CN100400460C

CN100400460C - 适用于丁腈橡胶手套生产的陶瓷手模及其制法

Info

Publication number: CN100400460C
Application number: CNB2005100127681A
Authority: CN
Inventors: 姜国庆; 姜璐
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-08-24
Filing date: 2005-08-24
Publication date: 2008-07-09
Anticipated expiration: 2025-08-24
Also published as: CN1765816A

Abstract

本发明涉及一种适用于丁腈橡胶手套生产的陶瓷手模及其制法，其特征是原料配方重量含量为：石英6-8%，长石12-22%，熟大同土32-45%，坊子土4-16%，苏州土2-3%，熟铝矾土10-30%，熟滑石2-9%；采用的熟铝矾土中Al₂O₃的重量含量为85%-88%，采用的振动筛筛网为300目-600目，烧成温度为1320℃-1370℃，制成的陶瓷手模的化学组分中SiO₂的含量小于60%，Al₂O₃的含量为30%-58%，陶瓷手模表面均匀分布有凹点，陶瓷手模的总收缩率为6-13%；陶瓷手模适用于丁腈橡胶手套的生产。

Description

适用于丁腈橡胶手套生产的陶瓷手模及其制法

技术领域

本发明属于生产塑胶手套的浸渍型陶瓷手模，具体涉及一种适用于丁腈橡胶手套生产的陶瓷手模。

背景技术

手模是用于浸渍法生产塑胶手套的手形模具。各种液态成形的塑胶手套的生产过程是：通过陶瓷手模沾挂塑胶液料，经烘干、脱模而制成。生产中使用的手模应该耐酸、耐碱、耐化学腐蚀，并具有一定的耐热震性。各种液料对陶瓷手模的抗侵蚀性的要求是不相同的，其中丁腈橡胶手套的陶瓷手模的要求最为苛刻：每次手模使用后，先经过pH为3的酸性洗液pH喷淋清洗后，再经过pH为10.5的碱性洗液喷淋，清洗的温度为50-60℃。生产丁腈橡胶手套用的手模应当有良好的抗酸、碱侵蚀，有良好的耐热震性。丁腈橡胶手套的生产一直使用进口手模，如石家庄鸿锐集团所用丁腈橡胶手模基本是进口的马来西亚手模。

现有原料配方生产的陶瓷手模化学组分中SiO₂的含量一般大于60％，属高硅质陶瓷手模，并有以下几个缺点：1)产品生产合格率低，在85％左右；2)产品总收缩率高，为13-18％；3)产品表面不平整，有凹凸浅坑、黑点等；4)使用时间短，现有技术生产的陶瓷手模在丁腈橡胶手套生产中在线使用寿命一般为3个月；5)耐热震性不强。

发明内容：

本发明的目的是研制一种可以应用于丁腈橡胶手套生产的陶瓷手模。

本发明原料配方的构思是石英为瘠性组分，起骨架作用；长石是溶剂组分，起熔接作用；苏州土为塑性组分在泥浆料起悬浮作用；熟铝矾土可以增强制品抗碱侵蚀性、提高制品机械强度；坊子土使泥浆流动性增强；熟滑石可以增强制品的热稳定性；熟大同土能使制品增白，起骨料作用。

本发明引入了Al₂O₃的含量较高的原料，使陶瓷手模化学组分Al₂O₃的含量30-58％、改善了制品显微晶相结构；工艺上由于加工细度的进一步改善，使高铝微颗粒在形成过程中富集于制品表面，从而使生产出的陶瓷手模克服了目前陶瓷手模的缺点，可以应用在丁腈橡胶手套生产。

本发明采用的技术方案是：

原料配方：由下列重量含量的原料组成：石英6-8％，长石12-22％，熟大同土32-45％，坊子土4-16％，苏州土2-3％，熟铝矾土10-30％，熟滑石2-8％。

本发明采用的石英的供应商为山东平邑矿产有限公司；技术指标：各组分的重量含量为：SiO₂97％-99％，Al₂O₃+Fe₂O₃+CaO+MgO 1％-3％。

本发明采用的长石的供应商为山东莱州欣瑞长石矿；技术指标：各组分的重量含量为：SiO₂62％-68％，Al₂O₃17％-21％，，K₂O 6％-10％，Na₂O 4％-7％，Fe₂O₃+CaO 0.5％-0.7％，灼减量为余量。

本发明采用的苏州土的供应商为江苏苏州五金矿产贸易公司；各组分的重量含量为：SiO₂ 44％-48％，Al₂O₃ 36％-40％，Fe₂O₃+CaO 0.3％-0.5％，MgO痕量，K₂O微量，Na₂O微量，灼减12％-14％。

本发明采用的熟铝矾土的供应商是山西孝义县吕梁高科耐火材料有限公司；各组分的重量含量为：SiO₂ 9％-11％，Al₂O₃ 85％-88％Fe₂O₃ 1.5％，TiO₂+CaO+MgO+K₂O+Na₂O 1.5％-2.5％，灼减10.68％。

本发明采用的坊子土的供应商是潍坊耐火原料有限公司；各组分的重量含量为：SiO₂54％-58％，Al₂O₃ 28-32％％，K₂O+Fe₂O₃ 1.5％-3.5％，CaO+MgO+Na₂O 0.3％-0.6％，灼减8％-12％。

本发明采用的熟滑石的供应商是山东栖霞县博远滑石粉厂；各组分的重量含量为：SiO₂62％-67％，CaO 1％-5％，MgO 28％-32％Al₂O₃+Fe₂O₃ 1％-1.5％。

本发明采用的熟大同土的供应商是山西大同矿业资源有限公司；各组分的重量含量为：SiO₂ 42％-46％，Al₂O₃ 37％-41％，Fe₂O₃+CaO+MgO+K₂O+Na₂O 1％-1.5％，灼减14％-18％。

本发明的制法为：

a)按配方规定的重量比例配料，送入球磨机中加水研磨38h-40h，制成泥浆；

b)将泥浆经过300-600目的振动筛，使用泥浆的细度为300目-600目，再经过永磁除铁器放入滤泥机，在泥浆机内用工业滤布分离出泥饼；

c)将泥饼放入加适量水搅拌，并按0.3％-0.5％重量比加入纯碱、水玻璃，打成泥浆，泥浆的比重为1.7g/cm³-1.8g/cm³，然后经二次除铁处理，泥浆用200目-260目的振动筛二次筛滤后陈腐24小时，泵入高位储罐；

d)压力注浆，将手模泥坯室温下晾1h-2h，修坯达到工艺要求，进入烧成工序；

e)将坯体送入窑内烧结，烧成温度1320℃-1370℃，然后手工表面处理，制得成品。

f)打麻工艺：修坯后，在水中浸泡需打麻点的部位10s-20s，用喷砂枪在需打麻点的部位上将陶瓷微球均匀喷到手模上，打麻时压缩空气的压力0.1MPa-0.3MPa；

所述制法中，修坯是指人工用海绵蘸水将模纹、残泥去除以及将表面上的气泡、残凹坑用工具补平。

通过打麻工艺在手模上打出的凹点分布均匀。打麻的目的是使生产出来的手套上有均匀分布的凸点，增加制品的摩擦力，使佩戴手套更加舒适。打麻的部位可以是手模的指部、掌部或者指部加掌部。

所述制法中，陶瓷微球的直径为0.1mm-0.3mm或0.8mm-1.5mm。

本发明生产的陶瓷手模，其特征是化学组分中SiO₂的含量小于60％。

本发明生产的陶瓷手模，其特征是化学组分钟Al₂O₃的含量为30％-58％。

本发明生产的陶瓷手模，其特征是陶瓷手模的表面均匀分布着凹点。

本发明生产的陶瓷手模，其特征是总收缩率为6％-13％。

本发明生产的陶瓷手模可以应用于丁腈橡胶手套生产，也可以用于普通乳胶手套、PVC手套的生产。

本发明技术产品性能上有如下几个优点：(1)在线使用寿命长，在丁腈橡胶手套生产中可在线使用6-12个月；(2)耐酸碱侵蚀性强；(3)耐热震性好，检测试验数据表明：相同热震温度下，热震次数显著提高，由190℃温度下的一次提高到三次，相同次数下温度由160℃提高到260℃；(4)产品合格率提高，采用发明技术后，陶瓷手模的合格率由原来的85％提高到95％；(5)产品总收缩率由13％-18％下降到6％-13％；(6)手模中的黑点、凹凸熔物斑、变形等消失。

附图说明

图1为本发明适用于丁腈橡胶手套生产的陶瓷手模的主视示意图。

图中，1是陶瓷手模上的凹点；2是陶瓷手模。

具体实施方式：

实施例1：

原料配方：石英7％，长石12％，熟大同土45％，坊子土16％，苏州土2％，熟铝矾土10％，熟滑石8％；按照配方配料后，送入球磨机中加水研磨38h-40h，制成泥浆；泥浆经过300目的振动筛，制得细度为300目的泥浆，再经过永磁除铁器除铁后放入滤泥机，在泥浆机内用工业滤布分离出泥饼；将泥饼加适量水搅拌，并按0.3％-0.5％重量比加入纯碱、水玻璃，打成泥浆，泥浆的比重为1.7g/cm³-1.8g/cm³，然后经二次除铁处理，泥浆用200目-260目的振动筛二次筛滤后陈腐24小时，泵入高位储罐；压力注浆，然后将手模泥坯在室温下晾1h-2h，修坯达到工艺要求后，转入烧成工序；将坯体送入窑内烧结，烧成温度1320℃，然后手工进行表面处理，制得成品。成品陶瓷手模的化学组分重量含量为：SiO₂5 8.42％，Al₂O₃30％，Fe₂O₃ 0.27％，TiO₂ 0.39％，CaO 0.42％，MgO 0.50％，K₂O 3.78％，Na₂O 1.67％，烧失量4.55％。手模的总收缩率为13％。

实施例2：

制法与实施例1相同。

原料配方：石英8％，长石22％，熟大同土32％，坊子土10％，苏州土3％，熟铝矾土20％，熟滑石5％。成品陶瓷手摸的化学组分重量含量为：SiO₂ 55.42％，Al₂O₃ 37.83％，Fe₂O₃0.25％，TiO₂ 0.41％，CaO 0.44％，MgO 0.48％，K₂O 3.85％，Na₂O 1.60％，烧失量1.00％。手模的总收缩率为8％。

实施例3：

制法与实施例1相同。

原料配方：石英6％，长石16％，熟大同土40％，坊子土4％，苏州土2％，熟铝矾土30％，熟滑石2％。成品陶瓷手摸的化学组分重量含量为：SiO₂3 1.50％，Al₂O₃ 58％，Fe₂O₃0.37％，TiO₂ 0.25％，CaO 0.34％，MgO 0.52％，K₂O 2.58％，Na₂O 1.57％，烧失量4.87％。手模的总收缩率为6％。

实施例4：

原料配方采用实施例1、实施例2或实施例3中的一种。

制法中，采用的振动筛为350目，制得的泥浆细度为350目，烧成温度为1350℃。

实施例5：

原料配方采用实施例1、实施例2或实施例3中的一种。

制法中，采用的振动筛为450目，制得的泥浆细度为450目，烧成温度为1370℃。

实施例6：

原料配方采用实施例1、实施例2或实施例3中的一种。

制法中，采用的振动筛为600目，制得的泥浆细度为600目，烧成温度为1320℃。

实施例7：

原料配方采用实施例1、实施例2或实施例3中的一种。

制法采用实施例1、实施例4、实施例5或实施例6的一种，只是在修坯后，在浸泡水中手模的指部15s，用喷砂枪向手模指部将直径为0.8mm-1.5mm的陶瓷微球均匀喷到手模指部上，打麻时压缩空气的压力0.1Mpa。

实施例8：

原料配方采用实施例1、实施例2、实施例3中的一种。

制法采用实施例1、实施例4、实施例5、实施例6的一种，只是在修坯后，在水中浸泡手模的指部和掌部20s，用喷砂枪向手模的掌部将直径为0.8mm-1.5mm的陶瓷微球均匀喷到手模掌部上，打麻时压缩空气的压力0.2Mpa。

实施例9：

原料配方采用实施例1、实施例2或实施例3中的一种。

制法采用实施例1、实施例4、实施例5、实施例6的一种，只是在修坯后，在水中浸泡手模的指部和掌部10s，用喷砂枪向手模的指部和掌部将直径为0.1mm-0.3mm的陶瓷微球均匀喷到手模指部和掌部上，打麻时压缩空气的压力0.3Mpa。

Claims

1.一种适用于丁腈橡胶手套生产的陶瓷手模的制法，包括原料配方、泥浆细度、烧成温度，其特征是：

a)原料配方：由下列重量含量的原料组成：石英6％-8％，长石12％-22％，熟大同土32％-45％，坊子土4％-16％，苏州土2％-3％，熟铝矾土10％-30％，熟滑石2％-8％；

b)所述原料经球磨机研磨、振动筛筛选后制得泥浆细度为300目-600目；烧成温度为1320-1370℃。

2.按照权利要求1所述的适用于丁腈橡胶手套生产的陶瓷手模的制法，其特征是熟铝矾土中Al₂O₃ 85％-88％。

3.按照权利要求1所述的适用于丁腈橡胶手套生产的陶瓷手模的制法，其特征是修坯后在水中浸泡需打麻点的部位10s-20s，用喷砂枪在需打麻点的部位上将陶瓷微球均匀喷到手模上，打麻时压缩空气的压力0.1MPa-0.3MPa。

4.按照权利要求3所述的制法，其特征是陶瓷微球的直径为0.1mm-0.3mm。

5.按照权利要求3所述的制法，其特征是陶瓷微球的直径为0.8mm-1.5mm。

6.一种按照权利要求1所制得的适用于丁腈橡胶手套生产的陶瓷手模，其特征是所述的陶瓷手模的化学组分中SiO₂的含量小于60％。

7.按照权利要求6所述的适用于丁腈橡胶手套生产的陶瓷手模，其特征是陶瓷手模的化学组分中Al₂O₃的含量为30％-58％。

8.按照权利要求6所述的适用于丁腈橡胶手套生产的陶瓷手模，其特征是陶瓷手模的指部和/或掌部均匀分布着凹点。

9.按照权利要求6所述的适用于丁腈橡胶手套生产的陶瓷手模，其特征是陶瓷手模的总收缩率为6-13％。