CN100414951C - 图像读取装置以及图像处理装置 - Google Patents

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Abstract

图像读取装置可旋转地被支承，具有形成有多个读取面的大致四棱柱状的可动压板玻璃，因为采用可以通过旋转该可动压板玻璃，将多个读取面中的任一个切换到位于读取位置的结构，所以即使压板玻璃上产生污垢，也不需要花费用于清洁的劳力和时间就可以开始或者继续读取原稿图像。

Description

图像读取装置以及图像处理装置
技术领域
本发明涉及一种读取沿压板玻璃传送的原稿中的图像的图像读取装置以及具有该图像读取装置的图像处理装置。
背景技术
在复印机和扫描装置、传真装置等图像处理装置中具有从原稿读取图像的图像读取装置。
这里，在具有所说的ADF(自动原稿传送装置)的图像读取装置(原稿读取装置)中，由静止图像读取部(原稿读取部)从沿压板玻璃(读取玻璃)传送(传送途中)的原稿读取原稿图像。这时，原稿与压板玻璃接触，附着在原稿上的未固定材料使压板玻璃受到粘污。这一污垢成为得到的图像数据中包含的条纹状噪音图像数据，从而使图像品质显著恶化。
对此，例如日本公开特许文献[特开平09-307695号公报](公开日为平成9年11月28日)中，设有防止原稿接触压板玻璃(读取基准部件)的接触防止部件，从而阻止压板玻璃受到粘污。
但是，压板玻璃的污垢不限于与原稿接触，即使与原稿不接触，也会由纸粉和灰尘等，产生粘污，上述日本公开特许文献[特开平09-307695号公报]中公开的技术存在不能对应这种接触以外的污垢产生原因的问题。
因此，一旦压板玻璃遭到粘污，就需要在处理开始前或者中断处理，首先清洁压板玻璃，再读取原稿，所以需要花费劳力，特别是对于急需处理的用户来说会造成不便。
发明内容
本发明的目的是提供一种即使压板玻璃产生污垢，也不需要花费用于清洁的劳力和时间，可以开始或者继续读取原稿图像的图像读取装置以及具有这种图像读取装置的图像处理装置。
为了实现上述目的，本发明的图像读取装置以及具有这种图像读取装置的图像处理装置包括压板玻璃，和从处于沿该压板玻璃被传送的状态的传送中的原稿读取图像的图像读取部，上述压板玻璃具有多个读取面，读取图像时使该读取面沿着上述传送中的原稿，并且支承该压板玻璃并可以进行切换从而使该读取面中的任一个位于可以沿着上述传送中的原稿进行读取的位置。
因此，压板玻璃具有多个读取图像时沿着上述传送中的原稿的读取面，因为可以将多个读取面中的任一个切换到位于可以沿着上述传送中的原稿读取的位置，所以即使弄脏了上述读取面中的一个，由于可以切换到其他的上述读取面，仍可以开始或者继续读取原稿图像。
切换上述读取面的结构是，例如可旋转地支承上述压板玻璃、形成有多个上述读取面的大致上为棱柱形的结构，所以可以考虑这样的结构，即可以通过使该压板玻璃旋转的方式进行切换，以使上述读取面中的任一个位于上述读取位置。
因此，和使形成有多个读取面区域的板状压板玻璃滑动从而切换读取面等的结构相比，可以构成非常节省空间地对上述读取面进行切换的装置。
通过下面的描述，可以非常清楚地了解本发明的其他目的、特征和优点。通过下面参照附图对本发明的说明，还可以明白本发明的有利之处。
附图说明
图1是本发明实施例的原稿读取装置X的主要部分的基本结构的侧截面图。
图2是对原稿读取装置X具有的压板玻璃的会聚光的功能进行说明的模型图。
图3是表示原稿读取装置X中压板玻璃等的驱动源的连接机构的图。
图4是装载原稿读取装置X的图像处理装置1的基本结构的侧截面图。
图5是表示原稿读取装置X的控制部的基本结构的方块图。
具体实施方式
参考附图，对本发明的实施例进行描述，从而理解本发明。下面的实施例是对本发明进行具体化的一个例子，不是对本发明的技术范围进行限定。
图1是本发明实施例的原稿读取装置X的主要部分的基本结构的侧截面图。图2是对原稿读取装置X具有的压板玻璃的会聚光的性能进行说明的模式图。图3是表示原稿读取装置X中压板玻璃等的驱动源的连接机构的模式图形。图4是装载原稿读取装置X的图像处理装置1的基本结构的侧截面图。图5是表示原稿读取装置X的控制部的基本结构的方块图。
首先，利用图4所示的截面图，对作为装载后面所述本发明各实施例中原稿读取装置X的图像处理装置中图像形成装置1的结构进行说明。
本图像形成装置1具有作为印刷模式的复印模式(复写模式)、打印模式、传真模式。在本图像形成装置1中，由图中未示出的控制部来选择印刷模式，该印刷模式相应于接收来自未图示的操作部的指令输入和来自个人电脑等外部主机的印刷作业。
如图1所示，本图像形成装置1大致上分为图像形成装置X、给纸部20、印刷部30、排纸部40。图像读取装置X位于给纸部20的上方，排纸部40位于图像读取装置X和给纸部20的中间部位。
下面，对上述各处理模式中的复印模式进行说明。
用户将原稿放置在图像读取装置X(扫描部)的用于放置原稿的压板玻璃11上后，将纸(记录纸)装入给纸部20的给纸盒21或者设置在装置侧面上的手动纸盘23，在利用设置在装置的外部前面的操作面板(图中未示出)上的条件输入键(印刷份数、印刷倍率等)进行输入后，一按操作面板的启动键，就开始复印操作。
一操作启动键，主驱动马达(未示出)开始运行，各驱动齿轮开始旋转。此后，给纸辊22或者22a旋转，纸被送出(给纸)到装置内，被给纸的纸张到达阻挡辊31(辊对)从而被捕捉到。通过该阻挡辊31的作用，使得纸张暂时停止以便与在感光体鼓32上形成的图像的前端部(图像形成开始部)能够同步。而且，此时，纸张的前端部均匀地被按压在阻挡辊31上，对纸张的前端位置进行校正的同时，校正了倾斜送入的纸张。
一方面，在图像读取装置X中，点亮复印灯12a(光源)，复印灯单元12向箭头方向移动，开始曝光。复印灯12a照射原稿的照射光形成包含原稿的图像信息的反射光(来自原稿的反射光)。通过从设置在复印灯单元12上的第一反射镜12b到第2反射镜13、第3反射镜14、光学透镜15，再输入到CCD16的方式来读取该反射光线。图像读取部(图像读取装置)由复印灯单元12、第2反射镜13、第3反射镜14、光学透镜15以及CCD16构成。
由未示出的控制部所具有的CCD回路将在包含反射光的状态下读取到的图像信息从光图像信息变换为电信号图像信息。在设定的条件下对变换得到的电信号的图像信息的图象信息信号进行图像处理，作为印刷数据传送给LSU单元33。
另一方面，带电单元34使感光体鼓32整体带电并且具有规定的带电电位。通过未示出的多角镜和各种透镜，用来自LSU单元33的激光对感光体鼓32进行照射，在感光体鼓32上形成静电潜像。此后，显影槽35中的MG辊35a上的调色剂靠近感光体鼓32的表面，由调色剂按照感光体鼓32上的电位差对静电潜像进行显影。
而且，与定时一致由阻挡辊31向感光体鼓32的方向传送成像用纸。用复印单元36(corona charger：电晕充电器)将感光体鼓32上的调色剂复印在传送的该用纸上。由磁鼓单元的清洁刀片37a刮掉感光体鼓32上残留的调色剂，由清洁器37单元对其进行回收。
另一方面，调色剂的复印操作已经结束的纸张通过固定装置38(固定工序)的上加热辊38a和下加热辊38b，由排纸辊41排出到排纸托盘42上。上述上加热辊38a和下加热辊38b被压接地进行配置，通过该上加热辊38a和下加热辊38b之间的轧面时，对其施加热和压力，使得纸张上未固定的调色剂被融解并且固定在纸张上。
而且，在由规定的传感器检测出在图像读取装置X具有的原稿托盘19上放置有原稿时，操作规定的启动键时、给纸辊51旋转，原稿托盘19上放置的原稿被送到图像读取装置X内传送到规定的传送路径Rt1。该传送路径Rt1中设置有阻挡辊53，该阻挡辊53捕捉原稿，并且在确定原稿前端位置后，在规定的时间向原稿读取位置P传送该原稿。原稿的倾斜传送也因为对原稿前端位置的确定而得到了校正。
一方面，上述复印灯单元12使在规定的停止位置(原稿读取位置P)停止不动的状态下的原稿(传送中的原稿)曝光。由该曝光得到的原稿反射的反射光读取原稿图像的处理如前所述。
于是，向原稿排出部18排出已被读取图像的原稿。
在上述原稿读取位置P，配置有使从上述复印灯单元12向原稿照射的照射光线以及其反射光透过的玻璃部件，即可旋转地被支承的可动压板玻璃60。
接下来，利用图5的方块图，说明控制图像读取装置X的控制部(控制方法)90的基本结构。
上述控制部90具有CPU91、ROM92、RAM93、I/O 94和显示操作部95。CPU91，实施各种计算处理。在ROM92中容纳有(存储)由CPU91实行的控制程序。运行时在RAM93中展开上述控制程序。I/O 94向图像读取装置X具备的各种传动装置和后述的离合器等输出控制信号，和接收来自各种传感器的检测信号的输入，在和前述CPU91之间进行各种信号的中转。显示操作部95进行对图像处理装置1(包含图像读取装置X)的各种信息和指令的输入以及装置状态的显示，例如由液晶触摸式面板构成。
上述控制部90通过执行控制程序，并且基于来自各种传感器的输入，利用上述I/O 94输出对各种传动装置等的控制信号。
如上面利用图1进行的描述所示，图像读取装置X读取放置在上述原稿托盘19中的原稿图像时，从上述原稿托盘19向上述读取位置P传送原稿，并且沿着上述可动压板玻璃60从传送中的原稿读取图像。
本图像读取装置X的特征是上述可动压板玻璃60具有多个读取图像时沿着传送中的原稿的读取面，上述可动压板玻璃60被支承并可以进行切换从而使该读取面中的任一个位于上述读取位置P(沿着传送中的原稿的位置)。
下面，利用图1的侧截面图，说明图像读取装置X的主要部分即上述可动压板玻璃60周围的结构。
上述可动压板玻璃60为可旋转地被支承并且形成有多个平面f1～f4(以下称之为读取面)的大致上呈四棱柱形的结构，通过使该可动压板玻璃60旋转，可以进行切换从而使上述读取面f1～f4中的任一个位于上述读取位置P。这里，因为上述压板玻璃60大致上呈四棱柱状，所以具有形成有2组(多组)平行的上述读取面(f1和f3平行，f2和f4平行)的形状。而且，上述可动压板玻璃60大致上呈正四棱柱状。另外，大致上为四棱柱状的上述可动压板玻璃60的角部为被倒角的状态(下面，称该被倒角的部分为倒角部c1～c4)。
在上述可动压板玻璃60的上述读取位置P的原稿传送方向的上游侧以及下游侧分别设有用于防止纸粉和灰尘从外部侵入到装置内部的框架61·61(盖)。框架61·61面向上述可动压板玻璃60的部分为弯曲状，并且和上述可动压板玻璃60之间的间隙尽可能的窄。
这里，可动压板玻璃60不呈大致正四棱柱形(并非大致成正多边形棱柱)时，由于从可动压板玻璃60中的旋转轴到其表面的距离不一定，就要扩大框架61·61和可动压板玻璃60之间的间隙。但是，其形状为大致正四棱柱时，从旋转轴到其表面的距离是一定的，比上述间隙要窄。而且，因为对上述可动压板玻璃60的角部执行了倒角操作，也使得这一间隙变得更窄了。而且，图像读取装置X具有对位于上述读取位置P以外的位置的上述读取面f1～f4中的一个(图1中为f4)进行清洁的毛刷滚筒63(上述清洁装置中的一种)。用弹簧等弹性部件64对上述读取面f1～f4中的一个施加弹性力，使得该毛刷滚筒63通过旋转动作对与原稿读取无关的上述读取面f1～f4中的一个进行清洁。
因此，使没有产生污垢的上述读取面f1～f4中的一个位于上述读取位置并使用时，因为对上述读取面f1～f4中产生了污垢的另一个读取面进行自动清洁，所以节省了清扫清洁劳力的同时，能够防止全部的上述读取面f1～f4都产生了污垢从而使得必须中断原稿读取操作这一情形的发生。
另外，图1中设置了一个上述毛刷滚筒63，但也可以设置多个毛刷滚筒。例如，可以考虑在图1中示出的毛刷滚筒63的相反侧的位置(读取面f2一侧的位置)也设置一个毛刷滚筒。
而且，上述可动压板玻璃60的上述倒角部c1～c4形成为将来自上述复印灯12a(上述光源的一例)的光线会聚到位于上述读取位置P的某个上述读取面(f1-f4的任何一个)的透镜面。
图2是对上述可动压板玻璃60的会聚光的性能进行说明的模型图。
如图2所示，上述读取面f1位于上述读取位置P时，入射到上述倒角部c2的表面的来自上述复印灯12a的光线由于上述倒角部c2的曲面对光线的折射作用而会聚到上述读取面f1上。然后，由接触上述读取面f1的原稿(未示出)反射的反射光线(散射光)中，向垂直于原稿表面的方向反射、从上述读取面f1的相对侧的平行面(上述读取面f3)向该表面垂直出射的反射光线通过上述第1～第3的透镜12b、13、14后由上述CCD16接收。
同样地，上述读取面f2、f3、f4处于上述读取位置P时，上述各个倒角部c3、c4、c1分别成为会聚光线的透镜面。因此，用简易的结构能够将来自上述复印灯12a(光源)的光线有效地会聚到原稿上。从而，即使光源的光强比较低，也可以使用。
这里，在来自上述复印灯12a的出射光线中，如果这样形成上述倒角部c2～c4、c1，即，上述可动压板玻璃60圆周方向的两外侧的到上述读取面f1～f4的两条光路的长度(图中为L1+L2和L3+L4)大致上相等，则能够更有效地会聚光线。
这里，也可以考虑使上述可动压板玻璃60的形状为相互相对的表面不平行的大致棱柱状，例如，大致三棱柱形和大致5棱柱形等(奇数棱柱形)。但是，此时，不能使来自位于上述读取位置P的上述读取面和与其相对的表面的反射光线出射。为此，上述第1反射镜12b需要对着上述读取位置P的读取面，配置在上述复印灯12a的相对侧(图2中为面向纸面的右侧)，必须与已有的一般结构(配置)不相同。
而且，本图像读取装置X具有驱动上述可动压板玻璃60、且将上述读取面f1～f4中的任一个切换到上述读取位置P的读取面切换机构(上述读取面切换装置的一例)。
图3是上述读取面切换机构70的基本结构的示意图。
上述毛刷滚筒63与上述可动压板玻璃60的驱动源和传送原稿使用的驱动源80共用。
上述原稿传送使用的驱动源80的旋转轴81中设有驱动齿轮71，上述毛刷滚筒63的旋转轴63a中设有第一从动齿轮72，在上述可动压板玻璃60的旋转轴60a中，通过电动的弹簧离合器74设有第2从动齿轮73。
然后，以互相啮合的状态配置上述驱动齿轮71和上述第1从动齿轮72，从而，上述毛刷滚筒63(上述清洁装置的一例)的驱动部连接到上述原稿传送使用的驱动源80上。
而且，上述第1从动齿轮72和上述第2从动齿轮73以互相啮合的状态配置。
然后，在该读取面切换机构70中，由上述弹簧离合器74切换上述可动压板玻璃60的驱动部和上述毛刷滚筒63(清洁装置)的驱动部的连接状态，通过该离合器的切换对上述可动压板玻璃60的旋转/停止进行切换从而切换上述读取面f1～f4的位置。这一切换控制由上述控制部90执行控制程序，通过上述I/O 94将控制信号输出到弹簧离合器74中的方式来进行。
对上述读取面f1～f2的位置进行切换时的离合器切换的时间控制是，例如，设置限位开关(未示出)和电位计(未示出)，限位开关通过设置在上述可动压板玻璃60的旋转轴60a上的突起部等(未示出)的接触动作来检测其已经旋转到既定位置，电位计检测上述旋转轴60a的旋转量，根据该检测结果来进行控制。
而且，上述控制部90是这样进行控制的，即，由上述读取面切换机构70在下面的两个时间对上述读取面f1～f4的位置进行切换。
其一是，控制上述弹簧离合器74，以使由上述控制部90对原稿读取次数进行累加(上述读取次数累加装置的一例)，该累加次数超过既定次数时，由上述读取面切换机构70(上述读取面切换装置中的一例)对上述可动压板玻璃60的读取面f1～f4的位置进行切换。
因此，在上述读取面f1～f4上产生污垢之前，在其变脏的可能性较高时，就可以预防性对读取面进行切换。
原稿读取张数的累加是通过在原稿的上述传送路径Rt1上，设有检测已被读取图像的原稿的通过的过纸传感器(未示出)，基于该过纸传感器的检测结果对原稿的通过次数进行累加的方式实现的。通过上述I/O 94将过纸传感器的检测结果输入到上述CPU91中。
其二是，控制上述弹簧离合器74，以使放置在上述原稿托盘19上的原稿的传送(送出)操作开始时，由上述控制部90检测上述可动压板玻璃60的上述读取面f1～f4的污垢(上述污垢检测装置的一例)，对应其检测结果(即、检测粘污的场合)，由上述读取面切换机构70(上述读取面切换装置的一例)切换上述可动压板玻璃60的读取面f1～f4的位置。
这里，上述读取面f1～f4上的污垢检测是，当原稿不在上述读取位置P的状态时，读取配置在上述读取位置P上侧的原稿抑制板62(参考图1，上述基准部件中的一个例子)的下表面(与前述读取面对置的位置)上形成的基准读取面62a的图像(没有花纹的图像)，上述控制部90基于该读取图像检测污垢。即，来自本来应该没有图像(不存在规定辉度以下的象素)的上述基准读取面的读取图像中，检测到了某些图像的存在(事先设定的辉度以下的象素存在的数量大于事先设定的数量)时，就检测到了污垢。
因此，在产生了污垢的上述读取面f1～f4中，能够防止连续读取图像。
这里，基于上述基准读取面62a的读取结果进行污垢检测的场合，和上述基准读取面62a自身存在污垢的场合，都可以检测到上述读取面f1～f4有污垢的情况。
图像读取装置X中，由上述控制部90对上述基准读取面62a上的污垢进行检测。
即，上述控制部90(上述污垢检测装置以及上述基准读取面污垢通知装置的一个例子)基于检测位于上述读取位置P的上述读取面(例如f1)的污垢的检测结果，由上述读取面切换机构70对上述读取面进行切换，其后，检测到上述读取面的污垢时，通知检测出上述基准读取面62a的污垢。这一通知是通过显示在上述显示操作部95显示这样的信息，例如，“在原稿按压板上检测到污垢，请进行清洁”等信息的方式来进行的。
因此，能够分别判断上述可动压板玻璃60的污垢和上述基准读取面62a的污垢，促使使用者对上述基准读取面62a进行清洁。
如上所述，本发明为了实现上述目的，在沿着压板玻璃从传送的原稿读取图像的图像读取装置的结构具有如下特征，即，上述压板玻璃具有多个读取图像时沿着上述传送中的原稿的读取面，可以进行切换的进行支承使该读取面中的任一个位于沿着上述传送中的原稿的读取位置。
因此，即使上述读取面中的一个上产生污垢，由于可以切换到其它的上述读取面，也可以开始或者继续读取原稿图像。
这里，对上述读取面进行切换的结构是，例如，可旋转地支承上述压板玻璃，形成的多个上述读取面大致上呈棱柱状，使该压板玻璃旋转，从而可以将上述读取面中的任一个切换到上述读取位置。
因此，与使形成有多个读取面区域的板状压板玻璃滑动从而切换读取面的结构相比，可以非常节省空间地构成上述读取面的切换机构。
而且这一情况下，上述压板玻璃最好为形成有多组平行的上述读取面的大致棱柱状。
一般来说，图像读取装置接收从原稿表面向其垂直方向反射的反射光线(散射光)，从而读取图像。如果是这样的结构，能够通过位于上述读取位置的上述读取面的相对侧的平行位置的表面(另一个上述读取面)接收从原稿表面向其垂直方向反射的反射光，从而能够保持已有的结构不变的对它进行利用。
而且，如果对上述压板玻璃的角部执行倒角处理从而呈大致棱柱状，则其截面形状接近圆形，即从旋转轴到表面的最大距离差近乎为0，使上述压板玻璃的旋转半径变小从而达到节省空间的目的。而且，因为形成在上述压板玻璃周围的护罩能够更接近上述压板玻璃的表面，从而能够尽量防止纸粉和灰尘从护罩和压板玻璃之间的间隙侵入到装置内部。
这种情况下，如果将光源发出的光会聚到位于上述读取位置的上述读取面的透镜面形成在上述压板玻璃的倒角部上，能够利用简单的结构将来自光源的光线有效地向原稿会聚，所以即使光源的光强比较低也可以使用。
而且，可以考虑利用控制杆等手动操作对上述读取面进行切换的结构，但也可以考虑具有这样的结构，即具有驱动上述压板玻璃来切换上述读取面的位置的读取面切换装置(读取面切换部)。
而且，如果具有对在上述读取位置以外的位置的一个或者多个上述读取面进行清洁的清洁装置(清洁部)，因为在使用没有产生污垢的上述读取面时，对产生了污垢的其它上述读取面进行自动清洁，所以节省了清扫清洁劳力的同时，能够防止全部上述读取面都被粘污从而必须中断原稿读取处理这一情形的发生。
另外，如果上述清洁装置具有的驱动部与上述原稿传送所使用的驱动源相连接，原稿传送用的驱动源和清洁用的驱动源能够共用，所以可以用简易的结构来实现这一方案。这种情况下，原稿读取时(传送中)可以对上述其它的读取面进行清洁。
而且，可以考虑上述读取面切换装置具有对上述压板玻璃的驱动部和上述清洁装置的驱动部的连接状态进行切换的离合器，由该离合器的切换操作对上述读取面的位置进行切换。
因为用于上述读取面切换的上述压板玻璃的驱动仅仅是一时的需要，所以上述结构能够将上述清洁装置的驱动源兼作压板玻璃的驱动源。这里更好的是，将上述原稿传送用的驱动源兼作上述清洁装置的驱动源时，能够将原稿传送用的驱动源兼作为上述清洁装置以及上述压板玻璃二者的驱动源来共用。这种情况下，在从原稿传送开始到原稿到达上述压板玻璃的位置的期间，驱动上述压板玻璃切换上述读取面以后，其后直到原稿传送结束，可以对上述其它的读取面进行清洁。
而且，对上述读取面进行切换的方法可以是，例如，具有对原稿的读取次数进行累加的读取次数累加装置(次数累加部)，上述读取面切换装置基于上述读取次数累加装置的累加次数对上述压板玻璃的上述读取面位置进行切换。
而且，该方法还可以是具有对上述压板玻璃的上述读取面的污垢进行检测的检测装置(污垢检测部)，上述读取面切换装置基于上述污垢检测装置的检测结果对上述压板玻璃的上述读取面的位置进行切换。
污垢检测的具体例子为具有基准部件，在基准部件的与位于上述读取位置的上述读取面相对的位置上形成有基准读取面，上述污垢检测装置基于读取上述基准读取面得到的图像来检测污垢。
另外在这种情况下，基于由上述污垢检测装置检测出上述读取面的污垢的情况下，由上述读取面切换装置对上述读取面进行切换后，由上述污垢检测装置检测到上述读取面的污垢时，具有通知上述基准读取面检测出污垢的基准读取面污垢通知装置(基准读取面污垢通知部)。
因此，能够分别判断上述压板玻璃的污垢和上述基准读取面的污垢，促使使用者对上述基准读取面进行清洁。
而且，本发明也可以是将具有上述各图像读取装置作为其特征的图像处理装置。
在本发明的详细说明中构成的各具体实施形态或者实施例始终是明确地表明本发明的技术内容，其具体实施例不对本发明进行限定不应被狭义地解释，在本发明的精神和下面记载的权利要求的范围中，可以对本发明作出各种改变进行实施。

Claims (14)

1. 一种图像读取装置，具有压板玻璃和从传送中的原稿读取图像的图像读取单元，所述原稿处于沿着该压板玻璃传送的状态，其特征在于，
上述压板玻璃具有多个读取图像时沿着上述传送中的原稿的读取面，并且支承该压板玻璃从而该读取面中的任一个可切换为位于沿着上述传送中的原稿的读取位置，
上述压板玻璃可旋转地被支承，并且为形成有多个上述读取面的大致棱柱状，
通过使该压板玻璃旋转来将上述读取面中的任一个切换到位于上述读取位置，
上述压板玻璃为形成有多组平行的上述读取面的大致棱柱状，
上述图像读取装置还具有对位于上述读取位置以外的位置上的一个或者多个上述读取面进行清洁的清洁装置，
其中，在使用位于上述读取位置的没有产生污垢的读取面进行读取时，能够同时利用清洁装置对位于上述读取位置以外的位置上的读取面进行清洁。
2. 如权利要求1所述的图像读取装置，其特征在于，上述压板玻璃为大致正多棱柱状。
3. 如权利要求1所述的图像读取装置，其特征在于，上述压板玻璃为角部被倒角的大致棱柱状。
4. 如权利要求1所述的图像读取装置，其特征在于，上述压板玻璃的读取面为偶数个，并且上述压板玻璃为角部都被倒角的大致正多棱柱状。
5. 如权利要求3所述的图像读取装置，其特征在于，在上述压板玻璃的上述倒角部上，形成有将来自光源的光线会聚到位于上述读取位置的上述读取面上的透镜面。
6. 如权利要求1-5中任一个所述的图像读取装置，其特征在于，还具有驱动上述压板玻璃从而对上述读取面的位置进行切换的读取面切换装置。
7. 如权利要求1-5中任一个所述的图像读取装置，其特征在于，上述清洁装置具有的驱动部与上述原稿传送使用的驱动源相连接。
8. 如权利要求6所述的图像读取装置，其特征在于，
上述读取面切换装置具有切换上述压板玻璃的驱动部和上述清洁装置的驱动部的连接状态的离合器，由该离合器的切换操作对上述读取面的位置进行切换。
9. 如权利要求8所述的图像读取装置，其特征在于，上述清洁装置具有的驱动部连接到上述原稿传送使用的驱动源上。
10. 如权利要求6所述的图像读取装置，其特征在于，
还包括
对原稿读取次数进行累计的读取次数累计装置，和
控制上述读取面切换装置的控制装置，
通过上述控制装置的控制操作，上述读取面切换装置基于上述读取次数累计装置的累计次数对上述压板玻璃的上述读取面的位置进行切换。
11. 如权利要求6所述的图像读取装置，其特征在于，
还包括
对上述压板玻璃的上述读取面的污垢进行检测的污垢检测装置，和
控制上述读取面切换装置的控制装置，
通过上述控制装置的控制操作，上述读取面切换装置基于上述污垢检测装置的检测结果对上述压板玻璃的上述读取面的位置进行切换。
12. 如权利要求11所述的图像读取装置，其特征在于，
还包括具有基准读取面的基准部件，该基准部件在与位于上述读取位置的上述读取面相对的位置上形成有上述基准读取面，
上述污垢检测装置基于上述图像读取单元读取上述基准读取面得到的图像对污垢进行检测。
13. 如权利要求12所述的图像读取装置，其特征在于，依据上述污垢检测装置对上述读取面的污垢进行检测的结果，由上述读取面切换装置对上述读取面进行切换后，由上述污垢检测装置检测出上述读取面的污垢的情况下，通知检测出上述基准读取面的污垢的基准读取面污垢通知装置。
14. 一种具有图像读取装置的图像处理装置，其特征在于，
上述图像读取装置具有压板玻璃，和
从传送中的原稿读取图像的图像读取单元，所述原稿处于沿着该压板玻璃传送的状态，
上述压板玻璃具有多个读取图像时沿着上述传送中的原稿的读取面，并且支承该压板玻璃从而该读取面中的任一个可切换为位于沿着上述传送中的原稿的读取位置，
上述压板玻璃可旋转地被支承，并且为形成有多个上述读取面的大致棱柱状，
通过使该压板玻璃旋转来将上述读取面中的任一个切换到位于上述读取位置，
上述压板玻璃为形成有多组平行的上述读取面的大致棱柱状，
上述图像读取装置还具有对位于上述读取位置以外的位置上的一个或者多个上述读取面进行清洁的清洁装置，
其中，在使用位于上述读取位置的没有产生污垢的读取画进行读取时，能够同时利用清洁装置对位于上述读取位置以外的位置上的读取面进行清洁。
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