CN2273058Y - 电连接器端子 - Google Patents

Abstract

一种电连接器端子,包括一基部,及一从基部一端向外两次弯折延伸并与基部平行的延伸尾部,该基部的延伸尾部上形成一截面缩小的渐窄部,衔接截面积不同的基部及尾部,该延伸尾部在邻近基部的区域形成一固定部,该固定部两侧缘向外突出倒刺,卡固在电连接器绝缘壳体内的端子通道中。

Description

电连接器端子

本实用新型涉及一种电连接器端子，其为一种用于通用串列总线连接器的端子。

通用串列总线(Universal Serial Bus)连接器在电脑领域中是一种较新类型的连接器，其被设计成用于使不同类型的输入/输出用连接器(例如安装在电脑机壳背面的D型连接器或MINI-DIN)标准化，而成为一种标准的规格。如图1所示，美国第4,516,822号专利中公开了一种输入/输出用连接器，此类型的连接器为一种老式连接器，其缆线与连接器端子间电接触效果不好。

为了消除连接器的上述缺点，因此设计出如图2与图3所示的连接器，其中，图2的技术可参见美国第5,073,130号专利，图3的技术在美国第5,267,882号专利中有叙述。此两种类型连接器虽可改善上述连接器的一些缺点，但是，这两类型连接器的结构复杂，不仅制造与组装相当困难，而且缆线与连接器端子电连接不方便。

另外，台湾专利申请第83310726、81300211、81217896号与美国第5,013,262、5,017,156、5,221,212号专利中均叙述过类似结构的装置，但这些专利中所描述的连接器都存在着相同的缺点。

本实用新型的目的在于提供一种电连接器端子，其与缆线连接可靠，且修复容易。

本实用新型的目的是这样实现的，即提供一种电连接器端子，它包括一基部，所述的基部上形成将端子与对接缆线以压皱、锡焊或绝缘取代方式电连接的第一固定部与第二固定部。

本实用新型装置的优点在于，其制造容易，修复方便，组装便利，实用性好。

以下结合附图，描述本实用新型的实施例，其中：

图1为现有连接器示意图；

图2为现有连接器示意图；

图3为现有连接器示意图；

图4为本实用新型电连接器端子与绝缘壳体及屏蔽装置的立体分解图；

图5A为图4中绝缘壳体的立体图；

图5B为图4中绝缘壳体另一角度立体图；

图5C为图4中绝缘壳体另一角度立体图；

图6A为本实用新型电连接器端子的立体图；

图6B为本实用新型电连接器端子料带的立体图；

图6C为本实用新型电连接器端子另一实施例立体图；

图6D为本实用新型电连接器端子另一实施例立体图；

图7A为图4中第一外盖未固定缆线时的立体图；

图7B为图4中第一外盖固定住缆线时的立体图；

图8A为图4中第二外盖的立体图；

图8B为图4中第二外盖另一角度的立体图；

图9A为本实用新型电连接器端子与绝缘壳体及屏蔽装置组装第一阶段的立体图；

图9B为本实用新型电连接器端子与绝缘壳体及屏蔽装置组装第二阶段的立体图；

图9C为本实用新型电连接器端子与绝缘壳体及屏蔽装置组装第三阶段的立体图；

图9D为本实用新型电连接器端子与绝缘壳体及屏蔽装置组装完成后的立体图；

图10为本实用新型电连接器端子与绝缘壳体及屏蔽装置组装完成后另一角度的立体图。

请参阅图4，其为本实用新型电连接器端子与绝缘壳体及屏蔽装置立体分解图。其中该电连接器1包括一略呈长形的绝缘壳体10，一对作为信号端子使用的第一端子30，一对作为电源端子使用、在长度上较短(后详述)的第二端子40，一中间部分有圆形开孔的第一外盖50，以及一略呈长形的第二外盖70。该对第一端子30(或是第二端子40)以对称排列方式装设在绝缘壳体10的两相对侧面上，该缆线2沿箭头A的方向置入。

请参阅图5A、图5B及图5C，其为图4中绝缘壳体不同角度的立体图。其中该绝缘壳体10的两相对侧面11、12在纵长方向上一端由一中央壁13所分隔而形成彼此对称的结构；该侧面11(12)上有一沿纵长方向自绝缘壳体10的前表面29向内延伸一段距离的第一空间14，以及一紧邻该第一空间14沿纵长方向自前表面29向内延伸一较长距离的第二空间15，该第一空间14与第二空间15通过一沿纵长方向延伸一段距离的凸块16做部分分隔，从而形成纵长方向上一前一后的开放空间，不但将该第一端子30与第二端子40组装在绝缘壳体10上，还可使第一端子30(或第二端子40)与缆线2的同轴线3(未示出)电连接更方便(后详述)，且该第一空间14还向内形成一延伸贯穿至绝缘壳体10后表面23的第一端子通道17，该第二空间15则向内形成一延伸贯穿至后表面23的第二端子通道18。再有，在紧邻该中央壁13处，该第一空间14与第二空间15的两侧，分别还向外形成一导槽19，该导槽19不仅可导引该第一端子30与第二端子40的置入，还限制该第一端子30与第二端子40在垂直于纵长方向上的移动，该限制作用是以一适当的尺寸以配合方式来实现。另外，在该侧面11纵长方向上靠近后表面23的另一端，在中央部分上有一沿纵长方向自绝缘壳体10后表面23向内延伸一段距离的卡槽20，该侧面11在其侧缘上分别形成一与侧面11成一固定倾斜角度的斜角部21，此两斜角部21为彼此对称的结构，且两者在纵长方向上向内延伸，并终止于一挡止面22；此种卡槽20、斜角部21与挡止面22的结构，可与第二外盖70的结构相配合，其配合方式后面还将叙述。由此可知，该两侧面11、12在纵长方向的一端为彼此对称的结构，在纵长方向上靠近后表面23的另一端，为非对称的结构。

该第一空间14与第一端子通道17，用以容纳作为信号端子使用的第一端子30，该第二空间15与第二端子通道18，可用来容纳作为电源端子使用的第二端子40。

该绝缘壳体10在后表面23的中央部分上，形成一向内凹入的容室24，用以容纳对接的互补连接器(未示出)，且该容室24在后表面23上的周缘上设计成具有向内斜入的倾斜部26的结构，以方便互补连接器的插入。另外，该容室24在对称于中央壁13的两相对侧面上，有一位于中央的分隔壁25，以及位于分隔壁25两侧的第一延伸块27与第二延伸块28，其中该分隔壁25自绝缘壳体10后表面23向内延伸，其延伸长度与容室24的凹入深度相同，以便完全分隔该位于第一端子通道17内的第一端子30与该位于第二端子通道18内的第二端子40，以避免在插拔互补连接器时的略微震动使第一端子30与第二端子40相互接触导致短路；该第一延伸块27自后表面23向内延伸一段距离，以抵住该位于第一端子通道17内的第一端子30，而该第二延伸块28则自后表面23向内延伸一比第一延伸块27的延伸距离短的距离，以抵住该位于第二端子通道18内的第二端子40，由于该第二延伸块28向内延伸的距离比第一延伸块27短，因此当互补的连接器插入时，互补连接器上的端子将先接触到该作为电源端子使用的第二端子40，然后再接触到作为信号端子使用的第一端子30，从而符合使用者的需求。

请参阅图6A，其为本实用新型电连接器的端子第一实施例的立体图。其中该第一端子30或第二端子40包括一基部31，以及一自基部31一端向外经过两度弯折延伸与基部31平行的延伸尾部32，该基部31在连结延伸尾部32的区域上有一截面积渐小的渐窄部33，以衔接该截面积不相同的基部31与延伸尾部32。该延伸尾部32在邻近基部31的区域上形成一固定部34，该固定部34是通过两侧缘上向外凸出的倒剌，直接干涉配合第一端子通道17或第二端子通道18，从而使第一端子30(第二端子40)固定在第一端子通道17(第二端子通道18)内；另外，该基部31在邻近自由端处形成一向外弯折成拱桥状的第一固定部35，该基部31在邻近延伸尾部32处形成一与第一固定部35同向弯折略成半圆锥状的第二固定部36，在该第一固定部35与第二固定部36之间，形成一作为开放空间的第三固定部37。当该缆线2中已剥除绝缘胶皮的同轴线3，穿过第一固定部35与基部31间，容纳在第二固定部36内时，可选择地将第一固定部35或第二固定部36直接压皱(crimping)与该同轴线3实现电连接，或是在第三固定部37的开放空间中锡焊后与该同轴线3实现电连接，此种直接压皱或是锡焊的方式，可同时运用于电连接该第一端子30(第二端子40)与同轴线3，或是先选择使用其中一种方式，当电连结的效果不佳需修复时，再使用另外一种方式予以补偿，由于该绝缘壳体10上的第一空间14与第二空间15，为纵长方向上一前一后开放空间，因此在压皱或是锡焊时相当方便。

该第一端子30的延伸尾部32具有较长的延伸长度，以与绝缘壳体10上第一开口14及第一端子通道17的结构相配合，且该第一端子30的延伸尾部32的自由端抵接在该绝缘壳体10的容室24内的第一延伸块27上；该第二端子40的延伸尾部32具有较短的延伸长度，以与绝缘壳体10上第二开口15及第二端子通道18的结构相配合，且该第二端子40的延伸尾部32的自由端抵接在该绝缘壳体10的容室24内的第二延伸块28上。

请参阅图6B，其为本实用新型电连接器的端子料带的立体图。由于该绝缘壳体10的两相对侧面11、12上分别具有一第一端子30与一第二端子40，且该第一端子30与第二端子40均以对称排列的方式装设在侧面11、12上，因此为了能够同时将一第一端子30与一第二端子40装设在侧面11或侧面12上，该端子料带设计成两两交错排列的形式，通过此种排列形式的端子料带，每次均可将一第一端子30与一第二端子40装设在绝缘壳体10上，且当一侧面11(或侧面12)上的两个端子30、40装设完毕后，即可在另一侧面12(或侧面11)上装设另两个端子30、40，仅需两次即可将四个端子30、40装设在绝缘壳体10上。

请同时参阅图6C与图6D，其为本实用新型电连接器的端子不同实施例的立体图。其中该基部31′上形成一半圆锥状且具有侧缘尖锐的缺口的第二固定部36′(如图6C所示，此时可同时将第一固定部35′压皱)，或是形成一拱桥状且具有侧缘尖锐缺口的第一固定部35″(如图6D所示)，从而以绝缘取代接触(IDC，Insulation Displacement Contact)的方式与同轴线3实现电连接。

请同时参阅图7A与图7B，其为图4中第一外盖不同组装阶段的立体图。其中该第一外盖50包括一略呈方形的平板部51，一位于平板部51中央且略呈圆形的开孔52，一对自平板部51两相对侧缘上朝一方向垂直延伸的抵接板53，以及一对自平板部51另两相对侧缘上与抵接板53的延伸方向反向以一角度延伸的第一弯折板55与第二弯折板56，且该平板部51分别在邻近该两抵接板53的相对侧缘上还形成一长条状的卡孔54。另外，该第一弯折板55在自由端还形成以一角度延伸且宽度比第一弯折板55宽的第一夹持部57，且该第一夹持部57在两相对端缘上，分别形成一经过两度弯折而彼此相向延伸的第一扣合部58；该第二弯折板56在自由端还形成以另一角度延伸且宽度比第二弯折板56宽的第二夹持部59，该第二夹持部59在两相对端缘上分别形成一经过两度弯折而彼此朝不同方向向外延伸的第二扣合部60。

当缆线2沿图4中箭头A方向穿过第一夹持部57与第二夹持部59间的空间，再穿过第一外盖50的开孔52到达预定位置后，将第一弯折板55与第二弯折板56相向弯折，可使该第一扣合部58与第二扣合部60相互扣合(如图7B所示)，从而使该第一夹持部57与第二夹持部59夹持住该缆线2，且该第一夹持部57与第二夹持部59可进一步压皱(未示)，以便有效地夹持住位于第一夹持部57与第二夹持部59间的缆线2，此种夹持缆线2的方式，不仅稳定性好，而且组装相当容易。

请同时参阅图8A与图8B，其为图4中第二外盖不同角度的立体图。其中该第二外盖70在纵长方向上形成一贯穿延伸的凹室71，用以容纳限制位于内部的绝缘壳体10，且在纵长方向一端的两相对侧面上，分别向外延伸出一卡钩72，该卡钩72具有一对彼此反向延伸的倒钩，可与第一外盖50上的卡孔54的结构相配合，在纵长方向另一端的一侧面上，在中央部分上形成一沿纵长方向上延伸的卡持部73，该卡持部73由一对朝向该凹室71弯折延伸一段距离的平板所组成，可与绝缘壳体10上的卡槽20的结构相配合，通过卡持部73与卡槽20的配合结构，当该第二外盖70组装在绝缘壳体10上时，不仅具有导引的功能，而且可限制该第二外盖70垂直于纵长方向上的移动。再有，在该卡持部73的两侧，分别形成一与该侧面成一固定角度倾斜、而在纵长方向上向内延伸的斜面部74，该斜面部74向内的延伸终止于一抵接部75。其中该斜面部74与抵接部75的尺寸结构，是与绝缘壳体10的斜角部21与挡止面22结构相配合，以便使该第二外盖70容纳限制位于其内部的绝缘壳体10，且该抵接部75抵制住该挡止面22。另外，该第二外盖70在对接互补连接器的一端，在两相对侧面上分别形成一向外凸出的卡点76，以与互补连接器的结构相配合。

虽然在本实施例中，该第二外盖70具有一对彼此反向延伸倒钩的卡钩72与第一外盖50上的卡孔54的结构相配合，从而使该第一外盖50与第二外盖70结合，然而，该第二外盖70上的卡钩72，不一定需要通过倒剌才可与卡孔54相配合，其可改为单纯的延伸平板(未示)，当此延伸平板穿过卡孔54后，再将该延伸平板折弯，也可达到相同的效果。

请同时参阅图9A、图9B、图9C与图9D，其为本实用新型电连接器端子与绝缘壳体及屏蔽装置不同组装阶段的立体图。组装时，先将该对第一端子30与第二端子40装设在绝缘壳体10的相应位置上，再将缆线2(未示)沿图4中箭头A的方向穿过第一外盖50的开孔52，并以压皱、锡焊或是绝缘取代接触(IDC)的方式，使缆线2的同轴线3(未示)与第一端子30及第二端子40实现电连接(如图9A所示)。接着，将第二外盖70沿箭头B的方向装设在绝缘壳体10上，此时由于第二外盖70上的卡持部73及斜面部74的结构与绝缘壳体10上的卡槽20及斜角部21的结构相配合，因此整个组装过程因有引导而更为顺畅，且当该第二外盖70上的抵接部75抵制住绝缘壳体10的挡止面22后，还可将绝缘壳体10容纳限制在第二外盖70的凹室71中(如图9B所示)。然后，通过第一外盖50上的卡孔54的结构与第二外盖70上的卡钩72的结构，使第一外盖50与第二外盖70结合，从而成为电连接器1的屏蔽装置，此时第一外盖50上的两抵接板53与第二外盖70上的两相对侧面抵制，以使第一外盖50与第二外盖70进一步卡制(如图9C所示)。最后，将第一外盖50上的第一弯折板55与第二弯折板56相向弯折，使第一扣合部58与第二扣合部60相互扣合，从而使该第一夹持部57与第二夹持部59夹持住缆线2，同时该第一夹持部57与第二夹持部可59进一步压皱(未示出)，以便更有效地夹持住缆线2(如图9D所示)。

请参阅图10，其为本实用新型电连接器端子与绝缘壳体及屏蔽装置组装完成后另一角度的立体图。其中该绝缘壳体10后表面23上的倾斜部26的结构，可使互补连接器(未示出)的插入更顺畅，而该容室24用以容纳限制该互补连接器。另外，该分隔壁25可完全分隔第一端子30与第二端子40，且其延伸长度不同的第一延伸块27与第二延伸块28可使插入的互补连接器先接触到作为电源端子的第二端子40，而该第二外盖70上的卡点76可与互补连接器的结构相配合。

Claims (9)

1、一种电连接器端子，其特征在于，它包括一基部，所述的基部上形成将端子与对接缆线以压皱、锡焊或绝缘取代方式电连接的第一固定部与第二固定部。

2、如权利要求1所述的电连接器端子，其特征在于，所述的第一固定部自所述基部处邻近自由端处向外弯折成拱桥状。

3、如权利要求1所述的电连接器端子，其特征在于，所述第一固定部邻近基部上延伸尾部处向外弯折成半圆锥状。

4、如权利要求1所述的电连接器端子，其特征在于，所述第一固定部为以锡焊与缆线电连接的开放空间。

5、如权利要求1所述的电连接器端子，其特征在于，所述基部上形成选择压皱、锡焊或取代绝缘接触方式与缆线电连接的第三固定部。

6、如权利要求2或3所述的电连接器端子，其特征在于，所述的第一固定部上设有用于与缆线以绝缘取代方式电连接的侧缘尖锐缺口。

7、如权利要求1、2、3、4或5所述的电连接器端子，其特征在于，所述的延伸尾部自基部一端向外两次弯折延伸与基部平行。

8、如权利要求1、2、3、4或5所述的电连接器端子，其特征在于，所述基部在连接延伸尾部的区域上形成一截面积缩减的、衔接截面积不同的基部与延伸尾部的渐窄部。

9、如权利要求1、2、3、4或5所述的电连接器端子，其特征在于，所述的固定部由其两侧缘上向外突出的倒刺将端子固定在端子通道中。

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