CN2574265Y

CN2574265Y - Lcd面板连接器端子结构

Info

Publication number: CN2574265Y
Application number: CN 02282205
Authority: CN
Inventors: 陈志伟
Original assignee: Chief Land Electronic Co Ltd
Current assignee: Chief Land Electronic Co Ltd
Priority date: 2002-10-14
Filing date: 2002-10-14
Publication date: 2003-09-17
Anticipated expiration: 2012-10-14

Abstract

一种LCD面板连接器端子结构，是由一料带所构成；其中，该料带前方有数组水平排列的左、右弹簧片，该左、右弹簧片后方为连结部，该连结部中间往后延伸为料带的接合部，该接合部往后延伸为一片状体的料带固持部，该连结部后方对应于下一组左、右弹簧片连结部前方为一体成形的片体，该片体往后延伸出一接地端子；另外，最前、后的左、右弹簧片后方的连结部，各往前与往后延伸出一片体，该片体中间也往后延伸有接地端子脚位，该片体的另一端往前延伸出定位片。

Description

LCD面板连接器端子结构

技术领域

本实用新型涉及一种LCD面板连接器端子结构，尤指一种具有水平排列的接地端子与弹簧片的料带，该料带制作以冲压的方式制作成形，并能制作后以收料卷绕成盘状进行电镀，使得料带上的构件能得到完整的电镀保护。

背景技术

目前公知的LCD面板因为接地端子、弹簧片等料带上垂直的结构(如图1所示)，同样由一料带3所构成；其中，该料带3后方为片状体的固持部31，该固持部31前方连结有数条水平排列的垂直接合部32，该垂直接合部32前方往上延伸形成有接地端子33，该垂直接合部32于接地端子33后方设有一条水平接合部34来连结垂直接合部32，并且在两条垂直接合部32之间的水平接合部34往下延伸形成有一连结部35，该连结部35前方延伸出左、右弹簧片36；另外，该水平接合部34的最前与最后方往下延伸形成有定位片37。

接着请参阅图2、图3及图4所示，公用端子结构置入于连接器4的组合实施例图，(如图2、图3所示)首先将公用料片3上的弹簧片36与定位片37结构，置于连接器4对应的插孔41与定位片孔42，再施力于料带3的水平连结部34，使料带3的弹簧片36与定位片37置入连接器2对应的插孔41与定位片孔42内；接着(如图4所示)，当料带3的弹簧片36与定位片37置入于对应连接器4的插孔41与定位片孔42内后，将料带3的垂直接合部32弯折断裂，使料带3后方的固持部31与弹簧片36、接地端子33与定位片37分开，即完成公用端子结构与连接器4的结合。

以上所述，料带上的接地端子、弹簧片与定位片等构造，因为是以冲压制作成与料带垂直的结构，所以会产生以下的缺陷：

1、因为接地端子、弹簧片等料带上垂直的结构，容易于料带冲压制作后，进行收料卷绕成盘状时，发生弯折而变形，造成接地端子、弹簧片尺寸失去控管的情况，所以公用的料带不能于料带冲压制作成形后，进行收料卷绕与电镀的步骤。

2、因为无法将料带于冲压制作后，进行收料卷绕的电镀步骤，所以只能将料带先电镀好，再冲制出接地端子、弹簧片等料带上垂直的结构，但如此会造成剪切边无电镀层的保护，不但会发生氧化，并且表面外观也容易产生刮伤，对其接地等功能造成影响。

3、因为接地端子、定位片与料带是呈垂直的结构，当接地端子与定位片置入于连接器的插孔内时，只能在料带的水平接合部上施力，因为不容易施力，所以会对装配效率造成影响；再者，将弹簧片与定位片置入连接器插孔内时，弹簧片后方的连结部，也容易发生弯折的情形，如此对于整体连接器的品质的维护控管也不容易。

有鉴于上述公知的LCD面板连接器端子结构于实际组装使用时存有的缺陷，本实用新型提出一种崭新的LCD面板连接器端子结构。

发明内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种LCD面板连接器端子结构，使连接器的端子料带制作时，能于直接冲压制作后，形成所需的全部构造，并且可直接将料带进行收料卷绕及后续的电镀步骤。

本实用新型的次要目的，在于提供一种LCD面板连接器端子结构，使连接器的端子料带上的结构置入结合于连接器上时，除了能增加连接器装配的效率，组装后也能使得接地端子后方的连结部，不会发生弯折的情形，得以增加整体连接器的品质。

为达上述的目的，本实用新型是由一料带所构成；其中，该料带前方有数组水平排列的左、右弹簧片，该左、右弹簧片后方为连结部，该连结部中间往后延伸为料带的接合部，该接合部往后延伸为一片状体的料带固持部，该连结部后方对应于下一组左、右弹簧片连结部前方为一体成形的片体，该片体往后延伸出一接地端子；另外，最前、后的左、右弹簧片后方的连结部，各往前与往后延伸出一片体，该片体中间也往后延伸有接地端子，该片体的另一端往前延伸出定位片。

也就是说本实用新型提供一种LCD面板连接器端子结构，由一料带所构成；其特征是，该料带前方设有弹簧片，该弹簧片后方为连结部，该连结部中间往后延伸为料带的接合部，该接合部往后延伸为料带的固持部，该连结部设有一片体连结于下一个弹簧片的连结部前方，该片体往后延伸出一接地端子，该片体于最前与最后端各往前延伸有定位片。

据而本实用新型在设计上具有如下的改进：

将原本公用料带上垂直的接地端子、弹簧片与定位片的结构，设计成与料带同方向的水平结构。其中，将垂直的接地端子、弹簧片与定位片的结构，设计成与料带的水平方向有两个作用：一是料带上的所有结构，可以直接冲压制作成形后，直接进行收料卷绕与电镀的步骤，而且在进行收料卷绕的步骤时，也不会发生料带上结构弯折的情形。二是料带前方的定位片与弹簧片结构，因为是与料带后方片状体的固持部平行，所以当弹簧片与定位片置入于连接器的插孔内时，只要于料带后方的片状体固持部施力，就能轻松的将弹簧片与定位片置入连接器的插孔内，如此不但能增加装配效率，并且弹簧片后方的连结部，也不会发生弯折的情形，对于增加整体连接器组装后的品质有很大的帮助。

为了对本实用新型的构造、特征及其使用功效有更深一层的认识与了解，兹举一较佳的可行实施例并配合附图详细说明如下。

附图说明

图1为公知的立体图。

图2为公知实施例动作图(一)。

图3为公知实施例动作图(二)。

图4为公知实施例动作图(三)。

图5为本实用新型的立体图。

图6为本实用新型实施例动作图(一)。

图7为本实用新型实施例动作图(二)。

图8为本实用新型实施例动作图(三)。图中

1 料带 11 弹簧片

12 连结部 13 小接合部

14 片体 141 接地端子

15 大接合部 16 固持部

17 定位片 2 连接器

21 插孔 22 定位片孔

3 料带 31 固持部

32 垂直接合部 33 接地端子

34 水平接合部 35 连结部

36 弹簧片 37 定位片

4 连接器 41 插孔

42 定位片孔

具体实施方式

首先请参阅图5所示，本实用新型LCD面板连接器端子结构的立体图，是由一料带1所构成。

该所述的料带1，其前方有数组水平排列的左、右弹簧片11，该左、右弹簧片11后方为水平的连结部12，该水平连结部12中间往后水平延伸为料带1的小接合部13，该小接合部13往后水平延伸为料带1的大接合部15，该水平连结部12后方往下延伸一水平的片体14，该片体14连结到第二组左、右弹簧片11连结部12的前方，该片体14中间往后水平延伸出一接地端子141。

该第二组水平排列的左、右弹簧片11连结部12中间往后水平延伸为料带1的小接合部13，该小接合部13往后水平延伸为料带1的大接合部15，该第一、二组及以下数组左、右弹簧片11的大接合部15连结于料带1后的片状体固持部16；另外，最前、后组的左、右弹簧片11后方的连结部12，各往前与往后水平延伸出一片体14，该片体14中间往后水平延伸有接地端子141，该片体14的另一端往前延伸出定位片17。

接着请参阅图6、图7及图8所示，本实用新型端子结构置入于连接器2的组合实施例图，(如图6、图7所示)首先以手扶住本实用新型料带1后方的片状体固持部16施力，让料带1前方的弹簧片11与定位片17结构，置于连接器2对应的插孔21与定位孔22内；接着(如图8所示)，当料带1的弹簧片11与定位片17置入于对应连接器2的插孔21与定位片孔22内后，弯折料带1连结部12后方的小接合部13，让料带1连结部12后方的小接合部13断裂，使料带1后方的片状体的固持部16与弹簧片11、接地端子141与定位片17分开，即完成本实用新型端子结构与连接器2的结合。

以上所述仅为用以解释本实用新型的较佳实施例，并非企图具以对本实用新型作任何形式上的限制，凡有在相同的创作精神下所作有关本实用新型的任何修饰或变更，皆仍应包括在本实用新型意图保护的范畴。

Claims

1.一种LCD面板连接器端子结构，由一料带所构成；其特征是，该料带前方设有弹簧片，该弹簧片后方为连结部，该连结部中间往后延伸为料带的接合部，该接合部往后延伸为料带的固持部，该连结部设有一片体连结于下一个弹簧片的连结部前方，该片体往后延伸出一接地端子，该片体于最前与最后端各往前延伸有定位片。