CN100420554C - 镶面凸板元件其制造方法 - Google Patents

镶面凸板元件其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN100420554C
CN100420554C CNB018215238A CN01821523A CN100420554C CN 100420554 C CN100420554 C CN 100420554C CN B018215238 A CNB018215238 A CN B018215238A CN 01821523 A CN01821523 A CN 01821523A CN 100420554 C CN100420554 C CN 100420554C
Authority
CN
China
Prior art keywords
horizontal bar
groove
edge strip
enduring
veneered
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB018215238A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1525904A (zh
Inventor
乔·霍尔曼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Holmen AB
Hollman Inc
Original Assignee
Holmen AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Holmen AB filed Critical Holmen AB
Publication of CN1525904A publication Critical patent/CN1525904A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100420554C publication Critical patent/CN100420554C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/0026—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor an edge face with strip material, e.g. a panel edge
    • B29C63/0034—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor an edge face with strip material, e.g. a panel edge the strip material being folded
    • B29C63/0039—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor an edge face with strip material, e.g. a panel edge the strip material being folded continuously
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D5/00—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
    • B27D5/003—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood securing a veneer strip to a panel edge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D5/00—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
    • B27D5/006—Trimming, chamfering or bevelling edgings, e.g. lists
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/0093—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of raised panels, i.e. panels having a profiled surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/18—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of furniture or of doors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/70—Door leaves
    • E06B3/72—Door leaves consisting of frame and panels, e.g. of raised panel type
    • E06B3/74—Door leaves consisting of frame and panels, e.g. of raised panel type with wooden panels or frame

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

本发明涉及镶面式元件，例如门。例如，一种镶面式凸板型门可包括两个垂直取向的框架元件(如，门挺)和两个水平取向的框架元件(如，横栏)。这些元件与中央面板相结合，形成门框架。门的每个露出边缘被裹上边条。这种边条(如，木质或塑料的镶面板)盖住垂直取向框架元件与水平取向框架元件之间的任何接合处。

Description

镶面凸板元件及其制造方法
技术领域
本发明通常涉及例如门等元件的制作方法，特别涉及例如门等镶面凸板元件及其制造方法。
背景技术
多年以来，凸板型门已成为建筑物和壁柜工业的一部分。如图1所示，凸板型门10一般包括五个部件：两根横栏12，两条门挺14，和一块中央面板16。当组装横栏12和门挺14时，得到的最终结构是门10的外框架22。横栏12形成门10的水平部分，门挺14形成门10的垂直部分。
制造过程中，利用如软成形机(未示出)的机械来加工横栏12和门挺14，该软成形机在门挺14和横栏12的内缘18加工出凹槽，同时双端制榫机在横栏12的端部加工出凸条(cope)。横栏12上的凸条装配到门挺14上的包括凹槽的结构中，用于连接两个部件。然后，可以将粘合剂施加到门挺和横栏的相交部分，从而将部件组装起来作为中央面板16周围的框架。在使用粘合剂的同时，传统上还使用钉子固定中央面板16、门挺14和横栏12以便提供强度。尽管在形成凸板型门10时使用机器来完成某些加工，但还有许多加工由人工进行，因此导致制造过程需要大量人工并且成本过高。
许多年来，凸板型门10的五个部件中的任何一个都是由紧密木材制成的，价格高昂，缺乏色彩和纹理结构的一致性。但是，利用真空压制成形的发明，这一工业已提出制造凸板型门10，其中，中央面板16由镶面板(veneered panel)制成。这种技术能够使制造者在心板材料的略弯表面上压按及弯曲镶面板，能够更经济地制造门。但是，由于横栏12和门挺14仍然使用紧密木材制造，因此这些门仍需要大量劳力而且价格高。
使用紧密木材材料制造凸板型门10会产生影响制造工艺、消费者及环境的缺点。使用紧密木材材料制造凸板型门10的一个缺点是，在制造时需要使用的木材数量。越来越难以获得没有节疤等瑕疵并且颜色一致的紧密树干。对于制造者这些特点是不合需要的，因为他们要向消费者对高质量门的需求妥协。由于出售这种用于镶面的树干越来越少而且价格更高，具有理想特点的树干的稀缺性进一步加剧。因此，通常仅剩下不能作为镶面的树干用于制造凸板型门10的门挺和横栏。一个全部的制造工艺可能需要提供可接受的木材用于门挺和横栏，并且在加工中可能会浪费大量的原木树干(例如，50～60％)。
尽管利用镶面基体制造中央面板16减轻了一些木材的缺点，将不同产品结合成一块单一的凸板型门10仍导致其它问题。首先，门10的镶面中央面板16会染上不同于木质门挺和横栏的其它颜色。其次，由于使用不同的树干制造镶面和紧密木材横栏12、门挺14，镶面中央面板16可能比横栏12和门挺14更具有一致的结构。如上所述，镶面通常具有更好的树干质量。第三，因为在制造门挺和横栏时使用紧密木材，门10更趋向于膨胀和收缩。这就必须要将中央面板用钉子固定在其位置，以允许不同部件之间的相对移动。
钉子也会产生需要制造者充填的不好看的钉孔，并且在最终产品上会看到明显的钉子。也会发生紧密木材部件的翘曲。而且，组装的门10导致沿门10的外缘，会看到凸条和凹槽20的接合处。此外，与横栏12的凸条相邻的门挺14端部会暴露出木材的横向纹理，这与相邻横栏侧部的木材不匹配，而且没有美感。并且，端部纹理比边部纹理吸潮更快，从而引起翘曲和不稳定的危险。
发明内容
利用本发明的优选实施例，一般会解决这些和其它问题，并能够达到技术优势。在一个优选实施例中，凸板型门包括至少两个垂直取向的框架元件，每个垂直取向的框架元件具有位于框架元件内的空腔，该空腔沿着形成顶边和底边的两个细长边中的第一个，所述框架元件还具有沿着顶边的第一异型轮廓结构(pattern profile)。该门还包括至少两个水平取向的框架元件，设在所述两个垂直取向的框架元件之间，每个水平取向的框架元件具有位于每个水平端部的凸条，其形状可以装配到垂直取向框架元件的空腔内，从而形成门框架，所述框架元件还具有沿着两个垂直端部的其中一个的第二异型轮廓结构，第二异型轮廓结构与第一异型轮廓结构横向对齐以形成围绕门框架的协调一致的异型轮廓结构。中央面板设置在门框架内。边条施加到每个外边缘上。至少两个垂直取向的框架元件、至少两个水平取向的框架元件和中央面板中的每一个都包括镶面层状基体。
根据本发明的另一个优选实施例，一种制造门的方法包括：将基体部件形成为至少两个垂直取向的框架元件，在该垂直取向元件内具有空腔，形成至少两个水平取向的框架元件，在该水平取向元件的两个垂直端部的每一个上都具有凸条，凸条装配到每个垂直取向框架元件的空腔内，并形成中央面板，每个部件具有异型内边缘和外边缘；利用垂直取向元件的空腔、水平取向元件的凸条和适当的粘合剂将这些部件组装起来，以形成门；并且利用边条，如镶面或塑料条，将门的外边缘进行边缘镶边。
在另一个优选实施方法中，部件的形成包括：加工覆盖基体的镶面条带，其尺寸适于形成每个部件；形成至少两个垂直取向元件上的空腔和异型轮廓结构；形成至少两个水平取向元件上的凸条和异型结构；以及将每个垂直取向元件的异型轮廓结构和水平取向元件的异型轮廓结构进行镶面。
根据本发明的另一个优选实施例，一种具有本发明的创造性门的壁柜包括柜体和凸板型门，该凸板型门包括镶面面板并且固定在柜体一侧，凸板型门具有设置在两个垂直取向的框架元件之间的至少两个水平取向的框架元件，用于形成门框架，还具有设在门框架内的中央面板，门的每个暴露边缘都具有施加在暴露边缘上的边条。
本发明优选实施例的一个优点是避免使用需要高昂和大量人工制造的昂贵紧密木材，并且减少了取自自然环境的树干数量。
本发明优选实施例的另一个优点是可以向消费者提供低价、高质量的凸板型门。
本发明优选实施例的另一个优点是提供更美观的凸板型门，由于消除了节疤、可见的凸条和凹槽接合处，因此着色均匀，翘曲减少，外观更协调。
本发明优选实施例的又一个优点是通过在门挺和横栏之间的凸条与凹槽接合处上使用边条，使结构稳定性和门的强度得到改进。
前述内容相当广泛地勾绘了本发明的特征和技术优势，以便于更好地理解下面的详细描述。下面将说明构成本发明权利要求的其它特征和优点。本领域技术人员应当认识到，所公开的概念和特定实施例可用于修改或设计其它构造的基础，或实现本发明的相同目的。本领域技术人员还应当认识到，这种等同构造不会偏离权利要求所提到的本发明的精神和范围。
附图简述
为更全面地理解本发明及其优点，现在参考附图详细说明本发明，其中：
图1为现有的凸板型门的等体积视图；
图2a和2b为凸板型门优选实施例的等体积视图；
图3a、3b和3c示出门挺和横栏的优选实施例；
图4示出包括凸板型门的壁柜的优选实施例；
图5示出用于优选实施例的基体材料；
图6示出作用在凸板型门优选实施例的边缘的边条；
图7a到图7d示出边条的其它实施例；
图8为门挺或横栏的等体积剖面图；
图9a和9b为作用在异型轮廓结构上的镶面薄板的等体积视图；和
图10a和10b为作用在门结构边缘的结构边条的等体积视图。
具体实施方式
下面详细讨论当前优选实施例的制造和使用。但是，应当认识到，本发明提供了许多能够应用的创造性概念，它们可以在说明书中的多种形式下实施。讨论的特定实施例仅示意性地制造和使用本发明，并不局限于本发明的范围。
参考图2a和2b，示出凸板型门26的优选实施例的等体积视图。门26包括水平取向元件或横栏28、垂直取向元件或门挺30、中央面板32和边条34。将镶面薄板覆盖在制造材料上，例如压制木板(pressedwood)、中密度纤维板(MDF)、碎料板、粗纸板或其它工程心板材料，而构成横栏28、门挺30和中央面板32。横栏28和门挺30都包括可以是简单结构或异型轮廓结构的内边缘36。横栏28和门挺30的外边缘38还可以是简单边缘，如图2a所示的方形边缘或图2b所示的结构边缘。横栏28和门挺30这两个部件具有使其连在一起的互锁元件。
互锁元件可形成传统的凸条和结构门接合，其中横栏28与门挺30配合。为简单起见，图3a、3b和3c示出凸条和结构接合，图中为横栏28的一端和门挺30的一端。但是应当认识到，凸条和接合结构存在于门挺30和横栏28的四个交汇处中的每一个上。
如图3a所示，横栏28包括凸条式边缘40，突起元件42从该边缘40垂直延伸。突起元件42的形状和尺寸与空腔44相配，该空腔44在门挺30内并且沿着门挺的长度L形成。当突起元件40完全容纳在空腔44中时，门挺30和横栏28接合在门26的最终相配位置，如图3b所示。
边条34最好位于门26的所有暴露的外边缘上，如图3c所示。边条34最好包括任一可满足软成形要求的合适材料，例如木质镶面薄板或塑料材料的，但还可由更坚固的材料制成，例如紧密木材。
使用边条34具有几个优点。与现有门相比，门26的强度和稳定性都有提高，因为门26的所有边缘，包括接合处35，受到边条34的支撑。另外，边条34使门26外表美观，紧密木材结构的门上看不到接合处35。而且，保护了使用门26时可能会被划破或刮坏的暴露边缘36和38，因此延长门26的使用寿命并改善其外观。并且，由于在一英寸紧密木材材料上可加工出大约32到40片镶面薄板，极大节省了费用和材料。
如图3a所示，门挺30和横栏28的上表面最好覆盖有镶面材料。以任何已知的适当方式施加该镶面。在制造门的优选实施例中，事先施加镶面，以便初始材料在主表面上具有镶面。镶面最好覆盖与上表面相对的门挺30和横栏28的底表面。从图8中可以看到这一点，图8示出工程基体64的底部主表面上的镶面60和上部主表面上的镶面62。
凸板型门26可以用在包括例如家用和商用壁柜等许多结构中，这里使用的门包括锁具和其它类似的装箱用品。图4中示出具有凸板型门26的壁柜27。壁柜27包括柜体29和木制镶面凸板型门26，该门连接在柜体29上(例如，通过合页31)以形成密封结构。对凸板型门26进行设计及着色，以便与柜体29的款式、颜色、尺寸和形状相称。在另一个优选实施例中，壁柜的其它部分，如侧壁、背部、顶部或底部也可以由凸板元件制成。也可形成这种元件，使凸板和结构出现在该元件的两侧。此外，凸板元件可包括多个凸板和适当数量的门挺和横栏，用以构成多块凸板。例如，具有两块凸板的元件可以包括两个门挺和三根横栏，等第。
一种制造镶面凸板型门26的方法包括：将几块基体制成横栏28、门挺30和中央面板32；在门挺和横栏内边缘形成异型轮廓结构；镶面异型轮廓结构；组装门挺30、横栏28和中央面板32，形成门26；在门26的外边缘38上施加边条。
参照图5，门挺30、横栏28和中央面板32都可以利用材料为例如MDF、碎料板、纸板、塑料等的基体41制成，也可以由其它工程心板材料制成。如上所述，主表面48(顶面和底面)先层叠镶面材料，该镶面材料可以由任何适当的材料制成，如木材或塑料。边缘表面先不进行镶面。在许多情况下，可以购买主表面上带有镶面的板材。
然后将基体41切成制造门挺、横栏和中央面板的尺寸。选择不同部件的尺寸，获得特定宽度的门挺30、横栏28或中央面板32。例如，切割约四英寸宽的板条，得到约3.5英寸宽的门挺30或横栏28。当然，不要求从同一基体上切下门的不同部件。
然后利用机器，如软成形机，加工板条，以便进一步将基体板条加工成如图3所示的最终门挺30和横栏28。软成形机在部件的内边缘加工出异型轮廓结构，向该结构(和/或镶面)上涂粘合剂，将镶面放在结构上，紧紧贴合轮廓卷动镶面，对边缘进行精加工以使其光滑，然后在结构内切出用于中央面板的凹槽。当然，这里描述的这些和其它步骤可以不同的顺序进行，也可在一台或多台机器上进行。
软成形机为计算机控制，具有多个辊子，利用在门挺30和横栏28的异型轮廓结构内使用的多种不同结构信息可以预先编程，如图9a和9b所示。设置辊子80，使镶面84与在门挺和横栏边缘上形成的结构82贴合。可以修正计算机生成的异型轮廓结构数据，在多种门类型上贴上镶面。多个辊子具有圆柱形转子(未示出)。辊子也沿该结构旋转及移动，以便向结构施加使镶面贴附在结构上所需的不同压力。辊子的数量及其角度取决于需要进行镶面的结构。使用优选实施方法，可以对高达90度或以上的表面进行镶面。
图9a示出优选实施例，其中在异型轮廓结构82上开出凹槽之前将镶面84施加在该结构上。或者，图9b示出在施加镶面84之前在结构上切出凹槽86。在优选实施例中，粘结在异型轮廓结构上的镶面一般约为0.0125英寸厚，具有50克重的羊毛衬背。镶面的厚度和羊毛衬背使镶面具有额外的柔性，并便于形成紧密结构的褶缝，不至于折断。此外，热熔粘结剂的热量还提高了镶面的柔韧性。或者，镶面可以具有其它类型的织物或纸衬背，使镶面柔韧易弯，与没有这种衬背的镶面相比，不容易破裂。或者，根据特别应用，可以使用不同厚度的异型轮廓结构镶面，如大约0.001到0.1英寸。这种镶面过程使在工程心板门挺或横栏内形成的异型轮廓结构能够覆盖上镶面，为紧密木材的门挺或横栏提供了良好外观。
双端制榫机可用于形成横栏端部的凸条，如图3a先前所示。然后通过把门挺30和横栏28作为框架粘在中央面板32周围，而将门挺30、横栏28和中央面板32组装起来。通常，因为所有部件为相同或类似的心板材料，中央面板可以具有类似于框架的膨胀系数，因此中央面板可以粘在适当位置，而不必像现有技术一样使用钉子。同一块镶面可以用作门挺和横栏内表面上的结构镶面，以及门挺和横栏主表面及中央面板上的镶面。当然，可以使用其它方法将这些部件彼此固定。
然后可以对门挺30和横栏28的外边缘进行边条处理。利用具有辊子的计算机控制机器，通常是已知的边条机，可以将镶面薄片或边条施加在门挺30和横栏28的外边缘。边条机可以是只一侧镶边的单侧边条机，也可以是同时进行两侧镶边的双侧边条机。应当认识到，可以使用包括单侧和双侧边条机组合的边条机系统。
图6示出计算机控制并具有多个辊子70的边条机。优选地，门72具有直的外边缘74，辊子70将条边76施加在该外边缘74上，或者，边条机可利用将用于门挺30和横栏28边条上的多种不同结构信息进行编程，如框架内边缘异型结构信息。可以修正计算机生成的结构信息，而进行多种门类型的镶边。辊子70沿该结构转动并移动，以便施加需要的不同压力，从而有效地将边条固定在结构上，辊子的数量和角度由被贴边条的结构所决定。
优选地，门26的横栏边缘先于门挺通过边条机。首先，修整一部分边缘，大约从门26上去除2毫米，得到平滑的结构表面，补偿门挺和横栏相交之处的凸条与凹槽之间的任何配合不当。然后，塑料或木制的2毫米边条78镶在该表面。这使得能够重复制造基本相同尺寸的特定款式门。这也可用于门挺和横栏的重复生产。
边条使用热熔粘结剂，并按压边条使其与辊子接触。热熔粘结剂是市场上可以获得的任一合适的工业快粘性粘结剂。优选地，热熔粘结剂在几分钟内就能粘结，不会阻碍组装线。
通常，要使用的边条34的厚度大约为0.5mm到19mm。然而，根据特定应用的异型详细结构和尺寸来确定需要使用的边条厚度。该厚度与尺寸和详细结构的关系是与异型结构的尺寸成正比，与异型的详细结构成反比，即，结构越小而且越复杂，边条应该越薄。这一关系防止在向部件作用边条时，边条破裂或折断。对于某些应用，需要更薄的边条部件，因为需要在每立方英寸的镶面板上使用更少的材料及更多的部件。
图7a到图7d示出门挺和横栏的外边缘90的另一实施例，它可用于装饰或实用用途。可以以相同方式将这些边条90镶在异型轮廓结构上，但是，将边条切成异型(profiled)的单一角度或组合角度(或切出更复杂的异型，以便与更复杂的结构相适应)，以在边条的角部形成异型接合处。图7a示出粘结在框架94边缘的装饰性异型木制或塑料部件92，没有覆盖任何边条。图7b示出粘结在框架94上的异型木制部件96，又利用边条98进行了局部镶边。图7c示出粘结在框架94上的异型木制部件100，又利用单一边条98进行全部镶边。图7d示出粘结在框架94上的异型木制部件104，又利用多个边条98进行了镶边。
图10a示出边条110和112，其分别具有异型角度的切口114和116，以便与门120的异型角部118匹配。图10b中示出贴上边条的门122，其边条与异型角部124相一致。
尽管详细描述了本发明及其优点，应当认识到，可以进行不同的改变、替换或选择而不偏离由附属权利要求所限定的本发明精神和范围。而且，本发明的范围并不局限于说明书中描述的工艺、设备、制造、材料成分、装置、方法和步骤这些特定实施例。本领域的普通技术人员从本发明的公开及目前现有或以后将发展的工艺、设备、制造、材料成分、装置、方法和步骤中，能够基本实现相同功能或达到基本相同的结果，因为可以根据本发明来实施这里描述的相应实施例。因此，附属权利要求试图在其范围中包括这些工艺、设备、制造、材料成分、装置、方法和步骤。

Claims (36)

1. 一种镶面板元件，包括：
第一门挺(30)，该第一门挺具有镶面板芯、沿着伸长的内边缘(36)的凹槽和沿着伸长的外边缘(38；74)的边条(34；76)，所述外边缘与内边缘(36)相对；
第二门挺(30)，该第二门挺具有镶面板芯、沿着伸长的内边缘(36)的凹槽和沿着伸长的外边缘(38；74)的边条(34；76)，所述外边缘与内边缘(36)相对；
第一横栏(28)，具有镶面板芯和沿着伸长的内边缘(36)的凹槽，第一横栏(28)的第一端具有第一凸条，在第二端具有第二凸条，第一横栏(28)设置在第一和第二门挺(30)之间，其中，第一横栏(28)的第一凸条在第一门挺(30)的第一端附近与第一门挺(30)的凹槽接合，并且，第一横栏(28)的第二凸条在第二门挺(30)的第一端附近与第二门挺(30)的凹槽接合；
第二横栏(28)，具有镶面板芯和沿着伸长的内边缘(36)的第一凹槽，第二横栏(28)的第一端具有第一凸条，在第二端具有第二凸条，第二横栏设置在第一和第二门挺(30)之间，其中，第二横栏(28)的第一凸条与第一门挺(30)的凹槽接合，并且，第二横栏(28)的第二凸条与第二门挺(30)的凹槽接合；
第一中央面板(32)，包括设置在第一门挺(30)和第一横栏(28)的凹槽内的第一中央面板角落部分；和
第一连续边条(34；78)，设置在第一门挺(30)的第一端、第一横栏(28)的外边缘(38)和第二门挺(30)的第一端上，其中，第一边条穿过形成于第一门挺(30)和第一横栏(28)之间的第一接合处(35)设置，并且穿过形成于第二门挺(30)和第一横栏(28)之间的第二接合处(35)设置。
2. 如权利要求1所述的镶面板元件，其中，第一中央面板(32)具有镶面板芯和设置在第一门挺(30)与第一横栏(28)的凹槽之间的外边缘(38)。
3. 如权利要求2所述的镶面板元件，其中，第二横栏(28)的第一凸条在第一门挺(30)的第二端附近与第一门挺(30)的凹槽接合，并且，第二横栏(28)的第二凸条在第二门挺(30)的第二端附近与第二门挺(30)的凹槽接合，
其中，所述元件进一步包括第二连续边条(34；78)，其设置在第一门挺(30)的第二端、第二横栏(28)的外边缘(38)和第二门挺(30)的第二端上，其中，第二边条穿过形成于第一门挺(30)和第二横栏(28)之间的第三接合处(35)设置，并且穿过形成于第二门挺(30)和第二横栏(28)之间的第四接合处(35)设置。
4. 如权利要求3所述的镶面板元件，其中，第一中央面板(32)为容纳在该元件内的单层中央面板(32)，并且，第一中央面板(32)具有设置在第二门挺(30)的凹槽与第二横栏(28)的第一凹槽之间的外边缘(38)。
5. 如权利要求2所述的镶面板元件，其中，第一中央面板(32)为凸起形面板。
6. 如权利要求2所述的镶面板元件，其中，所述镶面板元件为门(26)。
7. 如权利要求2所述的镶面板元件，其中，第一门挺(30)和第二门挺(30)、第一横栏(28)和第二横栏(28)的伸长的内边缘(36)构成异型轮廓结构(82)。
8. 如权利要求2所述的镶面板元件，其中，第一门挺(30)和第二门挺(30)和第一横栏(28)的外边缘(38)包括异型结构部件(96)。
9. 如权利要求2所述的镶面板元件，其中，第二横栏(28)的第一凸条在第一门挺(30)的第一端、第二端之间与第一门挺(30)的凹槽接合，并且，第二横栏(28)的第二凸条在第二门挺(30)的第一端、第二端之间与第二门挺(30)的凹槽接合，第二横栏(28)具有设置在第二伸长边缘上的第二凹槽，所述第二伸长边缘与伸长的内边缘(36)相对，所述元件进一步包括
第三横栏(28)，具有镶面板芯和沿着伸长的内边缘(36)的凹槽，第三横栏(28)的第一端具有第一凸条，在第二端具有第二凸条，第三横栏设置在第一和第二门挺(30)之间，其中，第三横栏(28)的第一凸条在第一门挺(30)的第二端附近与第一门挺(30)的凹槽接合，并且，第三横栏(28)的第二凸条在第二门挺(30)的第二端附近与第二门挺(30)的凹槽接合；和
具有镶面板芯的第二中央面板(32)，所述第二中央面板(32)具有设置在第一门挺(30)的凹槽与第三横栏(28)的凹槽内的外边缘(38)。
10. 如权利要求9所述的镶面板元件，其中，第一和第二中央面板(32)为容纳在该元件内的唯一中央面板(32)，其中，第一中央面板(32)具有设置在第二门挺(30)的凹槽与第二横栏(28)的第一凹槽内的外边缘(38)，并且，第二中央面板(32)具有设置在第二门挺(30)的凹槽与第二横栏(28)的第二凹槽内的外边缘(38)。
11. 如权利要求9所述的镶面板元件，其中，第二连续边条设置在第一门挺(30)的第二端、第三横栏(28)的外边缘(38)和第二门挺(30)的第二端上，其中，第二边条穿过形成于第一门挺(30)和第三横栏(28)之间的第三接合处设置，并且穿过形成于第二门挺(30)和第三横栏(28)之间的第四接合处设置。
12. 如权利要求9所述的镶面板元件，其中，第一和第二中央面板(32)为凸起形面板。
13. 如权利要求9所述的镶面板元件，其中，所述第一和第二门挺(30)、第一横栏(28)、第二横栏(28)和第三横栏(28)的伸长的内边缘(36)包括异型轮廓结构(82)，并且，其中第二横栏(28)的第二伸长边缘包括异型轮廓结构(82)。
14. 如权利要求9所述的镶面板元件，其中，第一门挺(30)和第二门挺(30)、第一横栏(28)和第三横栏(28)的外边缘(38)包括异型轮廓(90)。
15. 如权利要求1所述的镶面板元件，进一步包括：
第二中央面板角落部分，设置在第一门挺(30)和第二横栏(28)的凹槽内；
第三中央面板角落部分，设置在第二门挺(30)和第二横栏(28)的凹槽内；
第四中央面板角落部分，设置在第二门挺(30)和第一横栏(28)的凹槽内；和
第二连续边条(34；78)，设置在第一门挺(30)的第二端、第二横栏(28)的外边缘(38)和第二门挺(30)的第二端上，其中，第二边条(34；78)穿过形成于第一门挺(30)和第二横栏(28)之间的第三接合处(35)设置，并且穿过形成于第二门挺(30)和第二横栏(28)之间的第四接合处(35)设置。
16. 如权利要求15所述的镶面板元件，其中，单个中央面板(32)包括第一、第二、第三和第四角落部分。
17. 如权利要求15所述的镶面板元件，其中，第一中央面板(32)包括第一和第二角落部分。
18. 如权利要求17所述的镶面板元件，其中，第二中央面板(32)包括第三和第四角落部分。
19. 如权利要求15所述的镶面板元件，其中，第一中央面板(32)包括第一和第四角落部分。
20. 如权利要求19所述的镶面板元件，其中，第二中央面板(32)包括第二和第三角落部分。
21. 如权利要求15所述的镶面板元件，其中，中央面板角落部分为凸起的面板角落部分。
22. 如权利要求15所述的镶面板元件，其中，该镶面板元件为门。
23. 如权利要求15所述的镶面板元件，其中，所述第一门挺(30)、第二门挺(30)、第一横栏(28)和第二横栏(28)的伸长的内边缘(36)包括异型轮廓结构(82)。
24. 如权利要求15所述的镶面板元件，其中，所述第一门挺(30)、第二门挺(30)、第一横栏(28)和第二横栏(28)的外边缘(38)包括异型轮廓(90)。
25. 一种制造镶面板元件的方法，所述方法包括：
沿着第一和第二镶面门挺(30)和第一和第二镶面横栏(28)的伸长内边缘(36)形成凹槽；
在每个镶面横栏(28)的第一端和第二端形成凸条；每个凸条形成以便与镶面门挺(30)中的相应一个的凹槽进行连接；组装第一和第二镶面门挺(30)、第一和第二镶面横栏(28)和镶面中央面板(32)，其中，中央面板(32)具有放置在第一和第二门挺(30)、第一和第二横栏(28)的凹槽内的外边缘(38)；并且，将第一连续边条连接在第一门挺(30)的第一端、第一横栏(28)的外边缘(38)及第二门挺(30)的第一端之上，其中，第一边条(34；78)穿过形成于第一门挺(30)和第一横栏(28)之间的接合处(35)以及形成于第二门挺(30)和第一横栏(28)之间的接合处(35)设置。
26. 如权利要求25所述的方法，其中，进一步包括将第二连续边条(34；78)连接在第一门挺(30)的第二端、第二横栏(28)的外边缘(38)及第二门挺(30)的第二端之上，其中，第二边条(34；78)穿过形成于第一门挺(30)和第二横栏(28)之间的接合处(35)以及形成于第二门挺(30)和第二横栏(28)之间的接合处(35)设置。
27. 如权利要求26所述的方法，其中，进一步包括：
将第三边条(76)连接在第一门挺(30)的外边缘(38)之上；以及
将第四边条(76)连接在第二门挺(30)的外边缘(38)之上。
28. 如权利要求27所述的方法，其中，进一步包括：在连接边条之前，在第一和第二门挺(30)的外边缘(38)、第一和第二横栏(28)的外边缘(38)之上形成异型轮廓结构。
29. 如权利要求27所述的方法，其中，利用边条机实现边条的连接。
30. 如权利要求25所述的方法，其中，进一步包括：在连接边条之前，修整第一横栏(28)的外边缘(38)和第一和第二门挺(30)的第一端。
31. 如权利要求25所述的方法，其中，中央面板(32)为凸起型面板。
32. 如权利要求25所述的方法，其中，进一步包括：在形成凹槽之前，在门挺(30)和横栏(28)的外边缘(38)的每一个伸长内边缘(36)之上形成异型轮廓结构(82)，并且向异型轮廓的内边缘(36)施加镶面。
33. 如权利要求32所述的方法，其中，利用软成形机来进行异型轮廓结构的形成、施加镶面和形成凹槽。
34. 如权利要求32所述的方法，其中，利用双端制榫机来实现凸条的形成。
35. 如权利要求25所述的方法，其中，所述组装包括仅利用胶合剂来粘结门挺(30)、横栏(28)和中央面板(32)。
36. 如权利要求25所述的方法，其中，利用一台或多台计算机控制设备，来进行凹槽的形成、凸条的形成和边条的连接。
CNB018215238A 2000-12-29 2001-12-12 镶面凸板元件其制造方法 Expired - Fee Related CN100420554C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/751,969 US6487827B2 (en) 2000-12-29 2000-12-29 Veneered raised panel element and method of manufacturing thereof
US09/751,969 2000-12-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1525904A CN1525904A (zh) 2004-09-01
CN100420554C true CN100420554C (zh) 2008-09-24

Family

ID=25024283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB018215238A Expired - Fee Related CN100420554C (zh) 2000-12-29 2001-12-12 镶面凸板元件其制造方法

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6487827B2 (zh)
EP (1) EP1349716B1 (zh)
JP (1) JP4004958B2 (zh)
CN (1) CN100420554C (zh)
AT (1) ATE328713T1 (zh)
AU (1) AU2002246630A1 (zh)
DE (1) DE60120481T2 (zh)
HK (1) HK1068843A1 (zh)
WO (1) WO2002058901A2 (zh)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030196744A1 (en) * 2002-04-23 2003-10-23 Philip Sicola Apparatus and method for laminating three-dimensional surfaces
WO2004018184A1 (de) * 2002-08-16 2004-03-04 Nolte-Möbel Gmbh & Co.Kg Durchlaufverfahren für das maschinelle ummanteln profilierter, breiter möbelbauteile
US7137232B2 (en) 2002-11-12 2006-11-21 Masonite Corporation Universal door skin blank and door produced therefrom
US7284352B2 (en) * 2002-11-12 2007-10-23 Masonite Corporation Door skin, method of manufacturing a door produced therewith, and door produced therefrom
CA2420761A1 (en) * 2003-03-03 2004-09-03 Legacy Doors & Millwork Inc. Seamless door and methods of manufacture
US7185469B2 (en) * 2003-03-14 2007-03-06 Advantage Architectural Products, Ltd. Modular raised wall paneling system
US20050210797A1 (en) * 2003-03-17 2005-09-29 Hees David G Door assembly
US6966157B1 (en) * 2003-08-01 2005-11-22 Kiyoshi Sandow Standing seam skylight
US20050210829A1 (en) * 2004-03-25 2005-09-29 Brunk Brenda J Wood composite panel
US20060053744A1 (en) * 2004-09-01 2006-03-16 Simpson Door Company Moisture resistant wooden doors and methods of manufacturing the same
US7392628B2 (en) * 2005-01-06 2008-07-01 Tapco International Corporation Functional shutter
US7669380B2 (en) * 2005-01-06 2010-03-02 Tapco International Corporation Glue manifold for a functional shutter
WO2007042031A2 (en) * 2005-10-07 2007-04-19 Vkr Holding A/S A panel element and a method of manufacturing a panel element
US20080168744A1 (en) * 2007-01-17 2008-07-17 Rosewood Works, Inc. Composite Door Components
US20080184637A1 (en) * 2007-02-06 2008-08-07 Architectural Composite Technologies, Llc Trim assembly
ES2341160B1 (es) * 2008-05-14 2011-02-18 Jesus Francisco Barberan Latorre Sistema multiherramientas para recubrimientos de perfiles o similares.
GB0918445D0 (en) * 2009-10-21 2009-12-09 Neill Sean O A three piece component
US20120131787A1 (en) * 2010-11-26 2012-05-31 Bergevin Louis Novel assembly key, door kits and methods of using the same
DE102013202938A1 (de) * 2013-02-22 2014-08-28 Homag Holzbearbeitungssysteme Gmbh Vorrichtung zum Beschichten von Werkstücken
CA158035S (en) 2013-06-17 2014-12-18 Jeld Wen Inc Door facing
USD766459S1 (en) 2013-09-20 2016-09-13 Jeld-Wen, Inc. Door
KR101387318B1 (ko) * 2013-11-05 2014-04-18 김순석 이형프레임 구조를 갖는 복합창호장치 조립구조
US10358864B2 (en) * 2015-05-18 2019-07-23 Houston Shutters, LLC Shutters and shutter hinge elements
USD799718S1 (en) 2015-12-31 2017-10-10 Jeld-Wen, Inc. Door
CN106426488A (zh) * 2016-10-31 2017-02-22 广东省宜华木业股份有限公司 一种能快速拆装的多功能家具及其加工方法
CN106869710A (zh) * 2017-02-21 2017-06-20 张耀忠 一种嵌合式防裂木门
CN107476736A (zh) * 2017-09-21 2017-12-15 湖州冠居门窗有限公司 一种金属门的门框和门板连接结构
USD886876S1 (en) * 2017-09-26 2020-06-09 Wfl Millturn Technologies Gmbh & Co. Kg Door of a machine tool
CN108316821A (zh) * 2017-12-13 2018-07-24 索菲亚家居股份有限公司 一种门框、其制备方法及包括该门框的模压门
GR20190100152A (el) * 2019-04-02 2020-11-16 Αντωνιος Εμμανουηλ Παλασσης Τροπος και μεθοδος κατασκευης πορτας-παραθυρου με αφαιρουμενο ταμπλα

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3011932A (en) * 1954-08-05 1961-12-05 John W Harvey Adhesive-bearing veneer strip material, process of making same and process of applying same to plywood panel edges
GB1202161A (en) * 1968-01-30 1970-08-12 Abe Paul Goldman Improved process for edging laminated panels
US3909333A (en) * 1973-06-15 1975-09-30 Du Pont Melt-stabilized segmented copolyester adhesive
US4265068A (en) * 1979-03-23 1981-05-05 Combustion Engineering, Inc. Security panel door
DE8806277U1 (de) * 1988-05-11 1988-09-08 Friz Maschinenbau GmbH, 7102 Weinsberg Maschine zum Ummanteln von Werkstücken
US4825615A (en) * 1987-06-19 1989-05-02 Tru-Line Manufacturing, Inc. Door with light-transmitting panel
US5048251A (en) * 1990-02-26 1991-09-17 Tru-Line Manufacturing Divided light door
DE4122353A1 (de) * 1990-07-09 1992-01-16 Kustavin Puu Oy Verfahren zur herstellung einer fuellungstuer und eine fuellungstuer
DE4031176A1 (de) * 1990-10-03 1992-04-09 Gerhard Weimann Tuerblatt und verfahren zur herstellung eines derartigen tuerblatts
US5417024A (en) * 1993-10-23 1995-05-23 The Maiman Company Fire resistant panel door
EP0997260A2 (de) * 1998-10-27 2000-05-03 FRITZ ROBERING GmbH & Co. KG Einrichtung zur Ummantelung von Werkstücken
EP1020262A2 (de) * 1999-01-15 2000-07-19 Neuhofer, Franz, jun. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Profilleiste

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4275027A (en) * 1977-07-28 1981-06-23 Masonite Corporation Post-press molding of man-made boards to produce contoured furniture parts
DK153640C (da) 1985-10-10 1988-12-19 Hardy Vesterby Hansen Fremgangsmaade til fremstilling af doere eller andre panelelementer med reliefoverflade, navnlig imiterede fyldningsdoere, samt fremgangsmaade til fremstilling af er derved anvendelig beklaedningsplade
US4702054A (en) * 1986-11-24 1987-10-27 Turner Terry A Door with raised panels
JPH0649825Y2 (ja) * 1989-02-21 1994-12-14 株式会社住建産業 框組ドアー
JPH0649825B2 (ja) * 1989-04-14 1994-06-29 信越化学工業株式会社 室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物
JP2531917Y2 (ja) * 1991-01-31 1997-04-09 永大産業株式会社 浴室用のフラッシュ戸
US5312504A (en) 1992-12-11 1994-05-17 Jorde Edward P Edge veneering
US5526857A (en) 1995-06-06 1996-06-18 Forman; Alan S. Method of manufacture of veneered door with raised panel
US5956767A (en) * 1996-03-06 1999-09-28 Noel Joanna, Inc. Infant cover-up
GB2324061B (en) * 1997-04-10 2002-05-08 Findlay Alice Rosemary A moulded door skin
JPH11131923A (ja) * 1997-10-28 1999-05-18 Eidai Co Ltd ドア框
US5950382A (en) * 1998-02-06 1999-09-14 Mdf Inc. Flat skinned door that simulates a three-dimensional molded skin door and corresponding method
JP3058082U (ja) * 1998-09-29 1999-06-08 株式会社サンスイ ド ア

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3011932A (en) * 1954-08-05 1961-12-05 John W Harvey Adhesive-bearing veneer strip material, process of making same and process of applying same to plywood panel edges
GB1202161A (en) * 1968-01-30 1970-08-12 Abe Paul Goldman Improved process for edging laminated panels
US3909333A (en) * 1973-06-15 1975-09-30 Du Pont Melt-stabilized segmented copolyester adhesive
US4265068A (en) * 1979-03-23 1981-05-05 Combustion Engineering, Inc. Security panel door
US4825615A (en) * 1987-06-19 1989-05-02 Tru-Line Manufacturing, Inc. Door with light-transmitting panel
DE8806277U1 (de) * 1988-05-11 1988-09-08 Friz Maschinenbau GmbH, 7102 Weinsberg Maschine zum Ummanteln von Werkstücken
US5048251A (en) * 1990-02-26 1991-09-17 Tru-Line Manufacturing Divided light door
DE4122353A1 (de) * 1990-07-09 1992-01-16 Kustavin Puu Oy Verfahren zur herstellung einer fuellungstuer und eine fuellungstuer
DE4031176A1 (de) * 1990-10-03 1992-04-09 Gerhard Weimann Tuerblatt und verfahren zur herstellung eines derartigen tuerblatts
US5417024A (en) * 1993-10-23 1995-05-23 The Maiman Company Fire resistant panel door
EP0997260A2 (de) * 1998-10-27 2000-05-03 FRITZ ROBERING GmbH & Co. KG Einrichtung zur Ummantelung von Werkstücken
EP1020262A2 (de) * 1999-01-15 2000-07-19 Neuhofer, Franz, jun. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Profilleiste

Also Published As

Publication number Publication date
US20020083649A1 (en) 2002-07-04
HK1068843A1 (en) 2005-05-06
JP4004958B2 (ja) 2007-11-07
US6487827B2 (en) 2002-12-03
WO2002058901A3 (en) 2003-08-07
CN1525904A (zh) 2004-09-01
WO2002058901A2 (en) 2002-08-01
DE60120481T2 (de) 2007-03-08
JP2005504194A (ja) 2005-02-10
ATE328713T1 (de) 2006-06-15
AU2002246630A1 (en) 2002-08-06
EP1349716B1 (en) 2006-06-07
EP1349716A2 (en) 2003-10-08
DE60120481D1 (de) 2006-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100420554C (zh) 镶面凸板元件其制造方法
US20070039270A1 (en) Veneered raised panel element and method of manufacturing thereof
US5355654A (en) Simulated solid wood slab
US20180142515A1 (en) Door, method of making door, and stack of doors
US11773644B2 (en) Stackable molded articles, and related assemblies and methods
US3899860A (en) Entrance door and method of construction
CA2524588A1 (en) Composite garage doors and processes for making such doors
EP1007306B1 (en) A method for the manufacture of a curved wooden fibre plate and a wooden fibre plate manufactured hereby
CA2384060A1 (en) Composite wood component with lesser grade quality wood filler core
US20040206022A1 (en) Casing, door or window frame and method for producing the same
KR100786729B1 (ko) 목재 도어 제조방법 및 구조
CN211258311U (zh) 一种框架结构隐形门
US6499269B1 (en) Method of making a window ledge
CN2533239Y (zh) 特种实木空腹门
JPH08155923A (ja) 面取りを施した化粧板
JPS6389762A (ja) 化粧材とその製造方法
CA2071816A1 (en) Methods for the construction of invisible holes-fissures and their finding, in furniture elements and elements of place separation
JPS59161583A (ja) 扉

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 1068843

Country of ref document: HK

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: GR

Ref document number: 1068843

Country of ref document: HK

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080924

Termination date: 20100112