CN2277569Y - 电连接器端子 - Google Patents
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Abstract
一种电连接器端子,包括一基部以及一自基部一端向外经两度弯折延伸而与基部平行的延伸尾部。该基部上形成一第一固持部、一第二固持部以及一位于第一固持部与第二固持部间的第三固持部,该基部邻近延伸尾部处形成一鸠尾状的固定部,与绝缘壳体内的结构相配合,该基部在第一固持部与第三固持部间凸设一锥状卡点,用以刺入同轴线的绝缘胶层固定住缆线。
Description
本实用新型涉及一种电连接器端子,特别是指一种用于通用串列汇流排连接器的端子。
通用串列汇流排连接器(Universal Serial Bus)在电脑领域中是一种较新类型的连接器,其被设计成用于整合不同类型的输入/输出用连接器(例如安装于电脑机壳背面的D型连接器或MINI-DIN),使之成为一种标准的规格。参见图1,其为美国第4,516,822号专利中所披露的一种输入/输出用连接器,此种类型的连接器为一种老式连接器,缆线与连接器端子间电接触效果不理想。
为了改进上述连接器的缺点,因此出现如图2与图3所示的连接器,其中,图2中的连接器由美国第5,073,130号专利所描述,图3由美国第5,267,882号专利所披露。此两类型连接器虽可改善上述连接器的缺点,但这两类型连接器的结构复杂,不仅制造与组装困难,而且电性连接缆线与连接器端子时也不方便。
另外,台湾专利申请第83310726、81300211、81217896号与美国第5,013,262、5,017,156、5,221,212号专利中,均叙述类似结构,但同样这些专利中所描述的连接器,也都存在类似的缺点。
本实用新型的目的在于提供一种可有效电性连接缆线且修复容易的电连接器端子。
本实用新型的目的是这样实现的,即提供一种电连接器端子,它包括:一基部,其上形成经压皱或锡焊与缆线电连接的第一固持部与第二固持部;一与所述基部连结的延伸尾部;以及一将所述端子固定在端子通道中的固定部。
本实用新型装置的优点在于,其制造与组装容易便利,电连接可靠,且修复容易,实用性好。
以下结合附图,描述本实用新型实施例,其中:
图1为美国第4,516,822号专利的连接器;
图2为美国第5,073,130号专利的连接器;
图3为美国第5,267,882号专利的连接器;
图4为本实用新型电连接器端子与绝缘壳体及遮蔽装置立体分解图;
图5为本实用新型电连接器端子立体图;
图6为本实用新型电连接器端子另一角度立体图;
图6A为本实用新型电连接器端子固定在绝缘壳体内的示意图;
图7为本实用新型电连接器端子连接料带的立体图;
图8为图4中绝缘壳体立体图;
图9为本实用新型电连接器端子与绝缘壳体结合立体图;
图10为图4中第一外盖未固定缆线时的立体图;
图11为图4中第一外盖固定住缆线的立体图;
图12为图4中第二外盖立体图;
图13为图4中第二外盖另一角度立体图;
图14为图4中电连接器与一塑料外壳套组合立体图。
请参阅图4,其为本实用新型电连接器端子与绝缘壳体及遮蔽装置立体分解图。其中该电连接器1包括一略成长形的绝缘壳体10、四支电连接器端子30、一中间部分具有一圆形开孔的第一外盖50以及一略成长形的第二外盖70,且该四支电连接器端子30两两对称排列,装设在绝缘壳体10的两相对侧面上,该缆线2沿箭头A方向置入。
请同时参阅图5与图6,其为本实用新型电连接器端子30不同角度的立体图。其中该端子30包括一基部31以及一自基部31一端向外经两度弯折延伸并与基部31平行的延伸尾部32。该基部31在自由端处形成一第一固持部33,其从基部31两相对侧缘上分别弯折出一彼此相向延伸且略呈弧形的金属板,且该基部31沿纵向约在中间部分形成一第二固持部34,其也从基部31两相对侧缘上分别弯折出一彼此相向延伸且略呈弧形的金属板,在该第一固持部33与第二固持部34之间形成一第三固持部36,其为基部31两相对侧缘上分别弯折出一彼此相向延伸的金属平板35所界定出的开放空间。再有,该基部31邻近延伸尾部32的两相对侧缘上分别弯折出一彼此以一特定角度相向延伸的金属平板,形成一鸠尾状的固定部37,可与绝缘壳体10内端子通道17的结构相配合(见图6A),以使电连接器端子30固定在绝缘壳体10上。另外,该基部31在第一固持部33与第三固持部36间的区域上,凸设一锥状卡点38,用以刺入同轴线3(见图4)的绝缘胶层,固定住缆线2(见图4)。当该同轴线3穿过第一固持部33与基部31间,收容在第二固持部34内时,可选择将第一固持部33或第二固持部34直接压皱(crimping)与该同轴线3实现电连接,或是在第三固持部36的开放空间中进行锡焊与该同轴线3实现电连接,这种以直接压皱或是锡焊的方式,可同时用于电连接该电连接器端子30与同轴线3,或是先选择使用其中一种方式,当电连接效果不好需要修复时,再使用另外一种方式弥补,此时该锥状卡点38刺破并卡住同轴线3的绝缘胶层,使电连接器端子30与缆线2间进一步固定。
请参阅图7,其为本实用新型电连接器端子30与料带相连的立体图。由于在该绝缘壳体10两相对侧面上,分别具有两支电连接器端子30,因此藉端子料带与绝缘壳体10间的尺寸配合,每次均可装设两支电连接器端子30于绝缘壳体10上,仅需两次即可将四支电连接器端子30装设完毕。
请参阅图8,其为图4中绝缘壳体10的立体图。其中该绝缘壳体10两相对侧面11、12沿纵向在一端形成一中央壁13,以及一将中央壁13垂直平分并延伸于两侧面11、12间的延伸壁14,该中央壁13与延伸壁14将绝缘壳体10分隔成四个彼此对称的结构,每一结构包括一位于边缘的凸块15,以及一由中央壁13、延伸壁14与凸块15共同界定构成的空间16,其中该空间16与端子通道17相通,用以收容电连接器端子30于其中。再有,该侧面11沿纵向靠近后表面18的另一端在中央部分上形成有一沿纵向自绝缘壳体10后表面18向内延伸一段距离的卡槽19,且该侧面11在其两侧缘上,分别形成一与侧面11成一固定角度倾斜的斜角部20,此两斜角部20为彼此对称的结构,且两者在纵向上向内延伸,并终止于一挡止面21,此种卡槽19、斜角部20与挡止面21的结构,可与第二外盖70的结构相配合,其配合方式后面还会叙述。另外,在该绝缘壳体10后表面18的中央部分上,形成一向内凹入的容室22(见图4),用以收容对接的互补连接器(未示出)。由此可知,该两侧面11、12沿纵向在一端为彼此对称的结构,沿纵向在靠近后表面18的另一端为非对称的结构。
请参阅图9,其为本实用新型电连接器端子30与绝缘壳体10组合后的立体图。由于该中央壁13与延伸壁14将绝缘壳体10分隔成四个彼此对称的结构,且由于该电连接器端子30收容在该开放空间16中,因此在电连接电连接器端子30与同轴线3时,不论是使用直接压皱,或是锡焊的方式,其工具可选择从箭头B、C、D或E的任一方向进入,并有九十度的范围可供选择,此种结构可大大增进电连接该电连接器端子30与缆线2的同轴线3(未示出)的便利性。
请同时参阅图10与图11,其为图4中第一外盖50不同组装阶段的立体图。其中该第一外盖50包括一略成方形的平板部51,一位于平板部51中央且略成圆形的开孔52,一对自平板部51两相对侧缘上朝一方向垂直延伸的抵接板53以及一对自平板部51另两相对侧缘朝相反于抵接板53延伸方向而以一角度延伸的第一弯折板55与第二弯折板56,且该平板部51分别在邻近该两抵接板53相对侧缘上还形成一长条状的卡孔54。另外,该第一弯折板55在自由端形成以一角度延伸且宽度比第一弯折板55宽的第一夹持部57,且该第一夹持部57在两相对端缘上分别同向垂直弯折出一彼此平行相对的第一平板58,该第一平板58的自由端为第一扣合部59,其为一对彼此反向延伸的倒钩;在该第二弯折板56的自由端形成以另一角度延伸且宽度比第二弯折板56宽的第二夹持部60,且该第二夹持部60在两相对端缘上分别同向垂直弯折出一彼此平行第二平板61,以及分别形成一呈长条状开孔的第二扣合部62。
当缆线2沿图4中箭头A方向穿过第一夹持部57与第二夹持部60间的空间,再穿过第一外盖50开孔52而到达预定位置后,将第一弯折板55与第二弯折板56相向弯折,可使第一扣合部59的倒钩与第二扣合部62的开孔相互扣合,并使第一平板58与第二平板61相互抵接,使该第一夹持部57与第二夹持部60夹持住该缆线2,且该第一夹持部57与第二夹持部60可进一步压皱(未示出),以更有效夹持住该位于第一夹持部57与第二夹持部60间的缆线2,这种夹持住缆线2的方式,不仅稳定性高,且组装容易。
请同时参阅图12与图13,其为图4中第二外盖70不同角度的立体图。其中该第二外盖70在纵向上形成一贯穿延伸的凹室71,用以收容限制位于内部的绝缘壳体10,且在纵向一端两相对侧面上分别向外延伸出一卡钩72,该卡钩72具有一对彼此反向延伸的倒钩,可与第一外盖50上的卡孔54结构相配合,在纵向另一端一侧面上,在中央部分形成一沿纵向延伸的卡持部73,该卡持部73包括一对朝向该凹室71弯折延伸一段距离的平板,可与绝缘壳体10上的卡槽19结构相配合,藉卡持部73与卡槽19的配合结合,当该第二外盖70组装在绝缘壳体10上时,不仅具有导引功能,更可限制该第二外盖70垂直于纵向上的移动。再有,在该卡持部73两侧,分别形成一与二外盖70垂直于纵向上的移动。再有,在该卡持部73两侧,分别形成一与该侧面成一固定角度倾斜,并在纵向上向内延伸的斜面部74,该斜面部74向内的延伸终止于一抵接部75。其中该斜面部74与抵接部75的尺寸结构与绝缘壳体10的斜角部22与挡止面21结构相配合,以使该第二外盖70收容并限制位于内部的绝缘壳体10,且该抵接部75用以抵制住该挡止面21。另外,该第二外盖70在对接互补连接器的一端并在两相对侧面上分别形成一向外凸出的卡点76,可与互补连接器的结构相配合。当第一外盖50与第二外盖70相结合时,藉第一外盖50上的卡孔54结构与第二外盖70上的卡钩72结构,可使第一外盖50与第二外盖70实现结合,成为电连接器1的遮蔽装置,此时第一外盖50上的两抵接板53与第二外盖70上两相对侧面抵制,以提供第一外盖50与第二外盖70进一步的卡固。
虽然在本实施例中,该第二外盖70具有一对彼此反向延伸的倒钩的卡钩72结构与第一外盖50上卡孔54结构相配合,使该第一外盖50与第二外盖70结合,但该第二外盖70上卡钩72结构不一定藉倒刺才可与卡孔54相配合,其可改为单纯延伸平板(未示出),即当此延伸平板穿过卡孔54后,再将该延伸平板折弯也可达到相同功效。
请参阅图14,其为图4中电连接器与一塑料外壳套组合立体图。其中,该塑料外壳套80同时包覆住电连接器1及缆线2使两者间进一步固定。
Claims (8)
1、一种电连接器端子,其特征在于,它包括:一基部,其上形成经压皱或锡焊与缆线电连接的第一固持部与第二固持部;一与所述基部连接的延伸尾部;以及一将所述端子固定在端子通道中的固定部。
2、如权利要求1所述的电连接器端子,其特征在于,所述第一固持部为从邻近基部自由端两相对侧缘上分别弯折出一彼此相向延伸且略呈弧形的金属板。
3、如权利要求1所述的电连接器端子,其特征在于,所述第一固持部约位于所述基部中间部分,并沿纵向从所述基部两相对侧缘上分别弯折出一彼此相向延伸且略呈弧形的金属板。
4、如权利要求1所述的电连接器端子,其特征在于,所述第一固持部为所述基部上经锡焊与缆线实现电连接的开放空间。
5、如权利要求1所述的电连接器端了,其特征在于,所述基部上还有一经压皱或锡焊与缆线实现电连接的第三固持部。
6、如权利要求1、2、3、4或5所述的电连接器端子,其特征在于,所述延伸尾部自所述基部一端向外经两度弯折延伸与基部平行。
7、如权利要求1、2、3、4或5所述的电连接器端子,其特征在于,所述固定部为配合绝缘壳体内的结构将电连接器端子固定在所述绝缘壳体上而呈鸠尾状。
8、如权利要求1、2、3、4或5所述的电连接器端子,其特征在于,所述连接器端子还设有刺破绝缘胶层并卡住对接缆线的锥状卡点。
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