CN100413156C

CN100413156C - 连接器

Info

Publication number: CN100413156C
Application number: CNB2005100688563A
Authority: CN
Inventors: 田中努; 间濑强
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2004-05-12
Filing date: 2005-05-12
Publication date: 2008-08-20
Anticipated expiration: 2025-05-12
Also published as: TWI272748B; JP2005327502A; US7086910B2; TW200607174A; JP4228984B2; US20050255756A1; CN1697263A

Abstract

连接器具有外壳(10)，该外壳带有在底表面和两个相对侧表面(19)上开放的保持器安装孔(16)。保持器(50)可以安装在保持器安装孔(16)中，并具有将外壳(10)的侧表面(53)夹在中间的两个侧板(53)。要锁定部分(51)设置在每个侧板(53)上。外壳(10)的侧表面(19)具有位于保持器安装孔(16)前面和后面的前、后临时锁(17A，17B)，以与该要锁定部分(51)配合，并将保持器(50)固定在临时锁定位置处。每个侧表面(19)还具有位于保持器安装孔(16)上方的主锁(18)，以与该要锁定部分(51)配合，并将保持器(50)固定在主锁定位置处。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及具有保持器的连接器。

背景技术

日本专利申请公开No.2003-229197公开了带有外壳的连接器，该外壳具有用于容纳端子接头的空腔。保持器安装孔延伸到该外壳中并与该空腔连通。该保持器安装孔在外壳的底表面及其两个侧表面上开放。该连接器还具有保持器，该保持器可以在外壳上的临时锁定位置和主锁定位置之间移动。在临时锁定位置处，该保持器允许端子接头插入到空腔中以及将端子接头从空腔中取出。在主锁定位置处，该保持器将端子接头锁定在空腔中。临时锁定突起形成在外壳上，用于将保持器固定在临时锁定位置处，并且主锁定突起形成在外壳上，用于将保持器固定在主锁定位置处。

该临时锁定突起和主锁定突起垂直地排列在外壳的侧表面上保持器安装孔的上端。因此，该外壳具有较大的垂直尺寸。存在对较小垂直高度的连接器的需要。该临时锁定突起和主锁定突起可以沿着保持器安装孔的一个纵向边缘并排排列在外壳的侧表面上。然而，由于锁定突起将在外壳的纵向上位于一侧，所以这种保持器的安装姿势将是不稳定的。于是，锁定在临时锁定位置是不可靠的。

鉴于上述情况，本发明已经进行了完善。因此，本发明的目的是，提供具有较小垂直尺寸并能够稳固锁定保持器的连接器。

发明内容

本发明涉及带有外壳的连接器，该外壳具有用于容纳端子接头的空腔。保持器安装孔向该外壳的三个面开放，并与空腔连通。该连接器还具有保持器，该保持器带有近端部分和从该近端部分的相对末端突出的两个侧壁。该保持器插入到位于该外壳表面中的保持器安装孔中，从而该侧壁将外壳的表面弹性夹在中间。该保持器可以在临时锁定位置和主锁定位置之间移动，在该临时锁定位置处，该保持器允许端子接头插入到空腔中，以及将端子接头从空腔中取出，在完全锁定位置处，该保持器将端子接头锁定。要锁定部分设置在一对侧表面的每一个上。

临时锁设置在具有保持器安装孔的外壳侧表面上。该临时锁在保持器的插入方向上设置在保持器安装孔的侧面上，用于配合要锁定部分并将保持器保持在临时锁定位置处。因此，该结构满足具有较小垂直尺寸的连接器的需要。

主锁设置在保持器安装孔所形成的外壳侧表面上，并在保持器插入方向上设置在前侧。因此，该锁在主锁定位置处位于或靠近保持器的中央。主锁与要锁定部分弹性配合，并将保持器保持在主锁定位置处。结果，该保持器的安装姿势在主锁定位置处是稳定的，并且该保持器可以可靠地锁定在主锁定位置处。

该主锁最好沿着保持器安装孔的围缘延伸，并在插入方向上面对保持器的前侧。

临时锁最好形成在外壳的两个侧面上将保持器安装孔夹在中间的位置处。

主锁最好沿着保持器安装孔的围缘的一部分延伸，该保持器安装孔的围缘在保持器的插入方向上与外壳的两个表面上的前侧面对，该保持器安装孔形成在该外壳的两个表面上。由于该要锁定部分以较大区域锁定到主锁定部分上，所以可以以较高的稳定性锁定保持器。

该要锁定部分与主锁的移动导引表面滑动接触，同时将保持器从主锁定位置移动至临时锁定位置。因此，不需要较大的操作力将保持器从主锁定位置处解除锁定。当保持器已经到达临时锁定位置处时，该要锁定部分与临时锁的取出防止表面接触。于是，该保持器稳固地固定在临时锁定位置处，并且不会意外地从外壳中完全取出。

临时锁最好位于外壳的两个表面上，以将保持器安装孔夹在中间。因此，保持器的安装姿势稳定在临时锁定位置处，并且保持器的插入姿势得到稳定，同时将保持器安装在该临时锁定位置处。

当保持器处于主锁定位置处时，该要锁定部分和移动导引表面在与保持器的移动方向基本垂直的方向上线接触。因此，当保持器处于主锁定位置处时，可以很容易地进行解除锁定操作。另一方面，该要锁定部分和取出防止表面在临时锁定位置处进行线接触。因此，保持器不能很容易地从临时锁定位置处取出。

该要锁定部分位于相对的可弹性变形的侧板上。因此，在两个侧板发生相互远离的弹性变形的情况下，该保持器可以在主锁定位置和临时锁定位置之间移动。该构造确保了从主锁定位置处顺利的解除锁定操作，以及在临时锁定位置处，将两个侧表面返回至初始状态的顺利操作。

附图说明

附图1是分解正视图，示出了在保持器安装到连接器上之前的本发明实施例的连接器。

附图2是示出该连接器的平面图。

附图3是底视图，示出了保持器安装到连接器外壳上之前的连接器。

附图4是示出该保持器的平面图。

附图5是示出该保持器的底视图。

附图6是分解侧视图，示出了保持器安装到连接器上之前的连接器。

附图7是分解剖视侧视图，示出了保持器安装到连接器外壳上之前的连接器。

附图8是侧视图，示出了当保持器设置在临时锁定位置时的连接器。

附图9是纵向剖视图，示出了当保持器处于临时锁定位置时的连接器。

附图10是横向剖视图，示出了当保持器设置在临时锁定位置时的连接器。

附图11是放大横向剖视图，示出了当保持器处于临时锁定位置时的连接器。

附图12是侧视图，示出了当保持器设置在主锁定位置时的连接器。

附图13是纵向剖视图，示出了当保持器设置在主锁定位置时的连接器。

附图14是横向剖视图，示出了当保持器设置在主锁定位置时的连接器。

附图15是放大横向剖视图，示出了当保持器处于主锁定位置时的连接器。

具体实施方式

在下面参照附图1至15对本发明所述的阴性连接器进行了描述。该连接器具有阴性外壳10，该阴性外壳容纳数个阴性端子接头30，和用于将阴性端子接头30锁定在外壳10中的保持器50。该阴性外壳10具有用于和阳性外壳(未示出)配合的前端。

阴性端子接头30通过将导电金属板冲压成预定结构，然后将该已冲压的导电金属板弯曲来形成。如附图5所示，方形柱31形成在阴性端子接头30的前端处，并构造成与阳性端子接头(未示出)相连接。线套管32设置在该方形柱31的后端处，并构造成在电线W的端部压紧到芯线上。绝缘套管33位于线套管32的后面，并构造成压紧到电线W的保护层上。弹性接触片(未示出)形成在方形柱部分31的内部。当阳性端子接头(未示出)从位于其前表面处的开口插入到方形柱31中时，该弹性接触片与阳性端子接头30相接触，并变形成获得阴性端子接头30和阳性端子接头之间的电连接。锁定突起34垂直地形成在方形柱31的下表面上。

如附图1和2所示，阴性外壳10基本为块形，并由合成树脂制成。锁定臂13形成在阴性外壳10的上部，用于当两个外壳正常装配在一起时，将阴性外壳10和阳性外壳彼此锁定。锁定臂13几乎在阴性外壳10的整个长度上延伸。锁14从锁定臂13的上表面的大约中央位置向上突出，用于将阴性外壳10与阳性外壳锁定在一起。

两个空腔15并排设置在阴性外壳10的宽度方向上，并构造成用于沿着阴性外壳10的纵向容纳阴性端子接头30。矛状杆(lance)11形成在每个空腔15的底壁上，用于防止阴性端子接头30向后取出。该矛状杆11可弹性变形，并暴露在阴性外壳10的下表面上。要锁定部分12形成在该矛状杆11的上表面上，并突出到空腔15中。当阴性端子接头30插入到空腔15中时，矛状杆11向下弹性变形。当阴性端子接头30插入到空腔15中预定正常深度时，矛状杆11返回其初始状态。于是，要锁定部分12锁定在阴性端子接头30的锁定突起34的后表面上。

阴性外壳10的底表面及其两个侧表面开放形成保持器安装孔16，保持器50安装在该保持器安装孔上。该保持器安装孔16在其纵向上与空腔15的大约中央部分连通，并且当保持器50从下方安装到阴性外壳10上时，该保持器安装孔关闭。保持器安装表面19沿着阴性外壳10的两个侧表面形成在保持器安装孔16的周边上，并且可以用保持器50盖住。该保持器安装表面19形成台阶，该台阶低于从该保持器安装孔19向前和向后的区域。燕尾槽(未示出)形成在从该保持器安装表面19向前和向后的台阶上。逐渐变细的切割边缘50A形成在保持器50的前后端处，以与该燕尾槽配合。于是，保持器50不能过度变形(参见附图3)。

前临时锁17A从保持器安装孔16的围缘向前从保持器安装表面19上突出。后临时锁17B从保持器安装孔16的围缘向后从保持器安装表面19上突出，从而与前临时锁17A形成一对。主锁18从保持器安装表面19的一部分上突出，该部分略微位于保持器安装孔16的周边上方。保持器50的要锁定部分51锁定到前、后临时锁17A和17B上。于是，保持器50保持在临时锁定位置处，允许阴性端子接头30可以插入到空腔15中和从空腔15中取出。保持器50可以进一步插入，从而将要锁定部分51锁定到主锁18上。于是，保持器50保持在主锁定位置处并将阴性端子接头30锁定。

如附图2所示，前临时锁17A在纵向和垂直尺寸上大于后临时锁17B。更为特别的是，前临时锁17A沿着保持器安装孔16的前周边垂直地较长。后临时锁17B的下端在其垂直方向上与前临时锁17A的大约中央位置基本处于同一水平上。后临时锁17B的上端与前临时锁17A的上端基本处于同一水平上。前临时锁17A的纵向尺寸几乎是后临时锁17B的纵向尺寸的两倍大。如附图7和8所示，导引表面17C从前临时锁17A和后临时锁17B的下边缘向上和向外倾斜，以将保持器50顺利导引至临时锁定位置。前临时锁17A的上表面也相对于保持器50的移动方向倾斜。然而，取出防止表面17E限定在后临时锁17B的顶端处，并且外表面17F在每个后临时锁17B的导引表面17C和取出防止表面17E之间延伸。该取出防止表面17E和外表面17F从后临时锁17B的前端到后端基本为平的。该外表面17F以钝角与导引表面17C相交，但是基本以直角与取出防止表面17E相交。另外，每个后临时锁17B的外表面17F基本平行于保持器50的移动方向，并且因此该取出防止表面17E基本垂直于保持器50的移动方向对齐。因此，该取出防止表面17E防止了保持器50的取出。

主锁18的前端基本与前临时锁17A的前端对齐。主锁18从其前端基本沿着保持器安装孔16的上围缘向后延伸。主锁18的后端比保持器安装孔16的后边缘略微靠前。主锁导引表面18A从主锁18的下边缘向上和向外倾斜，以将保持器50顺利导引至主锁定位置处。移动导引表面18B从主锁18的上边缘向下和向外倾斜，以将保持器50顺利导引至临时锁定位置处。

该板形保持器50由合成树脂制成。如附图1、9和10所示，保持器50具有底壁52和两个侧板53，该侧板基本垂直于底壁52的末端突出。于是，保持器50在正视图中大约为门形。底壁52在尺寸上与保持器安装孔16在阴性外壳10的底表面中的部分相对应。于是，底壁52关闭保持器安装孔16，并限定空腔15的底壁的一部分。纵向对齐的隔板54从阴性外壳10的底壁52的上表面的大约宽度中央部分突出，并将两个空腔15分隔开。取出防止突起55从与每个空腔15相对应的底壁52的上表面突出。取出防止突起55与阴性端子接头30的后端夹爪35配合，以防止阴性端子接头30从空腔15中取出。夹具插入开口56在底壁52的厚度范围内在保持器50的前下表面上开放。夹具(未示出)可以插入到夹具插入孔56中，以在保持器50处于主锁定位置时，将阴性端子接头30从保持器50上解除锁定。

每个侧板53的前端都位于底壁52的前端前面。每个侧板53都可以相对于底壁52向里和向外弹性变形。于是，在侧板53以弹性力将保持器安装表面19夹在中间的情况下，侧板53垂直地在临时锁定位置和主锁定位置之间滑动。该要锁定部分51靠近每个侧表面53的自由端，并构造成与前临时锁17A、后临时锁17B和主锁18配合。该要锁定部分51以夹爪形状从每个侧板53的自由端向内突出，并且纵向延伸穿过每个侧板53的几乎整个纵向长度。要锁定表面57形成在每个要锁定部分51上，并且向下面向底壁52。该要锁定部分51的要锁定表面57大约为水平的和扁平的，用于与阴性外壳10的后临时锁17B的平取出防止表面17E紧密接触。要导引表面58从要锁定部分51的上端向下和向内倾斜。随着保持器50移动至临时锁定位置，要导引表面58与每个前、后临时锁17A、17B的导引表面17C接触。

保持器50向上移动至阴性外壳10的下侧，用于安装，如附图1至3所示。结果，保持器安装表面19夹在侧板53之间。然后，底壁52朝阴性外壳10受到挤压，以将保持器50向上移动。结果，要锁定部分51的要导引表面58与前、后临时锁17A、17B的导引表面17C滑动接触。于是，侧板53向外弹性变形，并且该要导引表面58骑跨在导引表面17C上。当要锁定部分51到达临时锁定位置时，侧板53朝它们的初始状态弹性返回，并且要锁定部分51移动到主锁18和前、后临时锁17A、17B之间的间隙中，并保持在其中。此时，前、后临时锁17A、17B与每个侧板53的要锁定部分51的前、后端配合。于是，保持器50以稳定的姿势插入到阴性外壳10中。如附图5所示，保持器50的取出防止突起55设置在空腔15外侧的等待位置处，从而取出防止突起55不会防止阴性端子接头30插入到空腔15中。

其后，阴性端子接头30从后面插入到空腔15中。结果，方形柱31的锁定突起34与矛状杆11接触，并使矛状杆11向下变形。当方形柱31的前端到达空腔15的前端时，矛状杆11弹性返回其初始状态。于是，矛状杆11的要锁定部分12前进至锁定突起34的后表面，并实现阴性端子接头30的初步锁定。

保持器50深入挤压到保持器安装孔16中。于是，在每个侧板53都向外弹性变形的情况下，该要锁定部分51的要导引表面58与主锁18的导引表面18A滑动接触。当要锁定部分51到达主锁定位置时，每个侧板53都返回至其初始状态，并且要锁定部分51锁定到主锁18上。同时，如附图6所示，保持器50的取出防止突起55从等待位置前进至后夹爪35的后面，以将阴性端子接头30双重锁定。如附图4和8所示，该要锁定部分51在其整个纵向长度上锁定到主锁18上。结果，保持器50稳固地固定在主锁定位置处。

如果阴性端子接头30只是部分插入到空腔15中，那么取出防止突起55将撞击方形柱31的下表面，并防止保持器50的进一步移动。于是，可能探测出该部分插入。

如上所述，主锁18位于外壳的两个相对表面上，该相对表面具有保持器安装孔16。主锁18位于保持器安装孔16的围缘上方，并在保持器50的插入方向上处于前侧。因此，在主锁定位置处的锁定部分位于保持器50的中央，并且保持器50的安装姿势在主锁定位置处是稳定的。因此，保持器50可靠地锁定在主锁定位置处。另外，第一和第二临时锁17A、17B分别从保持器安装孔16向前和向后。于是，连接器具有较小垂直尺寸，并且保持器50在临时锁定位置处是稳定的。

另外，主锁18在阴性外壳10的两个侧表面上沿着保持器安装孔16的上围缘延伸。于是，要锁定部分51在较大区域中锁定到主锁18上，以高稳定性地将保持器50锁定。

当保持器50处于主锁定位置处时，要锁定部分51与主锁18的移动导引表面18B线接触。该线接触在外壳10的纵向上，和与保持器50的移动方向基本垂直的方向上延伸，如附图11所示。夹具插入到底壁52的夹具插入孔56中，以将保持器50从主锁定位置移动至临时锁定位置。于是，侧表面53朝外弹性变形，从而可以拉下保持器50。结果，要锁定部分51的要锁定表面57与主锁18的移动导引表面18B相接触，并骑跨在移动导引表面18B上。当移动导引表面18B到达临时锁定位置时，侧表面53弹性返回至初始状态，并且要锁定部分51锁定到临时锁17A、17B上。此时，如附图14所示，要锁定部分51的要锁定表面57和取出防止表面17E在与保持器50移动方向基本垂直的方向上进行面接触。

要锁定部分51的要锁定表面57与主锁18的移动导引表面18B滑动接触，同时将保持器50从主锁定位置向临时锁定位置移动。因此，在主锁定位置处，不需要较大的操作力来对保持器50进行解除锁定。另外，当保持器50已经到达临时锁定位置处时，要锁定部分51的要锁定表面57在与保持器50的移动方向基本垂直的方向上与后临时锁17B的取出防止表面17E接触。因此，可能防止保持器50从临时锁定位置取出。

该要锁定部分51的要锁定表面57和主锁18的移动导引表面18B在与保持器50移动方向基本垂直的方向上线接触。于是，保持器50可以在主锁定位置处很容易地解除锁定。然而，要锁定部分51的要锁定表面57和取出防止表面17E在临时锁定位置处面接触。因此，可能防止保持器50从临时锁定位置处取出。因此，在没有意识到保持器50已经到达临时锁定位置的情况下，继续拉动保持器50的操作人员将遇到较大的阻力，并将停止拉动。

在侧表面53弹性变形的情况下，保持器50能够在主锁定位置和临时锁定位置之间移动。因此，这种构造确保了主锁定位置处的顺利的解除锁定操作，以及侧表面53在临时锁定位置处的顺利的恢复操作。

本发明不仅局限于上述参照附图进行描述的实施例。例如，下述实施例也包括在本发明的范围内，并且在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以做出各种其他改进。

在所说明的实施例中，前临时锁大于后临时锁。然而，临时锁可以尺寸相同。或者，前临时锁可以小于后临时锁。

在所说明的实施例中，设置有前、后临时锁。然而，如果临时锁位于外壳的每个侧面上，并在保持器的插入方向上位于保持器安装孔的侧面上，那么可以只形成有一个临时锁。

主锁可以在阴性外壳的两个侧表面上沿着保持器安装孔的上边缘的几乎整个长度延伸。

上面描述的是阴性连接器。然而，本发明也可以应用于阳性连接器。

在所说明的实施例中，临时锁和主锁位于外壳上，并且要锁定部分位于保持器上。然而，要锁定部分也可以位于外壳上，并且临时锁和主锁也可以位于保持器上。

在所说明的实施例中，后临时锁具有基本垂直于保持器移动方向的取出防止表面。然而，该取出防止表面也可以与保持器的移动方向相反倾斜，以防止保持器从临时锁定位置取出。

上面已经对侧保持器进行了描述和说明。然而，本发明也可以应用于前保持器，该前保持器在阳性外壳和阴性外壳装配在一起的方向上安装在外壳上。

Claims

1. 连接器，包括：

外壳(10)，它具有相对的至少一个空腔(15)，用于容纳端子接头(30)，该外壳(10)具有底面及与该底面相邻的第一和第二相对侧表面(19)，保持器安装孔(16)开口在该底面中，并部分开口在第一和第二侧表面(19)中，所述保持器安装孔(16)与所述空腔(15)连通；

保持器(50)，它具有底壁(52)及从所述底壁(52)上突出的第一和第二侧板(53)，所述保持器(50)插入到所述外壳(10)的所述保持器安装孔(16)中，从而所述侧板(53)将所述外壳(10)的所述侧表面(19)弹性地夹在中间，要锁定部分(51)设置在所述侧板(53)中的每一个上；

至少一个临时锁(17A，17B)，位于所述外壳(10)的每个所述侧表面(19)上，并与所述要锁定部分(51)配合，用于将所述保持器(50)保持在临时锁定位置处，在该临时锁定位置处，所述保持器(50)允许所述端子接头(30)插入所述空腔(15)和从所述空腔(15)中取出，该临时锁(17A，17B)在所述保持器(50)的插入方向上位于所述保持器安装孔(16)的侧面上；及

主锁(18)，位于所述外壳(10)的每个所述侧表面(19)上，并与所述要锁定部分(51)配合，用于将所述保持器(50)保持在主锁定位置处，在该主锁定位置处，所述保持器(50)将所述端子接头(30)锁定，所述主锁(18)在所述保持器(50)的所述插入方向上设置在前侧上。

2. 根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述主锁(18)基本沿着所述保持器安装孔(16)的围缘延伸，并在所述保持器(50)的所述插入方向上面对前侧。

3. 根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，每个所述侧表面(19)在所述保持器安装孔(16)的相对的前、后边缘处都具有两个所述临时锁(17A，17B)。

4. 根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述主锁(18)具有移动导引表面(18B)，该移动导引表面(18B)沿着所述保持器(50)的移动方向从所述主锁定位置向所述临时锁定位置倾斜，并且所述临时锁(17B)具有基本垂直于所述保持器(50)的所述移动方向对齐的取出防止表面(17E)。

5. 根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述主锁(18)具有移动导引表面(18B)，该移动导引表面(18B)沿着所述保持器(50)的移动方向从所述主锁定位置向所述临时锁定位置倾斜，并且所述临时锁(17B)具有取出防止表面(17E)，该取出防止表面以与所述保持器(50)的所述移动方向相反的斜率对齐。

6. 根据权利要求4所述的连接器，其特征在于，所述要锁定部分(51)和所述移动导引表面(18)构造成，在与所述保持器(50)的所述移动方向基本垂直的方向上在所述主锁定位置处线接触；并且所述要锁定部分(51)和所述取出防止表面(17E)构造成，在所述临时锁定位置处面接触。

7. 根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述要锁定部分(51)从每个所述侧板(53)向内突出。

8. 根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述主锁(18)和所述临时锁(17A，17B)沿着所述保持器(50)的所述移动方向并排排列在所述外壳(10)的每个所述侧表面(19)上。