CN100448596C - 构件的制造方法 - Google Patents

构件的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN100448596C
CN100448596C CNB2003801048347A CN200380104834A CN100448596C CN 100448596 C CN100448596 C CN 100448596C CN B2003801048347 A CNB2003801048347 A CN B2003801048347A CN 200380104834 A CN200380104834 A CN 200380104834A CN 100448596 C CN100448596 C CN 100448596C
Authority
CN
China
Prior art keywords
obturator
clip
bite
gap
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2003801048347A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1720118A (zh
Inventor
格尔德·莫斯纳
格尔德·内伯
迈克尔·奥特
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DE10256414A priority Critical patent/DE10256414A1/de
Priority to DE10256414.0 priority
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Publication of CN1720118A publication Critical patent/CN1720118A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100448596C publication Critical patent/CN100448596C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P6/00Restoring or reconditioning objects
    • B23P6/002Repairing turbine components, e.g. moving or stationary blades, rotors
    • B23P6/005Repairing turbine components, e.g. moving or stationary blades, rotors using only replacement pieces of a particular form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426Fixtures for other work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/06Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for positioning the molten material, e.g. confining it to a desired area
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P6/00Restoring or reconditioning objects
    • B23P6/002Repairing turbine components, e.g. moving or stationary blades, rotors
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316Impeller making
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316Impeller making
    • Y10T29/49318Repairing or disassembling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49718Repairing
    • Y10T29/49732Repairing by attaching repair preform, e.g., remaking, restoring, or patching

Abstract

在制造构件时常常必须将两个原始部件相互固定连接成一体。为此比较重要的是,要在固定连接过程中使所述两个原始部件以一定的方式方法保持相对定向,然而这在实践中存在着一定的难度。本发明的方法为此建议,利用一夹子(13)将一个填充体(7)固定在所述构件(1)上,由此实现该填充体(7)相对于所述构件(1)的位置在固定连接过程中保持不变。

Description

构件的制造方法
技术领域
本发明涉及一种用于制造一构件的方法,在该方法中, 一填充体借助 一种固定方法与所述构件固定连接。
背景技术
在制造构件时常常必须将一构件与其他构件固定连接起来。
这样一种方法例如已由欧洲专利EP 868 253 Bl公开。按照这种方法, 一填充体在一槽中与所述构件固定连接。但这种将填充体置入构件的槽中 的连接却并不充分,因为在该填充体与构件之间的钎焊或连接层并不均匀 或完整。
发明内容
因此,本发明的目的是克服这样的问题。
该问题通过一种用于制造一构件的方法来解决,在该方法中, 一填 充体借助一种固定方法与所述构件固定连接,其中,在所述填充体与所
述构件进行固定连接过程中的至少 一段时间内,至少 一个夹子使所述填 充体与所述构件保持连接,其中,所述至少一个夹子在所述构件的表面 上具有至少一个第一夹持点以及在所述填充体上具有至少一个第二夹
持点,在所述填充体与所述构件固定连接好后,将所述至少一个夹子去 除,其中,所述夹子为M形结构,并且所述M形夹子的位于M形下侧的 第一端部在第一夹持点上固定在所述构件上,所述M形夹子的位于M形下 侧且处于中间的中间端部在第二夹持点上固定在所述填充体上,所述M形 夹子的位于M形下侧的第二端部在第三夹持点上固定在所述构件上。
在本发明的一优选的方案中,填充体被置入构件的一槽中,并且在该 填充体与构件的槽壁之间留有一间隙,该间隙中设有至少一个垫片。
在本发明的另一优选的方案中,在安设夹子之前,将至少一个垫片设 置在间隙中。
在本发明优选的方案中,填充体与构件之间的固定方法可采用熔焊、 激光焊或电子束焊接以及钎焊。
在本发明又一优选的方案中,采用两个夹子。 这些措施可有利地相互任意组合。
附图说明
下面借助附图对本发明予以详细说明,附图中: 图1至4分别示出本发明方法的各方法步骤; 图5示出借助本发明方法制成的一构件的俯视图; 图6示出用本发明的方法加工制造完毕的一构件。 图1示出处于第一方法步骤中的一构件1。
具体实施方式
该构件1具有例如一槽4。该构件1例如是一个燃气轮机构件,例如一 透平机叶片。该透平叶片在使用后具有一裂紋。该裂紋应被修复去除。这 样一种方法在欧洲专利EP868 253 B1中有详细介绍并也属于本申请的公开 内容。在这种方法中,制出如图1中所示的槽4或本身存在着一相应的槽4。
图2示出所述构件1处于本发明方法中的另一方法步骤中。
一填充体7应在所述构件1的一表面8上或一槽7(参见图2)中与所述 构件1固定连接。
所述填充体7与槽4底5的间距d大于等于0。
在例如靠近所述构件1的表面8处,在所述填充体7与构件1的槽4 壁之间的间隙6中设有至少一个垫片10。这样可在所述填充体7与构件1 的槽4壁之间保持均匀的间隙。
图3示出处于本发明方法下一步骤中的构件1。
为了在将所述填充体7与所述构件1固定连接起来的过程中,使所述 填充体7保持在一固定位置上,采用一夹子13。该夹子13至少在固定连接 过程中的某个时间段内保持所述填充体7与构件1的相互连接。
该夹子13在所述构件1的表面8上具有至少一个第一夹持点22以及 在所属填充体7上具有至少一个第二夹持点25。图2中示出的垫片10在将 所述夹子13安设上后例如被取掉,但也可继续保留在间隙6中。
所述夹子13尤其具有M形。该M形夹子13的第一端部构成在所述构 件1上的第一夹持点22,第二端部则构成在所述构件1上的第三固定点28。 该M形夹子的中部则在夹持点25处固定于所述填充体7上。
在所述M形夹子13的边腿之间形成有敞开的空腔19。由此,即便处 于夹子13之下的所述间隙6也可被接触够到。
为了将所述填充体7与所述构件1固定在一起,有各种固定方法可供 选择。例如可采用熔焊、激光焊或电子束焊接以及钎焊。
图4例如示出一钎焊的方法。
其中,主要在间隙6附近涂上一种例如焊料膏或焊料粉形式的焊料16。 在一焊接过程中,该焊料16融化并渗透到间隙6中,最后完全将该间隙充 满。如果在所述填充体7和槽底5之间有一不为0的间距d,那么也可用焊 料将所述填充体7与槽底5之间的空隙区填满。
图5是对于图3所示构件1的俯视图。从该俯视图中可看出,为将所 述填充体7保持在所述槽4中,采用了两个夹子13。但也可仅仅采用一个 或釆用更多个夹子13。
图6示出用本发明方法制成的一构件1。
在举例表示的钎焊过程或一别的固定连接过程结束之后,原来在所述 填充体7和所述构件1之间留下的间隙6现在被一连接层16或钎焊层16 充满。因此,在所述填充体7和所述构件1之间形成一种固定的连接。留 在表面8上的多余焊料与所述至少一个夹子13在最后的方法步骤中例如通 过磨削被去除。
当所述填充体7被焊接在槽4中时,视具体所采用的焊接方法而定, 可在不设夹子13的位置处,在所述填充体7和所述构件1之间仅仅建立一 种局部连接关系。在这样的情况下,在可接触够到的位置处产生一种焊缝 连接关系。由此可暂时在所述填充体7与所述构件1之间形成一足够牢固 的连接。然后可将所述至少一个夹子13去除,而之前被所述夹子13覆盖 的可自由接触够到的间隙6区域可同样借助熔焊或其他连接方法而配备上 一连接层16。这样,所述填充体7就与所述构件1完全连接好了 。
这样一种方法可用于修复裂紋。

Claims (8)

1.一种用于制造带有一表面(8)的一构件(1)的方法,其中,一填充体(7)借助一种固定方法与所述构件(1)固定连接,其特征在于,在所述填充体(7)与所述构件(1)进行固定连接过程中的至少一段时间内,至少一个夹子(13)使所述填充体(7)与所述构件(1)保持连接,其中,所述至少一个夹子(13)在所述构件(1)的表面(8)上具有至少一个第一夹持点(22)以及在所述填充体(7)上具有至少一个第二夹持点(25),在所述填充体(7)与所述构件(1)固定连接好后,将所述至少一个夹子(13)去除,其中,所述夹子(13)为M形结构,所述M形夹子(13)的位于M形下侧的第一端部在第一夹持点(22)上固定在所述构件(1)上,所述M形夹子(13)的位于M形下侧且处于中间的中间端部在第二夹持点(25)上固定在所述填充体(7)上,所述M形夹子(13)的位于M形下侧的第二端部在第三夹持点(28)上固定在所述构件(1)上。
2. 如权利要求l所述的方法,其特征在于,所述填充体(7)被置入所述 构件(1)的一槽(4)中,并且在该填充体(7)与构件(1)的槽(4)壁之间留有一间隙 (6),该间隙中设有至少一个垫片(IO)。
3. 如权利要求2所述的方法,其特征在于,在安设所述夹子(13)之前, 将所述至少一个垫片(IO)设置在所述间隙(6)中。
4. 如权利要求1所述的方法,其特征在于,采用一种钎焊方法作为所 述填充体(7)与所述构件(1)的固定连接方法。
5. 如权利要求1所述的方法,其特征在于,采用一种熔焊方法作为所 述填充体(7)与所述构件(1)的固定连接方法。
6. 如权利要求l所述的方法,其特征在于,采用一种激光焊接方法作 为所述填充体(7)与所述构件(1)的固定连接方法。
7. 如权利要求l所述的方法,其特征在于,采用一种电子束焊接方法 作为所述填充体(7)与所述构件(1)的固定连接方法。
8. 如权利要求l所述的方法,其特征在于,采用两个夹子(13)。
CNB2003801048347A 2002-12-02 2003-11-03 构件的制造方法 Expired - Fee Related CN100448596C (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10256414A DE10256414A1 (de) 2002-12-02 2002-12-02 Verfahren zur Herstellung eines Bauteils
DE10256414.0 2002-12-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1720118A CN1720118A (zh) 2006-01-11
CN100448596C true CN100448596C (zh) 2009-01-07

Family

ID=32308947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2003801048347A Expired - Fee Related CN100448596C (zh) 2002-12-02 2003-11-03 构件的制造方法

Country Status (6)

Country Link
US (2) US7195144B2 (zh)
EP (1) EP1581361B1 (zh)
CN (1) CN100448596C (zh)
DE (2) DE10256414A1 (zh)
ES (1) ES2270133T3 (zh)
WO (1) WO2004050294A2 (zh)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005032739B3 (de) 2005-07-08 2007-03-22 Siemens Ag Fügeverfahren
EP1857218A1 (de) * 2006-05-18 2007-11-21 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Reparatur eines Bauteils und ein Bauteil
EP2078579A1 (de) * 2008-01-10 2009-07-15 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Löten eines Bauteils und Bauteil mit Löt- und Schweissstellen
AT506999A1 (de) * 2008-05-21 2010-01-15 Berndorf Band Engineering Gmbh Verfahren und vorrichtung zur reparatur eines schadens an einem metallischen substrat
US20090320288A1 (en) * 2008-06-30 2009-12-31 Caterpillar Inc. Method for repairing a turbine
US8160752B2 (en) * 2008-09-30 2012-04-17 Zome Networks, Inc. Managing energy usage
CN101932221B (zh) * 2009-06-23 2014-08-20 富准精密工业(深圳)有限公司 散热装置
CN105917625B (zh) * 2013-10-18 2020-03-27 瑞典爱立信有限公司 使用附加数据的检测到的网络异常的分类
DE102014204527A1 (de) * 2014-03-12 2015-09-17 Siemens Aktiengesellschaft Lötverfahren mit Couponfixierung zum Reparieren eines Turbinenbauteils
DE102014224986A1 (de) * 2014-12-05 2016-06-09 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Reparieren eines Bauteils
CN109252161A (zh) * 2018-10-30 2019-01-22 南昌航空大学 一种激光熔块修复中碳调质钢缺陷的方法
US20200384560A1 (en) * 2019-06-07 2020-12-10 United Technologies Corporation Braze-in-place plug repair method for throughwall defects on castings

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN85103777B (zh) * 1985-05-15 1987-10-21 吴羽化学工业株式会社 用于自动填充机的制袋装置
CN1030524A (zh) * 1987-07-02 1989-01-25 谢里尔·雷尔达·兰登·奥尔 夹棍夹紧方法、夹棍和固定带
CN1016497B (zh) * 1989-03-11 1992-05-06 上海钢铁研究所 非晶态合金薄带叠层片的制造方法
EP0676259A1 (de) * 1994-04-05 1995-10-11 Mtu Motoren- Und Turbinen-Union MàœNchen Gmbh Verfahren zur Reparatur von Fehlstellen in Bauteiloberflächen
WO1997021516A2 (de) * 1995-12-08 1997-06-19 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur rissbeseitigung bei einem metallischen bauteil, insbesondere einer turbinenschaufel, sowie turbinenschaufel
CN1156072A (zh) * 1996-02-02 1997-08-06 李文秀 钢轨对接焊接方法及焊接设备
US6173491B1 (en) * 1999-08-12 2001-01-16 Chromalloy Gas Turbine Corporation Method for replacing a turbine vane airfoil

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2379136A (en) * 1944-01-13 1945-06-26 Guy C Erwin Fitting-up tool
US2584072A (en) * 1947-11-29 1952-01-29 Herbert E White Backup device for welding, brazing, or soldering operation
US2824359A (en) * 1948-08-05 1958-02-25 Int Nickel Co Fabricated gas turbine structures
JPS622903B2 (zh) * 1978-01-25 1987-01-22 Hitachi Ltd
US4175728A (en) * 1979-02-01 1979-11-27 Burroughs Corporation Adjustable cable clamp for use with belted cables
US4295593A (en) * 1979-09-24 1981-10-20 Kensrue Milo M Welding seam back-up means
US4386051A (en) * 1980-09-19 1983-05-31 Edgington Robert E Tin, lead, zinc alloy
US4588177A (en) * 1985-03-22 1986-05-13 Burroughs Corporation Fastener for holding SIPs on PC boards during soldering
US6214248B1 (en) * 1998-11-12 2001-04-10 General Electric Company Method of forming hollow channels within a component
US6237835B1 (en) * 2000-02-29 2001-05-29 The Boeing Company Method and apparatus for backing up a friction stir weld joint
DE10013430A1 (de) * 2000-03-17 2001-09-27 Daimler Chrysler Ag Verfahren zum Verbinden von Bauteilen aus einsatzgehärtetem Stahl untereinander und mit Bauteilen aus Gußeisen
US6454156B1 (en) * 2000-06-23 2002-09-24 Siemens Westinghouse Power Corporation Method for closing core printout holes in superalloy gas turbine blades

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN85103777B (zh) * 1985-05-15 1987-10-21 吴羽化学工业株式会社 用于自动填充机的制袋装置
CN1030524A (zh) * 1987-07-02 1989-01-25 谢里尔·雷尔达·兰登·奥尔 夹棍夹紧方法、夹棍和固定带
CN1016497B (zh) * 1989-03-11 1992-05-06 上海钢铁研究所 非晶态合金薄带叠层片的制造方法
EP0676259A1 (de) * 1994-04-05 1995-10-11 Mtu Motoren- Und Turbinen-Union MàœNchen Gmbh Verfahren zur Reparatur von Fehlstellen in Bauteiloberflächen
WO1997021516A2 (de) * 1995-12-08 1997-06-19 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur rissbeseitigung bei einem metallischen bauteil, insbesondere einer turbinenschaufel, sowie turbinenschaufel
CN1156072A (zh) * 1996-02-02 1997-08-06 李文秀 钢轨对接焊接方法及焊接设备
US6173491B1 (en) * 1999-08-12 2001-01-16 Chromalloy Gas Turbine Corporation Method for replacing a turbine vane airfoil

Also Published As

Publication number Publication date
EP1581361A2 (de) 2005-10-05
ES2270133T3 (es) 2007-04-01
US7717315B2 (en) 2010-05-18
US7195144B2 (en) 2007-03-27
WO2004050294A3 (de) 2004-08-26
WO2004050294A2 (de) 2004-06-17
DE50304619D1 (de) 2006-09-21
CN1720118A (zh) 2006-01-11
US20060010674A1 (en) 2006-01-19
DE10256414A1 (de) 2004-06-09
US20070193980A1 (en) 2007-08-23
EP1581361B1 (de) 2006-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100448596C (zh) 构件的制造方法
CN101056737B (zh) 通过局部作用的冷连接工艺,如铆接或螺纹连接,和激光焊接来连接构件的方法
MX2007014835A (es) Metodo para fabricar un pico cortante.
US9227278B2 (en) Bolt hole repair technique
CN102189349A (zh) 水平焊接方法及其接头结构
JP4051264B2 (ja) スパークプラグの製造方法
AU720905B2 (en) Oil cooler mounting structure and oil cooler mounting method
KR101942392B1 (ko) 전기 화학 전지를 위한 하우징 및 전기 화학 전지를 위한 하우징의 제조 방법
CN101022913B (zh) 电阻焊接方法
JP2008164108A (ja) 配管接続機構
JP2007205585A (ja) 熱交換器の製造方法および熱交換器
CN204867948U (zh) 一种薄壁类零件与筋条的焊接工装
CN103084745B (zh) 一种钛卷与不锈钢带的连接方法及其所采用的过渡引带
CN101151950A (zh) 基于硬焊的平板散热器的壳体连结方法及用其制造的装置
CN102574247A (zh) 不锈钢连接方法
KR101878601B1 (ko) 용접용 파이프 배관 조인트, 용접용 파이프 배관 조인트 제조장치 및 용접용 파이프 배관 조인트를 이용한 파이프 배관설비 시공방법
JP2006035313A (ja) 変形加工された局所的補強シート金属部品を製造する方法、及び対応するシート金属部品
CN102825395A (zh) 一种接管与阀座的钎焊结构
KR101765569B1 (ko) 철근용 커플러 및 이의 제조방법
US20170312867A1 (en) Method for repairing a component
US8434663B2 (en) Process for manufacturing a honeycomb seal
CN207189002U (zh) 焊接设备
CN205987432U (zh) 加热管
JP5239050B2 (ja) 鑞付け接合焼結部品
JP5570283B2 (ja) ろう付継手構造および金属配管の接合方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090107

Termination date: 20131103