CN103786458A - 一种新型的离形剂 - Google Patents
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Abstract
一种新型的离形剂,它涉及喷墨印刷装置领域。它的配方组成为:丙烯28-32%、合成蜡1-3%、添加剂0.1-1%、甲苯35-40%、甲基乙烯酮25-32%。它经过长时间能维持同等的热和粘着力,并用金粉或银粉的离形剂印刷时也比别的离形剂离形好,对低温度的热转印也能得到很好的粘着力。
Description
技术领域:
本发明涉及喷墨印刷装置领域,尤其涉及一种新型的离形剂。
背景技术:
目前在市面上所售的在没有镀铝的印刷试样上所用的普通的离形剂的一般形离形剂(用途:丙烯腈丁二烯苯乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、中密度纤维板等)和镀铝印刷试样上所用的代表性离形剂的镀铝形离形剂,对被转印体为曲线、直线时中间部分的离形不太圆滑,并且被转印体的材质为聚乙烯、聚丙烯时的离形也不太圆滑,印刷后随着时间的推移,出现需要更高的转印热度,粘度也有所下降的情况,为增加粘着力提高温度的时间和费用也有所发生。
发明内容:
本发明的目的是提供一种新型的离形剂,它经过长时间能维持同等的热和粘着力,并用金粉或银粉的离形剂印刷时也比别的离形剂离形好,对低温度的热转印也能得到很好的粘着力。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明采用以下技术方案:它的配方组成为:丙烯28-32%、合成蜡1-3%、添加剂0.1-1%、甲苯35-40%、甲基乙烯酮25-32%。
它的制备工艺为:以成品的配合为基准,计算出所需要原材料数量告诉现场作业负责人,现场负责人对制作成品所需的溶剂(甲苯)、树脂(甲基乙烯酮)、颜料、添加剂、着色剂等材料的量加以确认,溶剂的挥发性比较强,所以要确保平时所需量的1.01~1.03倍,(配率根据所需要的量和产品的特性有所不同)提前确保溶剂的理由防止为生产后补充溶剂时重新搅拌的繁琐性,剩下的量保管于罐子里,有 一样配率的辛纳时一起使用,收到溶剂后盖好盖子,把挥发的量控制到最小化保管,把树脂(甲基乙烯酮)、着色剂、添加剂跟溶剂(甲苯)按所需的量用搅拌机混合,这时要注意的是先放溶剂(甲苯)后放颜料跟溶剂(甲苯)很好的混合在一起,一小时后关掉搅拌机,测量产品的重量,测定重量后,把不足的量用溶剂(甲苯)来填充后重新再搅拌一次使溶剂(甲苯)和树脂(甲基乙烯酮)充分混合在一起后,用包装机把成品包装起来,再贴上标贴来明示生产日期。
本发明经过长时间能维持同等的热和粘着力,并用金粉或银粉的离形剂印刷时也比别的离形剂离形好,对低温度的热转印也能得到很好的粘着力。
具体实施方式:
本具体实施方式采用以下技术方案:它的配方组成为:丙烯28-32%、合成蜡1-3%、添加剂0.1-1%、甲苯35-40%、甲基乙烯酮25-32%。
它的制备工艺为:以成品的配合为基准,计算出所需要原材料数量告诉现场作业负责人,现场负责人对制作成品所需的溶剂(甲苯)、树脂(甲基乙烯酮)、颜料、添加剂、着色剂等材料的量加以确认,溶剂的挥发性比较强,所以要确保平时所需量的1.01~1.03倍,(配率根据所需要的量和产品的特性有所不同)提前确保溶剂的理由防止为生产后补充溶剂时重新搅拌的繁琐性,剩下的量保管于罐子里,有一样配率的辛钠时一起使用,收到溶剂后盖好盖子,把挥发的量控制到最小化保管,把树脂(甲基乙烯酮)、着色剂、添加剂跟溶剂(甲苯)按所需的量用搅拌机混合,这时要注意的是先放溶剂(甲苯)后放颜料跟溶剂(甲苯)很好的混合在一起,一小时后关掉搅拌机,测量产品的重量,测定重量后,把不足的量用溶剂(甲苯)来填充后重新再搅拌一次使溶剂(甲苯)和树脂(甲基乙烯酮)充分混合在一起 后,用包装机把成品包装起来,再贴上标贴来明示生产日期。
本具体实施方式经过长时间能维持同等的热和粘着力,并用金粉或银粉的离形剂印刷时也比别的离形剂离形好,对低温度的热转印也能得到很好的粘着力。
Claims (2)
1.一种新型的离形剂,其特征在于它的配方组成为:丙烯28-32%、合成蜡1-3%、添加剂0.1-1%、甲苯35-40%、甲基乙烯酮25-32%。
2.根据权利要求1所述的一种新型的离形剂,其特征在于它的制备工艺为:以成品的配合为基准,计算出所需要原材料数量告诉现场作业负责人,现场负责人对制作成品所需的溶剂、树脂、颜料、添加剂、着色剂等材料的量加以确认,溶剂的挥发性比较强,所以要确保平时所需量的1.01~1.03倍,提前确保溶剂的理由防止为生产后补充溶剂时重新搅拌的繁琐性,剩下的量保管于罐子里,有一样配率的辛纳时一起使用,收到溶剂后盖好盖子,把挥发的量控制到最小化保管,把树脂、着色剂、添加剂跟溶剂按所需的量用搅拌机混合,这时要注意的是先放溶剂后放颜料跟溶剂很好的混合在一起,一小时后关掉搅拌机,测量产品的重量,测定重量后,把不足的量用溶剂来填充后重新再搅拌一次使溶剂和树脂充分混合在一起后,用包装机把成品包装起来,再贴上标贴来明示生产日期。
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2011
- 2011-07-20 CN CN201110203187.1A patent/CN103786458A/zh active Pending
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