CN201579335U - 金属材料与非金属材料叠料冲压模具 - Google Patents
金属材料与非金属材料叠料冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201579335U CN201579335U CN2009202660617U CN200920266061U CN201579335U CN 201579335 U CN201579335 U CN 201579335U CN 2009202660617 U CN2009202660617 U CN 2009202660617U CN 200920266061 U CN200920266061 U CN 200920266061U CN 201579335 U CN201579335 U CN 201579335U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- diel
- nonmetallic materials
- metal material
- die
- cutting edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种金属材料与非金属材料叠料冲压模具，它包括上、下模组，上模组包括有冲头和卸料板；下模组安装于模架上，下模组的下模板上设有凹模，凹模中对应上模组冲头设有落料口，所述凹模上端于落料口四周设有一圈凸台，凸台与落料口相交形成刃口；所述刃口与冲头之间间隙小于原有冲压模具间隙；本实用新型的有益效果在于设计了一种在落料口上端设有一圈凸台，凸台与落料口相交形成刃口的凹模结构，刃口与冲头的配合间隙小于原有此类冲压模具的间隙，再配合上设置有限料槽的卸料板，从而使得整个模具可同时对金属材料及非金属材料进行冲压，从而大大降低涉及金属材料及非金属材料成品的生产成本，提高了产品品质。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种五金冲压模具，尤其是指一种金属材料与非金属软材料叠料冲压模具。
【背景技术】
习知的在五金冲压中，其原材料主要针对的原料为金属材质。而实际生产中，出于某些产品的特殊需要，其最终成品的金属材料外还需同样贴敷一层非金属材料，且此类非金属材料往往是自身较为柔软的如胶片等材料。而金属材料与非金属的硬度及力学性能大相径庭，其材料冲裁过程中的间隙控制也会有所区别，因此现有制造此类产品的工艺中，无法将两种材料实现同时冲裁，只能将两类金属/非金属材料分开冲压成件后，再通过人手工将非金属材料贴于金属材料上方可完成产品的生产，由此一来不仅限制了生产效率，还由于加入人工操作而还提高了生产成本同时增加了最终成品质量的不稳定性。
【发明内容】
本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种可同时对金属、非金属材料相叠冲压的金属材料与非金属软材料叠料冲压模具。
本实用新型的目的是这样实现的：一种金属材料与非金属材料叠料冲压模具，它包括上、下模组，上模组包括有冲头和卸料板；下模组安装于模架上，下模组的下模板上设有凹模，凹模中对应上模组冲头设有落料口，其改进之处在于：所述凹模上端于落料口四周设有一圈凸台，凸台与落料口相交形成刃口；所述刃口与冲头之间间隙小于原有冲压模具间隙；
所述凸台的截面成直角梯形，直角梯形上端为短边，下端为长边，其直角边与落料口相切；
所述刃口与冲头之间间隙为原有冲压模具间隙的50％；
所述卸料板底部设有内凹限料槽；
所述限料槽内凹深度不小于所要冲压的金属材料与非金属材料的总厚度；
所述模架于金属材料进料口一侧连接有非金属材料卷料筒。
相比于常见的五金冲压模具，本实用新型的有益效果在于设计了一种在落料口上端设有一圈凸台，凸台与落料口相交形成刃口的凹模结构，刃口与冲头的配合间隙小于原有此类冲压模具的间隙，再配合上设置有限料槽的卸料板，从而使得整个模具可同时对金属材料及非金属材料进行冲压，从而大大降低涉及金属材料及非金属材料成品的生产成本，提高了产品品质。
【附图说明】
下面结合附图详述本实用新型的具体结构
图1为本实用新型的冲压模具结构图
图2为图1中A部分放大的凹模结构示意图
图3为本实用新型的卸料板的底面与侧面结构示意图
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型具体实施例进行详细阐述。
如图1、2所示，本实用新型涉及一种金属材料与非金属材料叠料冲压模具，它包括上、下模组，上模组包括有上模座1、上模垫板3和卸料板5，上模组中设置有冲头7，而下模组安装于模架9上，由下模座2、下模垫板4及下模板6，所述模架9于金属材料进料口一侧连接有非金属材料卷料筒8，非金属材料11(如胶片等)卷于卷料筒8中，同侧同时送入金属材料10，金属材料10和非金属材料11相叠进入本产品模具等待冲压。结合图2，在下模组的下模板6上设有凹模12，凹模12中对应上模组冲头7设有落料口120，其上端于落料口120四周设有一圈凸台121，凸台121的截面成直角梯形，直角梯形上端为短边，下端为长边，其直角边与落料口120相切形成尖角刃口，与普通冲压模具比较，本实用新型的冲压间隙要设计成小间隙，即所述刃口与冲头7之间间隙小于原有冲压模具间隙，最佳设置为原有冲压模具间隙的50％，可有效避免冲压过程中非金属材料卷边的产生。而为避免模具压料力太大，产生诸如压碎胶片、胶片压变形等问题，如图3，在本实用新型冲压模具的卸料板5底部设有内凹限料槽，料槽内凹深度不小于通常直接取等于所要冲压的金属材料与非金属材料的总厚度。通过对冲压间隙、卸料板、凹模结构改造，实现了同时冲压金属非金属材料叠料冲压的工艺，比较传统的工艺，采用本设备后可大大提高生产效率，节省人力成本，并提高贴胶片的精度。
需要指出的是，本实用新型不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员在基于本实用新型技术方案内对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种金属材料与非金属材料叠料冲压模具，它包括上、下模组，上模组包括有冲头和卸料板；下模组安装于模架上，下模组的下模板上设有凹模，凹模中对应上模组冲头设有落料口，其特征在于：所述凹模上端于落料口四周设有一圈凸台，凸台与落料口相交形成刃口；所述刃口与冲头之间间隙小于原有冲压模具间隙。
2.如权利要求1所述的金属材料与非金属材料叠料冲压模具，其特征在于：所述凸台的截面成直角梯形，直角梯形上端为短边，下端为长边，其直角边与落料口相切。
3.如权利要求1所述的金属材料与非金属材料叠料冲压模具，其特征在于：所述刃口与冲头之间间隙为原有冲压模具间隙的50％。
4.如权利要求1所述的金属材料与非金属材料叠料冲压模具，其特征在于：所述卸料板底部设有内凹限料槽。
5.如权利要求1所述的金属材料与非金属材料叠料冲压模具，其特征在于：所述限料槽内凹深度不小于所要冲压的金属材料与非金属材料的总厚度。
6.如权利要求1所述的金属材料与非金属材料叠料冲压模具，其特征在于：所述模架于金属材料进料口一侧连接有非金属材料卷料筒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202660617U CN201579335U (zh) | 2009-11-03 | 2009-11-03 | 金属材料与非金属材料叠料冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202660617U CN201579335U (zh) | 2009-11-03 | 2009-11-03 | 金属材料与非金属材料叠料冲压模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201579335U true CN201579335U (zh) | 2010-09-15 |
Family
ID=42721327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009202660617U Expired - Fee Related CN201579335U (zh) | 2009-11-03 | 2009-11-03 | 金属材料与非金属材料叠料冲压模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201579335U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102049451B (zh) * | 2009-11-10 | 2012-12-05 | 亿和精密金属制品(深圳)有限公司 | 金属材料与非金属材料叠料冲压方法 |
| CN103878232A (zh) * | 2014-04-02 | 2014-06-25 | 昆山顺康达工业产品设计有限公司 | 冲压模具 |
| CN107617699A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-01-23 | 广州番禺新速能板式热交换器有限公司 | 一种成型板片的生产系统及其设备 |
-
2009
- 2009-11-03 CN CN2009202660617U patent/CN201579335U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102049451B (zh) * | 2009-11-10 | 2012-12-05 | 亿和精密金属制品(深圳)有限公司 | 金属材料与非金属材料叠料冲压方法 |
| CN103878232A (zh) * | 2014-04-02 | 2014-06-25 | 昆山顺康达工业产品设计有限公司 | 冲压模具 |
| CN107617699A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-01-23 | 广州番禺新速能板式热交换器有限公司 | 一种成型板片的生产系统及其设备 |
| CN107617699B (zh) * | 2017-09-15 | 2019-07-12 | 广州番禺新速能板式热交换器有限公司 | 一种成型板片的生产系统及其设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202367044U (zh) | 一种带斜楔的v形件弯曲模 | |
| CN203992041U (zh) | 带翻边u形件弯曲整形模 | |
| CN203316599U (zh) | 一种生产u型不锈钢板件的无压痕冲压模具 | |
| CN103691798A (zh) | 一种减小精冲件塌角的精冲成形方法 | |
| CN201579335U (zh) | 金属材料与非金属材料叠料冲压模具 | |
| CN202278062U (zh) | 精冲挤压装置 | |
| CN201387986Y (zh) | 一种连接器端子加工模具 | |
| CN104785600B (zh) | 一种模具的工作方法 | |
| CN103427310B (zh) | 电连接器外壳固定孔冲压成型的方法 | |
| CN103057789A (zh) | 食品盒盒身铝底卷封结构及其二次冲压扣底卷封制作方法 | |
| CN206981576U (zh) | 一种冲压模具成形的压筋结构 | |
| CN202498130U (zh) | 倒装式橡胶冲压模 | |
| CN106345877A (zh) | 一种钣金件打凸包工艺及专用模具 | |
| CN202137266U (zh) | 一种usb铁壳模具 | |
| CN201644649U (zh) | 一种冲压级进模具结构 | |
| CN103934341A (zh) | 一种钣金冲压方法 | |
| CN202725805U (zh) | 具有切口结构的电解电容器铝壳拉深模 | |
| CN204724675U (zh) | 一模多件落料模 | |
| CN206702062U (zh) | 一种定子摇摆复式冲模具 | |
| CN104226801A (zh) | 一种生产u型不锈钢板件的无压痕冲压模具 | |
| CN2880307Y (zh) | 冲压模具的脱料结构 | |
| CN103611795A (zh) | 一种方形华司连续模生产工艺 | |
| CN204672856U (zh) | 合页页片齿位模具整形机械 | |
| CN106311862A (zh) | 一模多件落料模 | |
| CN209792378U (zh) | 一种厚板冲孔凸模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Shenzhen Yihe Mold Manufacturing Co.,Ltd. Assignor: EVA Precision Metal Product (Shnezhen) Co., Ltd. Contract record no.: 2011440020115 Denomination of utility model: Overlapped metallic material and nonmetallic material stamping die Granted publication date: 20100915 License type: Exclusive License Record date: 20110421 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100915 Termination date: 20141103 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |