冲压好的LCD端子进行电镀处理。
在上述方法中，所述对排冲压模具包括上模座、上垫板、夹板、下模座、下垫板、下模板、脱料板和脱料背板，穿设在所述上模座、上垫板、夹板、脱料板和脱料背板之间的第一导引冲针，还包括穿设在所述下模座、下垫板、下模板、脱料板和脱料背板之间的第二导引冲针。
本发明具有如下优点：通过采用对排冲压模具进行冲压；可在一次冲压行程中得到两支LCD端子，提高了材料的利用率和LCD端子的产量。
附图说明
图1是本发明方法所采用的对排冲压模具结构剖视图。
具体实施方式
本发明提供的LCD端子冲压方法，是采用对排冲压模具进行冲制，冲压方法包括如下步骤：将对排冲压模具安装在冲床上；准备用于冲制LCD端子的条状金属薄板材；在模具中放入金属薄板材，启动冲床，对排冲压模具一次冲制出两支LCD端子；重复上一步骤，得到整条状的LCD端子；将冲压好的LCD端子进行电镀处理。
冲压方法中所采用的对排冲压模具结构参照图1，设有上模座1、上垫板2、夹板3、下模座8、下垫板7、下模板6、脱料板5和脱料背板4，穿设在上述上模座1、上垫板2、夹板3、脱料板5和脱料背板4之间的第一导引冲针25，在下模座8、下垫板7、下模板6、脱料板5和脱料背板4之间还设有用于一次冲制出另一支LCD端子的第二导引冲针15；第二导引冲针15的结构与现有的第一导引冲针25结构相同。

Claims (2)

1、一种LCD端子冲压方法，是采用对排冲压模具进行冲制，其特征在于，所述冲压方法包括如下步骤：
第一步骤：将对排冲压模具安装在冲床上；
第二步骤：准备用于冲制LCD端子的条状金属薄板材；
第三步骤：在模具中放入金属薄板材，启动冲床，对排冲压模具一次冲制出两支LCD端子；
第四步骤：重复上一步骤，得到整条状的LCD端子；
第五步骤：将冲压好的LCD端子进行电镀处理。
2、根据权利要求1所述LCD端子冲压方法，其特征在于，所述对排冲压模具包括上模座、上垫板、夹板、下模座、下垫板、下模板、脱料板和脱料背板，穿设在所述上模座、上垫板、夹板、脱料板和脱料背板之间的第一导引冲针，以及穿设在所述下模座、下垫板、下模板、脱料板和脱料背板之间的第二导引冲针。
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