CN100430602C - 涡旋流体机械 - Google Patents

涡旋流体机械 Download PDF

Info

Publication number
CN100430602C
CN100430602C CNB2004800349360A CN200480034936A CN100430602C CN 100430602 C CN100430602 C CN 100430602C CN B2004800349360 A CNB2004800349360 A CN B2004800349360A CN 200480034936 A CN200480034936 A CN 200480034936A CN 100430602 C CN100430602 C CN 100430602C
Authority
CN
China
Prior art keywords
scroll
mentioned
scrollwork
regulator
macromolecule
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2004800349360A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1898472A (zh
Inventor
增田正典
东洋文
鉾谷克己
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daikin Industries Ltd
Original Assignee
Daikin Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daikin Industries Ltd filed Critical Daikin Industries Ltd
Publication of CN1898472A publication Critical patent/CN1898472A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100430602C publication Critical patent/CN100430602C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
    • F04C28/24—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves
    • F04C28/26—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves using bypass channels
    • F04C28/265—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves using bypass channels being obtained by displacing a lateral sealing face
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
    • F04C18/0269—Details concerning the involute wraps
    • F04C18/0284—Details of the wrap tips
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C18/082—Details specially related to intermeshing engagement type pumps
    • F04C18/084—Toothed wheels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C27/005—Axial sealings for working fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2251/00—Material properties
    • F05C2251/08—Shape memory

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Abstract

本发明公开了一种涡旋流体机械。包括将涡旋状涡卷(24)设置在镜板(23)的固定涡旋盘(21)及可动涡旋盘(22)。在涡卷(24)前端的凹部设置有调整涡卷(24)和镜板(23)之间的间隙量的高分子调节器(40)。高分子调节器(40)通过在涡卷(24)的高度方向上发生形状变化来调整间隙量。高分子调节器(40)兼作镜板(23)和涡卷(24)之间的密封部件。另一方面，将凹部形成为凹部和涡卷(24)的内周面的厚度、与凹部和涡卷(24)的外周面的厚度不同。

Description

涡旋流体机械
技术领域
〔0001〕本发明涉及一种涡旋流体机械，特别涉及对容量进行控制的对策。
背景技术
〔0002〕以往，将涡旋型压缩机设置在空气调和装置等中。由于该涡旋型压缩机的压缩比固定不变，因此设置反相器(inverter)等电调整电路来控制旋转数，控制容量。
〔0003〕但是，若设置上述电调整电路的话，则存在有在该电调整电路上要花费相当大成本的问题。并且，在上述电调整电路中，还存在有耗电较大且由于反相器等的电损失而使效率降低的问题。
〔0004〕于是，如专利文献1所示，有了在固定涡旋盘上形成旁通回路，使压缩流体从旁通回路返回到低压室的装置。
专利文献1：特开平10-9161号公报
〔0005〕但是，在以往的专利文献1所示的涡旋型压缩机中，存在有由于使用了活塞阀机构，因此仅能将容量调整为两个等级(twostages)，使控制范围较窄的问题。并且，存在有需要用以让上述活塞阀机构动作的动力，使效率降低的问题。
发明内容
〔0006〕本发明是鉴于上述各点的发明，目的在于：能够将容量调整为多个等级，同时，防止效率降低。
〔0007〕本发明是设置了高分子调节器(actuator)等的、通过外部输入而发生形状变化的变形部件的发明。
〔0008〕具体地说，如图3所示，第1发明是以这样的涡旋流体机械为对象，至少包括：在镜板23设置了涡旋状涡卷(wrap)24的第1涡旋盘21、和在镜板23设置了涡旋状涡卷24的第2涡旋盘22。并且，设置有调整上述一个涡旋盘的涡卷24、和另一个涡旋盘的镜板23之间的间隙量的调整机构4a。此外，该调整机构4a包括因外部输入而发生形状变化的变形部件。
〔0009〕并且，将上述变形部件设置在涡卷24的前端。并且，上述变形部件通过在涡卷24的高度方向上发生形状变化，来调整间隙量。
〔0010〕并且，第2发明是将上述变形部件沿着该涡卷24的长度方向设置在涡卷24的前端。并且，上述变形部件通过沿着涡卷24的长度方向的形状的长度发生变化来调整间隙量。
〔0011〕并且，第3发明是在上述第2发明的基础上，将上述变形部件沿着涡卷24的长度方向设置有多个。
〔0012〕并且，第4发明是上述变形部件调整间隙量，以使由第1涡旋盘21和第2涡旋盘22构成的压缩机构20的容量发生变化。
〔0013〕并且，第5发明是上述变形部件调整间隙量，以使由第1涡旋盘21和第2涡旋盘22构成的压缩机构20的喷出开始角度发生变化。
〔0015〕并且，第6发明是在上述第1或第2发明的基础上，上述变形部件兼作镜板23和涡卷24之间的密封部件。
〔0016〕并且，第7发明是在上述第1、第2、第4及第5的任意一个发明的基础上，上述变形部件设置在涡卷24前端的凹部25。并且，上述凹部25形成为该凹部25和涡卷24的内周面的厚度、与上述凹部25和涡卷24的外周面的厚度不同。
〔0017〕并且，第8发明是在上述第1或第2发明的基础上，上述第1涡旋盘21由固定涡旋盘构成，上述第2涡旋盘22由可动涡旋盘构成。而且，上述变形部件仅设置在第1涡旋盘21上。
〔0019〕〔作用)
即，在上述第1发明中，若使变形部件的形状从最大状态变小的话，则镜板23和涡卷24的间隙量增大。其结果是从工作室2a流向低压侧的流体量变多，容量下降。
〔0020〕相反，若从容量下降的状态，使变形部件的形状变大的话，则镜板23和涡卷24的间隙量减小。其结果是从工作室2a流向低压侧的流体量变少，容量增大。
〔0021〕通过上述变形部件的形状在涡卷24的高度方向上发生变化来调整间隙量。
〔0022〕在上述第2发明中，上述变形部件让沿着涡卷24的长度方向的形状的长度发生变化来调整间隙量。
〔0023〕在上述第3发明中，沿着涡卷24的长度方向的多个变形部件在长度方向上变形。并且，调整该多个变形部件的间隙来调整镜板23和涡卷24的间隙量。
〔0024〕在上述第4发明中，通过上述变形部件的变形来以容量为主发生变化。
〔0025〕在上述第5发明中，通过上述变形部件的变形使喷出开始角度发生变化。
〔0027〕在上述第6发明中，由于上述变形部件兼作镜板23和涡卷24之间的密封部件，因此削减了部件数目。
〔0028〕在上述第7发明中，由于凹部25和涡卷24的内周面的厚度、与凹部25和涡卷24的外周面的厚度不同，因此抑制了涡卷24的强度及流体的漏出量。
〔0029〕在上述第8发明中，由于仅将变形部件设置在固定涡旋盘21上，因此能够很容易地进行供电等。
(发明的效果〕
〔0031〕因此，根据本发明，由于在涡卷24的前端设置变形部件来调整涡卷24和镜板23之间的间隙量，因此能够控制容量。特别是由于能够在很宽的范围内调整上述间隙量，因此能够很容易地将容量控制为多个等级。
〔0032〕并且，由于能够仅使上述变形部件变形来控制容量，因此变形动力较小，能够谋求提高效率。
〔0033〕并且，根据第3发明，由于设置有多个变形部件，因此能够正确地进行容量的控制等。
〔0034〕并且，根据第4发明，由于变形部件调整间隙量来使由第1涡旋盘21和第2涡旋盘22构成的压缩机构20的容量发生变化，因此能够确实地进行控制。
〔0035〕并且，根据第5发明，由于能够通过涡卷24的卷起开始端的变形部件增大间隙量，来调整喷出开始角度，因此能够控制压缩比。
〔0037〕并且，根据第6发明，由于上述变形部件兼作镜板23和涡卷24之间的密封部件，因此能够削减部件数目。
〔0038〕并且，根据第7发明，由于将上述变形部件设置为偏向内侧，因此能够使凹部25和涡卷24的内周面的内侧壁2c的厚度小于上述凹部25和涡卷24的外周面的外侧壁2d的厚度。其结果是由于上述涡卷24的内侧处于压力高于外侧的状态，因此通过使外侧壁2d较厚，能够保持规定的强度。而且，通过使内侧壁2c较薄，能够减少接线方向的漏出。
〔0039〕并且，根据第8发明，由于将变形部件仅设置在固定涡旋盘21上，因此能够谋求供电结构等的简单化。
附图说明
〔0041〕图1为第1实施例的涡旋型压缩机的纵向剖面图。
图2为示出了第1实施例的压缩动作的要部横向剖面图。
图3为第1实施例的固定涡旋盘及可动涡旋盘的立体图。
图4为示出了第1实施例的高分子调节器的要部放大纵向剖面图。
图5为示出了第1实施例的高分子调节器的结构的要部结构图。
图6为示出了第2实施例的高分子调节器的要部放大纵向剖面图。
图7为示出了第3实施例的高分子调节器的要部放大纵向剖面图。
图8为示出了第4实施例的高分子调节器的要部放大纵向剖面图。
图9为示出了第5实施例的高分子调节器的结构的要部结构图。
图10为示出了第6实施例的压缩动作的要部横向剖面图。
(符号的简单说明〕
〔0042〕10-涡旋型压缩机；20-压缩机构；21-固定涡旋盘；22-可动涡旋盘；23-镜板；24-涡卷；2a-压缩室；2b-喷出口；40-高分子调节器；4a-调整机构；50-密封部件。
具体实施方式
〔0043〕以下，参照附图对本发明的实施例加以详细说明。
〔0044〕(发明的第1实施例)
如图1及图2所示，本实施例的涡旋流体机械由涡旋型压缩机10构成。该涡旋型压缩机10包括压缩机构20、电动机30和驱动轴11。并且，将上述涡旋型压缩机10设置在空气调和装置等制冷剂回路中，以压缩制冷剂气体。
〔0045〕上述电动机30通过驱动轴11连接在压缩机构20上。上述压缩机构20及电动机30以密闭状态收纳在圆筒状机壳12中。上述涡旋型压缩机10为纵型，在机壳12内的上方布置有压缩机构20，在机壳12内的下方布置有下部轴承13，在压缩机构20和下部轴承13之间布置有电动机30。
〔0046〕在上述机壳12中，在压缩机构20和电动机30之间设置有制冷剂的吸入管14。并且，在上述机壳12的头部即压缩机构20的上方设置有压缩制冷剂的喷出管15。
〔0047〕上述压缩机构20具有为第1涡旋盘的固定涡旋盘21、为第2涡旋盘的可动涡旋盘22和轴承部件16。
〔0048〕上述固定涡旋盘21及上述可动涡旋盘22分别包括镜板23和形成在该镜板23的涡旋状涡卷24。并且，将上述固定涡旋盘21和上述可动涡旋盘22布置成各自的涡卷24相互啮合在一起。通过象这样让两个涡旋盘21、22的涡卷24啮合在一起，来由涡卷24和镜板23区划形成是工作室的压缩室2a。在固定涡旋盘21的中心部形成有让在压缩室2a中压缩了的制冷剂喷出的喷出口2b。另外，将上述固定涡旋盘21的涡卷24、和上述可动涡旋盘22的涡卷24形成为在周方向上的长度相同。
〔0049〕将上述固定涡旋盘21固定在上述轴承部件16上，将上述可动涡旋盘22通过十字头环(0ldham ring)装在轴承部件16上。并且，使形成在上述驱动轴11的轴端的偏心部1a连接在上述可动涡旋盘22的背面。
〔0050〕另一方面，如图3所示，本发明的特征是在固定涡旋盘21及可动涡旋盘22的涡卷24的前端设置有调整间隙量的调整机构4a。
〔0051〕上述调整机构4a，如图3及图4所示，包括调整固定涡旋盘21的涡卷24和可动涡旋盘22的镜板23之间的间隙量、以及可动涡旋盘22的涡卷24和固定涡旋盘21的镜板23之间的间隙量的高分子调节器40。总之，上述高分子调节器40构成通过电压等外部输入而发生形状变化的变形部件。
〔0052〕上述高分子调节器40由导电性高分子元件形成的导电性高分子调节器构成，如图5所示。
〔0053〕上述由导电性高分子元件构成的高分子调节器40具有通过施加电压而伸缩变形的特性。上述高分子调节器40，例如，将聚苯胺等高分子材料41和电解液42接触布置在一起，同时，在上述高分子材料41的外侧设置有电极43，在上述电解液42的外侧设置有电极44。另外，上述电极43、44的外侧通过树脂膜等被保护覆盖起来。上述各电极43、44通过切换开关45连接有直流电源46。上述高分子调节器40，通过操作切换开关45恰当地改变各电极43、44的极性，伸缩变形，如图3中箭头所示。
〔0054〕具体地说，若将上述电极43设定为「阳极」，将上述电极44设定为「阴极」的话，则上述电解液42内的「阴离子」被取入上述高分子材料41中，该高分子材料41膨润，结果是其伸长变形。相反，若将上述电极43设定为「阴极」，将上述电极44设定为「阳极」的话，则被取入上述高分子材料41中的「阴离子」向上述电解液42内放出，上述高分子材料41缩小。通过象这样改变施加电压的极性，来使上述高分子调节器40伸长或缩小。
〔0055〕上述高分子调节器40，在通过施加电压使其伸长或缩小后，即使停止施加电压，也可将停止施加电压前的伸长或缩小状态保持为依然不变的状态。即，上述高分子调节器40，只要仅在让其伸长或缩小时施加电压即可。上述特性与例如形状记忆合金那样的，必须继续加热来维持恢复的形状的材料有很大不同。
〔0056〕将上述高分子调节器40收纳在凹部25中，该凹部25形成在涡卷24的前端。将上述凹部25从涡卷24的卷起开始端形成到卷起结束端。并且，在将上述高分子调节器40收纳在凹部25中的同时，利用钉子(pin)47将下部固定在涡卷24上。从涡卷24的卷起开始端到卷起结束端设置有多个上述高分子调节器40，上述高分子调节器40从凹部25朝上方突出。并且，将上述高分子调节器40设置为接触到与其上面对着的镜板23，兼作镜板23和涡卷24之间的密封部件。
〔0057〕上述高分子调节器40在涡卷24的高度方向上发生形状变化，改变与镜板23之间的间隙量。也就是说，在上述高分子调节器40增大间隙量后，压缩室2a的一部分制冷剂流向机壳12内的低压侧，压缩机构20的容量降低。而在上述高分子调节器40缩小间隙量后，从压缩室2a流向机壳12内的低压侧的制冷剂量减少，压缩机构20的容量增大。特别是上述高分子调节器40通过直线增减间隙量，来使压缩机构20的容量直线变化。
〔0058〕象这样，上述高分子调节器40调整流向低压侧的制冷剂量，控制容量。
〔0059〕并且，设置在上述涡卷24的卷起开始端的卷起开始侧高分子调节器40调整间隙量，以使喷出开始角度发生变化。也就是说，由于涡卷24的卷起开始端决定压缩室2a连接到喷出口2b的角度，因此通过卷起开始侧高分子调节器40增大间隙量，来使喷出开始角度发生变化。特别是在卷起开始侧高分子调节器40中，通过在涡卷24的长度方向上调整形状变化的部分，来使喷出开始角度直线变化。
〔0060〕并且，设置在上述涡卷24的卷起结束部的卷起结束侧高分子调节器40调整间隙量，以使所谓的关闭室的容积变化。也就是说，由于涡卷24的卷起结束端决定压缩室2a形成的位置，因此通过卷起结束侧高分子调节器40增大间隙量，来使关闭室的容积发生变化。特别是在卷起结束侧高分子调节器40中，通过在涡卷24的长度方向上调整形状变化的部分，来使关闭室的容积直线变化。
〔0061〕另一方面，上述凹部25位于涡卷24的从中心偏向内侧的位置。也就是说，将上述凹部25形成为该凹部25和涡卷24的内周面之间的内侧壁2c的厚度，小于上述凹部25和涡卷24的外周面之间的外侧壁2d的厚度。由于上述涡卷24的内侧处于压力高于外侧的状态，因此使外侧壁2d较厚，以保持规定的强度。而且，使内侧壁2c较薄，以减少接线方向的漏出。
〔0062〕另外，上述固定涡旋盘21的高分子调节器40的电提供机构，是由被埋入镜板23等中的布线等构成，经由布线等向高分子调节器40供电。
〔0063〕另一方面，上述可动涡旋盘22的高分子调节器40的电提供机构，是适用例如具备了一次线圈(primary coil)和两次线圈的非接触式供电方式，或者适用滑动电极。能够通过适当使用该电提供机构来防止断线。
〔0064〕-运转动作-
其次，对该密闭型压缩机10的运转动作加以说明。
〔0065〕在驱动电动机30后，通过驱动轴11，可动涡旋盘22不是进行自转而是对于固定涡旋盘21进行公转运动。这样一来，从吸入管14流入的制冷剂便被吸入到压缩机构20的压缩室2a中。随着可动涡旋盘22的公转，压缩室2a的容积朝着中心部收缩，吸入的制冷剂被压缩，如图2所示。
〔0066〕上述制冷剂随着压缩室2a的容积变化而被压缩，成为高压，从形成在大致为上述固定涡旋盘21的中央的喷出口2b喷出到机壳12的内部。喷出的制冷剂，从喷出管15向制冷剂回路送出，在制冷剂回路中进行凝缩、膨胀、蒸发各过程后，再次从吸入管14吸入，压缩。
〔0067〕若在压缩上述制冷剂时，使所有高分子调节器40的高度为最大高度的话，则压缩容量成为最大。若从该容量最大的状态开始，使高分子调节器40的高度下降的话，则与镜板23之间的间隙量增大。其结果是从压缩室2a流向机壳12内的低压侧的制冷剂量变多，压缩机构20的容量降低。
〔0068〕相反，若从压缩容量下降的状态开始，使高分子调节器40的高度增大的话，则与镜板23之间的间隙量减小。其结果是从压缩室2a流向机壳12内的低压侧的制冷剂量变少，压缩机构20的容量增大。
〔0069〕并且，若上述高分子调节器40直线增减间隙量的话，则压缩机构20的容量直线变化。
〔0070〕并且，通过上述卷起开始侧高分子调节器40增大间隙量，来使喷出开始角度变小。其结果是使压缩比下降。
〔0071〕并且，通过上述卷起结束侧高分子调节器40增大间隙量，来使关闭室的容积变小。其结果是使压缩比下降。
〔0072〕-第1实施例的效果-
因此，根据本实施例，由于在涡卷24的前端设置高分子调节器40来调整涡卷24和镜板23之间的间隙量，因此能够控制压缩机构20的容量。特别是由于能够在较宽的范围内调整上述间隙量，因此能够很容易地将压缩机构20的容量控制为多个等级。
〔0073〕并且，由于能够仅通过让上述高分子调节器40变形来控制压缩机构20的容量，因此变形动力较小，能够谋求提高效率。
〔0074〕特别是由于通过上述高分子调节器40调整间隙量来让容量发生变化，因此能够确实地进行控制。
〔0075〕并且，通过上述卷起开始侧高分子调节器40增大间隙量，来使喷出开始角度变小。其结果是压缩比下降，能够控制压缩比。
〔0076〕并且，通过上述卷起结束侧高分子调节器40增大间隙量，来使关闭室的容积变小。其结果是压缩比下降，能够控制压缩比。
〔0077〕并且，由于将上述高分子调节器40设置为偏向内侧，因此能够使凹部25和涡卷24的内周面之间的内侧壁2c的厚度小于上述凹部25和涡卷24的外周面之间的外侧壁2d的厚度。其结果是由于上述涡卷24的内侧处于压力高于外侧的状态，因此使外侧壁2d较厚，能够保持规定的强度。而且，使内侧壁2c较薄，能够减少接线方向的漏出。
〔0078〕并且，由于上述高分子调节器40兼作镜板23和涡卷24之间的密封部件，因此能够削减部件数目。
〔0079〕(发明的第2实施例)
其次，参照图6对本发明的第2实施例加以详细说明。
〔0080〕本实施例为让第1实施例的高分子调节器40在周方向的长度变形来代替在高度方向上变形的例子。
〔0081〕也就是说，多个高分子调节器40构成为在涡卷24的长度方向上变形，如图6的箭头所示。
〔0082〕其结果是在压缩上述制冷剂时，若使所有高分子调节器40的长度为最大长度的话，则各高分子调节器40之间的间隙成为最小，压缩容量成为最大。若从该容量为最大的状态开始，缩小高分子调节器40的长度的话，则各高分子调节器40之间的间隙变大，与镜板23的间隙量增大。其结果是从压缩室2a流向机壳12内的低压侧的制冷剂量变多，压缩机构20的容量下降。
〔0083〕相反，若从压缩容量下降的状态开始，增加高分子调节器40的长度的话，则与镜板23的间隙量减少。其结果是从压缩室2a流向机壳12内的低压侧的制冷剂量变少，压缩机构20的容量增大。
〔0084〕并且，若上述高分子调节器40直线地增减长度的话，则压缩机构20的容量直线变化。
〔0085〕并且，若缩短上述卷起开始侧高分子调节器40的长度的话，则间隙量变大，喷出开始角度变小。其结果是压缩比降低。
〔0086〕并且，若缩短上述卷起结束侧高分子调节器40的长度的话，则间隙量变大，关闭室的容积变小。其结果是压缩比降低。
〔0087〕特别是由于设置有上述多个高分子调节器40，因此能够正确地进行容量的控制等。其他结构、作用及效果与第1实施例一样。
〔0088〕另外，虽然在本第2实施例中，高分子调节器40由多个高分子调节器40构成，但是也可以由一个高分子调节器40构成。也就是说，也可以由一个高分子调节器40从涡卷24的卷起开始端构成到卷起结束端。其结果是若缩短高分子调节器40的长度的话，则涡卷24的卷起开始端及卷起结束端中的任意一个的间隙量变大。并且，若将上述高分子调节器40的中央部分固定的话，则涡卷24的卷起开始端及卷起结束端这两方的间隙量被调整，压缩机构20的容量被控制。
〔0089〕〔发明的第3实施例)
其次，参照图7对本发明的第3实施例加以详细说明。
〔0090〕本实施例由第1实施例的高分子调节器40构成密封部件50的一部分来代替由高分子调节器40构成整个密封部件50。
〔0091〕也就是说，在上述高分子调节器40的上部设置有密封部件50。并且，该密封部件50与镜板23接触。
〔0092〕其结果是能够确实地进行涡卷24和镜板23之间的密封，同时，能够确实地防止对高分子调节器40的损伤等。
〔0093〕其他结构、作用及效果与第1实施例一样。
〔0094〕(发明的第4实施例)
其次，参照图8对本发明的第4实施例加以详细说明。
〔0095〕本实施例也可以将高分子调节器40从涡卷24的上方一直形成到下方，来代替第1实施例的高分子调节器40兼作密封部件。
〔0096〕例如，如图8所示，卷起结束端的高分子调节器40从涡卷24的卷起结束端的上方一直构成到下方。并且，上述卷起结束端的高分子调节器40在高度方向上变形，来调整间隙量，如图8的箭头所示。
〔0097〕其他结构、作用及效果与第1实施例一样。
〔0098〕(发明的第5实施例)
其次，参照图9对本发明的第5实施例加以详细说明。
〔0099〕本实施例也可以使高分子调节器40弯曲，来代替第4实施例的高分子调节器40在高度方向上变形。
〔0100〕也就是说，上述高分子调节器40由离子传导调节器构成。该离子传导调节器的高分子调节器40具有因施加电压而弯曲变形的特性。如图9(A)所示，上述高分子调节器40构成为在含水高分子电解质48的两面分别装有电极43、44。另外，上述电极43、44的外侧通过树脂膜等被保护覆盖。上述两电极43、44通过切换开关45连接有直流电源46。上述高分子调节器40，通过操作切换开关45适当地改变电极43、44的极性而弯曲变形。
〔0101〕具体地说，如图9(B)所示，若将上述电极43设为「阳极」，将上述电极44设为「阴极」的话，则含水高分子电解质48内的「阳离子」随着水一起向「阴极」一侧移动，含水量在「阴极」一侧较多，在「阴极」一侧和「阳极」一侧之间产生膨润差，结果使上述高分子调节器40朝向「阴极」一侧即上述电极44一侧呈凸状弯曲变形。相反，如图9(C)所示，若将上述电极43设为「阴极」，将上述电极44设为「阳极」的话，则含水高分子电解质48内的「阳离子」随着水一起向「阴极」一侧移动，上述高分子调节器40朝向「阴极」一侧即上述电极43一侧呈凸状弯曲变形。通过象这样改变施加电压的极性来使上述高分子调节器40弯曲变形。
〔0102〕因此，例如，通过图8所示的卷起结束端一侧的高分子调节器40弯曲而使所谓的关闭室的容积变化，来控制容量。
〔0103〕其他结构、作用及效果与第4实施例一样。
〔0104〕(发明的第6实施例)
其次，参照图10对本发明的第6实施例加以详细说明。
〔0105〕本实施例也可以使第1实施例的固定涡旋盘21的涡卷24和可动涡旋盘22的涡卷24的长度为所谓的非对称结构，来代替使固定涡旋盘21的涡卷24和可动涡旋盘22的涡卷24的长度相等的结构。
〔0106〕也就是说，将可动涡旋盘22的涡卷24的长度形成得比固定涡旋盘21的涡卷24长大约180度那么长。其结果是构成容积不同的两种压缩室2a。在此实施例中，也在涡卷24的前端等设置有高分子调节器40。
〔0107〕其他结构、作用及效果与第1实施例一样。
〔0108〕(其它实施例)
本发明对于上述第1实施例，也可以为下述结构。
〔0109〕(a)、虽然在上述各实施例中，对涡旋型压缩机10加以了说明，但是本发明也可以适用于其它形态的涡旋型压缩机10之外的膨胀机等。总之，也可以是为了控制工作室2a的容积而设置了高分子调节器40的涡旋流体机械。
〔0110〕(b)、虽然在上述各实施例中，对设置了一个固定涡旋盘21和一个可动涡旋盘22的情况加以了说明，但是本发明也可以设置多个固定涡旋盘21和多个可动涡旋盘22。例如，也可以在可动涡旋盘22的镜板23的两面设置涡卷24，在该涡卷24设置相互啮合在一起的两个固定涡旋盘21。
〔0111〕(c)、虽然在上述各实施例中，由离子传导调节器、或由导电性高分子元件形成的导电性高分子调节器构成高分子调节器40，但是不用说它们中的任意一个都可用作本发明的高分子调节器40。
〔0112〕(d)、虽然在上述各实施例中，由高分子调节器40构成变形部件，但是本发明也可以是因电压等外部输入而变形的调节器。
〔0113〕(e)、虽然在上述各实施例中，将高分子调节器40从涡卷24的卷起开始端设置到卷起结束端，但是本发明也可以将高分子调节器40仅设置在涡卷24的卷起开始端、和仅设置在涡卷24的卷起结束端等。总之，只要将高分子调节器40设置为可控制容量即可。
〔0114〕(f)、虽然在上述各实施例中，在固定涡旋盘21和可动涡旋盘22两方设置了高分子调节器40，但是也可以仅在固定涡旋盘21上设置上述高分子调节器40。总之，只要将变形部件仅设置在固定涡旋盘21上，使其调整固定涡旋盘21的涡卷24和可动涡旋盘22的镜板23之间的间隙即可。此时，能够谋求供电结构等的容易化。
〔0115〕(g)、虽然在上述各实施例中，总使喷出口2b保持开放状态，但是也可以设置喷出阀。并且，也可以将涡卷24形成为上述喷出结束时的工作室即压缩室2a的容积实际上为0。也就是说，例如，虽然在减小压缩室2a的关闭室的容积后，压缩比下降，但是通过提高喷出压力即高压压力，抑制了压缩比的下降。
(实用性)
如上所述，本发明对于控制容积的涡旋流体机械有用。

Claims (8)

1、一种涡旋流体机械，至少包括：在镜板(23)设置了涡旋状涡卷(24)的第1涡旋盘(21)、和在镜板(23)设置了涡旋状涡卷(24)的第2涡旋盘(22)，其特征在于：
设置有调整上述一个涡旋盘(21、22)的涡卷(24)、和另一个涡旋盘(22、21)的镜板(23)之间的间隙量的调整机构(4a)；
该调整机构(4a)包括通过外部输入而发生形状变化的变形部件，
上述变形部件，调整间隙量，以使由第1涡旋盘(21)和第2涡旋盘(22)构成的压缩机构(20)的容量发生变化。
2、根据权利要求1所述的涡旋流体机械，其特征在于：
上述变形部件，设置在涡卷(24)的前端，通过在涡卷(24)的高度方向上发生形状变化，来调整间隙量。
3、根据权利要求1所述的涡旋流体机械，其特征在于：
上述变形部件，沿着该涡卷(24)的长度方向设置在涡卷(24)的前端；
上述变形部件，通过沿着涡卷(24)的长度方向的形状的长度发生变化来调整间隙量。
4、根据权利要求3所述的涡旋流体机械，其特征在于：
上述变形部件，沿着涡卷(24)的长度方向设置有多个。
5、一种涡旋流体机械，至少包括：在镜板(23)设置了涡旋状涡卷(24)的第1涡旋盘(21)、和在镜板(23)设置了涡旋状涡卷(24)的第2涡旋盘(22)，其特征在于：
设置有调整上述一个涡旋盘(21、22)的涡卷(24)、和另一个涡旋盘(22、21)的镜板(23)之间的间隙量的调整机构(4a)；
该调整机构(4a)包括通过外部输入而发生形状变化的变形部件，
上述变形部件，调整间隙量，以使由第1涡旋盘(21)和第2涡旋盘(22)构成的压缩机构(20)的喷出开始角度发生变化。
6、根据权利要求2或3所述的涡旋流体机械，其特征在于：
上述变形部件，兼作镜板(23)和涡卷(24)之间的密封部件。
7、根据权利要求1、2、3及5中任一项所述的涡旋流体机械，其特征在于：
上述变形部件，设置在涡卷(24)前端的凹部(25)中；
上述凹部(25)，形成为该凹部(25)和涡卷(24)的内周面的厚度、与上述凹部(25)和涡卷(24)的外周面的厚度不同。
8、根据权利要求2或3所述的涡旋流体机械，其特征在于：
上述第1涡旋盘(21)由固定涡旋盘构成，上述第2涡旋盘(22)由可动涡旋盘构成；
上述变形部件，仅设置在第1涡旋盘(21)上。
CNB2004800349360A 2003-11-28 2004-11-29 涡旋流体机械 Expired - Fee Related CN100430602C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003398642A JP2005155568A (ja) 2003-11-28 2003-11-28 スクロール流体機械
JP398642/2003 2003-11-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1898472A CN1898472A (zh) 2007-01-17
CN100430602C true CN100430602C (zh) 2008-11-05

Family

ID=34696772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2004800349360A Expired - Fee Related CN100430602C (zh) 2003-11-28 2004-11-29 涡旋流体机械

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7364418B2 (zh)
EP (1) EP1701039B1 (zh)
JP (1) JP2005155568A (zh)
CN (1) CN100430602C (zh)
AT (1) ATE428054T1 (zh)
DE (1) DE602004020513D1 (zh)
ES (1) ES2325269T3 (zh)
WO (1) WO2005059366A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103028904A (zh) * 2012-11-23 2013-04-10 湖州德卡斯电子有限公司 一种刹车助力系统装置的制备方法及其产品

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8262377B2 (en) * 2007-04-04 2012-09-11 Emerson Climate Technologies, Inc. Injection molded scroll form
GB2472776B (en) 2009-08-14 2015-12-02 Edwards Ltd Scroll pump with tip seal pockets
GB2472637B (en) * 2009-08-14 2015-11-25 Edwards Ltd Scroll Compressor With Plural Sealing Types
GB0914230D0 (en) 2009-08-14 2009-09-30 Edwards Ltd Scroll pump
US8378551B2 (en) * 2009-09-25 2013-02-19 Canon Kabushiki Kaisha Actuator and method of manufacturing the same
JP5679733B2 (ja) * 2010-08-06 2015-03-04 キヤノン株式会社 アクチュエータ
GB2489469B (en) 2011-03-29 2017-10-18 Edwards Ltd Scroll compressor
US9347441B2 (en) * 2012-03-30 2016-05-24 Sabic Global Technologies B.V. Compressors including polymeric components
US9429149B2 (en) 2012-05-15 2016-08-30 Sabic Global Technologies B.V. Polyetherimide pump
CN103089618B (zh) * 2012-11-14 2015-05-13 柳州易舟汽车空调有限公司 涡旋压缩机
DE102016108555B4 (de) 2016-05-10 2019-04-25 Technische Universität Dresden Scrollmaschine mit einstellbarem Volumenverhältnis
JP6328706B2 (ja) * 2016-08-19 2018-05-23 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 スクロール流体機械およびその製造方法
JP6325041B2 (ja) * 2016-08-31 2018-05-16 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 スクロール流体機械およびチップシール
FR3057035B1 (fr) * 2016-10-03 2019-11-22 Peugeot Citroen Automobiles Sa Turbine a volume variable et systeme de conversion d’energie thermomecanique l’incorporant
CN109185144B (zh) * 2018-11-01 2020-11-13 珠海格力电器股份有限公司 一种密封结构及具有其的涡旋式空压机

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3994635A (en) * 1975-04-21 1976-11-30 Arthur D. Little, Inc. Scroll member and scroll-type apparatus incorporating the same
US3994636A (en) * 1975-03-24 1976-11-30 Arthur D. Little, Inc. Axial compliance means with radial sealing for scroll-type apparatus
JPS5898687A (ja) * 1981-12-09 1983-06-11 Mitsubishi Heavy Ind Ltd スクロ−ル型圧縮機
EP0124114A2 (en) * 1983-04-29 1984-11-07 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Scroll-type compressor
JPS63223379A (ja) * 1987-03-11 1988-09-16 Toshiba Corp スクロ−ル容積形機械
JPH03134287A (ja) * 1989-10-17 1991-06-07 Toyota Autom Loom Works Ltd スクロール型圧縮機
JPH0797993A (ja) * 1993-09-28 1995-04-11 Sanden Corp スクロール型圧縮機
US5470083A (en) * 1991-09-16 1995-11-28 Unicraft Oy Seal assembly with a hard seal layer actuated through a silicone layer
US6086335A (en) * 1995-06-07 2000-07-11 Copeland Corporation Capacity modulated scroll machine having one or more pin members movably disposed for restricting the radius of the orbiting scroll member
CN1120301C (zh) * 1998-02-19 2003-09-03 凡利安股份有限公司 涡旋式真空泵用端部密封装置及具有此密封装置的真空泵装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5768580A (en) * 1980-10-17 1982-04-26 Hitachi Ltd Enclosed scroll compressor
US4395205A (en) * 1981-02-12 1983-07-26 Arthur D. Little, Inc. Mechanically actuated tip seals for scroll apparatus and scroll apparatus embodying the same
JP3071524B2 (ja) * 1991-10-08 2000-07-31 日本電産株式会社 マイクロポンプ
JPH06288362A (ja) * 1993-04-08 1994-10-11 Hitachi Ltd スクロール形圧縮機
JP3192939B2 (ja) * 1995-08-31 2001-07-30 三菱重工業株式会社 スクロール型流体機械
US5944500A (en) * 1996-06-20 1999-08-31 Sanden Corporation Scroll-type fluid displacement apparatus having a strengthened inner terminal end portion of the spiral element
JP3723283B2 (ja) 1996-06-25 2005-12-07 サンデン株式会社 スクロール型可変容量圧縮機
JP2001221177A (ja) * 2000-02-10 2001-08-17 Sanden Corp スクロール型流体機械
JP2002213378A (ja) * 2001-01-17 2002-07-31 Mitsubishi Heavy Ind Ltd スクロール型圧縮機
US6736621B2 (en) * 2002-10-04 2004-05-18 Scroll Technologies Scroll compressor with adjustable capacity

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3994636A (en) * 1975-03-24 1976-11-30 Arthur D. Little, Inc. Axial compliance means with radial sealing for scroll-type apparatus
US3994635A (en) * 1975-04-21 1976-11-30 Arthur D. Little, Inc. Scroll member and scroll-type apparatus incorporating the same
JPS5898687A (ja) * 1981-12-09 1983-06-11 Mitsubishi Heavy Ind Ltd スクロ−ル型圧縮機
EP0124114A2 (en) * 1983-04-29 1984-11-07 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Scroll-type compressor
JPS63223379A (ja) * 1987-03-11 1988-09-16 Toshiba Corp スクロ−ル容積形機械
JPH03134287A (ja) * 1989-10-17 1991-06-07 Toyota Autom Loom Works Ltd スクロール型圧縮機
US5470083A (en) * 1991-09-16 1995-11-28 Unicraft Oy Seal assembly with a hard seal layer actuated through a silicone layer
JPH0797993A (ja) * 1993-09-28 1995-04-11 Sanden Corp スクロール型圧縮機
US6086335A (en) * 1995-06-07 2000-07-11 Copeland Corporation Capacity modulated scroll machine having one or more pin members movably disposed for restricting the radius of the orbiting scroll member
CN1120301C (zh) * 1998-02-19 2003-09-03 凡利安股份有限公司 涡旋式真空泵用端部密封装置及具有此密封装置的真空泵装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
57-68580A 1982.04.26

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103028904A (zh) * 2012-11-23 2013-04-10 湖州德卡斯电子有限公司 一种刹车助力系统装置的制备方法及其产品
CN103028904B (zh) * 2012-11-23 2015-06-03 湖州德卡斯电子有限公司 一种刹车助力系统装置的制备方法及其产品

Also Published As

Publication number Publication date
EP1701039B1 (en) 2009-04-08
US20070104604A1 (en) 2007-05-10
US7364418B2 (en) 2008-04-29
WO2005059366A9 (ja) 2006-08-31
CN1898472A (zh) 2007-01-17
WO2005059366A1 (ja) 2005-06-30
DE602004020513D1 (de) 2009-05-20
ATE428054T1 (de) 2009-04-15
ES2325269T3 (es) 2009-08-31
JP2005155568A (ja) 2005-06-16
EP1701039A4 (en) 2008-01-23
EP1701039A1 (en) 2006-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100430602C (zh) 涡旋流体机械
KR100487149B1 (ko) 공기 조화 장치 및 그 제어방법
JP4666106B2 (ja) スクリュー圧縮機
US8308448B2 (en) Scroll compressor capacity modulation with hybrid solenoid and fluid control
US7891955B2 (en) Compressor having a dual slide valve assembly
JP4473310B2 (ja) 容量可変型ツインロータリ圧縮機及びその運転方法、並びにそれを備えたエアコン及びその運転方法
KR100312827B1 (ko) 열 펌프 장치
US20060198749A1 (en) Capacity-changing unit of orbiting vane compressor
CN107893757B (zh) 涡旋压缩机、空调器及涡旋压缩机的控制方法
US7789634B2 (en) Compressor
JP6997648B2 (ja) 圧縮機システム
US7316549B2 (en) Step-type capacity varying apparatus of scroll compressor
JPH10325396A (ja) スクロール圧縮機及びその背圧制御弁
CN100434703C (zh) 涡旋压缩机
JP4622242B2 (ja) スクロール圧縮機
CN102818068A (zh) 一种阀体部件和使用该阀体部件的电子膨胀阀
TWI715240B (zh) 螺旋式壓縮機
WO2016199292A1 (ja) スクリュー圧縮機および冷凍装置
US20110243775A1 (en) Scroll compressor
US20030118465A1 (en) Fluid compressor
KR0138634B1 (ko) 로타리 압축기
JPS611888A (ja) 冷媒圧縮機
JPH05149268A (ja) スクロール式圧縮機
JPH0552439B2 (zh)

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20081105

Termination date: 20171129