CN201387986Y - 一种连接器端子加工模具 - Google Patents
一种连接器端子加工模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201387986Y CN201387986Y CN200920130025U CN200920130025U CN201387986Y CN 201387986 Y CN201387986 Y CN 201387986Y CN 200920130025 U CN200920130025 U CN 200920130025U CN 200920130025 U CN200920130025 U CN 200920130025U CN 201387986 Y CN201387986 Y CN 201387986Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- punching press
- punching
- terminal processing
- piece
- strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种连接器端子加工模具，包括用于将料带冲出延展空间的预下料冲模，以及用于将冲出延展空间的料带冲压变薄的冲压模组，所述冲压模组包括多个上模冲头，以及与多个所述上模冲头适配的多个下模入块，多个所述下模入块的端面设置有用于将料带冲压变薄的凸台，多个所述下模入块的凸台的宽度按照冲压的先后顺序逐渐变宽。本实用新型的连接器端子加工模具采用冲压的方式使料带变薄，生产效率高；由于在冲压模组之前设置有预下料冲模，将料带冲出延展空间，使料带极易被冲压变薄，降低所需冲床的吨位；冲压变薄的方式，使端子的加工质量更有保障，而且延展出来的宽度可以补偿原材料的宽度，节省原材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器端子制造领域，更具体地说，涉及一种连接器端子加工模具。
背景技术
一些连接器的端子不同位置的厚度不同，如图1所示的一种连接器的端子10，其压接部位11的厚度为0.4mm，而在其与公头配合部位12的厚度为0.25mm。这就要求在制作这种端子，需要以0.4mm厚的料带为基材，对端子的与公头配合部位所在的材料区域内做变薄处理，通常的做法是用铣床将该区域铣削至需要的厚度。对于连接器端子这类产品铣削加工的缺点在于：(1)加工效率低，仅相当于冲床效率的1/7，而且无法与端子冲压同步进行；(2)加工品质难以保证，由于是厚度较薄的材料加工，且加工受力方向为材料宽度和长度方向，材料在铣削过程中，由于摩擦生热以及两个方向上的受力不一致，材料极易产生扭曲、扇形等品质异常，此外，铣刀在铣削过程中极易磨损，从而导致材料厚度一致性很差，难以保证模具成形时对材料T+0.01/-0.01的要求；(3)由于铣削加工属于去屑加工，浪费材料资源。如果直接采用冲压打扁，则由于材料缺乏延展空间，需要大吨位的冲压设备才能完成，加工成本也比较高，而且大吨位的冲压设备体积也比较庞大，占用空间较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述连接器端子加工设备生产效率低、加工品质难以保证的缺陷，提供一种连接器端子加工模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种连接器端子加工模具，包括用于将料带冲出延展空间的预下料冲模，以及用于将冲出延展空间的料带冲压变薄的冲压模组，所述冲压模组包括多个上模冲头，以及与多个所述上模冲头适配的多个下模入块，多个所述下模入块的端面设置有用于将料带冲压变薄的凸台，多个所述下模入块的凸台的宽度按照冲压的先后顺序逐渐变宽。
在本实用新型所述的连接器端子加工模具中，所述凸台的侧面与所述下模入块的端面的夹角为钝角。
在本实用新型所述的连接器端子加工模具中，还包括设置在所述下模入块旁边的用于防止料带移动的挡块。
在本实用新型所述的连接器端子加工模具中，所述冲压模组包括四个上模冲头，以及与四个所述上模冲头适配的四个下模入块，四个所述下模入块的凸台的宽度按照冲压的先后顺序依次为料带所要冲压区域宽度的1/4、1/2、3/4、1倍。
在本实用新型所述的连接器端子加工模具中，还包括用于将冲压变薄之后的料带冲压至成品或半成品形状的精下料冲模。
实施本实用新型的连接器端子加工模具，具有以下有益效果：本实用新型的连接器端子加工模具采用冲压的方式使料带变薄，生产效率高；由于在冲压模组之前设置有预下料冲模，将料带冲出延展空间，使料带极易被冲压变薄，降低所需冲床的吨位；冲压变薄的方式，使端子的加工质量更有保障，而且延展出来的宽度可以补偿原材料的宽度，节省原材料。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是一种连接器端子的结构示意图；
图2是本实用新型连接器端子加工模具中预下料冲模的示意图；
图3a是本实用新型连接器端子加工模具中冲压模组的第一冲模示意图；
图3b是本实用新型连接器端子加工模具中冲压模组的第二冲模示意图；
图3c是本实用新型连接器端子加工模具中冲压模组的第三冲模示意图；
图3d是本实用新型连接器端子加工模具中冲压模组的第四冲模示意图；
图4a是本实用新型连接器端子加工模具中第一精下料冲模示意图；
图4b是本实用新型连接器端子加工模具中第二精下料冲模示意图；
图4c是本实用新型连接器端子加工模具中第三精下料冲模示意图；
图5是本实用新型连接器端子加工模具示意图。
具体实施方式
本实用新型的连接器端子加工模具，包括用于将料带冲出延展空间的预下料冲模，以及用于将冲出延展空间的料带冲压变薄的冲压模组，所述冲压模组包括多个上模冲头，以及与多个所述上模冲头适配的多个下模入块，多个所述下模入块的端面设置有用于将料带冲压变薄的凸台，多个所述下模入块的凸台的宽度按照冲压的先后顺序逐渐变宽。下面结合一个具体的实施例详细介绍本实用新型是如何实施的。
如图5所示，本实用新型的连接器端子加工模具一个实施例为一种连接器母接头端子的加工模具，包括预下料冲模110，参看图2，预下料冲模110在料带100上冲出一个条形开口和四个条形通孔，作为料带100在冲压变薄过程中材料的延展空间，降低冲压变薄的阻力。
本实施的加工模具还包括用于将冲出延展空间的料带100冲压变薄的冲压模具，在本实施例中，参看图3a～图3d，冲压模组包括第一上模冲头120、第二上模冲头130、第三上模冲头140、第四上模冲头150，以及分别与所述四个上模冲头配合的第一下模入块121、第二下模入块131、第三下模入块141、第四下模入块151，四个下模入块的端面各设置有用于将料带100冲压变薄的凸台122、132、142和152，四个凸台的宽度按照冲压的先后顺序逐渐变宽，具体的凸台122、132、142和152的宽度依次为料到100所要冲压变薄区域宽度的1/4、1/2、3/4、1倍。为了使冲压更为容易，凸台122、132、142和152的侧面与所在下模入块的端面的夹角为钝角，也即凸台的截面为梯形。在冲压的过程中，为了防止料带100发生偏移，下模入块的旁边设置有用于防止料带移动的挡块123、133、143和153，由于采用四步分散冲压变薄，而且在冲压变薄之前在料带上冲出延展空间，极大的降低了冲压变薄的难度，对于该连接器端子整体冲压变薄需要200吨以上的冲床，而本实用新型的连接器端子加工模具只需要60吨的冲床即可完成。
参看图4a～图4c，在本实施例中，还包括用于将冲压变薄之后的料带100冲压至半成品的精下料冲模160、170和180。在实际应用中也可以由精下料冲模直接冲至成品。
在本实施例中冲压模组包括四个上模冲头和四个下模入块，在实际应用中可以根据需要增加或减少上模冲头和下模入块的数目。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (5)
1、一种连接器端子加工模具，其特征在于，包括用于将料带冲出延展空间的预下料冲模，以及用于将冲出延展空间的料带冲压变薄的冲压模组，所述冲压模组包括多个上模冲头，以及与多个所述上模冲头适配的多个下模入块，多个所述下模入块的端面设置有用于将料带冲压变薄的凸台，多个所述下模入块的凸台的宽度按照冲压的先后顺序逐渐变宽。
2、根据权利要求1所述的连接器端子加工模具，其特征在于，所述凸台的侧面与所述下模入块的端面的夹角为钝角。
3、根据权利要求2所述的连接器端子加工模具，其特征在于，还包括设置在所述下模入块旁边的用于防止料带移动的挡块。
4、根据权利要求3所述的连接器端子加工模具，其特征在于，所述冲压模组包括四个上模冲头，以及与四个所述上模冲头适配的四个下模入块，四个所述下模入块的凸台的宽度按照冲压的先后顺序依次为料带所要冲压区域宽度的1/4、1/2、3/4、1倍。
5、根据权利要求4所述的连接器端子加工模具，其特征在于，还包括用于将冲压变薄之后的料带冲压至成品或半成品形状的精下料冲模。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200920130025U CN201387986Y (zh) | 2009-02-16 | 2009-02-16 | 一种连接器端子加工模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200920130025U CN201387986Y (zh) | 2009-02-16 | 2009-02-16 | 一种连接器端子加工模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201387986Y true CN201387986Y (zh) | 2010-01-20 |
Family
ID=41580528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200920130025U Expired - Lifetime CN201387986Y (zh) | 2009-02-16 | 2009-02-16 | 一种连接器端子加工模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201387986Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102357616A (zh) * | 2011-08-16 | 2012-02-22 | 吴江市吴刚冲压机械有限公司 | 冲床保护装置 |
| CN102764817A (zh) * | 2012-08-10 | 2012-11-07 | 昆山铂翔精密五金制品有限公司 | 无废料端子冲压模具 |
| CN106984707A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-07-28 | 东莞冠唯电子科技有限公司 | 一种三合一汽车端子模具 |
| CN108631081A (zh) * | 2017-03-22 | 2018-10-09 | 东莞市巧特精密电子有限公司 | 一种新型连接器端子及其制作方法 |
| CN112547908A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-03-26 | 深圳市业展电子有限公司 | 一种u型分流器端子加工工艺 |
-
2009
- 2009-02-16 CN CN200920130025U patent/CN201387986Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102357616A (zh) * | 2011-08-16 | 2012-02-22 | 吴江市吴刚冲压机械有限公司 | 冲床保护装置 |
| CN102764817A (zh) * | 2012-08-10 | 2012-11-07 | 昆山铂翔精密五金制品有限公司 | 无废料端子冲压模具 |
| CN106984707A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-07-28 | 东莞冠唯电子科技有限公司 | 一种三合一汽车端子模具 |
| CN108631081A (zh) * | 2017-03-22 | 2018-10-09 | 东莞市巧特精密电子有限公司 | 一种新型连接器端子及其制作方法 |
| CN112547908A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-03-26 | 深圳市业展电子有限公司 | 一种u型分流器端子加工工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201387986Y (zh) | 一种连接器端子加工模具 | |
| CN101695729B (zh) | 复合多穴式高速冲压模具 | |
| CN106424296A (zh) | 一种五金带料双面无毛刺冲裁工艺以及无毛刺冲裁模具 | |
| CN206882509U (zh) | 一种片端子的冲压模具 | |
| CN102773322A (zh) | 蜂窝金属板加工方法及加工装置 | |
| CN104438997A (zh) | 大型十字型锻件自由锻工艺 | |
| CN101145667A (zh) | 一种连接器的插头插片的加工工艺及其专用设备 | |
| CN102019319A (zh) | 一种电缆桥架“l”型连接片模具的结构 | |
| CN206567388U (zh) | 冲裁同时去除毛刺的模具 | |
| CN201579335U (zh) | 金属材料与非金属材料叠料冲压模具 | |
| CN209613947U (zh) | 一种正冲模具 | |
| CN207308735U (zh) | 一种可控制钢背外形尺寸的精冲模具 | |
| CN202910189U (zh) | 一种铁壳拉深连续模 | |
| CN202621734U (zh) | 生产插线座压线压片的冲压模具 | |
| CN218925882U (zh) | 一种用于厚板精冲模具的凹模 | |
| CN204724675U (zh) | 一模多件落料模 | |
| CN220760767U (zh) | 一种新能源汽车铜排冲压件模具 | |
| CN216828220U (zh) | 一种侧剪带打凸模具 | |
| CN105268840A (zh) | 一种非标双面铝塑膜冲压模具 | |
| CN204545140U (zh) | 一种用于电边垫与边箱垫的复合冲压模具 | |
| CN214235893U (zh) | 一种用于屏蔽罩生产的撕破冲子及撕破组件 | |
| CN210677133U (zh) | 接地板成型切割装置 | |
| CN203265473U (zh) | 用于手刹制动杆的第一次成型装置 | |
| CN215786051U (zh) | 叠层母排连续模模内倒角装置 | |
| CN215237194U (zh) | 一种负角度冲压装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 518107 Guangdong Province, Shenzhen City Guangming high tech Zone East Road on the East Road No. eighteen South Sheng Ling Industrial Park Patentee after: Shenzhen Shinning Electronic Co., Ltd. Address before: 2, building 518055, Jian Xing building, Cha Guang Industrial Zone, Shahe West Road, Nanshan District, Shenzhen, Guangdong Patentee before: Shenzhen Shinning Electronic Co., Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20100120 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |