CN100425456C - 一种用于电化铝涂料的粘合剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于电化铝涂料的粘合剂，该粘合剂包括的配方以重量份计是：氯化石蜡树脂50～55，添加剂树脂20～55，溶剂90～120，其中所述的添加剂树脂包括聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、氯化聚丙烯树脂、石油树脂、乙烯基树脂，所述的溶剂包括丁酮、甲苯；该粘合剂的制备方法包括溶剂加温、混料等工艺步骤。与现有技术相比，本发明对于预处理和未处理的纸张及各种复合表面均具有优秀的粘结力，适用范围广泛，对OPP，醋酸纤维素复合纸张具有良好的粘附力，对某些UV涂层表面也表现出良好的性能；并且细节清晰，无飞金，属于通用级产品。

Description

一种用于电化铝涂料的粘合剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及功能性薄膜涂层产品，尤其涉及一种用于电化铝涂料的粘合剂及其制备方法。
背景技术
功能性薄膜涂层产品包括热转移炭带(TTR)、多项导热膜(ACF)和电化铝涂料等，它是以聚酯薄膜为基膜，涂以各种具有不同化学性质的涂层涂料的新材料。热转移炭带产品广泛用于条形码打印机、飞机登记卡、火车票、超市产品标签等需要快速扫描识别的领域，目前国内全部为外国产品所垄断。多项导热膜是世界范围的先进技术产品，广泛应用于微电子和高性能液晶显示屏领域，目前只有日本少数企业能够生产。电化铝涂料产品包括全面转印膜、半转膜、激光膜、耐水煮膜、烫金膜等，可用于烟酒等高档印刷包装领域，目前国内外需求量巨大；但是，由于现有电化铝涂料产品所使用的离型剂、着色剂、粘接剂等原料的稳定性、固化性、耐热性都不够理想，因此，大大制约了电化铝涂料产业的发展。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于电化铝涂料的粘合剂及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种用于电化铝涂料的粘合剂，其特征在于，该粘合剂包括以下配方(重量份)：氯化石蜡树脂50～55，添加剂树脂20～55，溶剂90～120，其中，所述的添加剂树脂包括聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、氯化聚丙烯树脂、石油树脂、乙烯基树脂，所述的溶剂包括丁酮，甲苯。
一种制备上述粘合剂的方法，其特征在于，该方法包括以下工艺步骤：
(1)按配方要求先将全部溶剂投入反应釜中，并加热至30～60℃进行搅拌；
(2)保持搅拌并将添加剂树脂依次投入反应釜中，搅拌0.5～2.5小时；
(3)待混合均匀后将氯化石蜡树脂缓缓投入反应釜中；
(4)当全部固体溶解并混合均匀后，停机熟化12小时以上；
(5)测量固体含量，并调整至理论值；
(6)再缓缓搅拌0.5～2.5小时，冷却、称量包装。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
(1)本粘合剂对于预处理和未处理的纸张及各种复合表面均具有优秀的粘接力；
(2)适用范围广泛；
(3)本粘合剂对OPP，醋酸纤维素复合纸张具有良好的粘附力；
(4)细节清晰，无飞金；
(5)对某些UV漆层表面也表现出良好的性能；
(6)本粘合剂属于通用级产品。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明作进一步说明。
实施例1
一种用于电化铝涂料的粘合剂的制备方法，该方法包括以下工艺步骤：
(1)先将全部溶剂，即丁酮50公斤、甲苯50公斤投入反应釜中，并加热至45℃左右进行搅拌；
(2)保持搅拌并将乙烯基树脂10公斤、石油树脂20公斤依次投入反应釜中，搅拌1小时左右；
(3)待混合均匀后将氯化石蜡树脂50公斤缓缓投入反应釜中；
(4)当全部固体溶解并混合均匀后，停机熟化12小时以上；
(5)测量固体含量，并调整至理论值；
(6)再缓缓搅拌1小时左右，冷却、称量包装。
实施例2
一种用于电化铝涂料的粘合剂的制备方法，该方法包括以下工艺步骤：
(1)先将全部溶剂，即丁酮60公斤、甲苯60公斤投入反应釜中，并加热至60℃左右进行搅拌；
(2)保持搅拌并将乙烯基树脂10公斤、环氧树脂20公斤依次投入反应釜中，搅拌2.5小时左右；
(3)待混合均匀后将氯化石蜡树脂55公斤缓缓投入反应釜中；
(4)当全部固体溶解并混合均匀后，停机熟化12小时以上；
(5)测量固体含量，并调整至理论值；
(6)再缓缓搅拌2.5小时左右，冷却、称量包装。
实施例3
一种用于电化铝涂料的粘合剂的制备方法，该方法包括以下工艺步骤：
(1)先将全部溶剂，即丁酮45公斤、甲苯45公斤投入反应釜中，并加热至30℃左右进行搅拌；
(2)保持搅拌并将聚氨酯树脂10公斤、丙烯酸树脂10公斤、乙烯基树脂6公斤依次投入反应釜中，搅拌0.5小时左右；
(3)待混合均匀后将氯化石蜡树脂50公斤缓缓投入反应釜中；
(4)当全部固体溶解并混合均匀后，停机熟化12小时以上；
(5)测量固体含量，并调整至理论值；
(6)再缓缓搅拌0.5小时左右，冷却、称量包装。

Claims (5)

1.一种用于电化铝涂料的粘合剂，其特征在于，该粘合剂的配方以重量份计是：氯化石蜡树脂50～55，添加剂树脂20～55，溶剂90～120，其中所述的添加剂树脂包括聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、氯化聚丙烯树脂、石油树脂、乙烯基树脂，所述的溶剂包括丁酮、甲苯。
2.根据权利要求1所述的一种用于电化铝涂料的粘合剂，其特征在于，该粘合剂的配方以重量份计是：氯化石蜡树脂50，乙烯基树脂10，石油树脂20，丁酮50和甲苯50。
3.根据权利要求1所述的一种用于电化铝涂料的粘合剂，其特征在于，该粘合剂的配方以重量份计是：氯化石蜡树脂55，乙烯基树脂10，环氧树脂20，丁酮60和甲苯60。
4.根据权利要求1所述的一种用于电化铝涂料的粘合剂，其特征在于，该粘合剂的配方以重量份计是：氯化石蜡树脂50，乙烯基树脂6，丙烯酸树脂10，聚氨酯树脂10，丁酮45和甲苯45。
5.一种制备权利要求1所述粘合剂的方法，其特征在于，该方法包括以下工艺步骤：
(1)按配方要求先将全部溶剂投入反应釜中，并加热至30～60℃进行搅拌；
(2)保持搅拌并将添加剂树脂依次投入反应釜中，搅拌0.5～2.5小时；
(3)待混合均匀后将氯化石蜡树脂缓缓投入反应釜中；
(4)当全部固体溶解并混合均匀后，停机熟化12小时以上；
(5)测量固体含量，并调整至理论值；
(6)再缓缓搅拌0.5～2.5小时，冷却、称量包装。
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