CN100448596C - 构件的制造方法 - Google Patents
构件的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100448596C CN100448596C CNB2003801048347A CN200380104834A CN100448596C CN 100448596 C CN100448596 C CN 100448596C CN B2003801048347 A CNB2003801048347 A CN B2003801048347A CN 200380104834 A CN200380104834 A CN 200380104834A CN 100448596 C CN100448596 C CN 100448596C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- obturator
- clip
- bite
- gap
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
- B23P6/002—Repairing turbine components, e.g. moving or stationary blades, rotors
- B23P6/005—Repairing turbine components, e.g. moving or stationary blades, rotors using only replacement pieces of a particular form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/0426—Fixtures for other work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/06—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for positioning the molten material, e.g. confining it to a desired area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
- B23P6/002—Repairing turbine components, e.g. moving or stationary blades, rotors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49316—Impeller making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49316—Impeller making
- Y10T29/49318—Repairing or disassembling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49718—Repairing
- Y10T29/49732—Repairing by attaching repair preform, e.g., remaking, restoring, or patching
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
- Adornments (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
在制造构件时常常必须将两个原始部件相互固定连接成一体。为此比较重要的是,要在固定连接过程中使所述两个原始部件以一定的方式方法保持相对定向,然而这在实践中存在着一定的难度。本发明的方法为此建议,利用一夹子(13)将一个填充体(7)固定在所述构件(1)上,由此实现该填充体(7)相对于所述构件(1)的位置在固定连接过程中保持不变。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于制造一构件的方法,在该方法中,一填充体借助一种固定方法与所述构件固定连接。
背景技术
在制造构件时常常必须将一构件与其他构件固定连接起来。
这样一种方法例如已由欧洲专利EP 868 253 B1公开。按照这种方法,一填充体在一槽中与所述构件固定连接。但这种将填充体置入构件的槽中的连接却并不充分,因为在该填充体与构件之间的钎焊或连接层并不均匀或完整。
发明内容
因此,本发明的目的是克服这样的问题。
该问题通过一种用于制造一构件的方法来解决,在该方法中,一填充体借助一种固定方法与所述构件固定连接,其中,在所述填充体与所述构件进行固定连接过程中的至少一段时间内,至少一个夹子使所述填充体与所述构件保持连接,其中,所述至少一个夹子在所述构件的表面上具有至少一个第一夹持点以及在所述填充体上具有至少一个第二夹持点,在所述填充体与所述构件固定连接好后,将所述至少一个夹子去除,其中,所述夹子为M形结构,并且所述M形夹子的位于M形下侧的第一端部在第一夹持点上固定在所述构件上,所述M形夹子的位于M形下侧且处于中间的中间端部在第二夹持点上固定在所述填充体上,所述M形夹子的位于M形下侧的第二端部在第三夹持点上固定在所述构件上。
在本发明的一优选的方案中,填充体被置入构件的一槽中,并且在该填充体与构件的槽壁之间留有一间隙,该间隙中设有至少一个垫片。
在本发明的另一优选的方案中,在安设夹子之前,将至少一个垫片设置在间隙中。
在本发明优选的方案中,填充体与构件之间的固定方法可采用熔焊、激光焊或电子束焊接以及钎焊。
在本发明又一优选的方案中,采用两个夹子。
这些措施可有利地相互任意组合。
附图说明
下面借助附图对本发明予以详细说明,附图中:
图1至4分别示出本发明方法的各方法步骤;
图5示出借助本发明方法制成的一构件的俯视图;
图6示出用本发明的方法加工制造完毕的一构件。
图1示出处于第一方法步骤中的一构件1。
具体实施方式
该构件1具有例如一槽4。该构件1例如是一个燃气轮机构件,例如一透平机叶片。该透平叶片在使用后具有一裂纹。该裂纹应被修复去除。这样一种方法在欧洲专利EP 868 253 B1中有详细介绍并也属于本申请的公开内容。在这种方法中,制出如图1中所示的槽4或本身存在着一相应的槽4。
图2示出所述构件1处于本发明方法中的另一方法步骤中。
一填充体7应在所述构件1的一表面8上或一槽7(参见图2)中与所述构件1固定连接。
所述填充体7与槽4底5的间距d大于等于0。
在例如靠近所述构件1的表面8处,在所述填充体7与构件1的槽4壁之间的间隙6中设有至少一个垫片10。这样可在所述填充体7与构件1的槽4壁之间保持均匀的间隙。
图3示出处于本发明方法下一步骤中的构件1。
为了在将所述填充体7与所述构件1固定连接起来的过程中,使所述填充体7保持在一固定位置上,采用一夹子13。该夹子13至少在固定连接过程中的某个时间段内保持所述填充体7与构件1的相互连接。
该夹子13在所述构件1的表面8上具有至少一个第一夹持点22以及在所属填充体7上具有至少一个第二夹持点25。图2中示出的垫片10在将所述夹子13安设上后例如被取掉,但也可继续保留在间隙6中。
所述夹子13尤其具有M形。该M形夹子13的第一端部构成在所述构件1上的第一夹持点22,第二端部则构成在所述构件1上的第三固定点28。该M形夹子的中部则在夹持点25处固定于所述填充体7上。
在所述M形夹子13的边腿之间形成有敞开的空腔19。由此,即便处于夹子13之下的所述间隙6也可被接触够到。
为了将所述填充体7与所述构件1固定在一起,有各种固定方法可供选择。例如可采用熔焊、激光焊或电子束焊接以及钎焊。
图4例如示出一钎焊的方法。
其中,主要在间隙6附近涂上一种例如焊料膏或焊料粉形式的焊料16。在一焊接过程中,该焊料16融化并渗透到间隙6中,最后完全将该间隙充满。如果在所述填充体7和槽底5之间有一不为0的间距d,那么也可用焊料将所述填充体7与槽底5之间的空隙区填满。
图5是对于图3所示构件1的俯视图。从该俯视图中可看出,为将所述填充体7保持在所述槽4中,采用了两个夹子13。但也可仅仅采用一个或采用更多个夹子13。
图6示出用本发明方法制成的一构件1。
在举例表示的钎焊过程或一别的固定连接过程结束之后,原来在所述填充体7和所述构件1之间留下的间隙6现在被一连接层16或钎焊层16充满。因此,在所述填充体7和所述构件1之间形成一种固定的连接。留在表面8上的多余焊料与所述至少一个夹子13在最后的方法步骤中例如通过磨削被去除。
当所述填充体7被焊接在槽4中时,视具体所采用的焊接方法而定,可在不设夹子13的位置处,在所述填充体7和所述构件1之间仅仅建立一种局部连接关系。在这样的情况下,在可接触够到的位置处产生一种焊缝连接关系。由此可暂时在所述填充体7与所述构件1之间形成一足够牢固的连接。然后可将所述至少一个夹子13去除,而之前被所述夹子13覆盖的可自由接触够到的间隙6区域可同样借助熔焊或其他连接方法而配备上一连接层16。这样,所述填充体7就与所述构件1完全连接好了。
这样一种方法可用于修复裂纹。
Claims (8)
1.一种用于制造带有一表面(8)的一构件(1)的方法,其中,一填充体(7)借助一种固定方法与所述构件(1)固定连接,其特征在于,在所述填充体(7)与所述构件(1)进行固定连接过程中的至少一段时间内,至少一个夹子(13)使所述填充体(7)与所述构件(1)保持连接,其中,所述至少一个夹子(13)在所述构件(1)的表面(8)上具有至少一个第一夹持点(22)以及在所述填充体(7)上具有至少一个第二夹持点(25),在所述填充体(7)与所述构件(1)固定连接好后,将所述至少一个夹子(13)去除,其中,所述夹子(13)为M形结构,所述M形夹子(13)的位于M形下侧的第一端部在第一夹持点(22)上固定在所述构件(1)上,所述M形夹子(13)的位于M形下侧且处于中间的中间端部在第二夹持点(25)上固定在所述填充体(7)上,所述M形夹子(13)的位于M形下侧的第二端部在第三夹持点(28)上固定在所述构件(1)上。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述填充体(7)被置入所述构件(1)的一槽(4)中,并且在该填充体(7)与构件(1)的槽(4)壁之间留有一间隙(6),该间隙中设有至少一个垫片(10)。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,在安设所述夹子(13)之前,将所述至少一个垫片(10)设置在所述间隙(6)中。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,采用一种钎焊方法作为所述填充体(7)与所述构件(1)的固定连接方法。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,采用一种熔焊方法作为所述填充体(7)与所述构件(1)的固定连接方法。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,采用一种激光焊接方法作为所述填充体(7)与所述构件(1)的固定连接方法。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,采用一种电子束焊接方法作为所述填充体(7)与所述构件(1)的固定连接方法。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,采用两个夹子(13)。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10256414.0 | 2002-12-02 | ||
DE10256414A DE10256414A1 (de) | 2002-12-02 | 2002-12-02 | Verfahren zur Herstellung eines Bauteils |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1720118A CN1720118A (zh) | 2006-01-11 |
CN100448596C true CN100448596C (zh) | 2009-01-07 |
Family
ID=32308947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2003801048347A Expired - Fee Related CN100448596C (zh) | 2002-12-02 | 2003-11-03 | 构件的制造方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7195144B2 (zh) |
EP (1) | EP1581361B1 (zh) |
CN (1) | CN100448596C (zh) |
DE (2) | DE10256414A1 (zh) |
ES (1) | ES2270133T3 (zh) |
WO (1) | WO2004050294A2 (zh) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005032739B3 (de) | 2005-07-08 | 2007-03-22 | Siemens Ag | Fügeverfahren |
EP1857218A1 (de) * | 2006-05-18 | 2007-11-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Reparatur eines Bauteils und ein Bauteil |
US8160752B2 (en) * | 2008-09-30 | 2012-04-17 | Zome Networks, Inc. | Managing energy usage |
EP2078579A1 (de) * | 2008-01-10 | 2009-07-15 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Löten eines Bauteils und Bauteil mit Löt- und Schweissstellen |
AT506999A1 (de) * | 2008-05-21 | 2010-01-15 | Berndorf Band Engineering Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur reparatur eines schadens an einem metallischen substrat |
US20090320288A1 (en) * | 2008-06-30 | 2009-12-31 | Caterpillar Inc. | Method for repairing a turbine |
CN101932221B (zh) * | 2009-06-23 | 2014-08-20 | 富准精密工业(深圳)有限公司 | 散热装置 |
EP3058691A1 (en) * | 2013-10-18 | 2016-08-24 | Telefonaktiebolaget LM Ericsson (publ) | Classification of detected network anomalies using additional data |
DE102014204527A1 (de) * | 2014-03-12 | 2015-09-17 | Siemens Aktiengesellschaft | Lötverfahren mit Couponfixierung zum Reparieren eines Turbinenbauteils |
DE102014224986A1 (de) * | 2014-12-05 | 2016-06-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Reparieren eines Bauteils |
US10888892B2 (en) * | 2018-08-23 | 2021-01-12 | General Electric Company | Protecting hole in component during coating process using plug with water soluble layer |
CN109252161A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-22 | 南昌航空大学 | 一种激光熔块修复中碳调质钢缺陷的方法 |
CN110091122A (zh) * | 2019-04-20 | 2019-08-06 | 广东坚美铝型材厂(集团)有限公司 | 一种模具局部裂纹的修补装置和修补方法 |
US20200384560A1 (en) * | 2019-06-07 | 2020-12-10 | United Technologies Corporation | Braze-in-place plug repair method for throughwall defects on castings |
DE102020134205A1 (de) | 2020-12-18 | 2022-06-23 | Te Connectivity Germany Gmbh | Elektrisches Bauteil, Verfahren zur Vorbereitung eines elektrischen Bauteils auf einen Lötschritt, und Vorrichtung zur Vorbereitung eines elektrischen Bauteils auf einen Lötschritt |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN85103777B (zh) * | 1985-05-15 | 1987-10-21 | 吴羽化学工业株式会社 | 用于自动填充机的制袋装置 |
CN1030524A (zh) * | 1987-07-02 | 1989-01-25 | 谢里尔·雷尔达·兰登·奥尔 | 夹棍夹紧方法、夹棍和固定带 |
CN1016497B (zh) * | 1989-03-11 | 1992-05-06 | 上海钢铁研究所 | 非晶态合金薄带叠层片的制造方法 |
EP0676259A1 (de) * | 1994-04-05 | 1995-10-11 | Mtu Motoren- Und Turbinen-Union MàNchen Gmbh | Verfahren zur Reparatur von Fehlstellen in Bauteiloberflächen |
WO1997021516A2 (de) * | 1995-12-08 | 1997-06-19 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur rissbeseitigung bei einem metallischen bauteil, insbesondere einer turbinenschaufel, sowie turbinenschaufel |
CN1156072A (zh) * | 1996-02-02 | 1997-08-06 | 李文秀 | 钢轨对接焊接方法及焊接设备 |
US6173491B1 (en) * | 1999-08-12 | 2001-01-16 | Chromalloy Gas Turbine Corporation | Method for replacing a turbine vane airfoil |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2379136A (en) * | 1944-01-13 | 1945-06-26 | Guy C Erwin | Fitting-up tool |
US2584072A (en) * | 1947-11-29 | 1952-01-29 | Herbert E White | Backup device for welding, brazing, or soldering operation |
US2824359A (en) * | 1948-08-05 | 1958-02-25 | Int Nickel Co | Fabricated gas turbine structures |
JPS5499747A (en) * | 1978-01-25 | 1979-08-06 | Hitachi Ltd | Reinforcing method for welded joint or stainless steel pipe and construction of welded join of stainless steel pipe |
US4175728A (en) * | 1979-02-01 | 1979-11-27 | Burroughs Corporation | Adjustable cable clamp for use with belted cables |
US4295593A (en) * | 1979-09-24 | 1981-10-20 | Kensrue Milo M | Welding seam back-up means |
US4386051A (en) * | 1980-09-19 | 1983-05-31 | Edgington Robert E | Tin, lead, zinc alloy |
US4588177A (en) * | 1985-03-22 | 1986-05-13 | Burroughs Corporation | Fastener for holding SIPs on PC boards during soldering |
US6214248B1 (en) * | 1998-11-12 | 2001-04-10 | General Electric Company | Method of forming hollow channels within a component |
US6237835B1 (en) * | 2000-02-29 | 2001-05-29 | The Boeing Company | Method and apparatus for backing up a friction stir weld joint |
DE10013430A1 (de) * | 2000-03-17 | 2001-09-27 | Daimler Chrysler Ag | Verfahren zum Verbinden von Bauteilen aus einsatzgehärtetem Stahl untereinander und mit Bauteilen aus Gußeisen |
US6454156B1 (en) * | 2000-06-23 | 2002-09-24 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Method for closing core printout holes in superalloy gas turbine blades |
-
2002
- 2002-12-02 DE DE10256414A patent/DE10256414A1/de not_active Withdrawn
-
2003
- 2003-11-03 US US10/536,759 patent/US7195144B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-11-03 EP EP03779684A patent/EP1581361B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-03 WO PCT/DE2003/003639 patent/WO2004050294A2/de not_active Application Discontinuation
- 2003-11-03 DE DE50304619T patent/DE50304619D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-03 ES ES03779684T patent/ES2270133T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-03 CN CNB2003801048347A patent/CN100448596C/zh not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-02-15 US US11/706,494 patent/US7717315B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN85103777B (zh) * | 1985-05-15 | 1987-10-21 | 吴羽化学工业株式会社 | 用于自动填充机的制袋装置 |
CN1030524A (zh) * | 1987-07-02 | 1989-01-25 | 谢里尔·雷尔达·兰登·奥尔 | 夹棍夹紧方法、夹棍和固定带 |
CN1016497B (zh) * | 1989-03-11 | 1992-05-06 | 上海钢铁研究所 | 非晶态合金薄带叠层片的制造方法 |
EP0676259A1 (de) * | 1994-04-05 | 1995-10-11 | Mtu Motoren- Und Turbinen-Union MàNchen Gmbh | Verfahren zur Reparatur von Fehlstellen in Bauteiloberflächen |
WO1997021516A2 (de) * | 1995-12-08 | 1997-06-19 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur rissbeseitigung bei einem metallischen bauteil, insbesondere einer turbinenschaufel, sowie turbinenschaufel |
CN1156072A (zh) * | 1996-02-02 | 1997-08-06 | 李文秀 | 钢轨对接焊接方法及焊接设备 |
US6173491B1 (en) * | 1999-08-12 | 2001-01-16 | Chromalloy Gas Turbine Corporation | Method for replacing a turbine vane airfoil |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7717315B2 (en) | 2010-05-18 |
US20070193980A1 (en) | 2007-08-23 |
CN1720118A (zh) | 2006-01-11 |
US7195144B2 (en) | 2007-03-27 |
WO2004050294A2 (de) | 2004-06-17 |
EP1581361A2 (de) | 2005-10-05 |
ES2270133T3 (es) | 2007-04-01 |
US20060010674A1 (en) | 2006-01-19 |
DE50304619D1 (de) | 2006-09-21 |
EP1581361B1 (de) | 2006-08-09 |
DE10256414A1 (de) | 2004-06-09 |
WO2004050294A3 (de) | 2004-08-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100448596C (zh) | 构件的制造方法 | |
CN101056737B (zh) | 通过局部作用的冷连接工艺,如铆接或螺纹连接,和激光焊接来连接构件的方法 | |
MX2007014835A (es) | Metodo para fabricar un pico cortante. | |
KR101942392B1 (ko) | 전기 화학 전지를 위한 하우징 및 전기 화학 전지를 위한 하우징의 제조 방법 | |
JP2011144768A (ja) | 直噴エンジン用高圧燃料デリバリパイプ及びその製造方法 | |
JP2008164108A (ja) | 配管接続機構 | |
CN101151950A (zh) | 基于硬焊的平板散热器的壳体连结方法及用其制造的装置 | |
CN101022913A (zh) | 电阻焊接方法 | |
CN101992356B (zh) | 连接的涡轮转子构件及其方法 | |
CN102825395A (zh) | 一种接管与阀座的钎焊结构 | |
CN102574247A (zh) | 不锈钢连接方法 | |
CN103084745B (zh) | 一种钛卷与不锈钢带的连接方法及其所采用的过渡引带 | |
US6592287B1 (en) | Self-fixtured joint assembly and its preparation | |
JP2006035313A (ja) | 変形加工された局所的補強シート金属部品を製造する方法、及び対応するシート金属部品 | |
JP6313504B1 (ja) | 埋設異種管を有する樹脂管とその製造方法、および埋設異種管を有する樹脂管を用いる管更正方法 | |
US8434663B2 (en) | Process for manufacturing a honeycomb seal | |
US20170312867A1 (en) | Method for repairing a component | |
JP4202107B2 (ja) | 溶接継手構造 | |
CN207274687U (zh) | 跨座式单轨车的侧墙板焊接组件 | |
CN103111775B (zh) | 一种钛卷与不锈钢带的连接方法及其所采用的过渡引带 | |
JP2002079372A (ja) | ろう付け接合焼結体 | |
JP2009148779A (ja) | 鑞付け接合焼結部品 | |
JP5570283B2 (ja) | ろう付継手構造および金属配管の接合方法 | |
RU2631043C1 (ru) | Неразъёмное соединение деталей замкнутого контура и способ его осуществления | |
JPH08149669A (ja) | 楔形引留クランプおよび既設クランプの取替方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090107 Termination date: 20131103 |