CN201608602U - 具有可调式弹性收紧装置的电机铁芯模具 - Google Patents

Abstract

具有可调式弹性收紧装置的电机铁芯模具，从上到下依次包括压配在凹模固定板上的落料凹模、收紧圈和下模座，所述的收紧圈的内形尺寸小于所述的凹模的内形尺寸；所述的收紧圈中设有抵紧铁芯的可调式弹性收紧装置；所述的收紧装置包括时刻抵紧铁芯条料的活动推料块和防止所述的活动推料块远离铁芯条料的定位机构，所述的活动推料块和所述的定位机构之间设有弹性体，所述的弹性体在所述的活动推料块和定位机构的作用下处于被压缩状态。本实用新型具有生产效率高，材料利用率高、铁芯叠放效果好、同轴度好，对称度达标的优点。

Description

具有可调式弹性收紧装置的电机铁芯模具

技术领域

本实用新型涉及一种具有可调式弹性收紧装置的电机铁芯模具。

技术背景

铁芯在模具中的叠装是通过按扣的原理，是利用在冲片上冲制的小突起嵌入前一片冲片中，从而实现冲片之间的铆接，以达到铁芯叠装的目的。

传统的电机铁芯叠装模具从上到下依次包括压配在凹模固定板上的落料凹模、收紧圈和下模座，收紧圈的内形尺寸比凹模的内形尺寸小，从而使落料铁芯外缘在通过收紧圈时形成适量的过盈量。

制造电机铁芯时，其排样方式通常为有搭边排样和无搭边排样两种方式。排样中相邻两工件之间的余料或工件与条料边缘间的余料称为搭边。搭边的作用是：1、补偿定位误差，防止由于条料的宽度误差、送料步距误差、送料歪斜误差等原因而冲裁出残缺的废品；2、保持条料有一定的强度和刚度，保证送料的顺利进行，从而提高制件质量，沿整个封闭轮廓线冲裁，使受力平衡，提高模具寿命和工件断面质量。但是搭边是废料，从节省材料出发，搭边值应愈小愈好。然而过小的搭边容易挤进凹模，增加刃口磨损，降低模具寿命，并且也影响冲裁件的剪切表面质量，因而有搭边排样存在着材料利用率低，冲片的生产成本高的缺点。

为提高材料的利用率、降低铁芯成本，人们又采用了无搭边排样。但是由于冲压条料宽度在滚剪时，宽度允许有公差带，及高速冲压时，条料送料前后、左右都有微小偏移，往往使铁芯叠不好、同轴度超差、对称度达不到要求，影响电机整机质量。

实用新型内容

为克服现有技术中采用有搭边排样时材料利用率低、冲片成本高，采用无搭边排样时铁芯叠不好、同轴度超差、对称度不达标的缺点，本实用新型提供了一种材料利用率高，铁芯叠放效果好、同轴度好，对称度达标，生产效率高的具有可调式弹性收紧装置的电机铁芯模具。

具有可调式弹性收紧装置的电机铁芯模具，从上到下依次包括压配在凹模固定板上的落料凹模、收紧圈和下模座，所述的收紧圈的内形尺寸小于所述的凹模的内形尺寸；其特征在于：所述的收紧圈中设有抵紧铁芯的可调式弹性收紧装置；所述的收紧装置包括时刻抵紧铁芯条料的活动推料块和防止所述的活动推料块远离铁芯条料的定位机构，所述的活动推料块和所述的定位机构之间设有弹性体，所述的弹性体在所述的活动推料块和定位机构的作用下处于被压缩状态。

进一步，所述的定位机构包括与所述的弹性体接触的第二滑块和沿第二滑块的向下滑动、推动第二滑块压紧弹性体的第一滑块，所述的第一滑块和第二滑块的配合面为斜面；所述的第一滑块的上端抵紧一推动其向下运动的驱动机构，所述的驱动机构位于所述的凹模固定板上。

进一步，所述的驱动机构包括抵紧所述的第一滑块的调整销和外露于所述的凹模固定板的螺塞，所述的螺塞的下端抵紧所述的调整销的上端。

进一步，所述的活动推料块前端固定有与铁芯接触的硬质合金镶条。

进一步，所述的收紧圈内均匀分布多个所述的可调式弹性收紧装置。

本实用新型的技术构思是：弹性体时刻为活动推料块提供背压力，使活动推料块能时刻抵紧铁芯条料。当铁芯条料的料宽变小时，活动推料块在弹性体的作用下向前进、紧贴铁芯条料；当铁芯条料的料宽变大时，活动推料块在铁芯条料的挤压作用下向后退、挤压弹性体，仍然紧贴铁芯条料。即活动推料块在弹性体的作用下能随铁芯条料的料宽的变化而前后移动，始终给铁芯条料一个侧面挤压力，从而保证铁芯的同轴度和对称度。

当需要增大活动推料块的背压力时，只需旋动螺塞使其向下运动，调整销向下顶推第一滑块，从而使第二滑块进一步压缩弹性体。

本实用新型能够在不拆开模具的情况下，就可以对铁芯的收紧力进行调节，具有生产效率高的优点。且采用无搭边排样方式时，随着料宽的变化，镶条始终抵紧铁芯条料，具有材料利用率高、铁芯叠放效果好、同轴度好，对称度达标的优点。

附图说明

图1为铁芯叠装模具的示意图

图2为本实用新型的俯视图

图3明在模具中安装的示意图

图4图2的A部放大图

图5图3的B部放大图

具体实施方式

参照附图，进一步说明本实用新型：

具有可调式弹性收紧装置的电机铁芯模具，从上到下依次包括压配在凹模固定板1上的落料凹模、收紧圈2和下模座3，所述的收紧圈2的内形尺寸小于所述的凹模的内形尺寸；所述的收紧圈2中设有抵紧铁芯的可调式弹性收紧装置；所述的收紧装置包括时刻抵紧铁芯条料的活动推料块9和防止所述的活动推料块9远离铁芯条料的定位机构，所述的活动推料块9和所述的定位机构之间设有弹性体8，所述的弹性体8在所述的活动推料块9和定位机构的作用下处于被压缩状态。

所述的定位机构包括与所述的弹性体8接触的第二滑块7和沿第二滑块7的向下滑动、推动第二滑块7压紧弹性体8的第一滑块6，所述的第一滑块6和第二滑块7的配合面为斜面；所述的第一滑块6的上端抵紧一推动其向下运动的驱动机构，所述的驱动机构位于所述的凹模固定板1上。

所述的驱动机构包括抵紧所述的第一滑块6的调整销5和外露于所述的凹模固定板1的螺塞4，所述的螺塞4的下端抵紧所述的调整销5的上端。

所述的活动推料块9前端固定有与铁芯接触的硬质合金镶条10。

所述的收紧圈2内均匀分布多个所述的可调式弹性收紧装置。

本实用新型的技术构思是：弹性体8时刻为活动推料块9提供背压力，使活动推料块9能时刻抵紧铁芯条料。当铁芯条料的料宽变小时，活动推料块9在弹性体8的作用下向前进、紧贴铁芯条料；当铁芯条料的料宽变大时，活动推料块9在铁芯条料的挤压作用下向后退、挤压弹性体8，仍然紧贴铁芯条料。即活动推料块9在弹性体8的作用下能随铁芯条料的料宽的变化而前后移动，始终给铁芯条料一个侧面挤压力，从而保证铁芯的同轴度和对称度。

当需要增大活动推料块9的背压力时，只需旋动螺塞4使其向下运动，调整销5向下顶推第一滑块6，从而使第二滑块7进一步压缩弹性体8。

本实用新型能够在不拆开模具的情况下，就可以对铁芯的收紧力进行调节，具有生产效率高的优点。且采用无搭边排样方式时，随着料宽的变化，镶条始终抵紧铁芯条料，具有材料利用率高、铁芯叠放效果好、同轴度好，对称度达标的优点。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (5)

1.具有可调式弹性收紧装置的电机铁芯模具，从上到下依次包括压配在凹模固定板上的落料凹模、收紧圈和下模座，所述的收紧圈的内形尺寸小于所述的凹模的内形尺寸；其特征在于：所述的收紧圈中设有抵紧铁芯的可调式弹性收紧装置；所述的收紧装置包括时刻抵紧铁芯条料的活动推料块和防止所述的活动推料块远离铁芯条料的定位机构，所述的活动推料块和所述的定位机构之间设有弹性体，所述的弹性体在所述的活动推料块和定位机构的作用下处于被压缩状态。

2.如权利要求1所述的具有可调式弹性收紧装置的电机铁芯模具，其特征在于：所述的定位机构包括与所述的弹性体接触的第二滑块和沿第二滑块的向下滑动、推动第二滑块压紧弹性体的第一滑块，所述的第一滑块和第二滑块的配合面为斜面；所述的第一滑块的上端抵紧一推动其向下运动的驱动机构，所述的驱动机构位于所述的凹模固定板上。

3.如权利要求2所述的具有可调式弹性收紧装置的电机铁芯模具，其特征在于：所述的驱动机构包括抵紧所述的第一滑块的调整销和外露于所述的凹模固定板的螺塞，所述的螺塞的下端抵紧所述的调整销的上端。

4.如权利要求1-3之一所述的具有可调式弹性收紧装置的电机铁芯模具，其特征在于：所述的活动推料块前端固定有与铁芯接触的硬质合金镶条。

5.如权利要求4所述的具有可调式弹性收紧装置的电机铁芯模具，其特征在于：所述的收紧圈内均匀分布多个所述的可调式弹性收紧装置。

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